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1、X O R E L L A 真空调湿定形机的应用实践 A p p l i c a t i o no fX O R E L L AV a c u u mS t e a mT r e a t m e n tM a c h i n e r y 蒸纱后，因经纱定捻，缩纱问题 得到控制，毛羽减少，棉蜡( 糖) 等 含量相对降低，从而使得浆纱质量得 到保障，利于上浆和毛羽贴服，织造 时织口清晰。蒸纱处理对退浆率、浆 纱伸长率、好轴率等指标的影响如 表3 所示( 以C J l 0 0 8 C J l 0 0 8 四喷纬 直贡织物为例) 。 表3 蒸纱处理对C J l 0 0 3 C J l 0 0 8 四喷
2、纬直贡织物的影响 退浆率1 5 8 回潮率 7 1 增强率 8 8 1 2 浆纱伸长率4 0 2 好轴率7 53 织机效率 7 0 3 2 1 8 6 7 6 8 8 6 4 3 0 8 5 5 6 8 3 2 通过以上品种采用经纱蒸纱处理 工艺的成功实践，得出结论：在织造 每英寸大于3 0 0 根( 经密+ 纬密) 的 高纱支( 6 0 8 以上) 品种，可考虑经纱 蒸纱处理。 二湿度调整和真空汽蒸 定形处理纬纱 德棉对纬纱部分品种进行了蒸纱 处理，其效果如表4 所示。 文刘建忠王建强 表4 未调湿与调湿纱部分品种的比较 未调湿 5 7 J 4 8 1 1 8 调湿 7 4 3 差异( )
3、+ 3 0 4 蔫黼藜i 未调湿 J C 厂r 1 0 7 1 1 2 调湿 差异f ) | ；7 _ 差簿( l 注：数据均指平均值。 1 0 6 0 8 5 8 1 6 5 6 囊a O i 誊纛掰 + 4 。5 8 7 2 7 1 l 】8 1 6 8 3 3 9 1 8 + 1 0 2 0 由表4 可以看出，纱线经加湿处 理后，品质优于未经加湿处理的纱线 ( 干燥纱线) 。加湿可使纱线断裂伸长 及断裂功提高2 0 2 5 ，纱线强度 可提高7 1 0 左右；减少纱线在 下工序加工时的毛羽和飞花效果明显， 2 31 T E E I 的短毛羽可减少3 0 左右； 捻度定形显著，纯棉纱可减少
4、回捻 4 0 ，化纤纱减少回捻6 0 以上，减 少了后工序小辫子纱的产生。当用经 加湿处理的纱线做纬纱织造时，加湿 处理消除了纤维内部张力，使纱线捻 度定形，变得松弛柔软。尤其大大改 善高捻纱和化纤的加工性能，纱线退 绕时的张力下降，减少了纱线在后序 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o6 加工时因摩擦而产生的静电，织机的 停台数大大降低。 总之，纱线的强度和断裂伸长率 得到提高，毛羽减少；织造效率得到 提高，相应纬缩疵布率也大幅度下 降，效果明显。 三、真空调湿定形机的加 湿定捻处理 真空调湿定形机可根据客户要求 对纱线进行后加工加
5、湿定捻处理。蒸 纱加湿后，纱线的湿度可以保持4 周 以上。也就是说蒸纱加湿后，纱层的 湿度内外均匀，保证了纱线退绕的内 层和外层的摩擦系数均匀一致，湿度 1 0 1 6 6 2 4 2 3 2 9 4 3 9；。引“拍昭r_弛o如百 7 6 2 9 1名5 O 8 6 4 9|耋龇慨研!|拿m帆m懒嬖m慨 6 3记，9弛o 4 辨5 7 斡粥梆“蝴蚋姗瑚“m懈“ 6 仉4 嬲 3 4镐一粥 鬻漆 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 在筒纱的均匀分布使得
6、在整个运输、 储存和销售过程中筒纱的内在质量得 以保持。 四、与传统纱线处理方法 的比较 采用X O R E L L A 真空调湿定形 机与传统蒸纱机、加湿房处理纱线的 差异如表5 所示。 对纱线加湿定形来说，最重要的 是均匀一致性。X O R E L L A 真空调湿 定形机通过抽真空将纱线内的空气抽 走，并在机内产生低温饱和蒸汽，机 内的蒸汽温度和压力的升高由计算机 自动控制，最终升温到达纱线处理所 需要的温度，同时确保处理过程中蒸 汽始终处于饱和状态。X O R E L L A 真 空调湿定形机温度可以精确控制在 0 5 ，由于整个蒸纱过程蒸汽始 终处于饱和状态，所以蒸纱能达到最 佳效果
7、。 传统蒸纱机和加湿房形式因加湿 理念的不同，处理后的成品层间和个 体间回潮均匀一致性相差很大，存放 时间长，极易产生霉斑和筒纱底层沾 污。 由于X O R E L L A 设备蒸纱的蒸 汽是机内产生的不经管道，所以非常 纯净；而且蒸汽由低温加热到高温， 其中的水分含量达到饱和，导热性能 好、渗透力强，能最大限度地将热能 和水分传递给纱线，渗透到筒纱内 部，并且不会产生冷凝水，因而不会 对纱线产生污染。 而传统蒸纱机采用过热蒸汽，温 度高但相对湿度低，含水不足( 干蒸 汽) ，导热性能差，渗透力不足，还易 烫伤纱线。由于蒸汽直接喷入蒸纱锅 内，蒸汽管路内的铁锈和杂质容易造 成纱线污染。由于蒸纱
8、锅内的蒸汽由 高温逐渐降低，必然会产生冷凝水 滴，使纱线产生冷凝斑。而加湿房采 用的是湿蒸汽，温度较低，含水过多， 渗透力也不强，很难将热能传递给纱 线，达不到均匀加湿定形的要求，另 外，相对湿度控制不好，超过8 5 ， 就会造成结露形成水滴，造成纱线污 染。 五、良好的节能效果 在创建节能型社会的今天，能源 消耗和再利用，成为考虑成本增加的 一大因素。使用X O R E L L A 蒸纱机有 以下优点： 表5 不同的纱线处理方法效果的比较 加湿温度的控制 准确均匀控制模糊控制人工调整 筒纱层间差异差异小差异较大 差异最大 处理过程对纱线造成的污染程度极小较少 影响较大 处理过程周期短周期短时
9、间长 所需加湿介质 饱和蒸汽过热蒸汽环境湿蒸汽 表6 蒸纱工艺成本计算 蒸气消耗 耗电 耗水 压缩空气消耗 设备折旧 6 0k g 1 5k W 消耗真空泵冷却水4 5 0L 蒸发消耗软水约3 5L 消耗极少 日产2 1t 1 0 年折旧 1 3 0 元t 0 6 元度 每度水2 元 每度水2 元 人工费每班2 人计6 人l0 0 0 元 人月 7 8 9 0 9 0 0 7 8 8 4 9 5 2 1 0 2 纺织导报C h i n aT e x t i l eL e a d e r 2 0 0 8N o 6 ( 1 ) 缸体和缸盖外包绝缘材料在 保温的同时也使设备整体美观大方， 具有良好的
10、绝缘隔热效果。甚至在蒸 纱进行的同时，用手去触摸缸体仍能 感觉到绝缘材料包敷层的丝丝凉意， 可见隔热性能的优越。 ( 2 ) 在设备的旁边建一水处理 池，在抽真空和开锅换纱时将蒸纱机 水槽内的热水送入水处理池，使用时 再通过泵站提水回用，既减少了热能 的损失，又减少了水资源的浪费。 ( 3 ) 温升的精确控制，降低了能 源的不必要消耗，使能源的消耗降到 最低。 六、经济效益分析 对未上蜡的棉纱进行蒸纱处理 ( 温度为8 2 ) ，其成本计算如表6 所 不。 可以看出，吨纱经蒸纱处理增加 成本约3 7 元，但产生的经济效益非常 乐观：织机效率各品种累计统计，增 长了5 左右；纬缩次布得到了有效
11、控制，下降比例很大；成品布的维修 工作量下降；下机一等品显著提高。 七、结束语 采用X O R E L L A 真空调温定形 机处理纱线，可有效降低因经纬密高 而带来的织造难度大的困局，为提高 织造效率、降低纬缩次布，提供了解 决问题的一种途径。 除了应用较高质量的原料和先进 纺纱设备、提高操作工人技能外，还 要针对纤维的特性，进行恰当的湿热 处理，这样可以消除纤维因加捻而产 生的内部张力，提升纱线品质，成为 改善纱线内在质量的一种手段。圆 ( 作者单位：山东德棉股份有限公司) 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark