纺织导报-锦棉泡绉织物生产工艺优化.pdf

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1、应用技术l 新品开发 纱线生产过程控制要求开好一道工序,经试验各项重 点指标没问题,再开下一道工序,并粗细各工序不能有机 械波,否则会使纱线强力不匀。 由于竹浆纤维具有强力低、易吸湿、湿伸长大以及塑 性变形大的特点,在织造过程中极易脆断,因此生产加工 难度大。 5 织造工艺及特点 针对6 0 6 01 7 3 1 1 01 0 0 ”缎纹,工艺技术人员 对该品种进行了充分的研究讨论,确定了几个重点。 5 1 整经工序 要使用动平衡好的轴盘,以避免浆纱工序开到最后经 轴变成小轴时出现松弛现象。因纯竹浆6 0 s 纱线强力较低, 仅相当于J C1 105 纱线的强力,整经开车宜低速。在 C G G

2、 A l l 4 B 整经机上,车速设计为4 5 0 删,m i n 。开车前做 好各部位清洁,开车过程中有问题及时处理,相关技术人 员在现场进行指导。 5 2 浆纱工序 浆纱工序很关键,必须在这个环节上进行重点研究。 以前类似品种的生产给该品种的生产提供了很好的经验。 首先是浆料配方的确定。纯竹浆纤维强力低、还需要承受 喷气织机高速运转所带来的负荷,所以确定了渗透与被覆 并重的原则,这样既能保证增强又易贴伏毛羽承受摩擦。竹 浆纤维吸淀粉浆性能好,浆料配方最后确定为:普通淀粉 5 0 k g ,P V A3 7 5k g ,大华1 0 蚝,L X 6 5 砖,蜡片3 埏,抗 静电剂2 埏。 对

3、此品种的开车工艺及范围也有明确规定,干浆 1 2 5 1 3 ,粘度5 7s ,压浆力1 9 2 1k N ,上 浆率1 5 1 6 。开车观察经轴退绕状态,避免出现 分绞线带掉,造成织轴粘并;打绞线时降低车速提高压 力;开车顺利后也要勤走巡回,遇到缠线及时处理,确保 浆轴质量。 5 3 织造工序 由于浆轴质量好,喷气织机开车较顺利,应关注竹浆 纤维品种易出现边撑疵及中缝疵点的问题,对于机上、机 下的布面质量都仔细检查。 6 结语 竹浆纤维纺织品是新型产品,具有广泛的发展空间。 竹浆纤维产品白面世以来,因其优良性能而得到国际纺织 界的关注,日本对竹浆纤维产品备加青睐,国际纺织品市 场对竹浆纤维

4、产品的反映良好。巨髓 8 0 锦棉泡绉织物是一种既没有脱离棉型产品生产规律, 又融入丝绸产品生产原理的新型纺织产品。棉质原料和低 弹锦纶长丝的使用使面料透气、凉爽,轻柔、悬垂、有弹 性,是夏季服装的理想选择。 一、产品设计要点 锦棉泡绉织物设计泡经采用C J l l 6 t e x 纱,地经采用 1 1 1d t e x 3 6f 的锦纶6 低弹丝。在结构上,适当的纬密设 计和经向1 l 的交织结构,增加了经纱的交织次数,提高 了泡经地经的经缩差异,而且又保证了织物良好的透气效 果;泡条宽窄设计既要符合泡经过少不易起泡、泡经过多 起皱效果差的起泡原则,又要使面料具有一定的视觉美感。 在充分考虑

5、以上因素的前提下,织物规格设计为 C J1 1 6 t e x + N1 1 1d 伦x C J1 1 6 t e x 、4 3 5 2 7 7 、1 1 7c m ;组 织为1 ,1 平纹+ 2 2 纬重平联合组织;经向纱线配置为锦纶 长丝采用平纹,纯棉纱采用纬重平,经纱每循环1 3 6 根,棉 纱和锦纶长丝的根数及排列顺序为:棉纱2 4 根,锦长丝8 根, 棉纱1 6 根,锦长丝8 根,棉纱2 4 根,锦长丝8 根,棉纱4 0 根,锦长丝8 根。棉纱与锦纶长丝的送经量配比为1 3 :1 。 二、重点工序技术要点 1 设备改造 该产品经向采用的是两种性能差异较大的儿6t e x 精 梳纯棉纱

6、和1 11d t e x 低弹锦纶长丝。织造时,为了实现泡 经纯棉1 1 6t e x 纱送经量大于地经锦纶长丝的送经量,达 到经向纯棉纱处有布面起泡效果,必须采用两个经轴才能 实现,而目前普通棉织设备还都不具备这种织造能力,因 此对5 l ”1 5 1 1 型有梭织机进行了改造。 在原有经轴的后下方增加一个新经轴,其送经传动依 靠送经量配比牙轮A 、B 完成,两个经轴送经量比的大小 可通过A 、B 牙轮的齿数比控制,c 为过桥牙轮。在织泡绉 织物时,需要第二个经轴的送经量多于第一个经轴,此时, 为了保证送经量恒定与均匀,在原有后梁上增加活动后梁, 活动后梁的摆动与打纬动作一致,这就保证了第二

7、个经轴 上的经纱均匀喂入织口,送经均匀,使织造顺利进行。 2 准备工序 ( 1 ) 络筒 织物中地经锦纶长丝需用l2 4 8 根,按棉织整经机配 轴应为6 2 4 2 ,需购入6 2 4 个锦纶长丝筒子进行整经,这 样需购入大量锦纶长丝约2t 。由于试制阶段不可能购入这 I ll 作者简介:韩丽君,女,1 9 7 7 生,在读硕士,济南,2 5 0 0 1 4 。 l | 作者单位:济南工程职业技术学院。 纺织导报C h i n aT e x t eL e a d e r 2 0 0 8N o 8 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from

8、www.PDFWatermarkR to remove the watermark 新品开发| 应用技术 毒白棉泡绉织物是一种既没有脱离桶型产品生产规律:又融入丝绸产品生产原理的耨型纺织产品,其采用 l l 】棉纺织设备,充分考虑了长丝和短纤纱线在性能上的差异。本文通过在工艺上进行优化,顺利完成这 种新型织物的试织。 P o l y a m i d e c o t t o nc n k l e dc r e p ef a b r i ci san o V e lf a b r i cw h i c hi n t e g r a t e sp r o d u c t i o n 埘n c i p

9、 l e so f b o t hc o t t o nf a b n c a n ds i l kf a b r i c ,a n df u l l yc o n s i d e r sm ed i f 艳r e n c e so fp e 怕m l a n c eb e t w e e nf i l a m e n ta n ds t a p l ef i b e ra sw e l l T h i s a r t i c l es u c c e s s f u l l yc o m p l e t e dm et e s tw e a v i n go ft h i sk i n do

10、 ff a b r i cb ys o m eo p t i m i z a t i o no nt h ep m d u c i n gp r o c e s s 锦棉泡绉织物生产工艺优化 0 黯熏l m l Z a 蓑1 0 nD nt 熊eP r 0 畦H C i 霹彗P r o e e S S0 l P 0 l 譬a m l d e ,e o n o nC r i n 疑l e 矗0 r e 秘ef a 醯f i C 么多的锦纶长丝,因此要对锦纶长丝络丝,来满足小批量 试制,在整经工艺设计上采用筒子个数少,整经轴多的办 法来解决大数量络丝工作,故将配轴安排为:2 0 8 6 。 ( 2

11、 ) 整经 该织物总经根数为51 6 0 根,其中纯棉纱为39 1 2 根, 锦纶长丝为12 4 8 根,纯棉纱配轴为5 5 9x6 + 5 5 8 1 = 39 1 2 根,锦纶长丝配轴为2 0 8x6=l 2 4 8 根。纯棉纱整 经长度是锦纶长丝整经长度的1 3 倍,故棉纱整经5 2 0m ,锦 纶长丝整经4 0 0m 。锦纶长丝为低弹丝,为了保证纱线的张 力一致和纱线状态的平直,采用上中下3 层分段张力控制,整 经张力适当加大,张力设计为:张力片上下为( 5 0 5 ) g , 中为( 6 士0 5 ) g ,每边8 根各增加1 0 9 。 ( 3 ) 浆纱 锦纶长丝采用P V A 浆

12、料上浆,为了避免高温上浆时 P V A 起浆皮,在浆纱中采用低温上浆工艺。 锦纶长丝浆料配方为:P V A1 0 0 ,抗静电剂2 , 上蜡量3 。 浆纱工艺:开箱温度7 0 ,p H 值为8 ,上浆率4 2 , 回潮率3 ,浆锅温度6 0 ,浆锅粘度1 6s ( 小斗) ,锡 林9 0 ,上蜡温度8 0 ,压浆辊加压2 档;车速3 0 m ,m 沁 ( 4 ) 穿筘 穿筘工序既要保证各经纱排列的准确,又要确保两个 经轴各自纱线的平行分布,由于在织物设计中将纯棉部分 经纱设计为2 2 纬重平,即双经,因此在筘入设计上也有所 不同。泡经纯棉纱采用每筘4 入,地经锦纶长丝采用1 l 平 纹组织每筘

13、2 入,由于两者每筘入数不同,织造时产生不同 文,韩丽君葛小华 的织缩,在布面上纯棉泡经易产生起泡效果。综片穿法采 用两页8 列式综片,地经穿法为1 5 2 63 7 4 8 ,泡经穿法为 1 5 2 6 3 7 4 8 双穿,边纱采用左1 5 2 6 双穿,右3 7 4 8 双穿。 3 织造工序 织造时,纯棉纱是泡经,锦纶丝是地经,因此将棉纱 经轴放在第二个经轴上,锦纶经纱放在第一个经轴上。车 速为1 6 0r ,m i n ,投梭时间为2 2 2m m ,停经架高低为 2 0m m ,纬密变化牙轮为2 3 T 4 3 T 。 送经配比_ 矛轮设计。由于锦纶长丝采用的根数较少, 两个经轴的经

14、纱根数相差3 1 3 倍,两经轴卷绕成型后周长 比为:纯棉纱经轴:锦纶长丝经轴= 7 2 :4 2 = 1 7 倍,因 此为了保证该织物在线性送经量达到棉与锦纶1 3 倍的配 比,就必须调整原来标准牙:超喂牙= 7 0 :5 2 的配比,经 过上机调整和反复尝试,最终调整为标准牙:超喂牙= 5 2 :8 0 ,其送经量比达到1 3 左右,满足设计要求,泡绉风 格较好。但随着经轴直径的逐渐减小,两轴直径间比例不 断变化,要不断调整超喂牙轮的配比,才能保证泡绉的一 致。在试织过程中,一般在织造3 0m 左右就重新调整一档 配比牙轮,以保证良好的泡绉风格。 三产品评价 该产品打破棉纺和丝绸生产行业界限,在织物经纱上 引入部分锦纶长丝,开发出长丝与短纤交织产品。在现有 设备的基础上经双经轴设备改造,顺利完成白织泡绉织物 的生产,将色织行业泡泡纱产品生产技术引入白织厂,开 发出锦纶泡绉织物。该产品设计新颖,泡绉自然,还可通 过不同染色方法实现混色、变化深浅色等多种效果。延圃 纺织导报C h j n aT e x 圳eL e a d e r 2 0 0 8N o 88 1 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark

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