深孔加工中专用量具的设计.pdf

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1、深孔加工中专用量具的设计 英威东风机械制造有限公司 ( 河南南召4 7 4 6 7 4 ) 王磊 专用量具是指专为测量某一工件而设计的量具,它 的针对性很强。专用量具具有适用于大批量生产、 示值 准确、操作简单、效率高的优点,而针对性强则是它们 的一个缺点。对于深孔加工中牵扯到的孔径 、孔深、底 厚等尺寸, 虽然,它们可以通过卡尺及内径表等通用量 具测量,但是对于内孔有特殊结构或孔深过大的工件, 如图 1 所示工件中 4 0 3 m m与 1 7 2 m m尺寸的测量,就 产生了一些困难。 1 尤其对于大批量生产,并且在尺寸测量上有特殊要 求的工件上,就需要用专用量具来进行测量,以满足生 产需

2、 要。 如图 1 所示,工件是我公司承接的生产任务 ,批量 较大,由于内孔加工的特殊要求,为了方便测量内孔尺 寸,我们设计了底厚专用量具、孔深专用量具及孔径专 用量具 ,现分述如下。 1 底厚量具 在加工工序中,需要对坯件 的底厚 ( 9 52 5 ) mm进行限制,如图 1 所示,量具结构形式如图 2所示。 支承杆 3通过连接板 2与测量杆 1 连接在一起,测 量杆 1 可以在连接板槽内滑动,调整好它的位置后将锁 紧螺母 1 1 旋紧固定位置; 支臂 4 两端均装有滑动套 7 ; 通过滑动套 7 、 支臂 4与标尺 5 构成的框架可以在支承 杆 3 上滑动。它的固定可通过滑套紧固螺钉来锁紧。

3、 量具标尺 5 上有刻线,它是依据测量尺寸来刻制 的。首先在测量臂 8 与测量杆 1 的下端垫上标准距离 日,这时根据测量臂所指示的位置进行刻线,我们称这 条线为零线。然后在根据 日尺寸最大值日+ 来刻制另 一 条刻线 , 称为范围上线;同样根据 日一刻制范围下 线。在使用前调整测量杆 1与支承杆 3之间的距离,以 保证测量杆能顺利进人工件孔中;转动测量臂 8 ,在测 量臂8 与测量杆 1 的下端垫上标准距离 日观察指针是否 对准零线 , 这样做是为了检验量具是否具有误差,如果 有就通过调整标尺位置使得其指针指向零位。 n li n lj4 一 【1 l l 一 C放大 放大 2 1 测量杆2

4、 连接板3 支撑杆4 支臂5 标尺 6 、1 1 锁紧螺母7 滑动套8 测量臂9 定位盘 2 1 0 定位盘 接下来就可以用它来测量工件了,将测量杆伸人孔 内, 测量头接触孔底面, 然后旋转测量臂,使得 面接 触工件外端面,根据指针的位置情况就可得出结论,即 在上范围线与下范围线之间的工件该尺寸均为合格。 2 孔深测量专用量具 图 1 所示工件底部需机加工来保证其尺寸要求 ( 采 用成形刀铣孔 ) 。在测量孔深的问题上,开始生产时我 们采用大量程深度尺进行测量,但经过实践证明,这样 不但加大投资 , 而且影响生产效率。为解决这个问题我 们设计了深孔长度量具。如图 3 所示。 缸槭 l 冷 加

5、工 绁 生 箜 !塑目 w ww r t n s t 刚 们 维普资讯 http:/ 它由测量杆 5 和 测量 盘 4组成。 测量盘可 以在测量 杆上滑动;制造 量 具过程 中,将其装 配好后移动测量盘 使得测量盘 B面与 测量头之间的距离 为待 测尺寸 ,这 时在平面 G上刻线 ( 称为零线 ) ,依据 其测量尺寸 L 放大 平面 范围线 范围线 图 3 1测量头2 工件3 防脱销钉 4 测量盘5 测量杆 的最大值 +与最小值 一 ,分别在测量盘的平面 上刻线即上范围线与下范围线 ( 注意:上范围线与下范 围线只刻在测量盘上而不要刻在测量杆的平面上,而零 线则需要贯通以便校对量具时对零) 。

6、 在使用时 ( 应先将量具校对) ,将测量杆伸人工件 孑 L 内移动测量盘与工件端面接触,测量杆下端的测量头 与内孑 L 底面相接触;这时就可以根据测量杆平面上零刻 线的相对位置, 来判定产品是否合格。即测量杆零线位 于测量盘上、下范围线之问即为合格。 3 深:F L :F L 径专用量具 在孑 L 径测量中通常采用内径表、卡钳 、 卡尺等工具 进行, 但是在对图 4 所示工件中 D尺寸测量时, 就造成 了一定的困难 ,为此设计了专用量具,如图 4( 图中所 示工件为另一种待加工深孑 L 的工件)所示,该量具由测 量杆、指示杆 、测头及定位盘组成 测量杆 9 与指示杆 8 通过销轴 7 相谇接

7、,它们之问 可以相互转动;测量杆 9与指示杆 8日 端部装有测头, 并且两测头在同一个平面的一条直线上,依据图定尺 寸,调整两测头之间距离为 D,根据指示杆所指位置在 测量杆上刻线 ( 零线) 。然后调整两测头之问距离分别 为 D+艿和D一艿 ;根据指示杆所指位置在测量杆上刻 上范围线与下范围线。而测量位置 日则由测量杆9下端 定位头来限定。 在使用时轻轻压下指示杆手柄 5 使得两测头之问距 离小于孔径,以便量具伸人工件内孔,同时也可以防止 测头的磨损。当量具的定位头与孔底面接触时,松开指 针手柄并轻微晃动量具,以保证测头与孑 L 内壁充分接 触,然后就可根据指示杆位置情况来判断产品是否合 囝

8、 趔曼 复 !魍 一 缸槭 l 籼工 www ma c h in is t O 格。即指示杆位置在上范围线与下范围线之间。 j放大 旋转放大 、 图 4 1 2 定位板3 螺栓4 弹簧5 指示杆手柄 6 工件7 销轴8 指示杆9 测量杆l O 支撑座 定位头与测头均装有硬质合金,这样是为了增加量 具的耐磨性以提高其使用寿命。该量具在刻线和使用过 程中 采用了分别以 D+ 和 D一 尺寸制造的标准体。其 结构形式就是产品的内孑 L 形状。如图5 示。 通过它可 以对量具进行刻 线和校对,尤其对于一些内孑 L 有特殊结构如锥度的情况进行 模仿,便于量具的制造和校对, 以减小测量误差。 该量具的另一

9、个优点可以 通过改变销轴位置来改变量具 刻线范围大小,这一点通过起 L L 的 比值关系是显而易见 的。这对操作观察量具是很方 r , 便的,尤其是对小公差尺寸的测量。 4 结语 通过这三款量具的设计, 专用量具的优点突出表现 在测量准确、操作方便 、 判定快捷,提高了加工效率, 减少了测量辅助时问。同时,在这里应该指出专用量具 大多是判定测量尺寸是否在偏差内, 并不能给操作者一 个直观的数值, 这样就要求在生产中经常校对量具,防 止造成测量误差。 另外在一些实际测量中,对一些有争议的产品 ( 如 指针压线或刻线重合的情况)仍然是需要一些通用量具 进行测量得出具体数值;来决定产品是否合格,防止超 差品流入 下道工序。这 一点是需要特别 注意的。 l ( 收稿 日期 :2 0 0 7 0 8 0 9 ) 维普资讯 http:/

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