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1、闫 门 1 9 9 7 年第 2 期 斜 滑块为 5 。 ， 当用压块夹 紧闸板导向槽 夹紧时的对中性。挡屑板与毡垫可避免切屑所 时， 闸板与垫块留有问隙 ， 以便闸扳的粗车。精 引起的运动副的磨损和咬伤。 车时卸下压块 ， 通过压爪夹紧闸板导向槽的棱 一 该 夹 具 是 按 可 加 工 口径 2 4 3 2英 寸 边 ， 可使闸板紧靠垫块， 这样能确保楔角的加工 ( 6 0 9 6 8 1 2 8 mm) 闸阀闸板设计制作的 该 精度。 定向座可在压板上移动 ， 能适应不同规格 夹具使用可靠 ， 装卸方便， 在生产中取得了很好 闸板T形槽端面定位。 轴承可消除螺杆的轴向 的效果， 为加工3
2、0 英寸( 7 6 2 m m) 1 5 0 磅级闸阀 窜动间隙。 螺母可准确调整左右旋螺杆， 保证了 闸板提供了保证 3 o - - 3 I 宝钢二期工程高炉系统用国产阀门的质量情况 上海 宝山钢铁( 集团) 公司 尹志凡 孕 摘要介绍了宝铜二期工程高炉系统用 国产阀 门的产品质量捡验情况。 分析 了在高炉、 烧结和 焦化等项 目中阀门存在的主要问题 ， 井按工况条件分类给出了窘倒 。 概述 了宝钢三期工程阀门的选 用睛况并提 出了希望和要求。 一 、概述 宝锕二期工程高炉 、 烧结、 焦化等项 目设备 自1 9 9 1 年 6月先后投入试生产以来， 运行情况 基本良好， 保证了高炉系统各项
3、 目的顺利运行。 但是国产设备与一期进 口设备相比， 尚有一定 的差距， 也暴露出了不少 的问题 t 需要进一步采 取有效的措施， 不断地提高国产设备的质量水 平 。 宝钢二期工程高炉系统国产设备所占比重 为 8 8 ， 其中阀门基本选用的是国内产品。虽 然阀门在机电行业中属通用产品， 也不属宝钢 各生产线上的主体设备 ， 但是在宝钢二期工程 中的实践表明， 阀门选型的台理性及其质量的 优劣直接影响了各生产工艺线设备的安装、 调 试和生产的进度及工作的稳定性。 二、 选用情况 宝钢二期 工程 所用的国产 阀门数量大、 品 种多 、 来源广 。据统计， 高炉系统所使用的国产 阀门共有 1 2 6
4、 9 fi台， 其中高炉用 1 9 1 0台， 焦化 用 1 0 0 1 2台， 烧结用 1 5 8台， 包括蝶阁、 截止阀、 球阀、 闸阀、 安全阀、 疏水阀、 插板阀、 减压阀、 眼 镜阀、 真空阀、 隔膜阀、 泥浆阀、 放散阀、 滑阀、 止 回阀、 节硫 阀、 旋塞阀、 氧气专用阀和水封式煤 气阀等 l 9大类共 1 0 5个 品种， 分 别由国内约 7 0家制造厂供货。 三、 质量概况 1 开箱检验阶段 ( 1 ) 包装不 良。 包装箱破损， 造成运输装卸 的困难和阀门的损坏 ( 2 )包装箱外标记未按合 同要求涂写 紊 乱不全 造成用户收货困难。 ( 3 )缺少 阀门交货应提供的资料
5、 ( 如合格 证、 使用说明书等) ， 有的阀门无铭牌。 ( 4 )某些阀门规格或表面涂漆颜色与合同 研： 符。涂漆存在流挂 、 脱落和漏涂等现象。 ( 5 )铸件表面粗糙。 法兰孔有毛刺， 阀体浇 口部位未打磨。闷体内型砂、 切屑等未清除。 ( 6 )焊接件的焊瘤未清除， 存在咬边和气 孔等缺陷。 ( 7 )阀 门的法兰表 面、 阀杆和密封 面不同 程度地存在锈蚀和损伤等缺陷。 维普资讯 http:/ I 9 9 7 年第 2 期 阔 门 ( 8 )缺件。如有的阀门缺少螺栓和油杯等 零件。 2 安装、 调试和试生产阶段 ( 1 ) 密封 性能差。阀 门存 在内、 外 泄褥现 象， 其中密封件
6、的材质和结构不符合要求， 难以 适应钢铁企业对设备要求的连续性、 可靠性和 安奎性。 因此， 要求各阀门 I 造厂接规范选材和 设计， 严格执行试验和检验标摧， 规范产品出厂 制度， 以消除事故隐患。 ( 2 )执行机构质量差。在高炉系统中使用 的某些阀门， 在其选型和技术要求圾制造电未 能充分考虑实际工况条件， 如操作位置、 介质、 工作压力、 环境温度和密封性能等要求， 面使电 动、 气动执行机构失灵或不起调节作用。 高炉系 统用阀门大部分在户外使用 有的环境温度高、 湿度大， 要求具有耐粉尘侵蚀的能力。 有的工作 频率高， 起动、 制动频繁， 要求耐过负荷能力强， 能耐强烈的机械冲击振动
7、。 宝钢地处沿海地区， 对电气零件的防腐、 防爆和防潮要求较高， 对执 行机构、 电气元件的质量应予以足够舶重视。 ( 3 ) 其他问题。 阀门启闭不灵活。 个男 阀门 的阀体开裂、 锈蚀并有异物。还有阀杆断裂， 闸 板变形等现象。 3 实例 ( 1 )焦化项 目干熄焦排灰用球阀( 4 8台) ， 介质为灰粉， 温度为 2 0 0 C 。设计结构不合理， 电动装置功率偏小， 在生产运行中阀门不能启 闭。后采用大功率电动装置和调整球阀问隙等 措施， 得以解决。 r ( 2 )高炉用D N l O 0 5 0 0 mm电动闸阀( r 7 台) ， 在清污循环水系统中， 其实际开度与仪表 显示的开度
8、相差许多。 经反复调试后， 已更换几 台不易修复的阀门。 ( 3 )高炉用 D N 5 O 2 0 0 ra m气动蝶阀( 4 1 台) ， 所选 配的气动执行机构及设计结构不能满 足户外工作条件， 导致阀门漏电。 另外该批蝶阀 阀体不能满足含颗粒介质的工况条件， 磨损快 使用 2个月阀体被磨穿， 投产仅几个月就更换 了一批 。 ( 4 )高炉污水循环系统用泥浆阀( 3 1台) ， 闸板厚度不够， 系统运行时， 闸板变形， 阀门泄 褥， 控耐失灵。该问题因不能及时解决， 该产品 已改为从国外引进。 ( 5 )高炉除尘系统用D N 6 0 o l O 0 0 m m蠊 阀( 2 8台) ， 其执
9、行机构不能满足使用条件， 电 动装置已更换了 2 O台。 ( 6 )高炉煤气切断阀 D N 1 7 0 0 ra m， 安装 后， 密封性达不到要求， 经返修后才达到要求， 拖延了工期 。 ( 7 )高炉系统所用的电磁阀不耐潮湿， 寿 命短 ， 如 喷煤粉系统 的 1 8 0台电磁 阀， 有 3 O 严重锈蚀， 限位开关失灵。 ( 8 )焦化项 目用大口径蝶阔， 橱体为焊接 结构， 使用中其阀轴变形， 阀体位移并使密封失 效。 ( 9 )焦化项 目无水氨装置用截止阀 1 3 2 台， 因密封面、 阀杆锈蚀， 内精较严重。 + ( 1 0 )焦化项目用高中压疏水稠全部不起 疏水作用， 不是汽、
10、水合流， 就是汽、 水都不流。 需要指出的是， 上述阀门质量问题产生的 原因除制造质量外， 还有选型、 施工安装和调试 等方面的原因 四、 结论 宝钢是具有 8 O年代世界先进水平的现代 化太型钢铁联合企业。 在宝锕的建设中， 各阀门 制造厂给予了很大支持， 在现场服务中尽了一 定的努力， 发挥了很大的作用。 目前宝钢在三期 工程建设中对二期工程高炉系统用阍门出现的 问题， 已引起高度的重视， 并采取了一些必要的 措施。总的来说， 宝钢三期工程采用的国产设 备、 配套件的质量较一、 二期有所提高。 据统计， 宝 钢三期工 程共 需 各类 阀 门 1 6 0 0 0多台( 套) ， 其中耐高温、 耐腐蚀、 耐高压 和电动、 气动控制阀门 占有较大比例。 希望各阀 门制造厂能从上述阀门的质量问题 中总结经验 和教训， 健全质量管理和质量保证体系， 严格实 施质量检验规程， 提高制造水平。要信守合同， 严格按照用户的要求， 确保阀门质量， 在宝钢这 个大市场中能与国外同类产品相抗争 维普资讯 http:/