FZ-T-93030-1994.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准 F z / T 9 3 0 3 0 一1 9 9 4 交叉卷绕络纱用圆锥形管 代替 F )F 1 1 0 2 3 - 1 9 8 1 1 1 2 7 - 1 9 8 1 本标准非等效采用国际标准I S O 8 4 8 9 . 2 -1 9 8 9 纺织机械和附件交叉卷绕络纱用圆锥形管第 2 部分: 半锥角3 0 3 0 ) , I S O 8 4 8 9 . 3 -1 9 8 9 纺织机械和附件交叉卷绕络纱用圆锥形管第 3 部分: 半 锥角4 0 2 0 和I S O 8 4 8 9 . 5 -1 9 8 9 纺织机械和附件交叉卷绕络纱用圆锥形管第 5 部分: 半锥

2、角 5 0 5 7 ) 主题内容与适用范 围 本标准规定了交叉卷绕络纱用圆锥形管( 以下简称“ 锥形管乃的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检 验规则和包装 。 本标准适用于半锥角为 3 0 3 0 , 4 0 2 0 , 5 0 5 7 ， 和 9 1 5 , 绕纱宽度不超过( L -2 5 ) mm的锥形管。 2 引用标准 G B / T 1 9 5 8 形状和位置公差检测规定 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 4 8 9 2

3、硬质直方体运输包装尺寸系列 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B / T 6 5 4 4 瓦楞纸板 3 产品分类 3 . 1 根据制管材料， 分为纸质( 代号z ) 锥形管和塑料( 代号s ) 锥形管。 3 . 2 根据小端结构， 分为无卷头( 代号w) 锥形管、 平卷头( 代号P ) 锥形管和内卷头( 代号 N) 锥形管。 3 . 3 根据使用要求， 按半锥角分为 3 3 0 , 4 2 0 , 5 5 7 和9 0 1 5 ( 半锥角代号依次为A, B, C和 D ) 锥形管。 3 . 4 锥形管的型式、 基本尺寸及极限偏差和斜向圆跳动公差: 3 . 4 . 1 半锥角3 0

4、3 0 锥形管应符合图1 -图3 和表 1 规定。 图 1 无卷头锥形管 中国纺织总会 1 9 9 4 一 0 4 - 1 4 批准 1 9 9 4 一 0 7 一 0 1 实施 F z / T 9 3 0 3 0 一1 9 9 4 图 2 平卷头锥形管 图 3 内卷头锥形管 表 1 mm DLD,D, A 荃本尺寸极限偏差基本尺寸 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏 差 3 3 . 0 士 0 . 2 0 1 1 0 士1 . 0 1 9 . 6 士 0 . 2 0 士0 5 8 1 8 . 91 4 03 6 . 0 1 72 4 . 71 7 5 4 6 . 0 3 0 1 7 5士

5、 1 . 0 4 0 . 7 6 2 . 0 2 52 3 0士2 . 03 3 . 9 1 72 9 0土2 . 52 6 . 61 0 4 0 71 . 5 1 7 5士 1 . 05 0 . 2 8 3 32 3 0士 2 . 04 3 . 4 2 52 9 0 士 2 53 6 . 1 1 0 8 0 . 0士0 . 2 5 2 9 0 士 2 . 5 4 4 . 6 士0 . 2 53 8 . 53 4 0 3 2 . 43 9 0 1 0 5 . 0士0 . 3 0 3 4 0 士 2 . 5 6 3 . 4士0 . 3 5 5 7 . 3士 0 . 3 03 9 0 45 0士

6、3 . 05 0 . 0士0 . 2 51 2 3 . 4 . 2 半锥角 4 0 2 0 锥形管应符合图 4 、 图 5 和表 2 规定。 1 3 3 F z / T 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 乙 -一. 白 /I 0 . 3 0 。 4 2 0 图 4 无卷头锥形管 图 5 内卷头锥形管 表 2 DI . D, D, A 基本尺一 寸极限偏差 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 基本尺寸极限偏差 5 5 士0 . 2 5 1 4 5 士 1 . 03 3 . 0 士 0 . 2 5 2 8 士 0 . 3 8 1 7 05 9 8 02 3 0 士 2 . 04 5 . 135

7、 士 0 5 1 0 4士 0 . 4 02 9 0 士 2 . 56 0 . 0士 0 . 4 05 0 1 0 3 . 4 . 3 半锥角 5 5 7 锥形管应符合图 6 、 图7 和表3 规定。 /0 . 3 0 B 5 5 7 图 6 无卷头锥形管 F Z / T 9 3 0 3 0 一1 9 9 4 图7 内卷头锥形管 表 3 DL D1 A 基本尺寸极限偏差 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 6 8 士0 . 2 5 1 7 0士 . 03 3 士0 . 2 5 8 2 3 0士2 . 03 28 0 2 9 0 士2 . 5 4 4 1 0 4 1 0 3 33 4 0 3 .

8、4 . 4 半锥角 9 0 1 5 锥形管应符合图8 规定。 图 8 内卷头锥形管 3 . 5 锥形管的标记方法: 由产品名称、 半锥角代号、 小端结构代号、 大端内径、 管长、 材料代号及标准号 顺序组成。 标记示例半锥角3 “ 3 0 、 小端无卷头、 大端内径6 2 mm、 管长2 3 0 m m的纸质锥形管应标记为: 锥形管AW6 2 X2 3 0 - Z F Z / T 9 3 0 3 0 4 技术要求 4 . 4 锥形管的基本尺寸及极限偏差和斜向圆跳动按 3 . 4 规定。 同批同一尺寸规格锥形管质量对其平均质量的偏差， 纸质锥形管为士8 %, 塑料锥形管为士4 0 0 0 锥形管

9、两端面应圈整， 不得有牵挂纤维的毛刺， 其表面应无影响使用的伤痕、 裂纹等缺陷。 锥形管的着色剂应耐迁移性良好。 妇4.243 试验方法 5 门锥形管基本尺寸按以下规定测量。 5 . 1 . 1 内径按附录 A( 补充件) 进行测量 1 3 5 F z/ r 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 5 . 1 . 2 其他尺寸用普通计量器具测量。 5 . 2 斜向圆跳动按 G B / T 1 9 5 8附录一 检测方案) ( 1 3 ) 圆跳动 4 - 9 的检测方案进行测量。 5 . 3 质量用分度值不大于2 0 0 m g 的天平称量。 5 . 4 外观质量 目测 6 检验规则 6 . 1

10、 总则 6 . 1飞 锥形管必须通过以下类别的检验: b 。 6 . 1 . 2 型式检验 出厂检验 型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行， 订货方也可按本标准中的出厂检验规定 对进厂的锥形管进行验收。根据订货方要求， 制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。 61 . 3 凡在型式检脸或出厂检验中被检查的样本单位， 若有不符合本标准有关规定时， 即为不合格。 62 检验 6 . 2 . 1 型式检验 6 . 2 . 1 . 1 连续生产的锥形管每季度进行一次型式检验， 在改变设计、 改进主要制造工艺、 更换材料或停 产时间超过一个月再恢复生产时， 也应进行型式检验。 6 . 2

11、 . 1 . 2 型式检验采用G B / T 2 8 2 9 中判别水平 I 的一次抽样方案， 检验项目、 样本大小、 不合格质量 水平和不合格分类应符合表4 规定。 表 4 序号检 脸 项 目样 本 大 小 不合格质盆水平不合格分类 1 管长2 0 甲 1 0 B 2 大端内径 2 01 0 3 小端内径 2 01 0 4 斜向圆跳动2 01 0 5 外观质t2 02 0C 6 . 2 . 1 . 3 样本的抽取和检查按G B / T 2 8 2 9 中4 . 9 和4 . 1 0 规定进行。 6 . 2 . 1 . 4 型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按G B / T 2 8 2

12、9 中4 . 1 1 和4 . 1 2 规定进行。 6 . 2 . 2 出厂检脸 6 . 2 . 2 . 1 每批锥形管都要进行出厂检验， 经型式检验合格后方可进行出厂检验。 6 . 2 . 2 . 2 出厂检验采用G B / T 2 8 2 8中一般检查水平 I 的一次抽样方案， 从正常检查开始， 并按 G B / T 2 8 2 8 中4 . 6 . 3 和4 . 6 . 4 规定进行， 检验项目、 合格质量水平和不合格分类应符合表 5 规定。 表 5 序号检 脸 项 目 合格质t水平不合格分类 1 管长2 . 5 B 2 大端内径2 . 5 3 小端内径2 . 5 4 斜向圆跳动2 .

13、5 5 质t6 . 5 C 6 外观质盆6 . 5 F z / T 9 3 0 3 0 一1 9 9 4 6 . 2 - 2 . 3 6 . 2 - 2 . 4 样本的抽取和检查按G B / T 2 8 2 8中4 . 9 和4 . 1 0规定进行。 出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按 G B / T 2 8 2 8中 4 . 1 1 和 4 . 1 2 规定进行 7 包装 了 . 1 产品包装的准备 7 . 1 . 1 产品 锥形管经检验合格并附有合格证， 方可进行包装。 7 . 1 . 2 包装容器 7 . 1 . 2 . 1 包装件基本尺寸应尽量采用G B / T 4 8 9 2

14、中规定。 7 . 1 . 2 . 2 外包装采用G B / T 6 5 4 3 表 1中2 类双瓦楞纸箱， 附录A中0 2 0 4箱型; 当受内装物尺寸限制 需另制包装箱时， 应采用G B / T 6 5 4 4 第 1 . 1 条中二类双瓦楞纸板制造， 并应符合上述规定箱型。 了 . 2 产品包装 7 . 2 . 1 包装要求 7 . 2 . 1 . 1 包装方法: 锥形管采用多件套合包装方法， 不需内包装， 但应使套合的产品易于分开。 7 . 2 . 1 . 2 衬垫: 在纸质锥形管的外包装箱底与各面， 应至少衬垫一层石油沥青纸或使用塑料薄膜袋等 防潮材料， 其大小应与箱内尺寸相适应。 7

15、 . 2 . 1 . 3 封箱: 采用钉合或粘合方法， 钉合时布钉间距不大于8 0 m m, 粘合时应采用胶带或强力胶带， 其宽度不小于5 0 m m, 捆扎: 封箱后应用塑料捆扎带按图 9 所示方法捆扎。 图 9 瓦楞纸箱 包装标志 外包装上应有包装标志( 运输包装收发货标志和包装储运图示标志) ， 其内容应符合以下规 定 。 7 . 2 . 2 . 1 . ， 运输包装收发货标志: a . 制造厂名; b产品标记; c . 数量 ; d . 毛重 ; e . 生产年月或生产批号; f ， 体积( 长X宽X高二m ) , 7 . 2 . 2 . 1 . 2 包装储运图示标志按图 1 0 所示

16、。 1 3 7 F z / “r 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 子 怕 湿 幸 怕热 怕热标志 图 1 0 7 . 2 - 2 . 2 运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于外包装箱的侧面和端面。 7 . 2 - 2 . 3 标志应用油漆、 油墨等印色材料涂打或印刷， 标志应清晰、 耐久。 F z / T 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 附录A 内径测t方法 ( 补 充件) A 1 内径f规 A l . 1 测量锥形管内径时， 应采用半锥角为3 0 3 0 , 4 0 2 0 , 5 0 5 7 ， 或 9 0 1 5 ， 的内径量规。 A 1 . 2 内径量规采用量

17、具钢或其他钢材并经淬火和研磨制成 A 1 . 3 内径量规型式及尺寸应符合以下规定: A 1 . 3 - 1 半锥角 3 0 3 0 锥形管用内径量规按图 Al , 图 A 2 和表 Al , 图 AI 无卷头锥形管内径量规 图 A 2 平卷头和内卷头锥形管内径量规 F z / T 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 表 Al mm D,DL,D, L ,m axL ,m in B 3 3 . 01 9. 61 3 0 3. 2 3 6 . 01 8. 91 6 0 4 6 . 02 4. 71 9 51 6 .3 1 7 31 9 1 6 2 . 0 4 0. 71 9 52 9 . 3

18、 1 7 31 9 1 3 3 . 92 5 02 4 . 3 2 2 82 46 2 6 . 63 1 01 6 . 32 8 8 3 0 6 71 . 5 5 0 . 21 9 539 . 31 7 3 1 9 1 4 3 . 42 5 03 2 . 32 2 82 4 6 3 6 . 13 1 02 4 . 32 8 83 0 6 8 0 . 0 4 4 . 63 1 0 4 . 0 3 8 . 53 6 0 3 2 . 44 1 0 1 0 5 . 0 6 3 . 43 6 0 6 . 0 5 7 . 34 1 0 5 0 . 04 7 0 A l . 12 半锥角4 0 2 0 锥形

19、管用内径量规按图A3 , 图A4 和表Ag o 图 A 3 无卷头锥形管内径量规 图 A 4 内卷头锥形管内径量规 1 4 0 F z / T 9 3 0 3 .0 一 1 9 9 4 表 A2 】 飞 I n l D,D,LD, L ,m axL ,m in B 55 3 3 . 0 1 6 5 2 7 . 5 1 4 51 6 1 3 . 2 5 91 9 01 7 0 1 8 6 8 04 5 . 12 5 03 4 . 5 2 3 02 4 6 1 0 46 0 . 03 1 04 9 . 52 9 0 3 0 65 . 2 A 1 . 3 . 3 半锥角 5 0 5 7 锥形管用内径

20、量规按图 A 5 、 图A6 和表 A3 . 图 A5 无卷头锥形管内径量规 图 A6 内卷头锥形管内径量规 表 A3 mm D3D,L, 6 83 31 9 0 8 03 22 5 0 1 04 4 43 1 0 3 33 6 0 Al . 3 . 4 半锥角 9 0 1 5 锥形管用 内径量规按图 A7 o 1 41 F z / T 9 3 0 3 0 一 1 9 9 4 图 A7 A 2 纸质锥形管试验条件 A 2 . 1 试验的标准环境 温度: ( 2 0 士5 ) C; 相对湿度: ( 6 5 士2 ) 0 0 0 A 2 . 2 试样状态调节 锥形管在标准环境下放置时间不少于 4

21、8 h A 3 测f步骤及结果评定 A 3 . 1 大端内径 将锥形管套在内径量规上并用手轻压到底， 若大端顶面位于公差标志线范围内， 则大端内径尺寸合 格; 否则为不合格。 A 3 . 2 小端内径 将无卷头锥形管小端套在量规上， 若小端顶面位于公差标志线范围内， 则小端内径尺寸合格; 否则 为不合格 附加说明: 本标准由中国纺织总会技术装备部提出。 本标准由陕西纺织器材研究所归口。 本标准由陕西纺织器材研究所、 浙江三友纺织器材总厂负责起草。 本标准主要起草人赵玉生、 蒋传良、 商晓刚。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件，

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