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1、I CS 5 9 . 1 2 0 W 9 0 Z 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 代替 F Z / T 9 0 0 6 2 -1 9 9 5 纺织机械 产品图样及设计文件 第 3部分: 图样的要求 T e x t i l e m a c h i n e r y -P r o d u c t d r a w i n g a n d d e s i g n d o c u m e n t -P a r t 3 : R e q u i r e m e n t o f d r a w i n g 2 0 0 5 - 0
2、5 - 1 8 发布 2 0 0 6 - 0 1 - 0 1 实施 中华人 民共和国国家发展和改革委员会 发 布 FZ / T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 前言 F Z / T 9 0 0 6 。 在 纺织机械产品图样及设计文件 的总标题下包括以下 9 个部分: 第 1 部分: 总则; 第 2部分: 编号; 第 3部分: 图样的要求; 第 4部分: 设计文件的要求; 第 5部分: 格式; 第 6部分: 完整性; 第 7部分: 更改; 第 8部分: 标准化审查; 第 9部分: 管理。 本部分为 F Z / T 9 0 0 6 0的第 3 部分。 本部分是根据企业实施计算机辅助设
3、计( C A D ) 和企业质量管理体系及产品市场竞争等的需要， 参 照有关国家标准和行业标准， 充分考虑了纺织机械行业的特点， 在原 F Z / T 9 0 0 6 2 -1 9 9 5 纺织机械 产 品图样的一般要求 的基础上进行修订的， 修订时还参照了J B / T 5 0 5 4 . 2 -2 0 0 0 产品图样及设计文件 图样的基本要求 的内容。 本部分代替 F Z / T 9 0 0 6 2 -1 9 9 5 纺织机械产品图样的一般要求 ， 与原标准主要差异如下: 标准名称由“ 纺织机械产品图样的一般要求” 改为“ 纺织机械产品图样及设计文件第 3 部分: 图样的要求” ; 增加
4、了 C A D ( 包括三维 C A D) 图样的要求; 增加了“ 外供图” 的要求; 根据本标准第 2 部分的内容， 相应取消了2位、 6位编号代号在图样上的标注方法; 其他一些编辑性修改。 本部分由中国纺织工业协会提出。 本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位: 中纺机电研究所、 郑州纺织机械股份有限公司、 邵阳纺织机械有限公司、 经纬 纺织机械股份有限公司、 中国纺织机械( 集团) 有限公司、 贝斯特机械制造有限公司。 本部分主要起草人: 黄鸿康、 斤国宏、 林健、 沈英全、 赵关红、 徐景禄。 F Z / T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5
5、纺织机械 产品图样及设计文件 第 3部分 : 图样的要求 范围 F Z / T 9 0 0 6 。的本部分规定了纺织机械产品图样， 包括 C A D图样的基本要求。 本部分适用于纺织机械行业产品图样的绘制。其他产品图样的绘制也可参照执行。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 F Z / T 9 0 0 6 0的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分 。 G B / T 1 1 8
6、4 形状和位置公差未注公差值 G B / T 1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 G B / T 1 7 8 2 5 . 7 C A D文件管理签署规则 G B / T 1 9 5 4 8 纺织机械与附件织机左右侧定义 G B / T 1 9 5 4 9 纺织机械与附件纺部机械左右侧定义 G B / T 1 9 5 5 。 纺织机械与附件织造前经纱准备机械左右侧定义 F Z / T 9 0 0 7 3染移机器左右侧 定 义 总则 3 . 1 产品图样应按照现行国家标准如 技术制图 、 机械制图 、 电气制图 等及其他相关标准或规定 绘制， 达到正确、 完整、 统一、 简明。
7、 采用 C A D制图时， 应符合相关标准或规定; 采用的 C AD软件应经过标准化审查。 3 . 2 产品图样上标注的名词、 术语、 符号、 代号、 文件、 图形符号和选用的结构要素及计量单位等， 均应 符合有关标准或规定。 3 . 3 设计产品图样时， 在保证使用性能和考虑产品先进性的前提下， 应最大限度地采用标准件、 通用 件， 借用已为生产所掌握的零件、 结合件、 部件及组件， 同时应考虑产品使用维护、 修理的方便， 互换性和 产品制造的工艺性及材料的合理选择。 3 . 4 图样在能清楚表达产品零、 部件的功能、 结构、 轮廓、 尺寸及各部分相互关系的前提下， 视图的数量 应尽可能少。
8、 3 . 5 产品图样上的视图与技术要求， 应能表明产品零、 部件的功能、 结构、 轮廓及制造、 检验时所必要的 技术依据。 3 . 6 产品图样上一般不列人制造工艺说明。必要时， 允许将指定的加工或装配的步骤方法等列人图样 中， 例如“ 配作” 、 “ 同加工” 、 “ 研磨” 、 “ 与XX选择压配” 、 “ 与XX同钻铰” 。 3 . 7 一张图纸一般只表达一个零件、 结合件、 部件、 组件或产品。必要时一个部件或组件的不同视图允 许分布在数张图样上。在图形一致， 变化参数较少， 并保证制造与检验不致发生误解时， 允许以表格图 形式 绘制。 F Z/ T 9 0 0 6 0 . 3 -2
9、 0 0 5 3 . 8每张产 品图样 均应有标题栏 。不 同视 图分布在几张图纸上时 ， 标题栏 内图样名称、 代号应相 同， 但 主要视图、 明细栏、 技术要求， 应分布在第一张图样上， 其余各张应分别在视图上方注出视图名称， 如“ A 向” 或“ A - A“ 等。 3 . 9 产品图样上的产品及零、 部件的名称应符合有关标准或规定， 如无规定时， 应尽量简知、 确切。 3 . 1 0 每张图样按规定填写标题栏。在签署栏内必须经有关人员签署姓名和日期， 签名应清晰， 易于辨 认。C A D图样应按照GB / T 1 7 8 2 5 . 7的规定或按照产品数据或工程图档管理系统进行授权管理
10、。 4 零件图的绘制 4 . 1 每个零件一般应单独绘制零件图样， 特殊情况允许不绘制， 例如: 零件在结合件图中已能明确表示其投影尺寸与加工情况; 型材垂直切断后不再加工; 一 一 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。 但无图的零件在结合件明细栏及明细表的备注栏内应注明“ 无图， 属何结合件” 。 4 . 2 两个呈镜象对称的零件图样， 一般应分别绘制图样 4 . 3 利用标准件或外购件做局部加工而成的零件， 按一般零件处理， 必须绘制零件图， 但允许仅将补充 加工时所需要的尺寸、 精度及表面粗糙度注出， 其余部分可简化绘制， 并在图样右下角空白处注明本件 由XX改制。 4 . 4 零
11、件图应尽可能按零件在产品装配图中的正常安装位置绘制， 必要时也可按零件加工时的位置绘 制， 最后才考虑图纸的最佳利用率。对在装配图中处于倾斜位置的零件宜水平或竖直布置 4 . 5 零件的命名， 一般应反映零件在产品上的位置( 前、 后、 左、 右、 上、 下) 、 零件的功能( 丝杆、 导丝辊 等) 、 结构( 轴头、 支架、 撑挡等) 或技术特征( 0 1 0 0带轮, 1 7齿链轮等) 等。零件左、 右位置应按 G B / T 1 9 5 4 8 , G B / T 1 9 5 4 9 , G B / T 1 9 5 5 0及 F Z / T 9 0 0 7 3的规定。 4 . 6 部件中
12、同作用的零件形成行列时， 可冠以“ 第一” 、 “ 第二” 等字样; 其次序一般根据自前向后、 自左 向右、 自上向下、 自车头向车尾排列。如不形成行列时也允许在名称后加注顺序号， 并用括号括出。如: 皮带罩( 一) 等。 4 . 7 零件在装配过程中加工的尺寸及要求， 应标注在装配图( 或结合件图) 上。在臀牛图上标注装配后 需要的尺寸和要求时， 应在有关尺寸近处注明“ 配作” 、 “ 焊后加工” 、 “ 装配后加工” 等宇样或在技术要求 中说 明 4 . 8 零件有正反面( 如皮革、 织物) 或加工方向( 如硅钢片) 要求时， 应在视图上注明或在技术要求中 说 明。 4 . 9 必须整体加
13、工， 成对或成组使用、 形状相同且尺寸相等的分切零件， 允许视为一个零件绘制在一张 图样上， 标注一个图样代号。 4 . 1 0 在图样上， 一般应以零件结构基准面作为标注零件尺寸的基准， 同时考虑检验此尺寸的可能性。 4 . 1 1 图 样的技术要求上未注明尺寸公差和形位公差的未注公差， 应按G B / T 1 8 0 4 , G B / T 1 1 8 4 等有 关标准的规定 ; 一般不单独注出未注公差， 而是在图样上、 技术文件或标准中予以说明。 4 . 1 2 使用三维设计软件绘制的图样， 可以将形状较复杂的零件的三维图形绘制在零件图上， 其位置应 在标题栏上方或左侧的空白处。 5 装
14、配图及总图的绘制 5 . 1 装配图的绘制原则为: a ) 基本型式产品的装配图应单独绘制， 也可与擎生系列型式产品装配图合并绘制， 并以反映出全 机面貌和基本特征的视图为主视图。 b ) 擎生、 系列型式产品的装配图， 除与基本型式共用者外， 一般应分别绘制。 F Z / T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 c ) 分左右式的装配图除左右式共用者外， 原则上应分别绘制。 5 . 2 各级装配图应充分表达产品结构、 基本性能及各零、 部件间的相互关系。 5 . 3 各级装配图一般包括下列内容: a ) 产品、 组、 部件结构及装配位置的图形; b ) 结合件、 部件装配图上应标注
15、主要零件的主要尺寸及配合公差以及零件间的主要关系尺寸; c ) 组件装配图上应标注各部件间的关系尺寸及表示其性能的主要尺寸; d ) 产品装配图上应标注外形轮廓尺寸、 各组成间的关系尺寸以及表示其性能的主要尺寸; e ) 零件在装配时或装配后需要加工的尺寸、 极限偏差、 表面粗糙度等; f ) 结合件必须在安装地点结合时的说明; 9 ) 选择配合或配制的说明; h ) 构件运动部分的极限位置; i ) 操作件、 指示装置及其他仪器的作用和校正位置; J ) 必要的技术要求。 5 . 4 必要时应将组件、 部件、 结合件、 零件的相邻部位用双点划线绘出。 5 . 5 电气装配图中电气设备及元件按
16、相关标准要求绘制。 5 . 6 总图一般包括下列内容: a ) 产品轮廓或成套设备( 联合机) 的组成部分的安装位置图形; b ) 产品或成套设备( 联合机) 的基本特性类别、 主要参数及型号、 规格等; c ) 产品的外形尺寸、 安装尺寸及技术要求或成套设备( 联合机) 正确安装位置的尺寸及安装要 求等。 5 . 7 外供图的一般内容， 可以在总图或装配图的基础上， 根据需要对主要技术尺寸、 配合尺寸、 局部视 图等进行技术处理而形成。外供图应能满足指导用户安装、 维修等参考使用， 图幅以3 号图为宜。 5 . 8 使用三维设计软件绘制的总图或装配图， 可以将相应的三维图形以能够反映装配结构
17、的形式绘制 在图样上， 其位置应在标题栏上方或左侧的空白处。 6 号圈及底线的引注 6 . 1 标注各级装配图中的组成代号时， 在其主要视图内画一圆点或箭头， 自圆点或箭头向外画一引出 线， 根据不同情况在引出线末端画一号圈或底线， 分别在号圈内或底线上标注组成的代号。 6 . 2 号圈及底线适用范围， 见表 1 0 表 1 种类 适用范围 号 圈产品各组成 底 线 单元产品; 标 准 件 ; 通 用 件 ; 电气设备及元件( 用于主标题栏上方不附明细栏的图样上) 6 . 3号圈及底线画法 ， 见图 1 , F Z / T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 注: ，b， 为粗实线宽
18、度， 一般L=2 5 -6 5 mm. 图 1 6 . 4 号圈及底线应尽可能排在同一直线上， 仅在位置狭小时， 才允许交错配置。 6 . 5 引出线不能彼此相交。如引出线通过有剖面线的部位， 应尽量不与剖面线平行。 66 引出线可以引成折线样式， 但只可曲折一次。 代号的标注方法 装配图中的产品组成， 如隶属本产品时， 其基本型代号可以省略型号部分， 但单生、 系列型式的产 品组成代号以及借用件、 单元产品的代号不能省略型号部分( 见图2 ) . 注: 单生、 系列型式产品组成的专用零件、 结合件代号与基本型产品代号连续编列时， 也可省略型号。 甲甲甲1000 甲 本部件所木部件所部件组 件
19、重复零件 属的零件属的结合件 甲F1234 F1234 F1234 F12341202 -140- -140-0104 0200-1 0200 1000 未列 入本 明 细表 的 相 邻 零 件 借用零件借用结合件借用部件借用组件 F 2 2 0 1 型精梳机 左 图 2 7 . 2 产品各组成代号在装配图上的标注方法为: a ) 代号应标注在图形以外， 并尽可能按代号的顺序依顺时针或逆时针排列; b ) 代号应引自明显视图或剖视图上， 并尽可能引自主视图; c ) 代号应标注齐全不得遗漏， 一般只注一次， 必要时才允许重复标注; F Z/ T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 d
20、 ) 用双点划线绘出的相邻零件或结合件， 均应标注出代号; e ) 装配图的局部放大图中可标注零件及部件的代号。 7 . 3 在装配图中应将各零件的相互关系利用视图表示清楚， 如条件特殊某些零件确实无法绘出图形以 表达其相互关系时， 允许将其代号附注于有关零件代号旁( 见图 3 ) ， 其连续号圈一般不得超过3个。 图 3 7 . 4 选用件代号， 可在号圈中先用拉丁字母标注( 见图4 ) ， 另在图样空白处编制选用件表( 见表 2 ) ， 分 别标明其代号与规格， 代号连续时可直接记人号圈内或底线上， 其特征参数也可在号圈内或底线上同时 引出标注予以说明( 见图 5 ) . 尸 图 4 表2
21、 A 代 号 0 1 4 1 0 1 4 201 4 3 模 数 3 33 齿 数 3 7 4 14 5 m = 3 Z= 3 5 - 4 5 图 5 7 . 5 标准件在装配图上的标注 7 . 5 . 1 在同一张装配图中的相同零件上， 若干同作用、 同规格的标准件， 可只在一处注出。各视图中一 般只允许标注一次， 不应重复， 不应漏注。在标准件代号前加注其所代表的总件数( 见图6 ) . 7 . 5 . 2 同一张图上， 不同零件所用相同规格的标准件应分别注出。 7 . 5 . 3 装配图中标准件因无法表达又不能绘出图形时， 可将其代号附注于有关零件代号旁( 见图7 ) e F Z / T
22、 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 4 翻钉 GB / P 8 2 1 M8 X 1 6 图 6 2 组 栓 G B / T 5 7 8 2 M 1 2 x 3 0 图 7 图样的文字说 明 8 . 1 产品及零、 部件， 当不能用视图充分表达清楚时， 可以使用文字说明。文字说明应写在标题栏的上 方或左边的空白处， 按其内容分别标以“ 技术要求” 或“ 注” 标题。 8 . 2 “ 技术要求” 和“ 注” 的条文应顺序编号， 当仅有一条时， 不写顺序号。 8 . 3 技术要求的内容应符合有关标准的要求， 内容简明扼要， 通顺易懂， 一般指下列内容: a ) 对材料、 毛坯的要求;
23、b ) 视图难以表达的尺寸公差、 形状和位置公差、 未注公差、 未注形状和位置公差、 表面粗糙度、 平 衡要 求等 ; c ) 对有关结构要素的统一要求( 如圆角、 倒角、 尺寸等) ; d ) 对零、 部件的热处理、 表面处理的要求( 如涂层、 镀层、 喷丸等) ; e ) 对间隙、 过盈及个别结构要素的特殊要求; f ) 对校准、 调整及密封的要求; 9 ) 用某零件( 标准件) 改制、 与某零件同木模、 与某零件同模具等的说明; h ) 对产品及零、 部件性能和质量要求( 如噪声、 耐振性、 自动、 制动及安全等) ; 1)装配时选择压配， 装配后加工、 与某零件同钻铰等的说明; l )
24、 压力容器设备按相关标准的要求， 提出有关的技术要求; k ) 相关的试验条件和方法; D其他说明。 8 . 4 技术要求中引用各类标准、 规范、 专用技术条件及试验方法与验收规则等文件时， 应注明引用文件 的编号和名称。 8 . 5当图样绘制存 月张 图纸 卜时， 一般 文字说 明应汁森第一张图 卜( 申L 气图样 除外) F Z/ T 9 0 0 6 0 . 3 -2 0 0 5 零( 部) 件的借用 9 . 1 某产品的零件、 结合件、 部件或组件的图样及其整份明细表内容完全适合另一产品时， 允许借用。 但不能因借用而对被借产品的产品图及明细表作任何修改。 9 . 2 如部件装配图完全相
25、同， 而明细表数量不符合时， 允许只借用图样， 但应另编隶属于新设计产品的 明细表。此时， 在该明细表中注明部件装配图系借用。 9 . 3 借用的零件必须有图样， 整体借用的组件、 部件、 结合件中的零件除外。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/