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1、出口不锈钢器皿检验规 程 Rule for inspection of stainless steel ware for export SNT 0746 1999 前言 本标准按GBT1.1 1993标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定制定。 本标准根据QBT 1622.11622.11 1992不锈钢器皿标准的有效版本中的检验项目，并对其质量要求部分作了修改。部分项目作了放宽或加 严，不会影响出口产品的质量或增加生产的难度，便于检验工作人员对标准的掌握，具有可操作性。 本标准是以商检工作的特点为依据，主要结合商检工作实践，把多年来对出口不锈钢器皿质量检
2、验和监督管理的实践经验归纳成理论写成规程。实践 证明出口不锈钢器皿在不影响使用的情况下，客户往往注重器皿的外观质量，所以本标准对外观检验项目作了统一的具体规定，对出口不锈钢器皿的 检验、抽样及判定方法等作出了具体的规定，以满足出口检验的需求。 本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。 本标准由中华人民共和国上海进出口商品检验局负责起草。 本标准主要起草人：刘勤忠。 1 范围 本标准规定了出口不锈钢器皿的抽样、检验和检验结果的判定。 本标准适用于以不锈钢板材冲压成型的锅、壶、杯、盘、盆、盒及厨房用具的出口检验。 其他出口不锈钢器皿亦可参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，
3、通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 2828 l987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) QBT1622.11622.11 1992 不锈钢器皿 SNT 0262 1993 出口商品运输包装 瓦楞纸箱检验规程 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 边口部 position of the edge 器皿口平面至其下l0 mm处或口平面至其壁部有明显分界处的部分。 3.2 容量 capacity 到边部下限所能容纳纯水的量。 3.3 尖形瘪 sharp con
4、cave convex 器皿表面形尖的瘪。 3.4 瘪 concave convex 器皿同一部位，一侧表面有凸起，另一侧为凹陷的现象。 3.5 凹坑 pit 器皿一侧表面形成的凹陷。 3.6 皱折 buckled 器皿表面不规则的波浪形皱纹。 4 抽样 4.1 抽样条件 提供抽样的检验批必须经制造厂检验合格且已包装入库。 4.2 抽样方案 4.2.1 交收检验 采用GBT 2828正常检查一次抽样方案，一般检查水平I。 A类不合格：AQLl.0； B类不合格：AQL 4.0； C类不合格：AQL 6.5。 4.2.2 型式检验 型式检验抽样6只。 4.3 抽样方式 采用一次正常抽样方案，即通
5、常从正常检查开始，根据检验结果随时执行GBT 2828规定的转移规则。 4.4 抽样方法 从提交检验的整批成品中随机抽取样品。 5 检验 5.1 检验分为交收检验和型式检验。交收检验为逐只检验，型式检验为周期检验。 5.2 检验项目和测试方法 5.2.1 交收检验项目、质量要求、不合格分类见表1 表1 不锈钢器皿质量要求 序号 检验项目 质量要求 不合格分类 器皿身 器皿盖 A 1渗漏 渗漏水不允许 2焊接 脱焊不允许 3铆接 铆接脱离不允许 4复合层 复合层开裂不允许 5锈蚀 锈蚀不允许 6皱折 圆盘不允许。其他类器皿边口 处累计长度不大于口径的比例 （方盘10%，壶、方盒6%其他 类器皿4
6、%）其余部位不允许 边处累计长度不大于口径的 3%，其他部位不允许 B 7瘪 允许1mm三处； 2mm二处； 尖形瘪不允许； 1mm以下不计 允许1mm一处； 1mm以下不计； 尖形瘪不允许 8表面粗糙度,m Ra的最大允许值为0.2，表面整洁，均匀无擦伤痕 9外抛光 要求全身镜子面光洁，不得留有油渍、垃圾、砂眼 10卷边 连续卷紧，光滑 11盖与身配合 转动自如，开合灵活 12切边 光滑无裂边，无锐边 13 壶嘴与壶梁座 两中心线偏差 不大于5 内壁二条长度不大于身高二分内表面一条长度不大于口径二分 5.2.2 型式检验 5.2.2.1 正常情况下型式检验有效期为一年。如有下列情况，应进行型
7、式检验： a) 首批出口或半年以上再次出口； b) 主要结构材料、工艺或配套件变更； c) 质量不稳定，交收检验时发现异常 5.2.2.2 型式检验测试方法，应符合QBT1622.51622.11 1992中第6条规定。 5.3 检验结果的判定 5.3.1 交收检验 5.3.1.1 若在提交检验批中发现有混入不同型号、规格的产品或与合同要求不符合的产品，则该批判为不合格。 5.3.1.2 一个样品上同时存在几类缺陷，按最重的一类缺陷统计。一个样品上同时存在多项缺陷时，作为一个不合格品统计。 5.3.1.3 根据检验结果，样品中发现的不合格品数小于或等于合格判定数(Ac)时，则判定该批为合格。若
8、样品中发现的不合格品数大于或等于不合格 判定数(Re)时，则该批判定为不合格。 5.3.2 型式检验 3只样品的测试有一只以上(不包括一只)不合格，则型式检验不合格；如发现一只不合格则须对其余3只样品的不合格项目再测试，如仍有一只以上 (包括一只)不合格，即型式检验不合格。 6 包装 包装检验应符合SNT 0262标准规定要求，包装应牢固、干燥、清洁、完整及适合长途运输等要求。 7不合格的 处置 7.1 对于合格批，应将该批样品中发现的不合格品剔除，并替换成合格品方能出运。 7.2 对于不合格批，经返工整理后，并附返工整理记录，允许再申请检验一次。 14划伤 之一，宽0.050.1mm,其他部
9、 位不允许 之一，宽0.050.1mm, 其他部 位不允许 15凹坑 允许13mm三处； 35mm一处； 1mm以下不计 允许13mm一处； 1mm以下不计 16抛光焦斑 焦斑允许35mm 一处；3mm以下不计；抛印不得明显 17点焊 无黑斑，无毛刺 18内打砂 要求闪亮光，不得有油渍，垃圾 C 19桔子皮印 周围边沿下桔子皮印不得大于3mm，但要光亮，其他部位不允许 20杯柄垂直度 不大于2.5mm 21垃圾印 底部不得超过23mm二点，2mm以下不计均匀、整洁、无焦斑 22饰花 均匀、整洁、无焦斑 23识别标记 标记正确无误，位置适当，字迹清楚 24胶木配件 表面光滑，细洁，无缺口，无气泡，无气孔，无裂纹等缺陷 25锅柄对称度 不大于口径的3% 26器皿盖与钮同轴度 不大于口径的1% 27复底锅内凸值 不大于复合层最大直径的6% 28壶梁座对称度 不大于口径的4% 29盆的圆度 不大于口径的3% 30盒扣座对称度 不大于2mm 31底平面内凸值 圆盒不大于口径1%，方盒不在于长边1%