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1、F i b e r s 罗 布麻; 彩色 棉;纷纱工艺 中图分类号: T S 1 8 2 .6文献标识码: B 文章编号:1 0 0 3 一 3 0 2 5 ( 2 0 0 3 ) 0 6 一 0 1 0 0 一 0 2 保健与生态纺织品目前已成为许多发达国家和国内 许多人士的首选，欧盟的大部分国家都颁布法令，停止 进口含有致癌物的纺织品。 一方面是保证人体的健康， 另 一方面是一种新的贸易保护。针对这种情况，国内的很 多厂商都在致力于开发保健与生态纺织品。 江苏昆山A B 集团公司是率先在保健与生态纺织品领域开发的厂商之 一， 其生产的罗布麻/ 彩色棉内衣深受消费者青睐。 新苏 纶纺织有限公
2、司作为A B 公司的供纱厂， 开发了罗布麻与 彩色棉混纺的针织纱。 1 原料的结构及特点 罗布麻/ 彩色棉混纺针织纱采用罗布麻、 彩色棉、 长 绒棉等原料经精梳混纺而成， 其中罗布麻含量为3 5 %， 彩 色棉为2 0 %，长绒棉为4 5 %。 罗布麻含有黄酮类化合物、强心贰、搬皮素等多种 药物成份， 对预防和治疗高血压、 高血脂、 冠心病、 哮喘 病、气管炎等疾病有较好的效果。经全脱胶的罗布麻纤 维洁白、光泽极好，被称为 “ 神麻” 。 天然彩色棉是新疆产的棉花新品种，用它加工成的 织物， 色泽自然， 质地柔软， 永不褪色， 而且越水洗色泽 越鲜艳，无须染色，不产生污染。 2 原料的预处理与
3、混配 2 . 1 预开松 由脱胶厂出来的罗布麻呈束纤维状态，回潮率为 1 3 .4 %， 含杂率较高， 为适应在棉纺设备上生产， 必须进 行预开松，提高纤维的分离度，除掉杂质，能与棉在抓 包机上正常抓取。 由于该批麻的回潮率较高，在预处理中，省去了加 湿一 堆包、 提高回潮率的做法， 直接在S F U 1 0 1 - D 1 0 0 废 棉处理机上进行处理。 对该流程的部分隔距及打手速度、 喂给量的大小作了适当的调整， 尽量减少纤维的损伤。 经 开松后的麻纤维蓬松， 杂质减少， 能在A 0 0 2 的圆盘上与 棉一起被正常抓取。 处理后的麻堆放时， 应用农膜盖好， 防止水分挥发。 经预开松处理
4、后麻的制成率为7 6 . 8 %， 其中麻梗、 短 绒、杂质组成的下脚为1 3 . 2 %，另外水分挥发及灰尘的 损耗为 1 0 %，处理后的回潮率为8 .9 3 %。 2 . 2 混配 为保证最终成纱中罗布麻与彩色棉的设计含量，同 时考虑到由于清梳工序落棉较多，而且该品种要经过精 梳， 因此投料比、 最终成纱混纺比确定如表1 ， 其中绿色 棉纤维由于品质差，多投2 %. 表1 原料混配情况% 投料比成纱混纺比 气nU气 ，、24 罗布麻 彩色棉 长绒棉 4 3 棕色绿色 1 7 41 1: 作者简介:支永金，男，1 9 5 6 年生，工程师，苏州， 2 1 5 0 0 7 3 纺纱工艺流程及
5、各工序的生产要点 3 . 1 工艺流程 A 0 0 2 A抓棉机 一 A 0 3 5 B混开棉机 * F A 1 0 6 开棉 机 一A 0 9 2 A双箱给棉机*A 0 7 6 C 型单打手成卷机一 A 1 8 6 C 型梳棉机 *F A 3 0 4 并条机*A 1 9 1 小卷机、A 2 0 1 C精梳机 一A 2 7 2 F 并条机 * A 4 5 4 E 粗纱机 。F A 5 0 3 细纱机 。 A 1 3 3 2 M络筒机。 了 0 0 纺织导报 C h in a T e x t il e L e a d e r 2 0 0 3 N o . 6 万方数据 PDF Watermark
6、Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark F i b e r s 长绒棉含量在4 0 %以上， 也应 减少损伤，保证梳理，控制棉结。具体做法是适当降低 分梳速度，增加分梳的密度，从而保证梳棉度，适当提 高盖板速度，尽可能排除短绒。 表2 梳棉主要工艺参数 擦净，再用细砂纸擦。 由于棉条中仍然有较多的麻短纤维，必然造成粗纱 条干水平低、短纤维在粗纱内的分布不匀，在稍细处捻 度就稍大一些，在细纱上易出现硬头;而在稍粗处短纤 维多， 捻度稍小一些， 在细纱上易产生吊断粗纱。因此， 粗纱工艺要尽量对短纤
7、维加强控制，提高条干均匀度水 平，确定恰当的粗纱捻系数。经多次试验确定工艺，前 中罗拉中 心距5 0 m m ， 后牵伸1 . 1 8 ， 定量4 .5 g / 1 0 m, 捻系数1 0 2 ， 萨氏条干2 6 .4 %， 基本上解决了细纱上产生 吊断粗纱和出硬头的现象。 3 .2 .5 细纱络筒工序 由于是针织纱， 采用紧隔距、 重加压工艺， 后牵伸为 1 . 1 5 ，设计捻系数3 5 3 ，罗拉中心距为4 3 X 6 0 m m，纺 1 4 . 6 t e x ，前罗拉速度为1 9 2 r / m i n 。络筒的电清工艺应 适当放大对粗节的设定。短粗节1 8 0 % X 1 . 5
8、c m ， 细节 为 一3 0 %X 3 0 c m , 生条定量/ 9 ( 5 m ) 一 ， 锡 林 速 度/ r m i n 一 ， 刺 辊 速度/ r “ m i n 一， 道 夫 速度/ r m i n ， 盖板速度/ m m m i n 一 ， 小漏底人口/ m m 刺辊 一棉板间的隔距/ m m 锡林 一盖板隔距/ m m 表3 成纱质量水平 182369414764188345 1463489巧75194347 1853308601916485 0 .35 60 .20 ( 1 4 “ / 1 0 0 0 ) 0 . 1 8 , 0 20 实际号数/ t e x 百米重量C V
9、/ % 单强C V/ % 单纱断裂强度/ c N t e x 黑板棉结 条干C V/ % 实际捻系数 另外，由于麻纤维基本上无卷曲，彩色棉成熟度较 差， 纤维之间的抱合力差， 用原A1 9 6 上的剥棉罗拉剥棉 效果不理想，影响生产效率。我们将该剥棉罗拉改成用 装有3 0 “ 钢丝的直脚弹性针布， 顺利解决了剥棉问题。 生 条棉结控制在3 0 粒/ g 以内。 3 .2 . 3精梳工序 该品种是用来做高档针织内衣的， A B 公司提出要经 过精梳工序， 但由于罗布麻的平均长度只有2 3 .6 m m， 绿 色棉的主体长度为2 4 . 9 5 m m， 与长绒棉混纺就形成了两 种主体长度。精落麻
10、必然大部分是罗布麻及彩色棉，为 保证罗布麻与彩色棉的含量，经分析对比确定了投料 比，罗布麻在4 3 %，精梳落棉在1 2 %11 %时，成纱 中的罗布麻含量在3 5 %以上， 精梳条萨氏条干为2 0 . 5 %. 3 . 2 .4粗纱工序 经精梳后，一道并合的棉条，由于罗布麻纤维短而 粗，虽然此时条子中长绒棉比例比投料时高出许多，接 近于5 0 %， 但条子的抱合力仍较差， 对导条张力非常敏 感。处理好导条张力是减少长细节的关键，末并定量为 1 7 g / 5 m ， 压缩喇叭头口 径2 .8 m m ， 尽量压缩棉条; 张 力牙调整为1 2 / 3 1 x 3 0 / 2 9 x 3 0 /
11、 2 9 ;将导棉杆用汽油 4 结语 ( 1 )罗布麻、彩色棉是开发保健生态纺织品的首选 天然纤维之一，随着人们生活质量的提高，健康舒适的 纺织品的市场容量越来越大。但是前道脱胶制麻的质量 好坏对后道的制成率及成纱质量有很大的影响，如何提 高麻纤维的质量是我们进一步开发罗布麻产品的关键之 ( 2 )对麻预处理的好坏直接影响制成率及成纱质量 水平，同时要能满足连续的大批量生产和良好的生产环 境。用S F U 1 0 1 一 D 1 0 0 废棉处理系统来处理，虽然调整 打手速度和部分隔距，但对纤维的损伤程度需进一步研 究、摸索。 ( 3 )注意温湿度的控制，前纺各工序要采用逐步放 湿的控制手段，相对湿度控制在5 8 %一6 8 %以内，粗 纱的回潮率控制在6 . 8 %以上。 ( 4 ) 整个工艺指导思想: 在清、 梳、 精各工序中， 减 少对纤维的损伤， 尽量排除短绒， 从而减少棉结; 在条、 粗、细各工序中要加强对短纤维的控制，从根本上提高 条干水平。. 1 0 2 纺织导报 C h i n a T e x t i le L e a d e r 2 0 0 3 N o . 6 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark