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1、中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 5 6 0 7 9一 1 9 9 4 大型水轮机调速器与油压装置 产 品质量分等 代替 J B / D Q 1 2 3 1 -8 7 内部使用 总则 1 . 1适用范围: 本标准适用于J B / Z 1 4 8 规定 并经 鉴定合格的各 类大型调 速器和分离式汕压装置 本标准还适用于已 通过厂内鉴定并已 在电 站正常 运行、只因电站条件所限尚未作电 站最终鉴定的 大型调速器。 1 . 2 本标准属于大型水轮机调速器行业的内 部统一标准。 作为考核产品质量、 评定产品质量等级、 企 业升级及产品优质优价的依据。 1 . 3 产品
2、根 据质量水 平和 使用价 值分为合格品、一 等品、 优 等品三 个等级。 1 . 4 与本 标准有关的 标准: G B 3 7 9 7 装有电子器件的电控设备 G B 4 5 8 8 双面印制板技术条件 G B 9 6 5 2 水轮机调速器与 油压装置技术条件 J B 7 4 1钢制焊接容器技术条件 J B 3 1 3 6电力传动装置用印制电 路板装焊技术条件 J B 4 1 5 9热带电 工产品 通用技术条件 J B / Z 1 4 8反 击式水 轮机调 速器与油压 装置系 列型谱 8 1 ) 劳总锅字 7 号压力容器安全监察规程 2 产品分 等规 定 2 . 1 合格品 2 . 1 .
3、1 产品的各种功能及各调整参数范围等应全面符合G B 9 6 5 2 的规定。 2 . 1 . 2 产品的主要性能应达到表 l 、 表2 规定的合 格品指标 2 . 1 . 3 产品的 主要零件的加工、 热处理应有保证质量的工艺措施。 其关键项目 见 表3 打* 号 者) 要求 全部合格，其主要项 目 ( 表 3 )抽查合格率要在 8 5 %以_ 匕 对其它九级精度及以上且表面粗糙度小于 或等于3 .2 w m的非主 要项目( 以 制造厂图 样为准) 抽查合格率要 在 7 5 %以 上。 其抽查数不低于应抽 查项目数的3 0 %。对超差者允许互配，其配合要求应在设计允许范围之内 如企 业限于条
4、 件， 有应测而未测数据不全的 项目， 应作为 不合格项目计 算。 2 . 1 . 4 产品装配质量要符合设计规定 2 . 1 . 5 产品 在额定油 压和设计 规定汕温时， 调速器与油压装置的液压元件漏油量 不得超过 设计规定值 2 . 1 . 6 压力罐的设 计、 制造、 检查必须严格符合 压力容器安全监察规程 的规定 机械工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 1批准 1 3 6 1 9 9 4 - 0 9 - 0 1实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无
5、需注册 即可下载 J B/ T 5 6 0 7 9 - 1 9 9 4 2 . 1 .7 产品的外购、 外协配套件必须保证主机达到合格品水平。 2 . 1 .8 产品运行稳定、 可靠， 调整方便， 符合使用要求。 2 . 1 .9 产品外形及安装尺寸，零部件的紧固，元件的焊装，端子排编号均应 与图样要求相符电镀件 和化学处理件外观质量应符合J B 4 1 5 9 规定的二级要 求。油漆 层外 观质量应 符合J B 4 1 5 9规定的三级 要求 2 . 1 . 1 0 产品包装、标志要符合G B 9 6 5 2的规定。 2 . 1 . 1 1 调速系统的强迫停机率不大于0 .2 % 2 . 1
6、 . 1 2 产品在规定使用条件下， 大修问隔期为四年。 2 .2 一等品 除必 须具备合格品 条件 外， 还须 达到: 2 .2 . 1 产品的主要性能应达到国际同类产品七十年代末和八十年代初的水平，即表 I 、表 2规定的一 等品指标。 2 . 2 . 2 产品的设计先进， 且产品安装、 调整、 使用方便，运 行安全可靠， 受到用户好评， 在国内市场 有竞争能力。 表 1 主要性能分等表 序号项目 电气液压调速器机械液压调速器 合格品一等品优等品合格品一等品优等品 1 调速系统转速死区 ( 测至 三 接力器) % 6 0 . 05 妾0 . 0 3 5 6 0 . 0 2- 0 . 16
7、0 . 0 7 ,0 .0 5 2飞 摆放大系数实测值偏差为设计规定值% 士56 土 3鉴 土2 3 缓冲器从活塞恢复到中间位置的偏差折算为 转速相对值% 6 0 . 0 2 56 0 . 01 56 0. 01 缓冲器时间常数实测值与理论值偏差% 士 1 0 士 56 士 3s t 2 0毛 t 1 2I- 七 6 4 电气装置的温度漂移折算为转速相对值 %/ 6 0 . 016 0 . 0 0 7 0. 0 0 4 5 调速系统在输人信号恒定、工作油压正常范 围内的条件下.引起主接力器的相对位移 % 6 0 . 46 0. 3( 。2 表 2 汕压装置主要性能分等表 序号项目 分 离 式
8、油 压 装 置 合 格 品一 等 品优 等 品 l 螺旋油泵的输油量为设计规定值%, 1 0 03 1 0 4, 1 0 8 螺旋油泵按现行标准规定试运转后， 拆开检查油泵的螺杆及衬套 螺杆允许局部有压痕， 但不准起毛刺衬套， 不准有明显磨痕 螺杆无明显压痕，衬 套完好 螺杆与衬套基本仍 与运转前一样且公 差在规定范围 2 在安全阀压力高于 卜 作油压 1几 限 2 % 条件下: 全排压力为工作油压 L 限值% 全关压力为 作油压下限值%1 163 10 01- 1 123 10 2 ( 1 1 0 ) 1 0 4 3 油压装置密封性试验:保持 S h 允许油压降为额定油压% - 4蕊 3 缤
9、 2 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 5 6 0 7 9 - 1 9 9 4 2 . 2 . 3 产品 主要零件的主 要项目( 见表 3 ) 抽查合格率要在 9 0 % 以上; 对其他九级及以 上且表面粗糙 度小于或等 于 3 . 2 N , m的 非主 要项目 抽查合格率要在 8 0 %以 上。 其抽查数不低于应检查 项目的4 0 % , 对超差者允 许互配， 其配合要求应在设计允许范围之内。 2 .2 .4 产品外形美观大方，
10、内部油管排列和配线整齐。电镀件和化学处理件 外观质量应符合 J B 4 1 5 9 规定的一级 要求。 油漆层外观质量应符合J B 4 1 5 9 规定的 二级要求。 2 .2 .5 产品工艺先进，能保证质量长期稳定。 2 .2 .6 产品的 外购、 外协 配套件应能保证满足产品达到一等品水平。 2 .2 .7 在规 定使用条件下， 大修间隔期为六年。 2 . 3 优等品 除具备一等品条件外，还必须达到: 2 . 3 . 1 产品 设计上有独创，主 要性能应 达到国际同 类产品八十年代中 期先进水平即 表 1 、表 2规定的 优等品指标。 2 . 3 . 2 产品主要零件的主要项 目( 见表
11、3) 抽查合格率要在 9 5 %以上;对其他九级精度及以上且表面 粗 糙度 小于 或等于3 . 2 W m以上的 非主 要项目 抽查合格率要在 8 5 % 以上。其抽查数不低于应检查项目 数的6 0 % 。对超差者允许互配， 其配合要求应在设计允 许范围之内。 2 .3 . 3 产品 外购、外协配 套件应 保证满足产品达到优等品水平。 2 .3 . 4 用户 评价产品质量与国际同 类产品的先进水平相当， 产品在国际市场上有竞争能力 2 . 3 . 5 在规定使用条件下，大修间隔期为八年。 3 试验及评定方法 3 . 1 试验方法 产品的试验条件、 程序 及方法按G B 9 6 5 2 的 规定
12、进行。 表3 主要零件的关键项目、主要项目及技术要求 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 5 6 0 7 9- 1 9 9 4 续表 3 序号 主要零件 名称 考核内容 备 注 检查部位 尺寸 ( 配合) 公差 形 位 公 差 表面粗 糙度 卜 m 不在同一平 面内的偏差 m m 硬度 ( 制造厂报告) 5 、 摆 重 块 重 块 重 量 一台调速器 的 两 组 重 块 重量偏差 2 g 6 E 摆 弓 单 簧 按 I 级制 造精度 7
13、引导阀壳体内径 H71 . 6 8 引导阀套 内径 外径 窗口边被 控制面 - H 7 j s 6 H 1 0 同轴度公 差等级7 级 * 0 . 8 0 . 8 1 . 6 毛 0 . 0 4 H RC = 4 5 - 5 5 9 电液转换器 衬套 内 径 外 径*H7js6 同轴度公 差等级7 级 : : HR C = 4 0 - 5 0 1 0 电液转换器 套 内 径 垂直度圆 度公差等 级7级 * 0. 8 I I 电液转换器 活 塞 外径 变节流窗 口 * g 6 同轴度等 级 7 级 * 0 .4 盛 0. 0 2 1 2 电液转换器 缸体 内径* H 7 同轴度公 差等级 7 级
14、 * 0 . 8 1 3 电液转换器 线圈 外径 线圈电阻 值或匝数 1 4 主配压阀衬 套 与活塞配 合的内径 外径 窗口被控 制面 * H 6 h 6 同轴度公 差等级6 级 同轴度公 差等级7 级 * 0 . 4 08 1 . 6 毛 0 . 0 4 HR C= 4 5 -5 5 ( HV = 5 4 0 - 6 3 0 ) 采用 0型密 封圈 结构，外 径要求除 外 1 3 9 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 5 6 0 7
15、 9 - 1 9 9 4 续表 3 序 号 主要零件 名称 考核内容 备 注 检查部位 尺寸 ( 配合) 公差 形位公差 表面粗 糙度 卜 m 不在同一平 面内的偏差 m m 硬度 ( 制造厂 报告) 1 5 主配压阀 活寒 外径 大 、小 活 塞 盘 g 5 搭接边 .g50 同轴度、圆 柱度、端面 跳动公差等 级 6 级*0 .41.6 H R C = 3 5 - 4 5 1 6 辅助接力器 ( 或中间接 力器) 活塞 与活塞杆 外径 内径g 6H 7 同轴度公差 等级 7 级:.: 1 7 主配压阀壳 体 内径 H7 同轴度公差 等级 7 级 1 . 6 采用 O型密 封圈结构除 外 1
16、 8 辅助接力器 ( 或中间接 力器) 壳体 内径 H 7 同轴度公差 等级 7 级 1 . 6 1 9 开度限制控 制阀衬套 内径 外径 窗口 H 7 j s 6 0 . 8 0 . 8 1. 6 感 0 . 0 4 HR C =4 5 - 5 5 2 0 开度限制针 塞 外径 搭 接 边g6A : H R C = 3 5 - -4 5 21 安全阀塞体 内径 窗口边被 控制面 H7 同轴度公差 等级 7级 : 0 . 0 4 2 2 安全阀套 内径 外径 窗口被控 制面 * H 7 同轴度公差 等级 7 级 0 . 8 1 . 6 1 . 6 。 . 0 4 2 3 安全阀活塞外径 * g
17、 6 同轴度垂直 度公差等级 7级 0 . 8 2 4安全阀壳体内径 H7 同轴度公差 等级 7 级 1 4 0 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / P 5 6 0 7 9 - 1 9 9 4 续表 3 序 号 主要零件 名称 考核内容 备 注 检查部位 尺寸 ( 配合) 公差 形位公差 表面粗 糙度 林 m 不在同一平 面内的偏差 m m 硬度 ( 制造厂 报告) 2 5 螺杆油泵衬 套 三螺杆通 孔 径 三孔距离 * H 8 同轴度垂直
18、 度平行度公 差等级 8 级 1 . 6 2 6安全阀舜筑 按 I 级制 造精度 2 7 从动螺杆 主动螺杆 外径 1 t面 * fl 全跳动、同 轴度公差等 级 7级 *0 .41 .6 2 8缓冲器针塞 外径* Y 70 . 4 2 9 缓冲器从动 活塞 外径 内 径 * g6H 7* 0 .80 .8 3 0 缓冲杯 fJ1 外径*H 7g6 同轴度公差 等级7级0 .80 .8 31 缓冲器壳体 内径H7 垂直度、同 轴度公差等 级 7级 0 . 8 注:表示按图要求; 产 * 表示关键项目 3 . 2 抽样 及评定方法 3 . 2 . 1 抽查的产品应是符合 1 . 1 规定的产品。
19、厂 内主要检查工艺、 贯彻现 行基础标准、 零部件质 量及 静态特性。厂外抽查动态特性指标 ( 动态性能指标可在不同年内考核) 。对型式试验项目，以距今最近 一次试验报告为准，其中动态特性试验应有技术归口 所或权威性检测机构认可 或参加测试。 对生产过 程质量1 ti2 查，可以从合格人库的零件、部件中随机抽取，也可以整机拆检。 3 . 2 . 2 一等品、 优等品的评定， 对用数据表示的主 要质量及性能指标， 采用 全面达到法。 对难以用数 据来评定质量则根据国内外产品水平分析和本行业专家评定，用户信息反馈等综合予以评价。 附加说明: 本 标准由 哈尔滨大电 机研究所提出 并归口 。 本标准由哈尔滨大电机研究所负责起草。 本标准主要起草人王廷宝。 注: 本标准原为中华人民共和国国家 机械工业委员 会电 器局企业标准 标准编号为: J B V D Q 1 2 3 1 -8 7 。经国家主 管部门清 理整顿. 调整为 机械行业标准。 标准编号为 B f r 5 6 0 7 9 -1 9 9 4 . 本标准技术内容未做修改。 1 4 1 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 标 准 王 国 豆丁网标准下载地址 http:/ 欢迎您再次访问！