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1、i c s 5 9 . 0 8 0 . 3 0 A 9 4 6: 中华 人 民共 和 国公 共 安 全 行 业标 准 G A 3 4 9 -2 0 0 1 警服材料领底呢 Ma t e r i a l f o r p o l i c e u n i f o r m -U n d e r c o l l a r f e l t 2 0 0 1 一 1 2 一 1 Q 发布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 中华人民共和国公安部发 布 GA 3 4 9 - 2 0 0 1 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 警服材料领底呢 是 9 9 式警服系列标准的配套标准。 本标准由公安部装备财务局
2、提出。 本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 总后军需生产技术研究所、 公安部警服材料供应中心。 本标准主要起草人: 夏小娟、 陈伟、 刘宗起、 李世军。 本标准由公安部装备财务局负责解释。 中华人民共和国公共安全行业标准 替服材料领底呢 GA 3 4 9 - - 2 0 0 1 Ma t e r ia l f o r p o l i c e u n i f o r m- Un d e r c o l l a r f e l t 范 围 本标准规定了9 9 式等服用针刺领底呢的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用 于 9 9
3、式警服用针 刺领 底呢 。 2 引 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修汀. 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2 5 。 一1 9 9 5 评定变色用灰色样卡 GB / T 3 8 1 9 1 9 9 7 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法 GB / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验3 GB / T 4 4 5 6 1 9 9 6 包装用聚乙始吹塑薄膜 GB / T 4 6 6 7 - - 1 9 9 5 机织物幅宽的侧定 GB /
4、T 8 1 7 0 - - 1 9 8 7 数值修约规则 GB / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干操程序 GB / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料编织袋 GB / T 1 8 3 1 8 -2 0 0 1 纺织品织物弯曲长度的侧定 F Z / T 0 1 0 8 2 - - 2 0 0 0 纺织面料和热熔粘合衬十热尺寸变化的测定 F Z / T 0 1 0 8 3 2 0 0 。 热熔粘合衬布千洗后的外观及尺寸变化的侧定 F Z / T 0 1 0 8 4 -2 0 0 0 热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的 测定 F Z / T 6 0 0 0
5、3一 1 9 9 1 非织造布单位面积质量的测定 F Z / T 6 0 0 0 4 -1 9 9 1 非织造布厚度的侧定 F Z / T 6 0 0 0 5 - - 1 9 9 1 非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 3 定义 本标准采用下列定义。 针刺领底呢u n d e r c o l l a r f e l t 经专用刺针对底布与多层重叠纤网穿刺， 使纤维缠结、 纤网得以加固， 并经浸胶制成的柔软而有弹 性 的专用 非织造布 。 4技术要求 41 规格及颜色 a )针刺领底呢的幅宽为 9 1 c m士1 c m; b )针刺领底呢的厚度为 1 mm士。 . 1 m m 中华人民共和国公安
6、部2 0 0 1 一 1 2 - 1 0 批准2 0 0 2一 0 6 一 0 1实施 GA 3 4 9 -2 0 0 1 c ) 针刺领底呢的颜色为藏蓝色， 应符合主管部门批准的标样， 色差不低于 G B 2 5 0 -1 9 9 5 规定的 3 -4级 。 4 . 2 外观要求 4 . 2 . 1 表面观感应平整、 颜色均匀、 手感柔软、 薄厚均匀且富有弹性， 符合上级主管部门批准的标样。 4 - 2 . 2 局部性疵点以疵点的最大直径量取。不允许存在大于 5 c m的疵点， 每匹累计不大于 5 c m的疵 点不得超过 5 处， 且间隔要大于 1 m。 结辫放尺方法为: 不大于2 c m的
7、疵点放尺 1 0 c m， 大于 2 c m的疵 点放尺 2 0 c m。不允许散布性疵点存在。 4 . 3 平整度即最薄处与最厚处的单位面积质量偏差不超过 1 0 0 0 , 4 . 4 物理性能 物理性能指标见表 1 , 表 1 物理性 能 项目 指标 单位面积质量/(g/.,)1 6 5 士 1 0 缓折痕回复角/ ( “ )(纵+横)妻 2 3 0 断裂强力/ ( N/ 5 - X 1 0 c m) 纵 向 李 1 5 0 横 向) 1 8 0 弯曲长度八m 纵 向3 . 7 - 6 . 0 横 向 3 . 7 - 5 . 0 水洗尺寸变化率/ % 纵 向 一 1 . 5 横 向) 一
8、 1 . 0 干热尺寸变化率/ % 纵 向) 一 1 . 5 横 向妻 一 1 . 0 2次水洗后外观变化无 明 显 变 化 3次干洗后外观变化无 明 显 变 化 4 . 5 染色牢度指标为: 耐洗色牢度变色不小于4级， 沾色不小于 4 级。 5试验方法 5 . 1 外观检验 5 . 1 . 1 检验条件 在自然光下进行， 光的照度不得低于 7 5 0 l x ( 相当于 3只 4 0 W 日光灯下距离 5 0 0 mm处的光照 度) 。 5 . 1 . 2 外观质量的检验以目视观感和手感检验， 并与上级主管部门批准的标样比照检验。 5 . 1 . 3 平整度的检验应在 1 m长领底呢样品内，
9、 在最厚最薄部位裁取面积为 1 0 0 c m， 试样各一块， 分 别在天平上称量( 准确至 0 . 0 1 g ) 后， 计算出每块试样单位面积质量及两块的偏差值， 以 9 / m 表示。计 算结果按 G B / T 8 1 7 0 修约至小数后一位。 5 . 2 物理性能检验 5 . 2 - 1 缓折痕回复角的试验按 G B / T 3 8 ”的规定执行。 5 . 2 . 2 耐洗色牢度的试验按GB / T 3 9 2 1 . 3 的规定执行。 5 . 2 . 3 幅宽的试验按G B / T 4 6 6 7 的规定执行。 5 . 24 水洗尺寸变化率 5 . 2 - 4 . 1 设备: 采
10、用GB / T 8 6 2 9 -2 0 0 1中3 . 1 , 3 . 3 , 3 . 1 0 规定的设备。 GA 3 4 9 -2 0 0 1 5 . 2 . 4 . 2 试剂: 标准洗涤剂。 5 . 2 - 4 . 3 试样制备: 取 5 0 c m x 5 0 c m样品一块， 并敷同样大小的 1 3 / 1 3 涤棉混纺细平布沿边缘单面包 缝， 在纵向、 横向各打三对2 5 c m标记， 间隔为 1 0 c m， 待用。 5 . 2 - 4 . 4 试验步骤: 采用G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1中5 A洗涤程序; 干燥方式为摊平晾干( 1 . 3 的方法 C ) ;
11、 然 后分别测量纵、 横向各三对标记间的距离( c m) ， 精确至0 . 5 mm; 计算每个方向上三个数据的算术平均 值， 保留两位小数; 纵横向结果分别按式( ”计算并 按G B / T 8 1 7 0 修约至小数后一位。 二口沐*， . *， 。 ， 、水洗后尺寸 一2 5、 ， 。 / 水 洗 尺 寸 变 化 率 ( 写 ) 一 二竺 卫 望 “ 25 X 1 0 0 % ( ) 5 . 2 - 5 干热尺寸变化率的试验按 F Z / T 0 1 0 8 2 的规定执行。 5 . 2 . 6 干洗后外观变化的试验按 F Z / T 0 1 0 8 3 的规定执行。 5 . 2 - 7
12、 水洗后外观变化的试验按 F Z / T 0 1 0 8 4 的规定执行。 5 . 2 . 8 单位面积质量的试验按 F Z / T 6 0 0 0 3 的规定执行。 5 . 2 . 9 厚度的试验按F Z / T 6 0 0 0 4的规定执行。 5 . 2 . 1 0 断裂强力的试验按F Z / T 6 0 0 0 5的规定执行。 5 . 2 . 1 1 弯曲长度的试验按G B 门一 1 8 3 1 8的规定执行。 6 检 脸规则 6 . 1 检验分类 检验分 型式检验 和出厂检验。 6 . 2到式检验 6 . 2 . 1型式检验通常在以下情形时进行 : a )当原材料、 结构、 生产工艺等
13、有重大改变时; b ) 产品在停产后再次恢复生产时; c ) 定期或累积一定产量后应周期性的检验; d )出厂检验结果与前一次型式检验有较大差异时; 。 ) 主管部门提出型式检验的要求时; ( )其他 必要 的情 况下。 型式检验时， 应按抽样规定抽取样本后对第4章全部项 目进行检验。 6 . 2 . 2 抽样 检验以一次交验的产品为一批， 随机抽取三卷进行外观质量检验， 另在每卷中随机抽取 1 m样品 一块共计三块进行物理性能检验。 6 . 2 . 3 判定规则与复验 凡产品物理性能及外观质量经检验符合本标准者， 判该批产品为合格品; 外观质量检验不符合本标 准的或物理性能检验结果有一项不符
14、合本标准规定的， 允许在原批内重新抽样复测一次， 检验数量加 倍. 复验结果符合本标准者判为该批产品合格， 不符合本标准者判为该批产品不合格。 6 . 3出厂检验 6 . 3 . 1 检验项目 外观质量按 4 . 2 规定， 物理性能、 色牢度按4 . 4 ( 缓折痕回复角除外) 和4 . 5 规定的项目进行检验。 6 . 3 . 2 抽样 外观质量逐卷检验。物理性能检验应在每天随机抽取 1 m样品进行一次。 6 . 3 . 3 判定规则与复验 凡产品物理性能及外观质量经检验符合本标准者， 判为合格品; 外观质量检验不符合本标准的属不 合格品不得出厂; 物理性能检验结果有一项不符合本标准规定的
15、， 允许在当日产品内重新抽样复测一 G A 3 4 9 -2 0 0 1 次， 检验数量加倍， 复验结果符合本标准者判为合格， 不符合本标准者判为不合格。 7标志 、 包装 、 运输及贮存 7 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 每卷成品须放入或贴上产品合格证。 合格证应注明产品名称、 规格、 批号、 数量、 生产 日期、 生产厂名 称等， 并加盖检验章 7 . 1 . 2 包装标志 在卷装的外包装上， 两个端面应符合图1的标志样式。印字一律采用黑色宋体或黑体， 字号大小适 宜， 字迹应清楚工整、 颜色牢固。经防蛀处理的产品要在包装上注明“ 防蛀处理” 字样。 图 1 端面标志样式 了2包
16、装 成品采用平幅卷装 ， 每卷长度为4 b m。每卷拼件不超过三段， 每段最短不得小于 5 m， 拼件率不得 大于 2 0 %0卷芯辊笋 4 0 -沪 5 0 mm, 壁厚 3 mm以上; 内包装用厚。 . 0 4 -0 . 0 6 mm筒式聚乙烯薄膜袋( 塑 料薄膜应符合G B / T 4 4 5 6 的 要求) ， 两头扎紧; 外包装卷身用5 0 8 0 g / m 2 白色聚丙烯编织袋( 应符合 G B / T 8 9 4 6的要求) 。 两端用白平布( 印字) ， 在与聚丙烯编织袋接缝处用拟. 5 归 0 mm聚丙烯缝纫线 或麻绳搭缝， 针码为2 - 3 针/ 1 0 0 mm 包外用
17、加捻聚丙烯绳捆扎两道。 含毛纤维并未经防蛀处理的领底 呢则应在包装上注明“ 注意防蛀” 。 7 . 3 运输及贮存 包装件在运输、 贮存中不应露天堆放， 注意干燥通风， 不得钩挂和过力挤压， 注意防潮、 防蛀， 周围不 得有酸、 碱等腐蚀性介质。搬运和装卸过程中不能抛摔。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/