[铁路运输标准]-TBT 2298.2-1991 混凝土强度后装拔出试验方法.pdf

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1、TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2298.2-91 TB/T 2298.2-91 混凝土强度 混凝土强度 后装拔出试验方法 后装拔出试验方法 19910726 发布 19920101 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 混凝土强度 后装拔出试验方法 混凝土强度 后装拔出试验方法 1. 主题内容与适用范围 1. 主题内容与适用范围 1.1. 在结构或构件的混凝土中钻孔并安装扩拔器进行拉拔试验,根据极限拔出力求出混凝土的抗 压强度,这种现场测试混凝土强度的方法称为后装拔出试验法。 本标准规定了混凝土后装拔出试验的仪器及装

2、置,测试方法和混凝土抗压强度的计算公式。 1.2. 本标准适用于测试结构或构件的混凝土抗压强度。 2. 试验装置与仪器 2. 试验装置与仪器 2.1. 拔出装置 2.1.1. 后装拔出装置包括胀簧扩拔器和可调承力环。胀簧扩拔器由胀簧,胀杆和拉杆组成。如图 1。 2.1.2. 后装拔出装置必须符合以下要求: a钻孔直径 d1=18mm; b胀簧张开后着力面外缘直径 d2=25mm; c承力环内径 d3=55mm; d胀簧着力面埋深 h25mm; e承力环和胀簧扩拔器应处于同一轴线。 2.2. 混凝土拔出试验仪 2.2.1. 混凝土拔出试验仪必须具备以下技术性能: a最大拔出力 不小于 60kN;

3、 b工作行程 不小于 4mm; c精确度 2%(FS)。 推荐使用 TYL 型混凝土拔出试验仪,见附录 A。 2.2.2. 混凝土拔出试验仪应按有关规定进行计量检定。 2.3. 钻孔机 宜用薄壁钻头钻孔机,钻头外径为 18mm,应有保持钻孔轴线与混凝土表面垂直的装置,并带水 冷却系统,如图 2。 1 图 1 后装拔出试验装置 图 2 钻孔机 2.4. 切槽机 切槽机是在混凝土的钻孔内环切沟槽的专用机具,切槽砂轮直径为 18mm,砂轮与砂轮座之 间的净距离为 250.5mm;切槽机应有水冷却系统。如图 3。 5 . 0 1 . 0 + + 2 图 3 切槽机 3. 测试方法 3. 测试方

4、法 3.1. 布置测试点 3.1.1. 对局部混凝土或单个构件进行强度测试时,应在同一母体混凝土范围内至少设置 5 个测试 点。 3.1.2. 测试点相互之间距离不应小于 200mm;测试点离混凝土边沿距离不应小于 1OOmm;测试点部 位的混凝土厚度不应小于 80mm。 3.2. 拔出试验步骤 后装拔出试验包括如下操作步骤:钻孔;切槽;安装扩拔器;拉拔扩拔器。如图 4。 图 4 后装拔出试验操作步骤 3 图 5 钻孔和切槽尺寸 3.3. 钻孔和切槽 3.3.1. 在钻孔和切槽前,用游标卡尺检查钻孔机钻头和切槽机砂轮,必须符合以下要求: 钻头外径 18mm; 5 . 0 1 . 0 + + 砂

5、轮直径 18mm; 5 . 0 1 . 0 + 砂轮与砂轮座间净距离 2540.5mm 如果发现尺寸不符合以上要求时,要及时更换或加以调整。 3.3.2. 利用钻孔机在测试点钻一个直径为 18mm,深度不小于 45mm 的直孔。 钻孔的轴线必须与混凝土表面垂直,孔壁要求光滑。当混凝土表面不平整时,在钻孔前应用砂 轮打磨机将孔位周围约80mm 范围内的表面磨平。 3.3.3. 在孔内下方离孔口 25mm 处, 利用切槽机切出一环形沟槽, 孔和槽的尺寸要符合图 5 的要求。 3.4. 安装扩拔器 3.4.1. 在孔中插入胀簧,把胀杆打进胀簧的空腔中,使簧片扩张,簧片头嵌入沟槽。 3.4.2. 将拉

6、杆一端旋入胀簧,另一端与拔出试验仪连接。 3.5. 拉拔扩拔器 以 TYL 型拔出试验仪为例: 3.5.1. 调节承力环的高度,使拔出试验仪通过承力环均匀地压紧混凝土表面,同时,承力环应与 扩拔器处于同一轴线。 4 5 3.5.2. 摇动拔出试验仪摇把对扩拔器施加拔出力。施加的拔出力应均匀和连续,拔出力增长速度 应控制在 1kNs 左右。 3.5.3. 拔出试验进行到承力环下的混凝土刚开始破坏,显示器读数不再增加为止,记录极限拔出 力读数,然后回油卸载。 3.6. 检查破损情况 拔出试验后要检查测试点混凝土的破损情况,拔出力施加合适时,混凝土破损极小,仅在承力 环下的混凝土表面出现环形

7、突痕。 当发现下列情况之一时,这次拔出试验无效: a不见环形突痕,也没有其他破损现象; b承力环内混凝土仅有小部分破损,而大部分没有破损,也无突痕; c承力环外的混凝土有裂缝。 4. 混凝土抗压强度计算 4. 混凝土抗压强度计算 4.1. 对于抗压强度在 580MPa 范围内,粗集料最大粒径不大于 60mm 的普通混凝土,按下式计算 抗压强度: 8 . 559. 1=Fufc(1) 式中:Fu极限拔出力(kN),精确至 0.1KN; fc相当于边长为 150mm 立方体试块同条件养护至试验龄期的混凝土抗压强度(MPa), 精确至 0.1(MPa);换算为边长 200mm 的立方体试块强度时,应

8、乘上 0.95 的系数。 4.2. 以同一母体混凝土的 5 次拔出试验为一组,将同组 5 次拔出试验的极限拔出力,舍去其中的 最大值和最小值后求出算术平均值,再按公式(1)计算抗压强度值,作为该组试验的混凝土抗压强度 代表值。 5. 试验报告 5. 试验报告 试验报告应包括以下内容: a被测混凝土的基本情况; b拔出试验测试点的位置; c混凝土的抗压强度代表值; d,试验过程中出现的不正常情况。 附 录 A 6 TYL 型混凝土拔出试验仪 (补充件) 图 A1 TYL 型混凝土拔出试验仪 附加说明: 本标准由中华人民共和国铁道部提出。 本标准由铁道部标准计量研究所归口。 本标准由铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责起草。 主要起草人李启棣、郭成举、庄亚君、吴取华、孙俊武、何亚雄。 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元

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