GBT 12615.1-2004.pdf

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1、I C s 2 1 . 0 6 0 . 4 0 J 1 3 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 代替 G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0有关部分 封闭型平圆头抽芯铆钉1 1 级 C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l ma n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d - P r o p e r t y c l a s s 1 1 ( I S O 1 5 9 7 3 : 2

2、0 0 2 , C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l m a n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d -A l A/ S t , MO D ) 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民 共和国国 家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 月 Ii舌 本部分是国家标准“ 抽芯铆钉” 产品系列标准之一。该

3、系列包括: a ) G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉1 1 级; b ) G B / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉3 0 级; c ) G B / T 1 2 6 1 5 . 3 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉0 6 级; d ) G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉5 1 级; e ) G B / T 1 2 6 1 6 . 1 -2 0 0 4 封闭型沉头抽芯铆钉1 1 级; f ) G B / T 1 2 6 1 7 . 1 开口型沉头抽芯铆钉

4、1 0 , 1 5 级; g ) G B / T 1 2 6 1 7 . 2 开口型沉头抽芯铆钉3 0 级; h ) G B / T 1 2 6 1 7 . 3 开口型沉头抽芯铆钉1 2 级; 0 G B / T 1 2 6 1 7 . 4 开口型沉头抽芯铆钉5 1 级; j ) G B / T 1 2 6 1 7 . 5 开口型沉头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2 级; k ) G B / T 1 2 6 1 8 . 1 开口型平圆头抽芯铆钉1 0 , 1 5 级; 1 ) G B / T 1 2 6 1 8 . 2 开口型平圆头抽芯铆钉3 0 级; 二) G B / T 1 2 6

5、1 8 . 3 开口型平圆头抽芯铆钉1 2 级; n ) G B / T 1 2 6 1 8 . 4 开口型平圆头抽芯铆钉5 1 级; o ) G B / T 1 2 6 1 8 . 5 开口型平圆头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2 级; p ) G B / T 1 2 6 1 8 . 6 开口型平圆头抽芯铆钉4 0 , 4 1 级。 本部分是G B / T 1 2 6 1 5 的第 1 部分。 本部分修改采用I S O 1 5 9 7 3 ; 2 0 0 0 封闭型平圆头抽芯盲铆钉A I A / S t ) ( 英文版) ， 主要修改如下: -I S O 1 5 9 7 3 未规定d

6、=5 m m的直径规格， 本部分根据生产与使用需要予以规定( 见表 1 ) ; - I S O 1 5 9 7 3 未规定抽芯铆钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号， 本部分予以规定( 见标 准名称、 第4 , 5 章) ; -I S O 1 5 9 7 3 未规定包装技术要求， 本部分予以规定( 见第 7 章) ; -I S O 1 5 9 7 3 未规定简化标记， 本部分按G B / T 1 2 3 7 的简化原则给出简化的标记示例( 见8 . 2 ) 本部分代替G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 封闭型扁圆头抽芯铆钉 有关部分。 本部分与G B / T 1 2 6 1

7、 5 -1 9 9 0 相比主要变化如下: 取消d =3 m m和6 mm， 增加d =4 . 8 mm和6 . 4 m m的钉体直径规格( 见表1 ) ; 全面调整了钉体长度规格的系列及范围( 见表 1 ) ; 未引用G B / T 1 2 6 1 9 -1 9 9 0 ( 抽芯铆钉技术条件 ， 在本部分中给出 铆钉孔直径、 推荐的铆接范 围， 并有别于旧标准( 见表 1 , 3 . 2 和表 2 ) ; 本部分仅规定了一种铝合金的钉体材料、 一种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级( 1 1 级) ， 并有别于旧标准( 见第4 , 5 章) ; 增加附录Ao 本部分的附录 A是资料性附录。 本

8、部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会( S A C / T C 8 5 ) 归口。 本部分由机械科学研究院负责起草， 上海安字实业有限公司参加起草。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 0 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉1 1 级 范围 本部分规定了钉体直径d =3 . 2 - 6 . 4 m m、 钉体材料为铝( A I A) 合金、 钉芯材料为钢( S t ) 、 性能等级 为 n 级的封闭型平圆头抽

9、芯铆钉的机械特性和应用数据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B / T 1 2 6 1 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分。 G B / T 9 0 . 1 紧固件验收检查( G B / T 9 0 . 1 -2 0 0 2 , i d t I S O 3 2 6 9 ; 2 0 0 0 ) G B / T 9 0 . 2 紧固件 标志与包装 G B / T

10、6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 2 3 7 紧固件标记方法( G B / T 1 2 3 7 -2 0 0 0 , e g v I S O 8 9 9 1 ; 1 9 8 6 ) G B / T 3 0 9 8 . 1 8 紧固件机械性能盲铆钉试验方法( G B / T 3 0 9 8 . 1 8 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 9 : 2 0 0 0 , B l i n d r i v e t s -Me c h a n i c a l t e s t i n g , I D T ) G B / T 3 0 9 8 . 1 9 紧固件机械性能抽芯铆钉 G B

11、 / T 3 0 9 9 . 2 紧固件术语盲铆钉( G B / T 3 0 9 9 . 2 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 8 : 2 0 0 0 , B li n d r i v e t s - T e r mi n o l o g y a n d d e f i n i t i o n s , I D T ) G B / T 3 1 9 0 变形铝及铝合金化学成分 G B / T 3 2 0 6 优质碳素结构钢丝 3 尺寸 3 . 1 总则 尺寸代号和标注应符合G B / T 3 0 9 9 . 2的规定。 3 . 2 铆钉尺寸 铆钉尺寸见图 1 和表 1 , 图 1

12、铆钉尺寸 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 表 1 尺寸单位为毫米 钉体 d 公称 3 . 244 . 85 “6 . 4 n I aX3 . 2 84 . 0 84 . 8 85 . 0 86 . 4 8 n l t n3 . 0 53 . 8 54 . 6 54 . 8 56 . 2 5 d , m ax6 . 78 . 41 0 . 11 0 . 51 3 . 4 m m5 . 86 . 98 . 38 . 71 1 . 6 k ma x1 . 31 . 722 . 12 . 7 钉芯 d m ma x 1 . 8 52 . 3 52 . 7 72 . 83

13、. 7 1 p mi n 2 52 7 铆钉长度 l 推荐的铆接范围“ 公称=mm n】 aX 6 . 57 . 50 . 5 - 2 . 0 892 . 0 - 3 . 50 . 5 - 3 . 5 8 . 59 50 . 5 3 . 5 9 . 51 0 . 53 . 5 5 . 03 . 5 - 5 . 03 . 5 - 5 . 0 1 11 2 5 . 0 - 6 . 55 . 06 . 55 . 0 - 6 . 5 1 2 . 51 3 . 5 6 . 5 -8 . 0 6 . 5 - 8 . 01 . 5 6 . 5 1 31 46 . 5 8 . 0 1 4 . 51 5 . 5

14、8 1 08 . 0 - 9 . 5 1 5 . 51 6 . 56 . 5 - 9 . 5 1 61 7 9 . 5 - 1 1 . 0 1 81 91 1 - 1 3 2 12 21 3 - 1 6 注: 铆钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。 I S O 1 5 9 7 3 无此规格 b 符合表1 尺寸和 第4 章规定的 材料组合与 性能等级的 铆钉铆接范围， 用最小和最大铆接长度表示。 最小铆 接长度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度. 3 . 3 铆钉孔直径 用于被铆接件的铆钉孔直径( d m ) 如图2 所示， 其尺寸在表 2中给出。 不符合表 2 给出的数值， 可能造成

15、安装的困难和( 或) 降低剪切和拉力载荷 如有必要( 便于对中) ， 仅在铆钉插人一侧的被铆接件上制出大于表2 规定的孔径， 如图2 所示。这 也可能降低剪切和拉力载荷。 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 加大的铆钉孔 图 2 为便于对中加大的铆钉孔 表 2 铆钉孔直径单位为毫米 公称直径 d d , m mn】 ax 3 . 23 . 33 . 4 44 . 14 . 2 4 . 84 . 95 . 0 55 . 15 . 2 6 . 46 . 56 . 6 4 材料组合与表面处理 抽芯铆钉仅由铝合金( A I A) 制造的钉体和钢( S t ) 制造的钉芯组成，

16、 推荐采用表 3的性能等级与材 料组合， 其性能应符合第 5 章的规定。 表 3 机械性能等级与材料组合“ 性能 等级 钉体材料钉芯材料 种类材料牌号标准编号种类材料牌号标准编号 1 1 铝合金 5 0 5 6 G B / T 3 1 9 0钢 10 ,15 ,35 ,4 5 GB / T 6 9 9 GB / T 3 2 0 6 按 G B / T 3 0 9 8 . 1 9 规定。I S O 1 5 9 7 3 未规定机械性能等级与材料牌号。 材料技术条件由制造者确定。 抽芯铆钉的钉体和钉芯表面不经处理， 即是本色的。 5 机械性能 按G B / T 3 0 9 8 . 1 8 的规定进行

17、试验时， 1 1 级的最小剪切载荷、 最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷 均应符合表 4 规定。 3 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 表 4 机械性能单位为牛顿 公称直径 d l r nm 剪切载荷 m m 拉力载荷 m m 钉芯断裂载荷 m ax 3 . 21 1 0 01 4 5 03 5 0 0 41 6 0 02 2 0 05 0 0 0 4 . 82 2 0 03 1 0 07 0 0 0 52 4 2 03 5 0 08 0 0 0 6 . 43 6 0 0 4 9 00 1 0 2 3 0 按 G B / T 3 0 9 8 . 1 9 规定， 数据待生

18、产验证( 含选用材料牌号) 。 6 工作质f 抽芯铆钉表面应无毛刺和有害缺陷， 并有完整的头、 杆形状。 铆接后， 当放大 5 倍目测检查时， 铆钉不应有可见的开裂痕迹。 7 验收检查、 标志与包装 如无其他协议， 应按 G B / T 9 0 . 1 进行验收检查; 按G B / T 9 0 . 2 进行标志与包装。 8 标记 8 . 1 标记方法按 G B / T 1 2 3 7 规定。 8 . 2 标记示例 公称直径d =4 m m、 公称长度 1 =1 2 . 5 m m、 钉体由铝合金( A I A ) 制造、 钉芯由钢( S t ) 制造的、 性能 等级为 n级的封闭型平圆头抽芯铆

19、钉的标记: 抽芯铆钉G B / T1 2 6 1 5 . 1 4 X 1 2 . 5 G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 改 附录A ( 资料性附录) 计算公式 A. 1 总则 本部分规定的抽芯铆钉符合下列计算公式和公差 =d 4 +。 . 0 8 一d , * 一0 . 1 5 朴朴 dd A . 2 钉体直径 最大钉体直径按下式计算: 最小钉体直径按下式计算: A . 3 头部直径 最大头部直径按下式计算 d 、 二 二 =2 . 1 d , . 圆整到小数点后 1 位。 A . 4 头部直径公差 头部直径公差为 : h 1 6 用于d ,y #=3 . 2 mm; h

20、1 7 用于d , , 3 . 2 mm o A . 5 头部高度 最大头部高度按下式计算 k _=0 . 4 1 5 d , , 圆整到小数点后 1 位。 A . 6 铆钉孔直径 抽芯铆钉用铆钉孔直径按下式计算: d h , m e . =d l, , , +0 . 2 mm d , m ; =d , * +0 . 1 mm *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/