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1、I C S 2 9 . 1 2 0 . 5 0 K 4 5 (GI B 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 5 1 4 5 -2 0 0 1 微机线路保护装置 通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r m i c r o p r o c e s s o r - b a s e d t r a n s mi s s i o n l i n e p r o t e c t i o n e q u i p me n t 2 0 0 1 一 1 1 一 0 2发布 2 0 0 2 一 0 4 一 0 1实施 中
2、华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 c B / T 1 5 1 4 5 -2 0 0 1 目次 前言 工 1 范围 ” ” 1 2 引用标准 1 3 技术要求 ” 2 4 试验方法 6 5 检验规则 8 6 标志、 包装、 运输、 贮存 9 7 其他 1 0 G B / T 1 5 1 4 5 -2 0 0 1 前言 本标准是根据国家技术监督局技监局标发 1 9 9 8 1 2 3号文及原电力工业部综科教 1 9 9 8 1 4 6 号文的 计划， 对G B / T 1 5 1 4 5 -1 9 9 4 K 微机线路保护装置通用技术条件 进行修订。 本次修订的
3、主要内容是对产品承受电气干扰性能作重要补充如下: 增加了辐射电磁场干扰、 快速瞬变干扰及静电放电干扰。同时将原标准中的“ 高频电气干扰” 改为 “ 抗电气干扰性能” 。 本标准编写格式按 G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 标准化工作导则第 1 单元: 标准的起草与表述规则第 1 部分: 标准编写的基本规定 及GB / T 1 . 3 -1 9 9 7 标准化工作导则第 1 单元: 标准的起草与表述规则 第 3 部分: 产品标准编写规定 。 本标准自 实施之日 起代替G B / T 1 5 1 4 5 -1 9 9 4 , 本标准由原电力工业部提出。 本标准由全国继电器和保护设备标准
4、化技术委员会静态继电保护装置分标准化技术委员会归口并 解 释。 本标准起草单位: 国家电力公司南京电力自动化设备总厂及国电南京自动化股份有限公司、 北京哈 德威四方保护与控制设备有限公司、 国家电力公司电力自动化研究院， 许昌继电器研究所。 本标准主要起草人: 杨奇逊、 高永生、 陈云仑、 郭效军、 金勇、 赵志华口 本标准于 1 9 9 5年 1月首次发 布。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 微机线路保护装置 通用技术条件 G B / T 1 5 1 4 5 -2 0 0 1 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r m i c
5、r o p r o c e s s o r - b a s e d t r a n s mi s s i o n l i n e p r o t e c t i o n e q u i p me n t 代替 G B / T 1 5 1 4 5 -1 9 9 4 1范围 本标准规定了微机高压及超高压输电线路继电保护装置的基本技术要求、 试验方法、 检验规则及对 标志、 包装、 运输、 贮存的要求。 本标准适用于 1 1 0 k V及以上中性点直接接地系统输电线路微机型继电保护装置( 以下简称为装 置) ， 作为该类装置设计、 制造、 检验和应用的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通
6、过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 -1 9 8 9 电 工电子产品基本环境试验 规程 试验A: 低温试验方法 ( e q v I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 1: 1 9 7 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 2 -1 9 8 9 电 工电子产品基本环境试验规程试验B : 高温试验方法 ( e q v
7、I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 2 : 1 9 7 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 9 -1 9 8 9 电 工电子产品基本环境试验 规程 试验C b : 设备用恒定湿热试验方法 G B / T 2 8 8 7 -2 0 0 0 电 子计算机场地通用规范 GB / T 3 0 4 7 . 4 -1 9 8 6 高度进制为 4 4 . 4 5 m m的插箱、 插件的基本尺寸系列( n e q I E C 6 0 2 9 7 - 3 ) GB / T 7 2 6 1 -2 0 0 0 继电器及装置基本试验方法 G B / T 9 3 6 1 -1 9 8 8 计算站场地安全
8、要求 G B / T 1 1 2 8 7 -2 0 0 。 电 气继电器第2 1 部分: 量度继电器和保护装置的振动、 冲 击、 碰撞和地震 试验第1 篇 振动试验( 正弦) ( i d t I E C 6 0 2 5 5 - 2 1 - 1 : 1 9 8 8 ) GB / T 1 4 5 3 7 -1 9 9 3 量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验( i d t I E C 6 0 2 5 5 - 2 1 - 2 : 1 9 8 8 ) GB / T 1 4 5 9 8 . 9 -1 9 9 5 电气继电器第 2 2部分; 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第 乏 篇: 辐射电磁 场干扰
9、试验( i d t I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 3 : 1 9 8 9 ) G B / T 1 4 5 9 8 . 1 0 -1 9 9 6 电气继电器 第2 2 部分: 量度继电 器和保护装置的电气干扰试验第4 篇: 快速瞬变干扰试验G d t I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 4 : 1 9 9 2 ) G B / T 1 4 5 9 8 . 1 3 -1 9 9 8 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第1 部分1 M H z 脉冲群干扰 试验( e q v I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 1 : 1 9 8 8 ) GB / T 1 4
10、 5 9 8 . 1 4 -1 9 9 8 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第 2 部分静电放电试验 ( i d t I EC 6 0 2 5 5 - 2 2 - 2 : 1 9 9 6 ) - - - - - - - 中华人民共和国国家质，监督检验检疫总局2 0 0 1 一 1 1 一 0 2批准2 0 0 2 - 0 4 - 0 1 实施 G B / T 1 5 1 4 5 一2 0 0 1 GB 1 6 8 3 6 -1 9 9 7 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求 S D 2 8 6 -1 9 8 8 线路继电保护产品动态模拟试验技术条件 D L / T 6 6 7 -1 9
11、9 9 远动设备及系统第 5部分传输规约第 1 0 3 篇继电保护设备信息接口 配套标准 ( i d tI EC 6 0 8 7 0 - 5 - 1 0 3: 1 9 9 7 ) 3 技术 要求 3 . 1 环境条件 3 . 1 . 1 正常工作大气条件 a )环境温度: -5 一十4 0 0C -1 0 “C-+5 5 0C; b )相对湿度: 5 %- - 9 5 %( 产品内部， 既不应凝露， 也不应结冰) ; c )大气压力: 8 6 k P a -1 0 6 k P a 7 0 k P a -1 0 6 k P a e 3 . 1 . 2 试验的标准大气条件 a ) 环境温度: 1
12、5 一3 5 C; b ) 相对湿度: 4 5 %一7 5 %; c )大气压力: 8 6 k P a -1 0 6 k P a , 3 . 1 . 3 仲裁试验的标准大气条件 a )环境温度: +2 0 士2 C; b ) 相对湿度; 4 5 %一7 5 %; c )大气压力: 8 6 k P a -1 0 6 k P a , 3 . 1 . 4 贮存、 运输极限环境温度 装置的贮存、 运输允许的环境温度为一2 5 一十7 0 C， 相对湿度不大于8 5 %， 在不施加任何激励量 的条件下， 不出现不可逆变化。温度恢复后， 装置性能符合 3 . 4 , 3 - 5 , 3 - 7的规定。 3
13、 . 1 . 5 周围环境 装置的使用地点应无爆炸危险、 无腐蚀性气体及导电尘埃、 无严重霉菌、 无剧烈振动源; 不存在超过 3 . 9 规定的电气干扰; 有防御雨、 雪、 风、 沙、 尘埃及防静电措施 ; 场地应符合G B / T 9 3 6 1 -1 9 8 8中B类 安全要求， 接地电阻应符合 G B / T 2 8 8 7 -2 0 0 0中4 . 4的规定。 3 . 1 . 6 特殊环境条件 当 超出3 . 1 . 1 一 3 . 1 . 5 规定的 环境条件时， 由 用户与 制造厂商定。 3 . 2 额定电气参数 3 . 2 . 1 直流电源 a ) 额定电压: 2 2 0 V,
14、1 1 0 V; b )允许偏差: 一2 0 %一+1 0 %; c ) 纹波系数: 不大于 5 0 o . 3 . 2 . 2 交流回路 a ) 交流电流, 5 A, 1 A; b ) 交流电压: 1 0 0 V, 1 0 0 / V -3 V ; c ) 频率: 5 0 H z . 3 . 3 功率消耗 a ) 交流电流回路: 当I=5 A时每相不大于 1 VA; 当I =1 A时每相不大于 0 . 5 VA; b )交流电压回路: 当额定电压时每相不大于 1 V A; c ) 直流电源回路: 当正常工作时不大于 5 0 W; 当装置动作时不大于 8 0 W; GB/ T 1 5 1 4
15、5 一 2 0 0 1 d )当采用电子式变换器时， 按相关标准规定。 3 . 4 整套装置的主要功能 3 . 4 . 1 装置应具有独立性、 完整性、 成套性， 应含有输电线路必须的能反应各种故障的保护功能。 3 . 4 . 2 装置应具有测量故障点距离的功能。 3 . 4 . 3 装置应具有在线自动检测功能， 在正常运行期间， 装置中单一电子元件( 出口继电器除外) 损坏 时， 不应造成装置误动作， 且应发出装置异常信号 3 . 4 . 4 装置应设有硬件闭锁回路， 只有在电力系统发生扰动时， 才允许解除闭锁。 3 . 4 . 5 装置应设有自复位电路， 在正常情况下， 装置不应出现程序走
16、死的情况， 在因于扰而造成程序走 死时， 应能通过自复位电路 自动恢复正常工作。 3 . 4 . 6 装置应设有当地信息显示功能和信息输出接口， 应能输出保护动作顺序和时间、 故障类型和故 障点距离、 通道信息及与保护配合的相关信息。 3 . 4 . 7 装置应设有通信接口， 以满足自动化系统的通信要求， 向远动设备或上位机传递保护动作顺序 和时间、 故障类型和故障点距离、 故障前后各输人模拟量的采样数据、 接收和发送保护定值。 通信传输规 约应符合DL / T 6 6 7 规定。 3 . 4 . 8 装置的所有引出端子不允许同装置的C P U及 A/ D工作电源系统有电的联系。针对不同回路，
17、 可以分别采用光电藕合、 继电器转接、 带屏蔽层的变换器磁藕合等隔离措施。 3 . 4 . 9 装置的实时时钟信号及其他主要动作信号在失去直流电源的情况下不能丢失， 在电源恢复正常 后应能重新正确显示并输出。 3 . 4 - 1 0 装置应具有 自动对时功能。 35 各种保护功能的主要技术性能 保护模块的配置与被保护的设备有关， 但所选择的单个保护应能达到下面的性能指标。 本标准未规 定的指标由下级标准规定。 3 . 5 . 1 主保护 a )由微机保护与远方保护通道设备构成的线路纵联保护作为主保护。在被保护区内发生故障时， 应不带附加延时地发出跳闸命令; b )线路纵联保护的通道可以是 :
18、光纤 微 波 电力线载波 导引线电缆; 。 ) 具有方向纵联保护功能的装置应提供构成闭锁式或允许式保护的条件和相应逻辑。 通道为双工方式的纵联保护， 不宜使用闭锁式; d )动作时间: 不大于 4 0 ms ( 含出口继电器时间) 。 3 . 5 . 2 后备保护 a ) 后备保护可以由能反应各种故障的保护， 如相间距离、 接地距离、 零序电流方向等构成; b )动作时间( 含出口继电器时间) : 相间距离 I 段( 0 . 7 倍整定值) : 不大于 3 0 m s 接地距离 I 段( 0 . 7 倍整定值) : 不大于 3 0 m s 零序过流 I 段( 1 . 2 倍整定值) : 不大于
19、2 5 ms 过流速断( 1 . 2 倍整定值) : 不大于 2 5 ms ; c )距离 工 段暂态超越 : 不超过士5 %; d )精确工作范围: 电压 : ( 0 . 0 1 -1 . 1 ) Uv Gs / T 1 5 1 4 5 一 2 0 0 1 电流: ( 0 . 1 -2 0 ) I 或( 0 . 2 -4 0 ) I N , 3 . 5 . 3 测量元件特性的准确度 a )整定误差: 不超过士2 . 5 %; b )温度变差: 在正常工作环境温度范围内， 相对于+2 0 C士2 C时， 不超过士2 . 5 %, 3 . 5 . 4 故障点测距精度 a )允许偏差: 不大于士2
20、 . 5 %; b )测试条件 : 单侧电源， 金属性三相短路。 3 . 5 . 5 装置自身时钟精度 2 4 h 误差不大于 5 s o 3 . 6 过载能力 a )交流电流回路: 2 倍额定电流连续工作 1 0倍额定电流允许 1 0s 4 0倍额定电流允许 1 s ; b ) 交流电压回路: 1 . 2 倍额定电压连续工作 1 . 4 倍额定电压允许 1 0 s o 装置经受电流电压过载后， 应无绝缘损坏， 并符合 3 . 7 , 3 . 8 的规定。 3 . 7 绝缘性能 3 . 7 . 1 绝缘电阻 在试验的标准大气条件下， 装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间， 以及
21、电气 上无联系的各回路之间， 用 5 0 0 V的直流兆欧表测量其绝缘电阻值， 应不小于 2 0 Ma, 3 . 7 . 2 介质强度 a )在试验的标准大气条件下， 装置应能承受频率为5 0 H Z ， 历时 1 mi n的工频耐压试验而无击穿闪 络及元器件损坏现象 ; b )工频试验电压值按表 1 选择。也可以采用直流试验电压， 其值应为规定的工频试验电压值的 1 . 4 倍; 表 1 V 被 试 回路 额定绝缘电压 试 验 电 压 整机引出端子和背板线地 6 0 - 2 5 0 2 0 0 0 直流输人回路地 6 0 - 2 5 0 2 0 0 0 交流输人回路地 6 0 - 2 5 0
22、 2 00 0 信号输出触点地 6 0 - 2 5 0 2 00 0 无电气联系的各回路之间 6 0 - 2 5 0 2 00 0 整机带电部分地 簇 6 0 5 0 0 c )试验过程中， 任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。 3 . 7 . 3 冲击电压 在试验的标准大气条件下， 装置的直流输人回路、 交流输人回路、 信号输出触点等诸回路对地， 以及 回路之间， 应能承受 1 . 2 / 5 0 k s 的标准雷电波的短时冲击电压试验。 当额定绝缘电压大于 6 0 V时， 开路 试验电压为 5 k V; 当额定绝缘电压不大于 6 0 V时， 开路试验电压为 1 k V。试验后，
23、装置的性能应符合 3 . 4 , 3 . 5的规定。 38 耐湿热性能 根据试验条件和使用环境， 在以下两种方法中选择其中一种。 GB / T 1 5 1 4 5 一 2 0 0 1 3 . 8 . 1 恒定湿热 装置应能承受 G B / T 2 4 2 3 . 9 规定的恒定湿热试验。试验温度为+4 0 士2 C， 相对湿度为( 9 3 士 3 ) %， 试验持续时间4 8 h 。 在试验结束前 2 h内， 用5 0 0 V直流兆欧表， 测量各外引带电回路部分对外露 非带电金属部分及外壳之间、 以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1 . 5 MO; 介质强 度不低于 3 . 7
24、. 2 规定的介质强度试验电压值的 7 5 %. 3 . 8 . 2 交变湿热 装置应能承受G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 第 2 1 章规定的交变湿热试验。试验温度为+4 0 士2 C， 相对湿 度为( 9 3 士3 ) %， 试验时间为 4 8 h ， 每一周期历时 2 4 h 。 在试验结束前 2 h内， 用 5 0 0 V直流兆欧表， 测量 各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、 以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻 应不小于 1 . 5 Mn; 介质强度不低于 3 . 7 . 2 规定的介质强度试验电压值的7 5 % e 3 - 9 抗电气干扰性能 3
25、 . 9 . 1 辐射电磁场干扰 装置应能承受 G B / T 1 4 5 9 8 . 9 -1 9 9 5中4 . 1 . 1 规定的严酷等级为m级的辐射电磁场干扰试验， 试 验期间及试验后， 装置性能应符合该标准中4 . 5的规定。 3 . 9 . 2 快速瞬变干扰 装置应能承受G B / T 1 4 5 9 8 . 1 0 -1 9 9 6 中 4 . 1 规定的严酷等级为 I 级的快速瞬变干扰试验， 试验期 间及试验后， 装置性能应符合该标准中4 . 6的规定。 3 . 9 . 3 脉冲群干扰 装置应能承受G B / T 1 4 5 9 8 . 1 3 -1 9 9 8中3 . 1 .
26、 1 规定的严酷等级为 班级的 1 MH z 和 1 0 0 k H z 脉冲 群干扰试验， 试验期间及试验后， 装置性能应符合该标准中 3 . 4 的规定。 3 . 9 . 4 静电放电干扰 装置应能承受G B / T 1 4 5 9 8 . 1 4 -1 9 9 8 中 4 . 2 规定的严酷等级为 3 级的静电放电干扰试验， 试验期 间及试验后， 装置性能应符合该标准中4 . 6 的规定。 3 . 1 0 直流电源影响 a ) 在试验的标准大气条件下， 分别改变3 . 2 . 1中规定的极限参数， 装置应可靠工作， 性能及参数符 合 3 . 4 , 3 . 5的规定; b )按GB /
27、T 7 2 6 1 -1 9 8 7中1 5 . 3的规定进行直流电源中断 2 0 ms 影响试验， 装置不应误动; c )装置加上电源、 断电、 电源电压缓慢上升或缓慢下降， 装置均不应误动作或误发信号。当电源恢 复正常后， 装置应自动恢复正常运行。 3 . 1 1 静态模拟、 动态模拟 装置应进行静态模拟、 动态模拟试验。在各种故障类型下， 装置动作行为应正确 ， 信号指示应正常， 应符合 3 . 4 , 3 . 5的规定。 3 . 1 2 连续通电 装置完成调试后， 出厂前应进行连续通电试验。试验期间， 装置工作应正常， 信号指示应正确， 不应 有元器件损坏， 或其他异常情况出现。试验结
28、束后， 性能指标应符合 3 . 4 , 3 . 5的规定。 3 . 1 3 机械性能 3 . 1 3 . 1 振动( 正弦) a )振动响应 装置应能承受G B / T 1 1 2 8 7 -2 0 0 。 中3 . 2 . 1 规定的严酷等级为1 级的振动响应试验， 试验期间及 试验后， 装置性能应符合该标准中 5 . 1 的规定。 b )振 动耐久 装置应能承受G B / T 1 1 2 8 7 -2 0 0 。 中3 . 2 . 2 规定的 严酷等级为 1 级的 振动耐久试验， 试验期间及 试验后， 装置性能应符合该标准中 5 . 2 的规定。 G B / T 1 5 1 4 5 一 2
29、 0 0 1 3 . 1 3 . 2 冲击 a )冲击响应 装置应能承受 G B / T 1 4 5 3 7 -1 9 9 3中4 . 2 . 1 规定的严酷等级为 1 级的冲击响应试验， 试验期间及 试验后， 装置性能应符合该标准中5 . 1的规定。 b )冲击耐久 装置应能承受 G B / T 1 4 5 3 7 -1 9 9 3中4 . 2 . 2规定的严酷等级为 1级的冲击耐久试验， 试验期间及 试验后， 装置性能应符合该标准中5 . 2 的规定。 3 . 1 3 . 3 碰撞 装置应能承受GB / T 1 4 5 3 7 -1 9 9 3中4 . 3 规定的严酷等级为 1 级的碰撞试
30、验， 试验期间及试验后， 装置性能应符合该标准中5 . 2 的规定。 3 . 1 4 结构、 外观及其他 3 . 1 4 . 1 机箱尺寸应符合 G B / T 3 0 4 7 . 4的规定。 3 . 1 4 . 2 装置应采取必要的抗电气干扰措施， 装置的不带电金属部分应在电气上连成一体， 并具备可靠 接地点 。 3 . 1 4 . 3 装置应有安全标志， 安全标志应符合 G B 1 6 8 3 6 -1 9 9 7 中 5 . 7 . 5 , 5 . 7 . 6的规定。 3 . 1 4 . 4 金属结构件应有防锈蚀措施。 试验方法 试 验条件 1 除另有规定外， 各项试验均在 3 . 1
31、. 2 规定的试验的标准大气条件下进行。 2 被试验装置和测试仪表必须良好接地， 并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。 技术性能试验 1 基本性能试验 441414142们 a ) 各种保护的定值; b )各种保护的动作特性; c )各种保护的动作时间特性; d ) 装置整组的动作正确性。 4 . 2 . 2 其他性能试验 a )硬件系统自检; b )硬件系统时钟功能; c )通信及信息显示、 输出功能; d )开关量输人输出回路; e )数据采集系统的精度和线性度; f )定值切换功能。 4 . 2 . 3 静态、 动态模拟试验 装置通过 4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 2 各项
32、试验后， 根据 3 . 1 1 的要求， 按照S D 2 8 6的规定， 在电力系统静态或动 态模拟系统上进行整组试验 ， 或使用继电保护试验装置、 仿真系统进行试验。试验结果应满足3 . 4 , 3 . 5 的规定 。 试验项 目如下: a )区内单相接地， 两相短路接地， 两相短路和三相短路时的动作行为; b )区外和反向单相接地， 两相短路接地， 两相短路和三相短路时的动作行为; c )区内转换性故障时的动作行为; d )暂态超越; GB / T 1 5 1 4 5 一 2 0 0 1 e )装置的选相性能; f ) 非全相运行中再故障的动作行为; 9 )手合在空载线上及合环时装置的行为
33、， 拉合空载变压器时装置的行为; h )手合在永久性故障线上装置的动作行为; i ) 装置和重合闸 配合工作时， 在瞬时性和永久性故障条件下的动作行为; j )电压回路断线或短路对装置的影响; k )在接人线路电压互感器条件下， 线路两侧开关跳开后以及合闸时装置的行为; ll允许式或闭锁式全线速动保护， 在各种类型故障以及区外故障功率倒向时的动作行为; m)装置在电力系统振荡过程中的性能; n )区内转区外或区外转区内各种转换性故障时装置的动作行为。 4 . 3 温度试验 根据 3 . 1 . l a ) 的要求， 按G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 第 1 2章规定进行低温试
34、验， 按第 1 3章规定进行高温试 验。在试验过程中施加规定的激励量， 温度变差应满足 3 . 5 . 3 b ) 的要求。 4 . 4 温度贮存试验 装置不包装， 不施加激励量， 根据 3 . 1 . 4 的要求， 先按 G B / T 2 4 2 3 . 1 -1 9 8 9 中第 9 章的规定进行低 温贮存试验， 在一2 5 时贮存 1 6h ， 在室温下恢复 2h 后， 再按 G B / T 2 4 2 3 . 2 -1 9 8 9中第 8章的规定进 行高温贮存试验， 在+7 0 时贮存 1 6h ， 在室温下恢复 2h后， 施加激励量进行电气性能检测， 装置的性 能应符合 3 . 1
35、 . 4的规定。 4 . 5 功率消耗试验 根据3 . 3 的 要求， 按G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 中 第1 0 章的规定和方法， 对装置进行功率消耗试验。 4 . 6 过载能力试验 根据 3 . 6的要求， 按 G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7中第 2 3 章的规定和方法， 对装置进行过载能力试验。 4 . 7 绝缘试验 根据3 . 7 的要求， 按G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 第2 0 章的规定和方法， 分别进行绝缘电阻测量、 介质强度 及冲击电压试验。 4 . 8 湿热试验 根据 3 . 8的规定， 在以下两种方法中选择其中一种
36、。 4 . 8， 恒定湿热试验 根据3 . 8 . 1 的 要求， 按G B / T 2 4 2 3 . 9 的规定和方 祛 ， 对装置进行恒定湿热试验。 4 . 8 . 2 交变湿热试验 根据 3 . 8 . 2的要求， 按 G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 第 2 1 章的规定和方法， 对装置进行交变湿热试验。 4 . 9 抗电气干扰性能试验 4 . 9 . 1 辐射电磁场干扰试验 根据 3 . 9 . 1的要求， 按 G B / T 1 4 5 9 8 . 9的规定和方法， 对装置进行辐射电磁场干扰试验。 4 . 9 . 2 快速瞬变干扰试验 根据3 . 9 . 2 的要
37、求， 按G B / T 1 4 5 9 8 . 1 。 的规定和方法， 对装置进 行快速瞬变干扰试验口 4 . 9 . 3 脉冲群干扰试验 根据3 . 9 . 3 的要求， 按GB / T 1 4 5 9 8 . 1 3 的规定和方法， 对装置进行脉冲群干扰试验。 4 . 9 . 4 静电放电干扰试验 根据3 . 9 . 4 的要求， 按GB / T 1 4 5 9 8 . 1 4 的规定和方法 ， 对装置进行静电放电干扰试验。 4 . 1 0 直流电源影响试验 根据 3 . 1 0的要求， 按 G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7中第 1 5 章的规定和方法， 对装置进行电源影响
38、试验。 4 . 1 1 连续通 电试验 G B / T 1 5 1 4 5 一2 0 0 1 a ) 根据 3 . 1 2的要求， 装置出厂前应进行连续通电试验; b )被试装置只施加直流电源， 必要时可施加其他激励量进行功能检测; c )试验时间为室温 1 0 0 h或 4 0 0C 7 2 h ) , 4 . 1 2 机械性能试验 4 . 1 2 . 1 振动试验 根据 3 . 1 3 . 1 的要求， 按 G B / T 1 1 2 8 7 的规定和方法， 对装置进行振动响应和振动耐久试验。 4 . 1 2 . 2 冲击试验 根据3 . 1 3 . 2 的 要求， 按G B / T 1
39、4 5 3 7 的 规定和方法， 对装置进行冲击响应和冲 击耐久试验。 4 . 1 2 . 3 碰撞试验 根据 3 . 1 3 . 3的要求 ， 按 G B / T 1 4 5 3 7的规定和方法， 对装置进行碰撞试验。 4 . 1 3 结构和外观检查 按 3 . 1 4 及 G B / T 7 2 6 1 -1 9 8 7 第 4 章的要求逐项进行检查。 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 5 . 1 出厂检验 每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验， 出厂检验在试验的标准大气条件下进行。 检验项目见表 2 0 5 . 2 型式检验 型式检验在试验的标准大气条件下进行。
40、5 . 2 . 1 型式检验规定 凡遇下列情况之一， 应进行型式检验 a )新产品定型鉴定前; b ) 产品转厂生产定型鉴定前; c )连续批量生产的装置每四年一次; d ) 正式投产后， 如设计、 工艺、 材料、 元器件有较大改变， 可能影响产品性能时; e )产品停产一年以上又重新恢复生产时; f )国家质量技术监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时; 9 ) 合同规定时。 5 . 2 . 2 型式检验项目 型式检验项 目见表 2 。 表 2 检验项目名称 “ 出厂检验” 项目“ 型式检验” 项目 “ 技术要求” 章条“ 试验方法” 章条 a )结构与外观 丫了 3 . 1
41、 44 . 13 b ) 技术性能 州 丫3 . 5 4 . 2 c )功率消耗 丫 n 丫3 . 3 4 . 5 d )高温、 低温 丫3 . 1 . 1 a ) , 3 . 5 . 3 b ) 4 . 3 e )直流电源影响 丫3 . 1 0 4 .1 0 f )静态模拟 丫 丫3 . 1 1 4 . 2 . 3 9 ) 连续通电 了 丫3 . 1 2 4 . 11 卜 ) 抗电气干扰 丫3 . 9 4 . 9 G B / T 1 5 1 4 5 一2 0 0 1 表 2 ( 完) 检 验 项 目 名 称“ 出厂检验” 项目“ 型式检验” 项目“ 技 术 要 求 ” 章 条“ 试验方法”
42、章条 1 )温度贮存 丫3 .1 . 44 . 4 J )耐湿热性能 丫3 . 84 . 8 k )绝缘性能 丫 即丫 3 . 74 . 7 I )过载能力 丫 3 . 64 . 6 m)机械性能 丫 3 . 1 34 . 1 2 n )动态模拟 丫 aa3 . 1 1 4 . 2 . 3 注 1 只测交流电流电压功耗， 不测直流电源功耗 2 只测绝缘电阻及介质强度， 不测冲击电压。 3 新产品定型鉴定前做。 5 . 2 . 3 型式检验的抽样与判定规则 a )型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为样品， 然后分 A, B两组进行 A组样品按 5 . 2 . 2中规定的a ) , b
43、) , c ) , d ) , e ) , f ) , g ) , h ) 各项进行检验 B组样品按 5 . 2 . 2中规定的i ) , j ) , k ) , 1 ) , m) 各项进行检验; b ) 样品经过型式检验， 未发现主要缺陷， 则判定产品本次型式检验合格。 检验中如发现有一个主要 缺陷， 则进行第二次抽样 ， 重复进行型式检验， 如未发现主要缺陷， 仍判定该产品本次型式检验合格。如 第二次抽取的样品仍存在此缺陷， 则判定该产品本次型式检验不合格; c )样品型式检验结果达不到3 . 3 .3 . 1 1 要求中任一条时， 均按存在主要缺陷判定; d ) 检验中样品出现故障允许进
44、行修复。 修复内容， 如对已做过检验项目的检验结果没有影响， 可继 续往下进行检验 。反之 ， 受影响的检验项 目应重做 。 6 标 志、 包装 、 运输 、 贮存 6 . ， 标志 6 . 1 门每台装置必须在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌， 标志下列内容 a )产品型号、 名称; b ) 制造厂全称及商标; c )主要参数; d ) 对外端子及接口标识; e )出厂日期及编号。 6 门. 2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记 a )发货厂名、 产品型号、 名称; b 收货单位名称、 地址、 到站; e ) 包装箱外形尺寸( 长x宽X高) 及毛重; d )包装箱外面书写“ 防潮” 、 “ 向上” 、 “ 小心轻放” 等字样; e )包装箱外面应规定叠放层数。 6 . 1 - 3 标志标识， 应符合GB 1 9 1的规