GB-T 1149.1-1994.pdf

上传人:西安人 文档编号:3758609 上传时间:2019-09-22 格式:PDF 页数:17 大小:471.05KB
返回 下载 相关 举报
GB-T 1149.1-1994.pdf_第1页
第1页 / 共17页
GB-T 1149.1-1994.pdf_第2页
第2页 / 共17页
GB-T 1149.1-1994.pdf_第3页
第3页 / 共17页
GB-T 1149.1-1994.pdf_第4页
第4页 / 共17页
GB-T 1149.1-1994.pdf_第5页
第5页 / 共17页
亲,该文档总共17页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《GB-T 1149.1-1994.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB-T 1149.1-1994.pdf(17页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 内燃 机 活 塞 环通 用规 则 G B / T 1 1 4 9 . 1 一9 4 部分代替G B 1 1 4 9 -8 2 I n t e r n a l c o mb u s t i o n e n g i n e s -P i s t o n r i n g s - G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s 本标准等效采用I S O 6 6 2 1 / 4 -1 9 8 8 内燃机活塞环 通用规则 。 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了气缸直径小于或等于2 0 0 m m的往复活塞式内姗机活塞环的代号、

2、 标记、 通用特征、 检验、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于气缸直径小于或等于2 0 0 m m的往复活塞式内 燃机活塞环。在类似条件下工作的压 缩机活塞环也可参照使用。 2 引用标准 G B 4 3 4 2 金属显徽维氏硬度试验方法 G B / T 1 1 4 9 . 2 G B / T 1 1 4 9 . 3 G B / T 1 1 4 9 . 4 G B / T 1 1 4 9 . 5 G B / T 1 1 4 9 . 6 G B / T 1 1 4 9 . 7 G B / T 1 4 2 2 2 G B / T 1 4 2 2 3 内姗机活塞环 内燃机活塞环 内燃机活塞环

3、 内姗机活塞环 内燃机活塞环 内嫌机活塞环 内姗机活塞环 内嫌机活塞环 术语 刮环 技术要求 油环 检验方法 螺旋捧黄油环 矩形环 梯形环和楔形环 术语 本标准所使用的术语按G B / T 1 1 4 9 . 2 的规定。 代号 活塞环的代号及其说明见表1 , 国家技术监誉局1 9 9 4 一 , 2 一 2 0 批准 1 9 9 5 一 0 7 一 0 1 实施 G B / T 1 1 4 9 1 一9 4 表 1 代号和说明 代号说明 相关标准 R B M 1 - M 5 柱面矩形环 桶面矩形环 锥面矩形环 GB / T 1 4 2 2 2 N NM 1 -NM4 E E M I -E M

4、4 鼻形环( 鼻形切台) 锥面鼻形环( 鼻形切台) 外切扭曲环( 外切台) 锥面外切扭曲环( 外切台) G B / T 1 1 4 9 . 3 T TB TM 1 -TM5 K KB KM 1 -KM5 HK HKB 柱面6 0 梯形环 桶面6 0 梯形环 锥面6 0 梯形环 柱面 1 5 0 梯形环 桶面1 5 0 梯形环 锥面 1 5 0 梯形环 柱面 7 . 薄型模形环 捅面7 0 薄型楔形环 G B / T 1 4 2 2 3 S G D DV 开槽油环 同向倒角油环 异向 例角油环 异向倒角V形槽油环 G B / T 1 1 4 9 . 5 DS F - C DS F - C NP

5、S S F GS F DS F DS F- NG S S F - L 被铬成形磨削的异向 倒角螺旋择赞油环 被铬非成形磨削的异向 倒角螺旋撑簧油环 开柑螺旋撑焚油环 同向 倒角螺旋撑赞油环 异向倒角螺旋撑狡油环 异向倒角螺旋撑筑油环( 刮油刃形状类似于 D S F - C或D S F - C N P型) 刮油边高度为。 . 6 m m的开槽螺旋摊裁油环 G B / T 1 1 4 9 . 7 D2 2 径向 厚度a= d , / 2 2 m m G B / T 1 1 4 9 . 3 G B / T 1 4 2 2 2 MC1 1 -MC6 3 材料细级别 G B / T 1 1 4 9 .

6、4 M R 减小的m / d , 比 值 G B / T 1 1 4 9 . 1 2 丫 环形状为正团 环形状为负 椭圆 GB / T 1 1 4 9 . 1 S 0 0 -5 1 0 闭口间隙( 最小值) m m GB / T 1 1 4 9 . 1 C RF -C R4 C RI E - - CR4 E C RI F -C R4 F 外圆面全镀钻 外圆面半镶嵌镇铬 外图面镶嵌镇铬 GB / T 1 1 4 9 . 1 Mo l - Mo o Mo l E - Mo 4 E Mo 1 F- - Mo 4 F 外圆面全喷相 外圆面半镶嵌喷相 外圆面镶嵌喷铝 GB / T 1 1 4 9 . 1

7、 G B / T 1 1 4 9 . 1 一 9 4 续表 1 代号说明 相关标准 LF 外圆面或刮油边全部布磨的无镀层环G B / T 1 1 4 9 . 1 LP 整个外圆周, 但非整个环高具有衡磨带的锥面 环 G B / T 1 1 4 9 . 1 FE 全部表面氧化处理 GB / T 1 1 4 9 . 1 P O FH 全部表面碑化处理 全部表面碑化处理( 仅用于防止锈蚀) G B / T 1 1 4 9 . 1 KA KI 外圆面棱边倒角 内圆面棱边倒角 G B / T 1 4 2 2 2 I F I F U I W I W U I FV I FVU 上侧面内 倒角 下侧面内 倒角

8、 上侧面内切台 下侧面内切台 可变的上侧面内倒角 可变的下侧面内倒角 GB / T 1 4 2 2 2 NEl - NE3 NH1 -NH3 侧面定位切口 内圆面定位切口 G B / T 1 1 4 9 . 1 W K 缩短的回油孔长度, m mGB / T 1 1 4 9 . 7 W F 耐热钢材料 GB / T 1 1 4 9 . 4 GB / T 1 1 4 9 . 7 C S N, C S G, C S E 螺旋撑焚型式G B / T 1 1 4 9 . 7 P NE, P NL, P NR, P NM , P NH, P NV 接触比压级别GB / T 1 1 4 9 . 7 M M

9、 MZ M Y M X MU 附加标志 制造厂标志 要求环形状为“ 正圆” 的标志 要求环形状为“ 负椭团” 的标志 材料标志 其它附加标志 G B / T 1 1 4 9 . 1 注: 材料标志M X , 在制造厂自 行选择材料时使用。 其它附加标志M U, 在用户有要求时由 供需双方协商决定。 5 标记 5 . 1 标记内容和顺序 活塞环的标记与相应的内燃机活塞环国家标准的规定相符。标记内容应按下列顺序排列, 并使用 表 1 规定的代号。 . 1 基本内容 活塞环的标记由下列基本内容组成 名称, 即活塞环; 活塞环型式, 如R; 恶阮 G s / T 1 1 4 9 . 1 一 9 4 c

10、 . 短划; d . 活塞环尺寸, d , X h , ; e . 代号D 2 2 , 在选择径向厚度为D / 2 2 时使用; f . 短划; B . 材料代号, 如MC 1 1 ; h . 相应的内 燃机活塞环国家标准编号。 5 . 1 . 2 附加内容 下述供选择内容可以附加在活塞环标记内, 此时, 它们应写在邻近基本内容的下一行, 或者用斜线 (/) 分开, 井将相应的内嫩机活塞环国家标准编号放在最后: a . 减小的二 / d , , 比值的代号, MR; b环形状的代号, 如MZ ; c . 选择的闭口 间隙基本尺寸的代号, 当其值不同于规格表所列数值的使用, 如S 0 5 ; d

11、 . 选择的 艘层的代号, 如C R 3 ; e . 外圆面全部晰磨的无被层环或外圆面部分琦磨的锥面环的代号, 如L F或L P ; f . 选择的表面处理的代号, 如P O; B . 选择的外圆面梭边特征的代号, 如K A ; h . 选择的内梭边特征的代号, 如K I ; i . 内 切台或内 倒角的代号, 如I WU; A . 选择的防 转定位切口 的代号, 如N H 1 ; k . 要求缩短回油孔长度的代号, 如WK; 1 . 要求采用耐热钢材料的代号, 如W F ; m 选择的螺旋撑黄型式的代号, 如C S G ; 0 . 选择的接触比 压级别的代号, 如P N M, 5 . 1 .

12、 3 附加标志的内容 附加标志应接在第5 . 1 . 2 条所规定的附加内容后面, 并将相应的内燃机活塞环国家标准编号放在 最后 : a . 要求制造厂标志的代号, MM; b . 要求活塞环形状标志的代号, 如MZ ; c . 材料代号, MX ( 见表1 的注) ; d . 其它附加标志的代号, MU( 见表 1 的注) 。 5 . 2 标记示例 5 . 2 . 1 符合G B / T 1 4 2 2 2 要求的活塞环的标记: a . 柱面矩形环( R ) , b . 基本直径d , =9 0 m m ( 9 0 ) ; c . 环高基本尺寸h , 二2 . 5 m m( 2 . 5 )

13、; d . 不经热处理灰铸铁制造, 材料细级别1 1 ( M C 1 1 ) , 活塞环 R - 9 0 X 2 . 5 - M C 1 1 G B / T 1 4 2 2 2 5 . 2 . 2 符合G B / T 1 4 2 2 3 要求的活塞环的标记: a . 锥面6 0 梯形环( T M 1 ) ; b . 基本直径d , 二1 0 5 m m( 1 0 5 ) ; c . 环高基本尺寸h , =2 . 5 m m( 2 . 5 ) ; d . 马氏体球墨铸铁制造, 材料细级别 5 1 ( MC 5 1 ) ; e . 环形状正圆( MZ ) ; 1 日 G B / T 1 1 4 9

14、 . 1 一 9 4 选择的闭口间隙0 . 3 m m( S 0 3 ) ; 外圆面镀铬, 最小厚度 0 . 1 m m( C R 2 ) ; 内棱边倒角( K I ) , t今阮 活塞环T M1 - 1 0 5 X 2 . 5 - MC 5 1 MZ S 0 3 C R 2 K I G B / T1 4 2 2 3 5 . 2 . 3 符合G B / T 1 1 4 9 . 7 要求的活塞环的标记: a . 镀铬成形磨削的异向倒角螺旋撑黄油环( D S F - C ) ; b . 基本直径d , =1 2 5 m m ( 1 2 5 ) ; c . 环高基本尺寸h , =5 m m( 5 )

15、 , d . 不经热处理灰铸铁制造, 材料细级别1 1 ( M C 1 1 ) ; e选择的闭口间隙0 . 2 m m( S 0 2 ) ; f 刮油边镀铬, 最小厚度0 . 1 5 m m ( C R 3 ) ; 8 . 全部表面磷化处理, 最小厚镀0 . 0 0 2 m m ( P O ) ; h . 编短的回油孔长度( WK ) ; i . 耐热钢螺旋撑黄( WF ) ; j . 变节 距螺旋撑 簧, 直 径d , 磨削( C S E ) ; k . 切向弹力F 。 按中等基本接触比压级别( P N M) ; 1 . 环具有制造厂标记( MM) , 活塞环D S F - C - 1 2

16、5 X5 - MC 1 1 / S 0 2 C R 3 P O WK WF C S E P N M MM G B / T1 1 4 9 - 7 6 通用特征 6 . 1 活塞环形状 椭圆度仅用于刮环( G B / T 1 1 4 9 . 3 ) 、 矩形环( G B / T 1 4 2 2 2 ) 、 梯形环和楔形环( G B / T 1 4 2 2 3 ) 。椭圆 形状包括 : a . 正椭回, 即标准型, 无代号; b正圆, 代号MZ ; c . 负椭圆, 代号MY, 椭圈 度值见表2 。 表 2 椭圆度m m 荃本直径d ,正椭口正圆负椭团 3 0 镇d , S的荃本尺寸。 ( 2 h

17、, -1 . 2 m m时, 不适用于G B / T 1 1 4 9 . 4 规定的材料级别 1 0 制造的环。 8 表面加工和被层 8 . 1 外圆面加工 采用常规标准加工时, 不需注明代号。 常规标准加工是: 全部无镀层环: 外圆面精车; 外圆面镀层的柱面或桶面的矩形环或梯形环、 镀铬油环和镀铬钢带组合油环: 全部表面机械加 a.阮 工( 磨削或街磨) ; C . 外圆面镀层的锥面矩形环或梯形环: 部分环高具有布磨带。 注: 由 于没有一种标准方法适用于所有情况, 所以, 表面粗糙度值和测量方法由 供需双方协商决定 8 - 2 侧面加工 采用磨削侧面的标准加工方法时, 不需注明代号。标准的

18、侧面表面粗糙度参数R : 为4 或R 。 为 。 . 8 ta m .活塞环表面处理( F E , P O或P R ) 时, 其表面粗糙度应在表面处理前检测。 8 . 3 外圆面镀层 外圆面镀铬或喷钥时, 应按本标准规定注明代号。 B - 3 . 1 镀铬: 镀层厚度 C R F 一最小厚度0 . 0 0 5 m m C R 1 一最小厚度0 . 0 5 m m C R 2 一最小厚度0 . 1 m m C R 3 - 最 小 厚 度0 . 1 5 m m C R 4 一最小厚度0 . 2 m m 8 . 3 . 1 . 1 全镀层结构的镀铬环 代号: C R F -C R 4 。外圆面镀铬的

19、活塞环通常为全镀层结构。 8 . 3 . 1 . 2 半镶嵌结构的镀铬环 代号: C R I E - C R 4 E , 注: 这种环结构所需要的最小镀铬层厚度为C R 1 . 8 . 3 . 1 . 3 镶嵌结构的镀铬环代号: C R l F -C R 4 F a 注: 这种环结构所需要的最小 镀铬层厚度为C R 1 , 8 . 3 . 2 喷钥 : 镀层厚度 G s / T 1 1 4 9 1 一9 4 Mo 1 -最小厚度0 . 0 5 m m Mo t 一最小厚度0 . 1 m m Mo 3 一最小厚度0 . 1 5 m m Mo 4 一最小厚度0 . 2 m m 8 . 3 - 2

20、. 1 全镀层结构的喷铝环 代号: Mo l -Mo 4 . 8 . 3 - 2 . 2 半镶嵌结构的喷铝环 代号: Mo l E -Mo 4 E o 8 . 3 . 2 . 3 镶嵌结构的喷相环代号: Mo l F -Mo 4 F . 8 . 4 镀铬环的棱边结构 8 . 4 . 1 外圆面棱边的倒圆、 倒角和尺寸 代号为C R F -C R 4 的镀铬环的两个外圆面棱边和代号为C R l E -C R 4 E的镀铬环的外圆面上棱 边, 在镀铬前应倒圃 或倒角, 见图4 和表1 0 . a .全 彼 格结构 代号:C R F - C R 4 b .半 镶嵌彼铬结构 代号:C R l E-C

21、R 4 Ec . I 的局部放大 图 4 镀铬环的棱边结构 表 1 0 轴向尺寸h z o 环高 h , 轴向 尺寸h c o m ax 1 . 2 h , 夏3 . 5 3 . 5 h , 成4 . 5:.: 注: 本表不适用于彼铬油环. 8 . 4 . 2 开口 端外棱边结构 镀铬后, 开口 端外梭边应倒回或倒角. 环高h , 小于6 m m时, 外回面周向尺寸最大值为0 . 4 m m; 环高h , 大于或等于6 m m时, 外圆面周 向 尺寸最大值为0 . 6 m m . 8 . 5 喷钥环的棱边结构 8 . 5 . , 外圆面棱边的倒圆、 倒角和尺寸 代号为M o t M o 4 的

22、喷钥环的两个外圆面梭边和代号为M o l E -M o 4 E的喷相环的外圆面上棱 边, 应由制造厂选择倒圆或倒角, 见图5 和表 n。 G B / T 1 1 4 9 . 1 一 9 4 最小值为最小 代 a .il k : 全镀层喷钥结钩 Mo t - Mo o b .半 镶嵌喷钥结构 代号: M o l E一M o 4 E c .n的局部放大 图 5 喷钥环的棱边结构 表 1 1 轴向尺寸h2, 环高 h , 轴向尺寸h , 基本尺寸极限偏差 1 . 2 蕊h , 2 2 簇h , 3 . 5 3 . 5 (h , (4 . 5 0 . 2 0 . 3 0 . 3 5 士 0 . 飞 士

23、 0 . 1 士 0 . 1 5 8 . 5 . 2 开 口端外棱边结构 开口端外棱边应倒圆或倒角, 外圆面周向尺寸最大值为。 . 4 m m, 8 . 6 代号为Mo 1 F -Mo 4 F的镶嵌结构喷铝环 见图6 和表1 2 . Mo l F-Mo 4 F 图 6 Mo 1 F -Mo 4 F环 注 :尺 寸r和角度 。由制造厂选择。 G B / T 1 1 4 9 1 一9 4 表 1 2 喷铝环外圆面槽和棱边岸的尺寸 MFAh , 槽尺寸 人 已 盯1 1 n 棱边岸尺寸 h , MC1 0 , 2 0 , 3 04 0 , 5 0 , 6 0 L 2 1 . 5 护 1 . 7 5

24、2 0 . 6 0 . 8 1 . 0 5 1 .3 0 . 1 5 - 0 - 4 50 . 1 - 0 . 4 2 . 5 3 3 . 5 1 . 7 2 . 2 2 . 5 0 . 1 5 - 0 . 5 00 . 10 . 4 5 : . 。:.。 0 . 1 5 - 0 - 5 50 . 1 - 0 . 5 7 代号为M o l E - M o 4 E的半镶嵌结构喷钥环 半镶嵌结构喷钥环外圆面下棱边岸的尺寸见表1 2 的h 8 镀铬层硬度 镀铬层硬度应大于或等于8 0 0 H V O . 0 1 ( 试验力9 8 . 0 7 x 1 0 - , N ) , 9 喷钥层硬度 喷钥环的硬

25、度值可以按活塞环制造厂技术文件的规定。 1 0 铬、 钥镀层厚度的极限偏差 通常规定最小厚度, 而不规定极限偏差, 当要求规定镀层厚度的极限偏差时, 应由供需双方协商决 表1 3 所列极限偏差为推荐值。 表 1 3 镀层厚度的极限偏差 镀层厚度 极限偏差 d , 1 5 01 5 0 成d簇2 0 0 CR1 - CR 4 + 0 .0 “t 0 . 20 M. 1 -M. 4 t 0 . 201 0 . 2 50 表面处理 全部表面氧化处理, 代号F E , 最小厚度 0 . 0 0 3 m m,喷钥环不能氧化处理。 。 全部表面磷化处理, 代号P O, 最小厚度。 . 0 0 2 m m。

26、这种磷化处理仅用于铸铁活塞环。 全部表面磷化处理, 代号P R , 最大厚度0 . 0 0 2 m m。这种磷化处理仅用于铸铁活塞环防止锈蚀。 991卿93 采用说明 1 J I S O 6 6 2 1 / 4 - 1 9 8 8 中 本句原文为“ 只有无镇层环( 即外圆面不镇铬或喷相) 才能氧化处理” 。 但实际上钢质镀铬环 均进行氧化处理 故本标准“ 改为” 喷相环不能载化处理. G B / T 1 1 4 9 1 一 9 4 其它 1 活塞环的残余磁感应强度应小于或等于1 m Ta 2 修复后的活塞环, 加大尺寸应为环直径的基本尺寸+0 . 2 5 , +0 . 5 0 、 十。 . 7

27、 5 , + 1 . 0 0 , + 1 . 2 5 . 5 0 mm 检验规则2 “ 出厂检验 活塞环产品须经制造厂的技术检验部门检验合格后才能出厂。 . 1 出厂检验的规则 订货单位验收产品时应按统计计数抽样方法的规定进行, 其抽样方案、 交验批和判定规则应按有关 101010+11 1 1 . 1 1 1 . 1 规定或由供需双方协商决定。 1 1 . 1 . 2 出厂检验的主要项目 出厂检验的主要项目 包括: 硬度、 抗弯强度、 弹性模量、 金相组织、 热稳定性、 弹力、 镀层硬度、 环高、 刮油边高、 径向 厚度、 闭口 工作间隙、 光密封度、 表面粗糙度和表面质量。其它检验项目由

28、供需双方协商 告 V 1 1.2 型式检验 有下述情况之一时, 一般应进行型式检验: a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正常生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c . 正常生产时, 定期或积累一定产量后, 应周期性进行一次检验; d . 产品长期停产后, 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 1 1 . 2 . 1 型式检验的规则 型式检验的抽样方案、 交验批和判定规则应按有关标准和规定进行。 1 1 . 2 . 2 型式检验的项目 型式检验是对产品质量的全面考核, 应

29、对活塞环国家标准中规定的技术要求全部进行检验。 1 2 标志、 包装、 运输、 贮存 1 2 . 1 活塞环的标志 径向 厚度大于或等于1 . 6 m m的活塞环必须具有下述标志, 径向 厚度小于1 . 6 m m时, 其标志由制 造厂选择。 1 2 . 11 基本的上侧面标志 所有要求有安装方向的活塞环应只在上侧面, 即接近燃烧室的侧面加以标志。 供需双方同意不采用其它任何标志时, 应标志“ T O P ” 字样。 在上侧面标志的活塞环包括: 锥面环、 内倒角或内切台环、 半镶嵌环、 刮环、 楔形环和有要求安装方 向的油环 全部要求标志的环均在相应的活塞环国家标准 G B / T 1 1 4

30、 9 . 3 , G B / T 1 1 4 9 . 5 , G B / T 1 1 4 9 . 7 , G B / T 1 4 2 2 2 和 G B / T 1 4 2 2 3 中注明。 采用说明: 1 ) I S O 6 6 2 1 / 4 - 1 9 8 8 无本章内容。 2 ) I S O 6 6 2 1 八 1 9 8 8 无本章内容。 G B / T 1 1 4 9 . 1 一 9 4 1 2 . 1 . 2 附加标志 活塞环的附加标志是供选择的或是根据用户要求决定。 附加标志包括: 制造厂标志、 活塞环形状的标志、 材料标志和供需双方协商决定的任何其它附加标 曰 二 尹 山、0

31、 1 2 - 2 活塞环的包装、 运输、 贮存。 1 2 - 2 . 1 每片活塞环在包装前必须清洁, 并作防蚀处理, 用防水包装材料包好, 再装入包装盒内, 每盒应 装入同一机型、 同一尺寸组的产品, 也可根据用户要求, 在每盒内只装同一型式的活塞环. 有安装方向要求时, 全部活塞环应放置成一个方向, 并应在包装盒上加以方向标志. 1 2 - 2 . 2 a. b 。 包装盒上应标明: 制造厂厂名、 商标和地址; 产品名称、 型号、 规格; 数量 , 质量等级标志; 制造日 期年月。 每只包装盒内应附有制造厂技术检验部门检验员签章的产品合格证和产品说明书。 装有活塞环的包装盒, 必须装入有防

32、蚀措施的包装箱内, 包装箱内应附有产品说明书和装箱 d.e.:3 n了LOL 。 并保证在正常运翰中 不致损伤。 箱子总重量应小于或等于5 o k g , . 2 . 5 包装箱上应标明: a . 制造厂厂名、 商标和地址; b . 产品名称、 型号、 规格; c . 数量; d . 质量等级标志; e . 总重量k g ; f . 收货单位、 地址及邮政编码; g - “ 小心轻放” 、 “ 防压” 、 “ 防潮” 等标志, h . 出厂日 期年月。 1212单12 1 2 . 2 . 6 特殊要求的包装由 供需双方协商决定。 1 2 - 2 . 7 包装好的活塞环应存放在通风和干燥的仓库内

33、, 在正常保管情况下, 自出厂之日 起, 制造厂应 保证活塞环产品在 1 2 个月内不致锈蚀。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由 全国内 姗机标准化技术委员会归口。 本标准由机械工业部上海内嫩机研究所负责起草。 本标准主要起草人薛景渊. 采用说明: 1 ) I S O 6 6 2 1 / 4 - 1 9 8 8 无本条内容 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1