工厂实际案例打孔机设计过程.pdf

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1、aaaaa打孔机的设计过程打孔机的设计过程 设计目标 ?在现有的yyyyy、xxxx系基础上套用外形 ?能打张纸的传统打孔机 设计方案 ?套用系外形，故方案其实大致已定 ?经比较及分析，共用原xxxxx打孔机铁底及刀座，其余新制。需制作塑胶盖、 手按片、挡仔（尽找共用），塑胶底、塑胶尺共个件 ?细部设计方案见后 设计开始喽设计开始喽 找到相关（）档，以及（）组档 开启xxxxx后，观察原设计，参考几个极限位置 要借用共用件及装配关系，要重新装配 原因是： ?设计风格方法一样，原设计没有采用机构连接装配，而是在 几个极限位置重复装配多个上盖组件 ?默认视角习惯同 ?可能零件间的父子关系很难控制，

2、重生失败几率大 重新装配重新装配 建新档aaaaa.ASM，采用默认模板，这样方便很多，如视角等 ?固定装配至此，选铁底两孔中间及切纸面为坐标中心 ?活动装配刀心并限定理想上下活动位置 其实目前刀心装配极 限位置只是先虚构的 理想范围，实际上刀 心由压杆驱动及弹簧 复位，后面做好后回 头来删除这里的设定 小技巧 装第二支刀心最好与第一只 刀心固装，这样后面的机构 约束不用重复，而且两刀心 将同步 关于刀心极限位置 上极限位置很关键，刀心刃 部要缩回刀座内至少0.5mm， 其实这个刀心很危险，弹簧 槽已到极限，真实情况是弹 簧并不会让刀心回到这个位 置，因为弹簧最后一圈总是 超出槽，顶住刀座上缘

3、。故 而刀心可能会露出刀座而挂 纸。 下极限位置不重要，上方大 概到底即可 装配大致完成 此处先简化为固定装配，由于 转轴槽与转轴孔间有间隙，真 实情况下，各方力量综合作用 后，轴将被顶到孔上方 创建后先装在 一旁不管（不 加约束确定） 激活并创建基准 重新以销钉方式装 于转轴上，以后转 轴重新定义后加入 凸轮定义考虑间隙 时方便，如果装在 刀座孔上，则无此 效果 激活新组件并创建下级零件 上盖与手按片间的创建方式两种： 主控零件方式：较麻烦，适合中等复 杂组件，明显由一个母零件上分割出来 的，且拆分零件较多时 参考出版几何方式：适合于当下这种 最简单的只有为数不多的零件间参考， 且有一个主要

4、的大零件，小件基本上均 在大零件上取得。 由于整个上盖组件为活动机构装配，故 而将内部零件尽量以最简单之方式装于 内。上盖采用默认装配 装一个091V8塑胶盖来参 照大小及位置，装在上盖 组件内，以水平开模方向 装入，此后，及时快照。 再装入压杆，待验极限位 置 对照压杆定出前压极限：以压杆压 到刀座上部为止，靠目测调整 对照后边位置定后仰极限：以刀座 后端碰到塑胶盖后内壁为限 ?此为大致方法，如果用机构的凸轮 干涉来定极限，则较合理真实，且 能联动。如要用此法，先要在压杆 头部上拉伸凸轮用曲面，塑胶盖后 壁也要同样做曲面。 到机构模块中加入两对凸轮定 义。 算了，太烦人了，用前一个方法先 大

5、致定一下，上盖抽壳后再定凸轮 将目前定的位置拍照，以后 有变动只需用对话框中的黄 色“”号来更新快照 (以前不知时，我都是删了重 拍，有时工程图中引用到快 照，重拍的要重新指定，很 不方便) 但要注意由于装入了以前可 能使用大量相互参照建模的 模型，重生这个按钮尽可能 不要按，因为这里用到机 构，位置不同重生时原参照 找不到，就好看了 大致参照此外形及尺寸，以及系列的外形特点，勾勒出上盖外形线 凡此种机构状态下建模，尽可能不互相参照。大多情况下视觉上参照即可。 ?相对运动的零件间，一定不要几何参照，即使参照也要以参数等方法来控制间 隙等尺寸 ?相对不动的零件间，可以参照，但要非常小心，并遵遁适

6、当的原则 顶部曲面制作时用变化扫描，草图中加入关 系，半径从头部 R800变到尾部 R1200 如果为对称结构确需镜像的，选为几 何（如图整面变红）再镜像，这样就 绝对从属了。啰嗦一句，如果选中的 是特征（选中后呈现细红边线加亮 的），镜像后很难保证从属。 再说一，象图中这个两头应当对 称的曲面，在扫描线中间建点，以 图中方式选中此点为草绘放置点， 可在中间画草图。 合并曲面，要稍加注意的一个小细节： 两个曲面中第一个为主曲面，本来无所 谓，可是如果将来变时，有可能重建 其中某一个面，可能导致大合并及后 续使用这个面组的特征找到参照。 原因在于后续特征只记主面 扫描胜于扫描混合的一个案 某产品

7、顶面造型： 头部与中部各一直线断面，后尾部两条凹 凸圆弧，作者本意是由后端凸圆形，渐变 为前端直线，截面半径由小变大（由凸变 平），整个面还是凸出的 但是，看出来吗 是的，靠头部处有 点反凹，这是自然 过渡后的结果。我 们只能控制一些片 段，四个截面以外 的中间大部无法控 制，结果并非期望 来张曲图，可看出曲面的凹凸变化 这是差多外型的另一作法，由图 形控制扫描的截面尺寸变化 图形在此，反映变化规 最后的结果，曲图反映出的与图形 的变化及趋势是一样的 草图中标弧顶到参照距离，比标圆心 到参照距离合，于控制。 而下图中标圆弧的圆心尺寸是为控制 此弧面的脱模斜。一般而言，弧面的 分模线在圆心水平处

8、，故而圆心低于或 平于弧面最低点，即可保证分模线于最 下缘。 四面及顶面扫描,底面伸,全部合并后 投影顶面及侧周面的造型线 对称的要在草图中镜像，到 曲面做成后镜像曲面面组，曲线 也是，尽可能镜像几何线 有些两边特征太多的，干脆做一 半，全部做完后再镜像整个 件，最后再补做一些对称的地 方 前、后方曲面亦 用扫描方式，扫 描的好处是曲面 扭曲， 反曲（时凸时 凹），控制简 单，缺点为 控制与周边曲面 相 投影侧方曲面前后端线到上一步 的曲面上，虽多条线投影至同 曲面，但方向一致，可一步内同 时做出 曲面合并完成 偏移得手按片底面，TPR软胶厚 能太小，否则四周翘曲 平，且扣柱背面（即上表面）

9、缩水，扣柱强脱后也成小窝 伸出手按片形状曲面，与周边间 距尽均匀。 合并后 扣柱位置 插入共享出版几何 将面组及柱位线出版，以后续件 继承时将这个特征内的全部物体一次 复制，且有父子关系。 主件上出版过的几何要保持存在， 否则新将出错。如果要使用，就复 制来用。 及至抽壳2.53mm 观察内部件与壳体的间隙是 否合适，有无干涉。大体的脱 模斜合适否。 有问题现在及时修正，调整外 形线，将来再修正成本较现在 大。 修正时顺将所有尺寸改为最 接近的整数 激活上盖组件，创建手按片件，以坐标对齐 到上盖件坐标进装配 插入共享复制几 何，选上盖的出版几何 创建图层时，优先选取特征，好处 是变时，如增线增

10、面，依然归于 这个层。 而用面组，曲线选出的变后一般 都要重选层内容。 侧面间隙 0.10.15mm 软外宽尺寸难控 制，间隙过大时再 加胶 顶面高出 0.10.2mm 圆角后凸感更佳 底部间隙 0.05mm 主要防顶针凸 痕及顶针毛边 sd3=15*(1-trajpar) 与侧曲面角从15渐变 为0 向上箭头为侧曲面法向，即截面始终以 此方向为向，截面跟着侧曲面走 渐变线最终效果， 后端渐消 这个步骤在抽壳后做，目的是本 身去除材很少，内壁必加 做成曲面，镜像面组后再实体化，咋一 看麻烦，但是能保证两边一样 塑胶底创建后复制铁底轮线，再在草图中描线，这样重生出错几 会小很多 草图中用“环”去

11、偏移复制的线，再修剪出来修剪延伸后有一个 尺寸，再约束相 去除尺寸 高要恰当 拔模与抽壳先 扫描除产生内壁扣圈，间隙要适当 结果如图 参考内外圈线条，扫描出扳手部位， 截面同样画在中部，视觉上方 此为截面，至胶位两端开放，硬要 闭合的话，将适得其反，难于控制 扫描后两端尚有些缝隙，伸曲面 来替换之 拔模圆角后，拷 面，准备向内偏 进去肉厚 面组裁剪平齐后延伸比 较方，再内向偏移壁 厚减之 结果如图 欲扫描一圈台阶曲面，与中间台阶平。 然这个箭头指示出草图轴向，即截面将与有斜 的侧面垂直，与意图符。 故换为与水平面垂直，点此处 台阶背面 去相应 肉厚 合肉厚 应如此， 将来再加 圆角改善 动与应

12、 先以固定方式装入共用之塑胶尺，以视觉上参照之来做配合位置，要 产生父子关系，将来再重新以块方式装配，以大致观察模拟动作 以大致尺上表面mm为 基准，但要真去抓尺参 照，向下伸穿透。原因 是内外壁皆有斜，草图 捕捉参照，可将草图 两端伸出外围，伸会 失败，结果如下图： 反面掏肉，厚mm 加片段式压槽块，下方伸用 于模具插破孔的封闭曲面块 曲面拔模，再实体化 除插破孔，此为一 错的手段。 上一步如果用伸直接除后，图 中加的这一小壁拔模将很麻烦， 因为它和同侧大壁开模方向同， 必须使用分割拔模，或者从侧方向 伸出斜。 特别是有时，插破之镶件要一段 靠破位宽，将麻烦 最后偏组阵，结果如图 塑胶尺与四

13、周间隙大致都在0.10.15mm 之间，如无把握，可放到0.20.25mm， 试产后太松则放电加胶，厚方向把插 破镶件头部磨低，必要时母模还要面 以配合插破。 在合适位置出铰链槽，厚0.6mm，再出两边 口，打孔后的纸屑要扳开铰链倒出 快照机构状态，并设定在工程图中能够显示 最后，外型完毕，等待确认，可能需要多次修改及确认 已有多处讨论修改，最后基本大致如此。 以OBJ格式输出，如图设定，选ALL， 再选坐标系，自动选中全部可见件输出 渲染前的准备渲染前的准备 转换时生成的三角化网格面 体，这是由于渲染软件 CINEMA 4D只接受这种格式 渲染软体CINEMA 4D的启动后画面 正式渲染正式

14、渲染 选中物体的平移、 缩放、旋转 视角的平移、缩 放、旋转 材质球区 物体对象区 材质参数调整区 添加场景后 再添加材质， 材质文件可由 网上下载 汇入.OBJ 删除这 些属性 再将这些改为89.5 ，以提高面细腻 再添加一个坐标系样的东西， 类似于文件夹，将所有汇入对 象拖入内，以方选取和管。 比如假如全部材质相同，则可 将材质赋予此文件夹，又或者 移动时可选取文件夹，相当于 选取全部内部对象 添加地面并拖入场景文 件夹，隐藏默认地板 双击双击 为空间球添加天光 图片，格式 为.HDR，这种图 片中含有光源，为 的是模拟真实环境 光照，网上有下 将天光加高到500,模糊设为20、10 根据

15、情况再调整 移动对像到合适位置，字处为光照瞄准点 再旋转视角，视角决定渲染图片 赋予件及地面各种材质，找到材质直接拖给件或拖到对象管器中的 件上都可以 点此处进入渲染设置 先设得粗一点，渲染看看，如果满 意，再设得精细一些，重新渲染， 最后渲染的图片格式最好为TIFF， DPI参数高些300600,Antialiasing抗 钜齿设Best,分辩率高些，数码像机 最高一般2592*1944，我一般 1024*768就好了。 这个渲染图片 渲染过程中看出，材质，光线等均要调整 其实渲染最难、最花时间的就是调整材质各项参数，以及打光、 环境搭配等，高级的还要考虑主题意境及艺术风格。 真实摄影中布光

16、、环境也是最重要一环。 渲染效果图一 渲染效果图二 渲染效果图三 换个指定的颜色 再加上这个线框图，及简要 的说明，一并发送确认 而一般工业设计程比这般还要复杂 些，先期的功能设计，（工业设 计）图，市场调研，结构可性、模 具成本分析等，统统要反复研讨。 这款产品由于是已开发系的一支， 故前期很多工作去。 上盖结构一目然，没有太多花 头。筋的位置尽可能整齐、均 匀，高适当以提供合强， 影响机构动作。柱孔为让背 面手按片（软）能以柱形卡扣 扣入，同样应均匀，并保证手按 片扣入后四周受均匀，无翘曲。 受最大的压杆处以包裹的形 式，四面和筋以斜面获取支撑， 转轴孔处以加壁的方式强化，并 可两面夹紧定

17、位于刀座。最后在 挡仔动的径上加筋，还要加 一突点作铺垫及限位。 结构设计 一般在确认外形后即可进结构设计，以保证产品功能、 组装、固性及寿命、合的模具制造和生产成本 塑胶底的结构要考虑塑胶尺的上下限位及加孔定位动位置，以及这个部位与周 边部位的相互妥协让位。刀芯下方要加一组斜筋以导纸屑，导纸斜筋后的长筋和 正中的工字筋要支撑铁件中间。中部两侧加扣柱以挂住铁底。前方为手扳翻开的 部位，背侧加两个扣合起时搭住铁件，使用时扳开，以槽形薄铰链处折起翻开。 周圈内壁有倒扣卡住铁底周圈的突缘。 结构做法详解结构做法详解 结构设计要考虑的东西很多，诸如功能保证、外观保证、支撑强、开模可、成 本合，等等。

18、而结构设计主要依靠经验积，有些公司还用分析软体作为辅助，较为严谨。 以下只是PROE软件使用在结构设计上的一些心得。 先规划手按片扣的分布 出筋的顶面位置曲面：提供大部分的筋所应有 的高以产生整体强，应保挡仔与转轴空 间，在压杆高附近。 为方伸筋条的操作，先将此面拔 高，以围出深腔，超出最高可能的筋，以 后再偏回来。其实这款上盖无需如此，但 很多款如此方多。 复制目前内壁面并与上 面的伸面合并，用于 减将来高出的筋 以压杆中轴为参照（由于压杆固定装配于上盖，可以参照），包 出围圈。轴向内侧大致空1mm，径向单面间隙0.150.2mm，以后 再加凸点夹住。外壁为曲面，好参照，干脆伸出去。 Mmg

19、d 凹 ？凸 以穿透的方式向下长出， 咋一看伸到背面去，其 实看结果就知道，只有 与实体包出的有限区域。 草绘条布置线，对称就画一半 以柱位线伸薄壁，由于太受， 故壁厚1.2左右（总壁厚的5070%） 以避免背面胶面缩水陷窝。 出柱扣过孔 与事前复制的面求各 轴交点，以备手按片 扣柱参考。（后来发 现有些问题，导致手 按片扣柱特征群组无 法编组，可能这些点 做在手按片件上较 好） 抓取其中一根 条曲线向下 伸薄壁，壁 方向对称 结果与前述相 同，前面遗一 个小细节：此 伸最高面能比 周围实体高 保持此特征的选中状态， 复制，选择性粘贴 高级参照复制，尺寸从 属选项 只是曲线参照同，其他一样，则

20、替换曲线即可。如图对话框中选要换的 线，再选图中新线，OK！再后面还要看看方向等，一般不变。 注：如上图中此处红线原为一整条，结果死活出错，不知何故，不得已打断 分两次做。 此处一次搞定，解前面 那条。 这些都是复制的，而且改后尺寸将保持一致。 由于用的是尺寸从属选项，还可单个独尺寸。 这些都是复制的，而且改后尺寸将保持一致。 由于用的是尺寸从属选项，还可单个独尺寸。 加导向倒角加导向倒角0.30.5，由于此处为 非外观面，倒角后边缘线在顶视 虽非正圆，模具镶件可包大， 必太考究。 ，由于此处为 非外观面，倒角后边缘线在顶视 虽非正圆，模具镶件可包大， 必太考究。 顶用前备曲面去顶用前备曲面去

21、 局部可用草图分割的拔模偏移加高或低局部可用草图分割的拔模偏移加高或低 转轴孔处加 壁 草图中下端点插于壁肉内 部，要多要少，上端 点好控制，出即可 深控制向后通，向前适 当，与前实体包出一侧有效 区。 此处以倒角斜面加撑住受 中间做数条，两内侧以凸点(4.05mm)，托、 夹住压杆(直径3.94mm)，装配线上放入容 ，掉。 以基准面实体化去一半 复制“实体曲面，并用“面组重选之，镜像 时隐藏原始面，实体化之。 这些手法都是好习惯，比镜像件好，特征少。 最后孔，加挡仔限位及动之。大致如此。 后面再全体拔模，圆角。干涉检查。间隙观察。 第一次检查结构第一次检查结构 由于第一次结构设计主要是构思

22、，许多部位形式、尺寸均到位。当然假一步到位那 好，说明经验得。 寻找问题点，并加以总结，改进。这个工作对于学习，从某种意义上说，比学习正确的 形式及尺寸有价值。因为前人所作已是修改过之正确合适产品，看过学过只能知其 然，知其所以然，只有缺陷缺陷、错误错误的断发现和纠正才能发展为知识和经验。 上盖部分上盖部分 1.手按片扣柱孔分布：中间圆圈处（有些可 能在周边）可能手按片会翘起贴伏，要 指望好的模具结构和注塑工艺来控制手按片 的平整，设计时就尽可能避免此问题 2.的分布：甚整齐，强也许够，局部 分布可能导致缩水（红圈处） 3.加强及限位块可能 导致后角部过厚，发 生整体翘曲及角部缩 水，壁厚突变

23、处尽可 能平缓过渡。 4.柱扣有多处干涉，间隙有些部位过大：如 柱与孔单边0.5mm；有些过小：如干涉处上下 间隙、扣柱厚、强、倒扣之强脱起始出模 角、倒扣过盈目前只有0.1mm（最好改到 0.30.4mm单边） 底座部分底座部分 1.如图所画，间隙尚可，其实然，共用 的实物上铁件翻边孔角小于壁厚1.8,只有 1.0左右，那这个扣要干涉而无法扣住。 所以能过于相信前人论图面，要仔细 过实物才。 2.刀心与挡纸间隙太小，挡纸太厚（无 需撑重），导屑太高，没有余地，先做低 些，将来再加高 3.周圈壁过薄，尺板挡板台阶过高，局 部过薄 4.间隙过大，加上公差，收缩稳定等因素，实物可能 扣不住 5.支

24、承面1mm太窄，如果塑胶底射出后整体偏大，可能 只有一点点支承接触面，加到1.5mm左右为好，但有底 层一圈太厚而缩水的风险。 6.整体厚要加厚，否则尺板处各层厚 能分配。（此问题同3） 7.铰链这边翻开时，只要前方手扳处两个 小扣足够，侧面和前面的倒扣去除，否 则翻开时扯住。 8.铰链撕口处开口太靠内，且宽太大 2mm，改为1.5mm。否则可能有纸屑跑出。 8.翻手处间隙0.35，过大。改到0.1就好，因 为翻手扣合动作是由下往上合，合到底才是 这个间隙尺寸，太大可能由于公差而无法扣 住。 还有，软胶扣位扣合深应比硬胶大，一般 硬胶扣合0.50.7，而软胶扣合要大些，否 则软胶的扣头太小，扣

25、时会挤坏永久变形成 为毛边一样东西，但扣住，还要顶住侧 面影响配合。 改过后改过后 改后的上盖扣柱布局，以及条布局。 以及后方的锁扣及配合设计。 关于锁扣功能的说明关于锁扣功能的说明 自由态时，一条挡和一个凸 点限制锁扣活动。即使强扳 动，刀座侧面能挡住。 用时合上上盖。 以手将锁扣 右推，克服 凸点进入刀 座与上盖之 间。使上盖 能翻起。 锁扣外形 工程图 （全部由工程图 （全部由PRO/E制作）制作） 第一页外形图 创建时，A4_XX为公司内的工 程图模板文件。内含图框、字 体样式，还可加几个基本的视 图。有些人仅用格式图框，这 样有个问题：字体样式能传 递，又要重建。关于此问题参 见工程

26、图基本操作。 创建后自动出现的画面： 3D隐藏的图层又跑出来。是这样的，工程图的图层继承 3D的图层而且可同。如希望相同且同步隐藏，可加绘图选项： draw_layer_overrides_model为 yes 这没设上选项，则工程图中图层隐藏就好。 3D中创建图层有很多好习惯： ?尽量不用默认层; ?以局部功能所用特征来归层; ?尽量选取特征; ?线面多时不要怕麻烦,多归层,不要归一个层了事; ?改过隐藏状态要保存状态; ?草绘曲线用过后一般会被系统自动隐藏,然后被自动归到”隐藏项目”,最好将” 隐藏项目”内容清除,归到其它层中。原因是其它模型合并或继承这个模型时，这 些东西又跑出来了，很不

27、爽。 插入页面，并将后页改为A4_XX图框 后，再将第一页改成A3尺寸（无框）。 删除自动的视图后，创建第一个图： 定视角（以3D中建好的视角），3D使 用模板来创建是好习惯，至少有很多 标准视角。 设定爆炸状态或是机构快照。 ?以投影方式产生第二图。并设定相同的机构状态。 ?以独视图（一般视图）产生第三图，设定同机 构快照，过程同第一图。并投影，同第二图。 ?根据需要制作多个图以展示机构及外形。 ?适当写上说明文字。此图之。 第一、第三图虽无投影关系，但 要水平对齐的话，以对齐操作为 之。 其他图类似。但本身是投影 图，就能再对齐其它图。手工 大致拖动整齐即可。 第二页组装明细图 第二页欲成

28、组装图，则双击红圈处，浏览到组装图格式加入。页面格式换要回答多次Y以将现有 表格删除。 要自动浏览到自建的格式文件夹，加以下选项：pro_format_dir 为D:STARTdrawing_template 这的D:STARTdrawing_template为自建工程图模板、格式存放径，各人可能同。 1 2 3 4 5 6 7 8 3D中，以视图管员进上图标号操作，第 4步为确定方向的方法，5要进选择，6、7 可设定多个件一起移动。8进移动。 第8步前最好先旋转模型定一个视角并保存视 角，以此视角为参照进拖动爆开各件。 以后在爆炸图中调用此视角。 9 以爆炸状态摆放视图 如图添加“球标，以曲

29、面上、点方式指向相应件 创建捕捉线，拖动球标对齐至捕捉线（捕 捉时呈紫色），可多个同时。这样看起来 比较整齐。对齐后拖动捕捉线可带动这些 球标。打印或输出至AutoCAD将会有这 些捕捉线。 标注尺寸时捕捉线也是一个重要工具。 表格中填入文字，同一种字体的事后再框 选，改字体样式及大小、对齐方式。 结果如前组装配件明细图 第三页组装明细图二 1 2中键中键 3 4 5 6 3D中以视图管员创建简 化表示： 1步新建后命名 4步选取整个组件排除 5步换到包含 6步选要下的件 如此，即以后新增 件，也会含在此表示 中，除非人为包含进来。 7 2步如果按中 键，也可到属性 中去。 简化表示后，创建新

30、爆炸。图中右下 角提示当前为简化表示及爆炸两种状 态效果。完成结果如图。 工程图中处如前述。只在右图中加 入简化表示。 提示：未设计完成，且未存盘前，简 化表示中，要去拭除内存。 第四页塑胶底件图 这一页为塑胶底件图，尺寸较大，如要1：1出图，则换格式为A3。用A4则 只有缩放视图比。最好要改如下图中左下方比，这是全工程图新增 图比，以及输出时比。加比的话在单个视图中加比较好。 在组装图工程图中，加入件图页面： 1.文件，属性，绘图模型，新增模型 2.选取后续要制件图的模型，全部都选好，以后方 3.设置模型，在表中选择或换现在要摆放视图的模型。也可在加好模型 后，双击下图中红色文字，选择当前模

31、型 本页小本页小TIP ?重点尺寸加球标标识：球标，无引线，偏 距，选尺寸后在旁边中键放置。 ?左上角一组同类尺寸加捕捉线使之对齐。 ?D-D截面标示线这么短，其实是手工短的。 ?D-D截面图中只有这么个图形，前后物体线 均见，用的是截面中的区域选项。 侧视中心轴线，及圆中心轴线的显示：侧视中心轴线，及圆中心轴线的显示： 1.用显示/拭除，显示-轴线-全部显示。 2.回答是后，可用选择保持或移除来控制取舍。 3.拖调整轴线长。 ?只有3D中有轴，这才会有。要在无轴处加轴 到3D中去加。有时可在伸特征中以草绘轴 点产生轴线，而必用新的轴特征来产生。 ?一孔穿多壁时，只显示一轴。要显为两轴用插 入

32、-断点来打断。 第五页上盖件图 本页小本页小TIP D-D截面是一般视图，加截面，能见区域为部分 4号重点尺寸（顶部视图中间大圆）其实标出，已拔 模及与曲面相贯，又或者视角倾斜，也可能原来是正 圆。三种方法：1.显示/拭除，尺寸，找原来有圆尺寸 的特征 2.在工程图中画线：将右图中右方第二图标打 开以产生视图关联，画圆时捕捉轴心及大圆线 3.回3D 中这个视角画个草绘线，再回来标 1号尺寸直径箭头在外：换两次方向 D-D截面是一般视图，加截面，能见区域为部分 4号重点尺寸（顶部视图中间大圆）其实标出，已拔 模及与曲面相贯，又或者视角倾斜，也可能原来是正 圆。三种方法：1.显示/拭除，尺寸，找原

33、来有圆尺寸 的特征 2.在工程图中画线：将右图中右方第二图标打 开以产生视图关联，画圆时捕捉轴心及大圆线 3.回3D 中这个视角画个草绘线，再回来标 1号尺寸直径箭头在外：换两次方向 第页锁扣件图 第七页手按片件图 本页小本页小TIP 左下角左下角86.47这个宽尺寸好标，容 标在圆角端点，技巧为： 这个宽尺寸好标，容 标在圆角端点，技巧为： 选取时细致些，放大后再选，选在曲 线外侧点附近，选第二处后，要要 缩小缩小，中键放置尺寸。放好再移动。 前述工程图综合问题：前述工程图综合问题： 1.外轮线有时选中，因为那没有线，只是侧面影像：1.外轮线有时选中，因为那没有线，只是侧面影像： 那就到3D

34、，“应用程式，模具/铸造模式下，插入，侧面影像曲线插入，侧面影像曲线。工程图 以曲线来标尺寸。 2.尺寸公差标注2.尺寸公差标注 ?工程图选项tol_display为yes ?工具选项tol_display为no ?工具选项tol_mode为nominal（名义值） 仅有第1点则工程图环境下全部尺寸有公差，加第3点只能人为指定公差，第2点 避免所有环境有公差显示 输出输出PDF文件文件 1.以以PDF存储存储 2 3 4 5 6 7 输出PDF后，整个工程图文件输出为一个多页面文件，传递，文件小，忠实输 出PRO/E工程图的原图面，被编辑改动，也可以用此PDF文件打印。 还可以将之作为一个固定的产品版本图面保存。将来产品变后可以重新输出下 一个版本的图面并加版次记号。AutoCAD文件太被改动且与3D一致。PRO/E 则无法记住版次，3D新，2D必然自动新。 本 0xxxx打孔机的设计过程打孔机的设计过程完