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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 5 7 3 8 -1 9 9 5 瓶 装 酒、 饮 料 塑 料 周 转 箱 代 替 ; ) ; ;: 一 P l a s t i c c r a t e s f o r b e v e r a g e b o t t l e d 1 主题内容与适用范围 本标准规定J 瓶装洒、 饮料塑料周转箱( 简称瓶酒、 饮料箱) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验 规则及标占、 包装、 运输、 贮存 本标准适用十以聚烯烃塑料为原料， 采用注射成型法生产的有内格的瓶酒、 饮料箱 2 引用标准 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表
2、( 适用于连续批的检查) GB/“I 9 8 5 7 . 3 包装 运输包装件 挣载荷堆码试验方法 G 1 9 / “ f 9 8 5 7 . 5 包装 运输包装件 跌落试验方法 3 产品分类 按产品适 r 盛装瓶的容址及内装物分类( 见表 ll 表 1 分类规格， 瓶瓶容量. I , 内装物 2 5 1 小瓶饮料箱 2 40 . 2 5 饮料 . 2 :, 1 , i1 , 瓶饮料箱 2 l 0 . 2 5 (制 中瓶饮料箱 2 40 . 3 5 比 L i i i 瓶箱 2 生0 . 5黄酒、 白酒等 瓶装啤洒箱 1 2 标准瓶啤酒等 2 4 4 技术要求 4 门尺 上 偏差 见表 2 。
3、 国家技术监督局1 9 9 5 一 1 2 一 0 8 批准 1 9 9 6 - 0 8 - 0 1 实施 G B / T 5 7 3 8 -1 9 9 5 表 2 项目 鼓大I 几 偏Y 术要求 为产品核定尺寸的+。 . 5 % 按产品核定尺寸分段取相应的偏差率， 采用累进法计算偏差之和 M大 偏差 2 0 0 m m以下部分 2 0 0至 1 0 0 mm部分 4 0 0 mm 以 上部分 1 . 5 % 1 . 2 5 “/ n o 写 4 . 2 质址偏差 不超过核定质址的+3 . 。 %一一3 . 。 %。 4 . 3 外观 见友 3 表 3 1 6 i 1 J 技术要求 表 而 完
4、整无裂损 光滑平整， 不允许有明显白印， 边沿及端手部位无毛刺 色差 无明显色差 同批产品色泽基本一致 浇 l不影响箱子平.6 1 4 . 4 变形 4 . 4 . 1 侧壁变形率 林边不大于1 . o %。 4 . 4 . 2 勺 格变形 不彩响装瓶使少 目 4 . 5 配合 4 . 5 . 1 堆垛配合 规格的瓶洒、 饮料箱互相堆垛配合适宜。 4 . 5 . 2 杭滑垛 同规格的瓶酒、 饮料箱堆垛时不允许滑垛 4 . 6 物理性能 4 . 6 . 1落 按 几 . 7 的规定试验、 不允许产生裂纹。 4 . 6 . 2 堆码 按 s . s的规定试验 箱体高度变化率不大 于2 . 。 %。
5、 4 . 6 . 3 恳抖 按 5 . 9 的规定试验， 不允许产生裂纹。 4 . 7 印刷 印刷字样图案清晰、 完整. 不允许油墨脱落 5 试验方法 5 . 1 试样规定 脱模 2 4 h 后的产品方能取作试样。 52 尺寸 偏差 规格尺一 寸 检验采用精度为1 m m的通用量具测量。长、 宽的测量部位均在箱体 卜 L I ， 试样的长和宽 与其外形四角圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值( 见图1 )计算端手凸出的试样长度时. 应再加 GB/r 5 7 3 8 -1 9 9 5 上两个端手凸出的数值。高的测址部位应在四角. 结果取 4个数值的最大值。精确到 1 m m 图 瓶装洒、 饮料箱
6、规格测举 7 ; 意图 5 . 3 质4 t 偏差 T 用感啧， 9 的通用衡器称址 并计算与 核定质量的百分比值。 5 . 4 外观 在自然光线条件下日 测 5 . 5 配f 幸 5 . 5 . 1 佳 垛配介 将只箱f - i“ i: 厂 平地， J i一 只箱子放在其上， 配合部位对准后， 两只箱子能正常堆码为合格。 取3只 试样， 能互 换. 5 . 5 . 2 书 丫 滑垛 .; 箱堆垛 1 平地， 垛高J 丈 小f 2 m， 使箱底一边( 短边) 升起， 箱底面与地平面成5 0 角不允许滑垛 5 . 6 变形 采川精度为。 . 0 5 m m的通用M具测址 5 . 6 . 1 侧I
7、变形率 ; 1111 1 I , r 方 法见图2 。找到试样被测面上变形最大点后， 使直尺的方向与箱1 1 平而9 = 行， 且直尺平Ifr n 与 被测而垂肖 _ ， 测得h尺 j ,- 端到该点的距离即为被侧面的侧壁变形量,U。选用直尺的氏度与 被测面的Iii 线长度 一 致。试样被测IN 的侧壁变形率 A按式 1 ) 计算。 ， 一 1 !, X 1 0 0 ， 。 ( 式， ， 月 大 1 试样被测而的侧壁变形率. %; 一 被测而所在的箱侧面的民度, m m; 一被j lllif 而的侧壁变形 jf . mm 凹变形凸变形 图 2 箱体侧壁变形量测量示意图 1 一试样; 2 直尺;
8、 3 量具 G B / T 5 7 3 8 -1 9 9 5 5 . 6 . 2 内格变形过 箱子 平V S , 将空瓶置于任一内格开口正中位置， 在不加外力的条件下， 瓶子能自动滑入内格， 该箱子 为合格 5 . 了 跌落 按G B / T 4 8 5 7 . 5 的规定进行。试样各3 只。 5 . 7 . 1 常温实箱跌落 在常温条件下， 将装有模拟瓶( 如 塑料瓶) 的试样提升至规定高度， 使试样底面与冲击面保持平行. 然1 了 ， 从该高度连续跌落3 次后加以检查。模拟瓶的数量与试样的空格数过一致， 模拟瓶重里及跌落高 度规定见表 4 0 表 4 瓶酒、 饮料箱分类 规格 ， 瓶 模拟
9、瓶重量， 9 跌落高度， mm 。 . 2 5 1小瓶箱 2 4 5 7 5 O 8 。 . 2 5 1高瓶箱 24 7 0 0 0 . 8 。 . 3 5 1中瓶箱 2 4 6 7 5 0 . 7 。5 1酒瓶箱 2 4 9 0 0 0 7 瓶装啤酒箱 1 2 1 2 0 0 0 . 7 2 4 1 2 0 0 ) . 7 5 . 7 . 2 低温空箱跌落 试样在一1 0 士2 C 环境里放置4 h ， 然后将其提升到 2 m高 从该高度跌落， 并使试样底面的一组长 边、 短边及它们的夹角依次着地， 各跌落 1 次。跌落应在 1 0 m i n内完成。 58 堆码 取 3只试样， 按G B
10、/ T 4 8 5 7 . 3 规定进行。将 1 只空箱口部向上平置， 加载平板与重物的总量为 2 S O O N， 负载持续时间7 2 h o测量试样箱体日部二长 边中点处加载平板的高度变化址L 1 h , 精确到 0 1 m m 箱体高度变化率C按式( 2 ) 计算 C 一 尝X 1 0 0 . . . . . .， ， 。 。 一 (2) 式中: 试样高度变化率. 洲 H 试样高度， M-; 13 k - 一 承载后试样高度的平均变化量, m m, 5 . 9 悬挂 5 . 9 . 1 试验设备 提升设备; 吊钩用宽7 0 m m的钢板弯成， 有足够强度( 见图3 ) ; 吊绳延伸率较小
11、的绳子( 如直径为8 m m多股聚丙烯绳) ; 重物 重6 0 k g 5 . 9 . 2 试验步骤 取3 只 试样。在常温下， 用吊 钩钩住试样端手部位， 使吊 绳的夹角为6 0 0 士3 0 ， 试样均匀负重6 0 k g 见图d ) , 然后平衡地起吊离地并开始计时， 至1 0 mi l、 放下试样， 脱去吊钩 加以检查。 G s / r 5 7 3 8 -1 9 9 5 卜7。 州 图 3 吊钩示意图 图 4 悬挂示意图 1 试样 ; 2 吊钩 ; 3 吊绳 印刷 1 试验器具 1010 55 医用胶布宽 2 5 m m, 粘着力为2 0 0 士2 0 N的医用胶布 滚筒重 8 5 0
12、 g ( 手柄除外) 外裹橡胶的滚筒( 滚筒宽 6 0 m -， 直径 0 5 0 m m) ， 见图5 图 5 滚筒示意图 1 螺丝; 2 一滚筒; 3一 橡胶层; 4 支架; 5一 手柄 5 . 1 0 . 2 试验步骤 取印刷4 8 h 后的试样 3 只， 用锋利刀片在印刷面上划“ #” 字线， 平行间隔5 m m; 把胶布贴在箱体 G B / r 5 7 3 8 -1 9 9 5 印刷部位， 覆盖面积不小于印刷面积的三分之二， 用滚筒慢速在胶布 仁 单向滚压 2 次， 在胶布的 端以 与粕表面约成 9 0 。 角的方向快速拉开， 然后检查油墨是否脱落。 6 检验规则 6 门组批 以同一
13、规格、 同一色泽、 相同牌号原料的产品为一批， 最大批量为1 0 0 0 0 只 6 . 2 抽样 尺寸 偏差、 质量偏差、 外观、 印刷变形选用G B 2 8 2 8 二次检验方案， 一般检查水平 I 按表5 规定抽 样。其余检验项目的试样在该批中任意抽取 6 . 3 检验分类 6 . 3 . 1 出厂检验 出厂检验项目为尺寸偏差、 质量偏差、 外观、 变形、 配合、 跌落和印刷。 6 . 3 . 2 型式检验 在 卜 列情况之一时， 应进行型式检验 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; n . 原料、 工艺有较大变化和新开模具投产时; c . 产品长时间停产， 恢复生产时; d
14、产品正常生产情况下， 每 6 个月进行一次; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . L 级质里监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 4 判定规则 64 门样本单位的判定 按4 . 1 -4 . 4 条和4 . 7 条的规定进行检验， 全部项目 均合 格， 则样本单位为合格。 64 . 2 合格批的判定 6 . 4 . 2 . 1 对尺寸偏差、 质量偏差、 外观、 变形、 印刷， 按G B 2 8 2 8 的规定取A Q L值为6 . 5 ， 判定该批产品 合格与否( 见表5 ) 。并根据检验结果的变化， 按G B 2 8 2 8 规定的转移规则调整抽样方案。 64 .
15、2 . 2 配合二项试验均合格。 则配合性能合格; 有一项试验不合格， 则配合性能不合格， 判该批产品 不含格。 6 . 4 , 2 . 3 物理性能各项试验均合格， 则物理性能合格; 物理性能第一次试验时， 任意项的全部试样均 符合规定则该项为合格项， 若有不合格品产生且数量不超过1 只， 则对该项进行第二次试验， 若再无不 合格品产生， 该项仍判定为合格， 否则判为不合格项。物理性能有一项不合格时， 该批产品为不合格。 表 5 批量 祥本样本大小累计祥本大小合格判定数儿不合格判定数K ,. 2 6 - 1 5 0 第一 第二:510: 1 5 1 - 2 8 0 第一 第二:816: :
16、2 8 1 - 5 0 0 第一 第二:; : : 7 1 0 1 - 1 2 0 0 第一 第二: : 2 0 4 0:) G B / T 5 7 3 8 -1 9 9 5 续表 5 批童样本样本大小累计样本大小合格判定数A , 不合格判定数凡 1 2 0 1 . 3 2 0 0 第一 第二: : :61 0 3 2 0 1 1 0 0 0 0 第一 第二: :5 010 0512913 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 瓶酒、 饮料箱必须附有合格证， 应注明生产厂厂名( 标记) 、 商标、 厂址、 制造日 期和检验员代号等 7 . 2 包装 供需双方商定 7 . 3 运输
17、 在运输中避免野蛮操作， 防止机械损伤。 了 . 4 贮存 瓶酒、 饮料箱应合理堆垛贮存在室内， 避免日 晒、 雨淋， 避开高温热源和火源。自 生产日 期起贮存期 为二年。 附加说明: 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准由上海塑料制品三厂、 北京市塑料一厂负责起草。 本标准主要起草人李亨沧、 昊德珍。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/