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1、中华人民共和国国家标准 煤 炭 筛 分 试 验 方 法 UDC 8 2 2 . 幼 : 8 2 2 . 7 4 . 0 . CB 47 7一 . 7 Me t h o d f o rsi zea n a l y s i s o f c o a l 代替 G B 4 7 7 一8 0 本标准适用于测定褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各粒级的产率和质量。 ， 总则 1 . 1 煤样可按下列尺寸筛 分成不同粒级:1 0 0 , 5 0 , 2 5 , 1 3 , 6 , 3 和。 . 5 m m。 根据煤炭加工利用 的需要可 增加 ( 或 减少) 某一或某些级别，或以 生产中 实际的筛 分级代替其中 相 近
2、的筛分 级。 1 . 2 大于5 0 m m各粒级应手选为煤、 砰石、 夹 砰煤和硫铁矿四种产品。 1 . 3 测定各粒级和各手选产品的产率和质量。 1 . 4 主要参考标准: a . G B 4 8 1 -6 4 生产煤样采取方法) a b . G B 4 7 4 -8 3 煤样制备方法) o 1 . 5 参照附录A 编制原煤可选性试验流程图。 2 煤样 2 . 1 筛 分煤样的采取方法应符合G B 4 8 1 -6 4 的规定。 2 . 2 筛 分煤样总重量应根据拉度组成的历史资料和其他特殊要求确定。下列的重量作为参考: a . 设计用煤样不少于l o t . b . 矿井生产用煤样不少于
3、5 t , c . 选煤厂人洗原料煤及其产品煤样按粒 度上限确定: 3 0 0 m m不少于4 t , 1 0 0 m m不少于2 t , 5 0 m m不少于 1 t , 2 . 3 1 3 一O m m 煤样缩分 到重量不少于l o o k g ，其中3 一。 m m 缩分到不少于2 0 k g , 2 . 4 筛 分煤样应是空气干 燥状态。 筛分试验室 筛分试验应在筛分试验室内进行，室内面积一般为1 2 0 m ， 地面为光滑的水泥地。人工破碎和缩 分煤样的地方应铺有钢板 ( 厚度约8 m m) 。 4 设备 4 . 1 称重设 备: 最大称 量为5 0 0( 或2 0 0 ) , 1
4、0 0 , 2 0 , 1 。 和5 掩的台秤或案 秤各一 台，其最小刻度 值应符合表1 的规定。 国家标准局1 9 8 7 一 0 2 一 2 4 批准 1 9 9 7 一 1 2 一 0 1 实施 GB 477一 87 表 1 最大称量.k g最小刻度值，k g 5 0 0 1 0 0 2 0 1 0 5 0 . 2 0. 0 5 0 . 0 1 0 . 0 0 5 0 . 0 0 5 每次过秤的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五 分之一。 4 . 2 筛子 二2 . 1 孔径为2 5 m m和2 5 m m以上的用圆孔筛，筛 板厚度约为1 一3 m m。 4 . 2 . 2 孔径为2
5、 5 m m以下的采用金属丝编织的方孔筛网。 4 . 2 . 3人 工 筛 分 时 ， 筛 框可 用 木 板 钉 做， 参 考 尺 寸 如 下 : a . 筛 面尺寸:7 5 0 X 5 0 0 m m或9 0 0 X 6 0 0 m m， b . 筛 框高 度:1 2 0 一1 6 0 m m , c . 手把长:约2 5 0 m m。 5 筛分 操作 5 . 1 筛 分程 序:筛 分操作一般 从最大筛 孔向 最小筛 孔进行。 如煤样中 大粒度 含量不多， 可先用1 3 m m 或2 5 m m筛 孔的筛子筛分，然后对其筛上物和筛下物， 分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各 粒级产物应分
6、别称重。 5 . 2 筛分试验时，往复摇动筛子， 速度均匀合适， 移动距离为3 0 0 m m左右， 直到筛 净为止。每次 筛 分新加 人的煤 量应保证筛 分 操作完毕时，筛 上 煤粒 能与筛 面 接触。 5 . 3 煤样潮湿但急需筛分时，则按以下步骤进行: 二 采取外在水分样，并称量煤样总重， b . 先用筛 孔为1 3 m m的筛子筛分，大于1 3 m m的煤样晾干至空气干燥状态后， 再用筛 孔为1 3 m m 的筛子复筛，然后，大于1 3 m m煤样称重并进行各拉级筛分和称重，小于1 3 m m煤样掺人到小于1 3 m m 的湿煤样中， c . 小于1 3 m m的湿煤样，采取外在水分样
7、， 称重后缩分至不少于1 0 0 k g , 然后干燥到空气干燥状 态称重， 再 进行1 3 一O m m各粒 级的筛 分并称重。 5 . 4 必要时，对5 0 m m和小于5 0 m m各粒级的筛 分，用下列方法检查其是否筛 净: 将煤样在要求的 筛子中过筛 后， 取部分筛 上物作检查，符合 表2 规 定的则认为筛 净。 夯2 筛 孔，m m人料量，k g / M 2 摇动次数 ( 一个往复算两次) 筛下量 ( 占人料)，% 5 0 2 5 1 3 6 3 0 . 5 1 0 1 O 5 5 5 5 2 3 6 6 1 0 2 0 1 0 0 1 0 0 5 0 2 5 1 3 fi 3 0
8、 5 1 5 0 t 公 0 3 0 15 7 . 5 4 2 1 6 . 3根 据 G B 4 7 8 - 8 7 煤 炭 浮 沉 试 验 方 法 制 备 各 粒 级浮 沉试 验 煤 样 。 6 . 4根 据M T 1 0 9 - 8 5 煤 和 砰 石 的 泥 化 试 验 方 法 的 规 定 制 备 泥 化 试 验 煤 样。 6 . 5根 据G B 4 7 5 7 - 8 4 选煤 实验 室单 元 浮 选试 验 方 法 的规 定 配 制浮 选试 验煤 样。 7 结果整理 7 . 1 筛 分 前 煤 样 总重 量 ( 以 空 气干 燥 状 态为 基 准， 下同) 与 筛 分 后各 粒 级 产
9、 物重 量 ( 1 3 m m 以 下 各 粒 级 换 算成 缩分 前 的重 量， 下同 ) 之和的 差 值， 不 得 超 过筛 分 前 煤样重 量的2 % ， 否 则 该次 试 验无效。 C日 4 77一 87 以筛分后各粒级产物重量之和作为1 0 0 ， 分别计算各粒级产物的产率。 各粒级产物的产率 ( % )取到小数点后三 位，灰分 ( % )取到刁 擞 点后二 位。 筛 分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定， 否则 该次试验无 口，.口. :门 ， 效。 二煤样灰分小于2 0 % 时，相对差值不得超过1 0 %，即 A g 一 A g ! x 1 0 0 %
10、1 0 %. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1 ) 月I b .煤样 灰分大 于或等 于2 0 % 时， 绝对 差 值不得超 过2 % ，即 ， 一 朴2 % . .一 ( ” 式中; A g 筛 分后各产物配制总样的 灰分，% ， 不 筛 分 后 各 产 物 的 加 权平 均 灰 分 ，% 。 把试 验结果填在筛 分试验报告表中，格式可参考附录B。 64 .八 ， 橄田.馆 母:弓 巷柳确 田阴埃翻书哄胶卞姐 咬喝窿 卜.|卜卜，tIQ 水李冬耘孰加 丹公介
11、公各于 创自 GB 4 7 7 一 8 7 附录B 筛分试验报告表 ( 参考件) 生产煤样编号: 筛分试验编号: 矿务局 筛分总样化验结果: 试验 日期:年月日 矿层工作面采样说明: 孺 4OV .a 分f ,% ，%V = ，%S o ,% Q t . MJ / k g 胶质层 粘结性指数 z, mm刀, m m 毛煤 5 . 5 61 9. 5 03 7. 7 30. 6 42 5 . 6 8 6 浮煤 ( 一 1 . 4 ) 5 . 4 8 1 0. 7 33 7 . 2 80 . 6 27 1 筛 分 前 煤 样 总 重 : 1 9 4 5 9 点 k g ， 最 大 粒 度 : 7
12、3 0 X 3 8 0 “ 2 2 0 m m , 粒级，mm产物名称- 产率质量 Q c w MJ / k g重量，k g占全样，%筛上累计.%附f %A a ,%S Q ,% 1 0 0 手选 煤2 6 1 6 . 5 1 3 . 4 7 93 . 5 71 1 . 4 11 . 1 0 2 8 . 6 8 0 央开煤 1 0 2 . 60 . 5 2 82 . 8 63 1 . 2 11 . 4 32 0. 8 7 1 砰石 1 6 2 . 90 . 8 3 90 . 8 58 0 . 9 30 . 1 1 硫铁矿 小计 2 8 8 2 . 01 4 . 8 4 61 4. 8 4 63
13、 . 3 91 6 . 0 41 . 0 6 1 0 0 -5 0 手选 煤 2 8 7 0 . 41 4 . 7 8 74 . 0 81 3 . 7 20 . 7 82 8 . 1 1 9 夹砰煤 8 0 . 60 . 4 1 53 . 0 93 4 . 4 70 . 9 51 9 . 6 7 4 开石 3 4 8 . 71 . 7 9 60 . 9 28 0 . 8 10 . 1 3 硫铁矿. 小计3 2 9 97 1 6 9 朋3 1 . 8 4 43 . 7 22 1 . 3 20. 7 2 ， - 一-二-州， ， J 碑 ， ， ， 5 0 合计6 1 8 1 . 7 3 1. 8
14、 4 43 1 . 8 4 43 . 5 71 8 . 8 60 . 8 8 5 0一 2 5 煤 24 6 7 . 11 2 . 7 0 94 4 . 5 5 33 . 7 32 4 . 0 80 . 5 4 2 3 . 7 8 1 2 5- 1 3 煤 3 5 5 6 . 71 8 . 3 2 26 2. 8 7 52 . 5 62 2 . 4 20 . 6 12 4 . 1 3 3 1 3-6 煤2 6 2 4 . 2 1 3 . 5 1 87 6 . 3 9 32 . 4 0 2 3 . 8 50 . 5 52 3 . 4 8 4 63 煤 2 3 9 9 . 41 2 . 3 6 0
15、8 8 . 7 5 34 . 0 4 1 9 . 5 10. 7 42 4 . 8 0 3 3-0 。 5 煤 1 3 2 0 . 56 。 台 Q 39 5 . 5 5 62 . 9 4 1 6 . 7 40 . 7 4 2 6 . 2 8 9 0 . 5 0 煤 8 6 2 . 64. 4 4 4 1 0 0 . 0 0 02 . 9 81 7 . 8 20 . 8 9 2 5 . 4 4 7 5 0 一0 合计1 3 2 3 0 . 56 8 . 1 .5 63 . 0 8 2 1 . 6 20 . 6 4 毛煤总计1 9 4 1 2 . 21 0 0 . 0 0 3 . 2 42 0
16、. 7 4 0 . 7 2 择 售 ,oo ,蔽黔大 于 “ 0 . . 1 8 9 0 Q . 6 9 7 . 3 6 5 3 . 3 0 1 9 . 1 10 . 7 4 3 6 5 GB 1 7 7 一 8 7 附加说明: 本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出，由 煤炭科学研究院唐山分院归口。 本标准由煤炭科学研究院唐山分院负责起草。 本标准主要起草人安文华、黄军辉、张淑芹。 本标准于1 9 6 5 年1 月首次发布。 本标准委托煤炭科学研究院唐山分院负责解释。 煤 炭 筛 分 试 验 方 法 ( G B 4 7 7 -8 7 ) 宣贯说明 ( 煤炭科学研究总院唐山分院安文华) 1 概
17、述 筛分是矿物颗粒的一种重要的分检方法， 也是了解矿物的粒度组成及各粒级质量特征的可靠方法。 随着煤炭、 黑色冶金及有色金属等矿产资源的大量开发和加工利用， 筛分技术已成为矿物加工必不可少 的个重要环节， 日渐引起世界各工业国家的重视。 为了促进煤炭筛分技术的发展和服务于煤炭的综合利用， 筛分试验则成为煤炭行业任何部门都必 不可少的一项试验工作， 因为侧定煤炭粒度组成、 评价筛分设备的工艺性能、 制定煤炭合理加工利用方 案等， 都需要以筛分试验资料为依据。 为 了 保证筛分试验方法的统一性以及试验数据的科学性、 可比性 ， 我国于 1 9 6 4年就颁布实施了 G B 4 7 7 - - -
18、6 4 煤炭筛分试验方法 标准， 1 9 8 0 年和 1 9 8 7 年两次对该标准进行了修订。 2 标准的沿革 2 门G 1 1 4 7 7 - - 6 4 ( 煤炭筛分试验方法 标准是在 1 9 5 9 年煤炭工业部颁布实施的 矿井煤质检查和洗煤 J 一 技术检查规程( 草案)的基础上， 参考了国外某些发达国家的标准， 例如 1 O C T 2 0 9 3 -5 9 ( 原苏联) 、 A S T MD 4 1 0 - - 3 8 ( 美国) , B S 1 2 9 3 -1 9 4 6 ( 英国) , J I S M 8 8 0 1 ( 日 本) ， 与此同时还总结T多年来我国煤炭 筛分
19、试验的实践经验以及对比试验结果， 例如筛分试验的操作条款等， 都是在进行对比试验后确定的。 2 . 2 1 9 8 。 年颁布实施了对G B 4 7 7 -6 4 标准的第一次修订， 形成 G B 4 7 7 -8 0 ( 煤炭筛分试验方法 ， 与 G B 4 7 7一 6 4 标准相比， 进行了如下方面的修订: 2 . 2 门根据实践经验的总结， 对试验方法补充和修改了一些条款， 例如将手选级别改为 5 0 m m; 规定了 配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的误差等。 2 . 2 . 2 在进行了数百次试验验证的基础上， 对筛分完善度和化验煤样重量等有关条款进行了修订、 补 充 。
20、2 . 2 . 3 进一步吸收原苏联 1 O C P 2 0 9 3 -6 9和日本关于机械筛分的有关标准条款对本标准某些条目进 行修订。 2 . 3 根据煤炭工业部的标准计划安排， 1 9 8 5 年着手对 G B 4 7 7 标准进行第二次修订， 1 9 8 6年完成报批 稿， 1 9 8 7 年2 月原国家标准局发布并从 1 9 8 7 年 1 2月起实施编号为G B 4 7 7 -8 7的第二次修订标准。 这次 修订是在总 结G B 4 7 7 -8 0 实施5 年的 基础上， 结合选煤 技术不断 进步发展， 对某些 条款 进行 了 必要的修改和增删。例如， 1 . 1 条对粒级的规定
21、; 4 . 2 . 1 条 2 5 mm孔径由方孔筛改为圆孔筛; 取消了附 录 _ 和三; 增加了 化验项目。同时按国家标准的规定， 重新编排了条文格式. 使标准更加精练和条理。 3 实施中应注意的问题 G B 4 7 7 -8 7 是一项应用十分广泛且又十分重要的选煤试验方法标准。 下面对实施中的注意事项作 以下说明。 3 . 1 筛分粒级和筛网 我国执行的筛分粒级基本上与原苏联一致， 经过多年来的沿用已经形成习惯。 但这一系列与西方一 些国家或 I S ( ) 标准不 一致， 为了满足实际需要， 在 G B 4 7 7 -8 7 第 1 条中明确规定: “ 根据煤炭加工利用 的需要， 可增
22、加( 或减少) 某 一 或某些级别， 或以生产实际的筛分级代替其中相沂的筛分级”例如增加 1 5 0 , 8 0 , 6 0 , 3 0 , 1 0 , 8 mm等孔径。 试验使用的筛网需符合G B 6 0 0 3 -8 5 ( 试验筛 标准的规定， 孔径2 5 m m 以下采用金属丝编织方孔筛。每次使用前均需检查筛网有无松动变形， 要及时修补或更换。 3 . 2 附录 八 进行原煤筛分试验前必须编制原煤可选性试验流程图， 附录A可供参考， 可根据具体情况详细进 行设计。由于 选后产品的筛分试验流程比较简单， 是否编制流程图， 可自行掌握。 3 . 3 煤样的采取、 制备和总数量 供筛分试验用
23、的煤样的采取必须符合G B 4 8 1 -9 3 生产煤样的采取) 标准的规定， 煤样的制备则应 严格执行G B 4 7 4 - - 8 3 ( 煤样的制备 标准的各项规定， 这是保证筛分试验具有代表性和正确性的必要前 提 。 本标准2 . 2 条对设计用、 矿井生产用以及选煤厂人洗原煤及其产品煤样按粒度上限确定的煤样总 数量是按一般情况下规定的， 其目的是为了保证各粒级特别是大粒级有足够代表性和足够的化验用煤 样 。 因 此 ， 如 果 煤 质 坚 硬 、 大 粒 级 产 率 高 ， 则 可 适当 减 少 煤 样 总 数 量， 反 之 则 应 适当 增 加， 特 别 是 供 选 煤 厂 设计
24、用的筛分试验， 则应保证标准规定的总数量甚至超过规定的数量。 3 . 4 操作 筛分试验操作中最重要的要注意是否筛净， 特别是采用机械筛分时， 一定要按本标准 5 , 4 条的规定 检查。 3 . 5 计量和产率计算精度 本标准7 . 3 条中规定各粒级产物的产率( %) 取小数后三位， 按 4 . 1 条规定的称量工具和方法是能 够满足这一 规定的， 当 煤样重量大于或等于1 0 0 0 0 k g 时， 各粒级产物只要感量达到。 . l k g 即可， 例如煤 样总重量1 0 0 0 0 k g ， 某一粒级产物重量4 5 . 1 掩则其产率为0 . 4 5 1 0 o ， 如果称量工具采
25、用标准4 . 1 条规 定的最大称量5 0 0 k g , 感量o . l k g 的台称， 则完全可以满足,7 . 3 条规定。 3 . 6 试验误差 一个原煤的筛分试验的工作量是很大的， 所耗人力和费用亦较多， 因此在试验过程中每个环节都必 须十分仔细， 确保标准规定的允许误差不超限， 为此首先要仔细称量各粒级产物， 在确保重量无误并符 合 第7 . 1 条 规定条件下再进行下一步 操作， 为了 保证灰分误差不超限， 关键是总 样的配制和大 粒级掺 合、 缩分和化验样的缩取， 一定要按规定严格执行。 本标准规定的试验误差是在参考了国外有关标准， 并进行了大量试验和数理统计分析的基础上制 定
26、的， 实践证明规定的误差7 15 围是 伙转科学的 椒县可行m _ 5 7 3 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/