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1、中华人民共和国国家标准 UDC 6 2 1 . 9 7 5 - 7 压力机用感应式安全装置技术条件 CB 5 0 9 2一 8 5 T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s f o r i n d u c t i o n t y p e s a f e t y d e v i c e u s e d f o r t h e p r e s s e s 本标准适用于在压力机上采用的人体感应式安全装置 ( 以下简称安全装置)。 安全装置用于压力机，防止在冲压过程中发生人身事故。 安全装置的结构性能应保证，当人 体的任一部位伸进感应幕时，它能检测出 感应幕被
2、破 坏 出信号，使压力机的滑块不能起动或停止运行。 1 名词术语 1 . 1 感应幕 当 人 体的某一部 位伸进这个区域时，安全装置能发出使压力 机不能起动或停止运行的信号， 区域称感应幕。 1 . 2 保护长度 指感应幕的有效长度。 1 . 3 保护高度 指感应幕的有效高度。 1 . 4 规格保护长 度和高度 指产 品技术规格上 提出 的保 护长 度和高 度。 1 . 5 感应幕厚度 指感应幕的前 后有效感应尺寸。 1 . 6 响应时IN 从破坏感应幕至输出接点断开压力机控制线路的时间。 1了自拾功能 并输 这个 安全装7 1, 本身出现任何故障时，应立即发出 感应幕破坏状态的输出 信号，使
3、压力机的滑块处于停 止状态。 1 . 8 , 1 保.0 i 能 破坏感应幕使庄力机的滑块停止运行后，再恢复感应幕时，不能恢复运行。必须要按动 “ 恢复按 钉 f ly 后，压力 机的滑块才能再次起动。 1 . 9 不保护区功能 安全装ta i 在压力机滑块的回程期间，即使破坏感应幕， 压力机的滑块也不停止运行。 1 . 1 0“ 事故“ 指在保护区内，破坏感应幕后安全装置所处的输出状态，或安全装置本身出现故障后所处的输出 状态。 1 . 1 1 安个即离 指安全装? i 安装在J , 力机上 时，必须 保证的感应幕与 模具刃口间的最小距离。 2 技术要求 2 . 1 安全装i i 应符 合本
4、标准的要 求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 国家标准局1 9 8 5 一 。 5 一 。 9 发布 1 9 8 5一 1 1一 0 1 实施 GB 5 0 9 2 一 8 5 2 .2a b 。 c. d . e. 安全装ii 应保证在下列条件下可靠工作: 海拔不超过1 0 0 0 m; 环境温度不高于4 0 及不低于一1 0 0C 1 在温度为2 0 时，空气相对湿度不超过8 5 %1 位移振幅和其 相应的振动频率按表1 的规定; 在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电粉尘。 表 1 单向位移振幅值 mm 振动频率 Hz 1. 2 6 0 . 5 5
5、 0 . 1 5 0 . 1 5 2 0 3 0 4 0 5 0 2 . 3 安全装炭 应保证在下列贮运条件下，不得有损坏现象: a . 环境温度不高于 5 0 及不低于一 4 0 0C 1 b . 在温度为4 0 时，相对湿度不超过9 5 %1 。加速度不大于l o g ，脉冲持续时间为1 6 m s ,频率为每分钟4 0 次。 2 . 4 安全装置 所采用的元器件，除必须符合本标准外，还应符合其各自 技术要 求的规定。 2 . 5 安全装置的绝缘电阻:在室温下，电源线、 输出继电器接点分别与外壳之间的电阻值应不低 于I O O M 5 2 。 2 . 6 安全装置 的介电强度:在电源线、输
6、出继电器接点分别与外壳之间，加电压A C 1 5 0 0 V, 1 m i n 内应无击穿或闪络现象。 2 . 7 安全装置 的温升，应符合G B 3 7 9 7 -8 3 电控设备 第二部分:装有电子器件的电 控设备 中 3 . 8 条的规定，变怅器的温升不得超过5 0 0C o 2 . 8 安全装置的电 源电压在其额定电压的8 5 %一1 1 0 %范围内，应能长 期可靠工作。 2 . 9 安全装贵的响应时间不得大于2 0 ms o 2 . 1 0 安全装置应具有自 检功能。 2 . 1 1 安全装置应具有自 保功能，此功能也可以设置在压力机的控制线路中。 2 . 1 2 安个装锐 应具有
7、不保护区功能，此功能也可以设置在压力机控制线路中。 2 . 1 3 安全装锐的抗 卜 扰能力，应符合G B 3 7 9 7 中3 . 9 . 6 款的规定。 2 . 1 4 安全装置 的 感应幕必须为由保 护长度和保 护高 度所构成的矩形。 2 . 1 4 . 1 安全装置 的保 护长度一般分2 m以 下、2一4 m, 4 一8 m，具体规格由制造厂自 订。 2 . 1 4 . 2 安全装汽的保护高度，应不低于5 0 m m，一般在4 0 0 m m以下。 2 . 1 4 . 3 安全装置在规格保护长度和高 度条 件下，必须确保在一年四 季内，各种人员穿各种鞋袜伸 入感应幕时，都能输出感应幕破
8、坏信号。 2 . 1 5 安全装盖的感应幕厚度，应不超过5 0 m mo 2 . 1 6 安全装若的 输出继电器的接点容量应不低于A C3 8 0 V , 3 A. 2 . 1 7 安全装钱应有 “ 正常”和 “ 事故”的指T信号并加标志。 “ 正常”指示一般由绿色光 信号显 示，并加 “ 正常”标志; “ 事故”指示一般由红色光信号显示，并加 “ 事故” 标志。 2 . 1 8 安全装汽的接地要求，应符合G B 3 7 9 7 中3 . 9 . 7 款的规定。 2 . 1 9 安全装置的寿命应不少于1 0 ” 次。 GB 5 0 9 2一 8 5 2 . 2 0 安全装置 应有可靠的防震、防
9、松措施。 2 . 2 1 安全装置的 黑色金 属均应有防腐层。 2 . 2 2 安全装置 的外壳保护层应均匀、光洁、平整， 不得有裂纹、 脱皮、起泡、流挂及起皱等现象。 2 . 2 3 凡对有防湿 热、防盐雾、防霉菌等特殊使用要求的安全装置，应按有关标准规定，由用户提 出与制造厂协商解决。 2 . 2 安全装置的 电器元件的安装及安全要求应符合J B 2 7 3 8 -8 0 机床电气设备技术条件第一 部分 普通机床电力传动及控制的有关规定。 2 . 2 5 安全装置在压力机上 的安装要求和压力机工作部件的安全要求，应符合J B 3 3 5 0 -8 3 机械 压力机安全技术条件的有关规定。
10、3 试验方法 3 . 1 本标准的第2 . 2 6 - d , 2 . 3 条试验， 均应在省属 “ 电 工电子产品例行试验站”进行试 验。 3 . 1 . ， 本标准第2 . 2 b 条高温负荷试验: 将安 全装置放人恒温箱内， 在4 0 士3 的条件下，通电4 h ， 应能正常工 作。 3 . 1 . 2 本标准第2 . 2 b 条低温负荷试 验: 将安全装置 装进塑料袋内， 并扎紧封口， 放入恒 温箱内， 在一 1 0 1 3 的条 件下， 通电4 h ， 应能 正常工作。 3 . 1 . 3 本标准第2 . 2 c 条相对湿度负荷试验: 将安全装置放人恒温箱内， 在2 0 1 3 、相
11、对 湿度为8 2 %一 8 7 % 的条件下， 通电4 h ， 应能正常工 作。 3 . 1 . 4 本标准第2 . 3 a 条高温贮运试验: 将安全装置放人恒温箱内，在温度上升到5 0 t 3 的条件下 置2 h ，待温度降至4 0 以下时，通电试 验，应能正常工作。 ，放置4 h 。取出后， 在自然环境 ! 放 3 . 1 . 5 本标准第2 . 3 a 条低温贮运试 验: 将安 全装置装在塑料袋内，并扎紧封口 ，放人恒温箱内，在温度降到一 4 0 士3 的条件下，放置 4h 。取出后，在自然环境放置4 h . 3 . 1 . 8 本标准第2 . 3 b 条湿热贮 运 待温度上升到- 试验
12、: 先将温度升到4 0 1 0 以上时，通电试 验，应能正常工作。 将安全装黄放人恒温恒湿箱内， 士3，再将相对湿度升到9 2 %- 件下， 放置4 8 h 。取出后，立即测量其绝缘电阻，阴值不得小于1 . 9 7 %,在此条 进行通电试验，应能正常工作。同时检查安全装置的零部件 5 MS 2 。然 后在自然环境放置1 2 11 ， 再 3 . 1 . 7 本标准第2 . 2 d 条振动试验: 、外观，不得有损坏和生锈现象。 将安全装W 按使用状态紧固在振动试验台上， 坐标方向振动，各振动1 5 m i n( 共1 h )。 3 . 1 二 本标准第2 . 3 c 条冲击贮运试验: 在位移振幅
13、 和振动频率符 合表1 的规定下， 作上下 在此期间通电试验，应能正常工作。 将带有包装 的安 全装置紧固在冲击试验台卜 ， 为每分钟4 0 次的条件下，进行上 下、左右、 即通电试验，应能正常工作。 在峰值加速度为l o g 、 脉冲持续时间为1 6 m s ,频率 前后各方冲击2 0 0 次 ( 共1 2 0 0 次)，不得损坏。 冲击后，立 3 . 2 本标准第2 . 5 条安全装置的绝缘电阻试验， 器接点与外壳之间，在施加电压1 mi n 后， 是用5 0 0 V兆欧表分别接在电源线与外壳、 输出继电 其绝缘电 阻值不得小于l o o mO 。 3 . 3 本标准第2 . 6 条安全装
14、置的介电强度试验，是用0 . 电压分别加到电源线与外壳、 5 k V A以上 的高压试验设备，将a . c . 1 5 0 0 V 输出继电器接点与外壳之间，1 m i n 内应无击穿和闪络现象。 : : 本标准第2 . 7 条安全装置温升试验，应按G B 3 7 9 7 中4 . 1 0 条的规定进行。 本标准第2 . 8 条安全装置的抗电源电压波动试K, 仄值的1 1 0 % 时，进行破坏感应幕试验， 是用变压器将电 源电压调至安全装置额定电 再调至其 额定电压值的8 5 % 时，进行破坏感应幕试验。 均应有 GB 5 0 9 2 一 8 5 I F . 常输出。 3 . 6 本标准第2
15、. 9 条安个装置响应时间试验，是用光线示波器或同等方法记录 卜 来的。信号分别取 自安全装置的发射 级和输出接点处，在破坏感应幕时， 记录下的这两处的时间差，即为响应时间。响 应时I H 7 不得大1 1 2 0 M S o 3 . 7 木标准第2 . 1 0 条安全装置 的自检功能试 验，是人为的造成断开电源，将全部三 极管、集成块、 继电器等i s 要兀件按顺序灿路、 断路，其输出接点都应出 现处于感应幕破坏状态。 3 . 8本 标 准 第 2 . 1 1 条 安 全 装 置 的自 保 功 能试 验， 是 把自 保 的 两 根 输 出 线 装 在“ 恢 复 按 钮 ” 的 常 开 接 点
16、上 。当 破坏感应幕后，安全装置 输出感应幕破坏信号， 恢复感应幕后仍保持，再按动一下 “ 恢复按 钮”，才能恢复原态。如果自保功能设置在压力机控制线路中，则不检查此项，但必须在产品说明书 巾说明。 3 . ， 木 标准第2 . 1 2 条安全装置 的不保护区功能试 验，是把不保 护区的两 根 输出 线断开时， 安全装箭 应能正常上 作; 相连接时，安全装置应不起作用。如果不保护区功能设置在压力机控制线路中，则不 检查此项，但必须在产品使用说明书中说明。- : : 本标准第2 . 1 3 条安全装置的抗于 扰试验，应按G B 3 7 9 7 中4 . 1 4 条的规定进行。 本标准第2 . 1
17、 4 . 3 款安全装置的保护范围试验，是在模拟气候和人体条 件下，用手进行试验。 在规格保护长度和高度的范围内都应有正常输出。 3 . 1 2 本标准第2 . 1 5 条安全装置的感应幕厚度试 验，是用手在感应幕 的前后方向试 验，有正常输出 的前 后尺寸 不得超过5 0 m m o 3 . 1 3 本标准第2 . 1 9 条安全装置的寿 命试验，是以每分钟3 0 0 次左右的 频率， 对感应幕的各处进行破 坏感应幕试 验，其输出 信号累 积为1 0 “ 次。 检验规则 4 . 1 安全装置必须经国家指定的技术 检验部门，按本标准进行鉴定， 取得许可证书后，方可生产。 4 . 2 安全装置
18、的检验分为出厂检验和型式检验两种。 4 . 3 每台安全装置在出厂时，除了必须有出 I 检验合格文件外，还要有国家指定的技术检验部门 的I t o 式检pm合 格证书，才能出1 4 . 4 出 )检验，应按G B 2 8 2 8 -8 1 逐批检查计数抽样程序及抽样表中1 次正常检查 ( 一般检 查水平且)抽样方案的规定进行。 4 . 4 . 1 检查项目: 按本标准的第2 . 5 , 2 . 6 , 2 . 8 , 2 . 9 , 2 . 1 3 , 2 . 1 4 , 2 . 1 5 , 2 . 2 0 , 2 . 2 2 条检查外，还要按图样及有关 文件中规定检查其装配质量、外观及成套性
19、。 4 . 4 . 2 缺陷分类: a . 安全装置 的致命缺陷:包 括不符合本标准第2 . 5 , 2 . 6 条中的任何一条; b . 安全装置的重 缺陷:包括不符合本标准第2 . 8 , 2 . 9 , 2 . 1 3 , 2 . 1 4 . 3 , 2 . 1 5 条中的任何一条; c . 安全装置 的轻缺陷:包 括达不到合格的质量要 求，又不构成致命缺陷和重缺陷的其他缺陷。 4 . 4 . 3 不合格品分类: a . 致命不合格品:有一个或一个以上 致命缺陷，也可能还有重和 ( 或)轻缺陷的单位产品， b . 重不合格品:有一个或一个以上 重缺陷，也可能还有轻缺陷， 但不包 括致命缺
20、陷的单位产品; c . 轻不合格品:有一个或一个以上轻缺陷，但不包括致命或重缺陷的单位产品。 4 . 4 . 4 批量合格质量水平: 每次受检批量规定为9 0 台以一F ，批合格质量水平按表2 的规定。 GB 5 092一 85 表 2 不合格品合格质最水平 ( A Q L) 重不合格品 轻不合格品11 .10 5 4 . 4 . 5 批量合格与不合格的判定: a . 在抽样检查中，只要在样本发现一个致命不合格品，就判定该 批为不合格， b . 按本标准第4 . 4 . 4 款表2 中所规定的合格质量水平A Q L 值分别判定。当轻、 重不合格品都小 于 或等于合格判定数A c 时，才判定该批
21、为合格，凡轻、 重不合格品数等于或大于不合格判定数R ， 时， 就判定该批为不合格。 4 .4 .64 .5 a .b . 当判定批量安全装置 为不合格后，可以 对不合格品进行返修或剔除，然后再次 提交检验。 安全装置在下列情况下应进行型式检验: 新试制的产品， C. d. 4 . 6 a. b . c. 4 . 7 a. b . 当产品的设计、工艺或所使用材料的改变影响到产品的性能时， 停产半年以 上的产品又恢复生 产。 成批或大量生产的产品每两年进行1 次。 安全装置型式检验应包 括下列内容: 按本标准3 . 1 条的要求，提供省级以上的 “ 电工电子产品例行试 验站”的 例行试 验合格证
22、书; 按本标准第4 . 4 条的要求，提供在两年内的出厂批合格证书; 按本标准第 . 7 条的规定，由国家指定的技术检验部门进行技术性能检验。 国家指定的技术检验部门进行的技术性能检验项目 和方式如下: 若则 技术性能检验项目， 技术性能检验方式， 按本标准第2 . 1 , 2 . 4 - - 2 . 2 4 条进行. 是从出厂试 验合格的产品中抽样，数 量不得少于5 台。进行抽检时， 其中的1 台有一项不合格时，则应重新抽取2 倍于首 次抽样数量的样本进行复查。 不作合格论。必须对该型产品或个别部件停止生产， 若仍有不合格， 直到消除缺陷并通过试 验合格后，才能恢复生产。 )， 一 8 国家
23、指定的技术检验部门有权直接对产品进行不定期的技术性能检验。对不按本标准进行生 产品技术性能达不到要求的企业， 有权提出警告或吊销生产许可证。 4 . 9 5 标志 5 . 1 生产许可证每两年更换 1 次。 、包装、运输与贮存 a. b . c. d . e. 每台安全装置 应在明显位置固定产品铭牌。M牌 的内容规定如下: 制造厂厂名或厂 标， 产品名称; 产品型号; 额定电压， 响应时间。 f . 制造年月。 52 每台安全装N均应装在抗振防潮的包装盒内。包装盒的大小应按安全装置外形尺寸决定， 防止 装人后空隙过宽而移动。 5 . 3 安个装N 的包装应适合于陆路及水 路运输装载的要求。 5
24、 . 4 包装外b “ 应有明显而耐久的文字和标志，其内容包 括下列各 项: 8 . 制造!)名及地址; GB 5 0 8E 一 85 b . 收货单位名称及地址。 c . 产品型号及名称， d . 产品净重及连箱子的毛重， e . 箱子尺寸:长x 宽x 高， f . 箱子 编号， 9. 标志 “ 小 心， 、 “ 防湿” 。 5 随同产品供应的技术文件包 括: a . 装箱清单; : 一 产品出厂合格证书， 产品使用说明书。 5 . 6 安全装置在运输和贮存过程中，不得受到雨雪侵袭和剧烈的振动、 流通、 相对湿度不 超过8 5 %,温度不高于4 0 及不低于一 3 0 的仓库中， 腐蚀性气体
25、和粉尘。 冲击和碰撞。 应贮存在空气 周围环境无酸、碱性及其他 GB 5 0 9 2 一 . 5 附录A 安 全装I 在压力机上安装时的安全距离 ( 参考件) 为了 确保人身安全，安全装置安装在压力机上时，必须保证安全距离的要求。否则，还会有出现 事故的可能性。 安全距离是指安全装置的感应幕与模具刃口 间的最小距离。其计算方法应根据压力机所带有的离 合器结构型式而定。 A. 1 对于能使压力机的滑块在行程的任意位置上停止的离合器 D s= 1 . 6 ( T 、 十 T Z ) 式中:D s 安全距离，m 1 . 6 手的伸 进速度，m / s , T , 从手破 坏感应幕至安全装置的 输出
26、接点断开 压力 机的 控制线路的时 间，s ; 孔从压力机控制线路断开至滑块完全停止的时间，s o 注: 丁 1 是安全装置本身给定的技术参数，即本标准中所规定的响应时间。 T : 是随压力的不同而异，需要实际侧定。测定时，应在曲轴转到9 0 附近进行。 A. 2 对于不能使压力机的滑块在行程的任惫位置上停止的离合器 D s=1 . 6 T , 式中:D s安全y 1 离，m, 1 .67s 手的伸进速度， 从手离开感应幕 m/ s ， ( 即允许起动滑块)至压力机的滑块到达下死点的时间，s 。 兀 、少 1一N T s二 式中:N-离合器的接合槽数; T 曲轴回转一周的时间，s 。 附加说明
27、: 本标准由中华人民共和国劳 动人事部提出，由中华人民共和国机械工 业部 济南铸造锻压机械研究所 归口。 木标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所起草。 本标准主要起草人苏金镜。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/