GBT 8446.3-2004.pdf

上传人:哈尼dd 文档编号:3764704 上传时间:2019-09-23 格式:PDF 页数:22 大小:473.24KB
返回 下载 相关 举报
GBT 8446.3-2004.pdf_第1页
第1页 / 共22页
GBT 8446.3-2004.pdf_第2页
第2页 / 共22页
GBT 8446.3-2004.pdf_第3页
第3页 / 共22页
GBT 8446.3-2004.pdf_第4页
第4页 / 共22页
GBT 8446.3-2004.pdf_第5页
第5页 / 共22页
亲,该文档总共22页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《GBT 8446.3-2004.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GBT 8446.3-2004.pdf(22页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、GB/ T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 月 U吕 G B / T 8 4 4 6 电力半导体器件用散热器 分为三个部分: 第 1 部分: 铸造类系列; 第2部分: 热阻和流阻测试方法; 第3 部分: 绝缘件和紧固件 本部分为G B / T 8 4 4 6的第 3 部分。 本部分代替 G B / T 8 4 4 6 . 3 -1 9 8 8 电力半导体器件用散热器绝缘件和紧固件 . 本部分与G B / T 8 4 4 6 . 3 -1 9 8 8 相比主要变化如下: 标准的结构和编写规则变化较大, 前版( 1 9 8 8年版) 依据的是 G B / T 1 . 1 -1 9 8 1

2、 , 本版( 本部分) 依据的是 G B / T 1 . 1 -2 0 0 0 ; 标准的适用范围扩大, 前版仅适用于铸造类散热器, 本版扩大为还适用于型材类散热器和热管 类散热器( 1 9 8 8 年版第 1 章前的文字; 本版的第 1 章) ; 增加了前言、 “ 范围”( 第 1 章) 、 “ 规范性引用文件,(第 2 章) 和“ 包装和运输”( 第 6章) ; 一增加了结构和技术先进、 包括八个品种的绝缘件( 绝缘罩) F Z系列、 紧固件( 紧固架和弹簧压 板) F J系列和F B 2 X系列; 增加了 S F 1 8和S F 1 8 A风冷散热器用的两种绝缘件和六种紧固件( 1 9

3、8 8版年的第 1 章和2 . 2 的表 1 4 ; 本版的 3 . 1 . 2和4 . 1 . 2 ) ; 增加了S S 1 5 和 S S 1 6 水冷散热器用的两种绝缘件和五种紧固件( 1 9 8 8 年版的第 1 章和2 . 1 的 表6 ; 本版的3 . 1 . 2 和 4 . 1 . 2 ) ; 原S S 1 4 的紧固件三根不同尺寸螺栓, 现修改为相同尺寸的三根螺栓( 1 9 8 8年版的2 . 2的表 1 4 ; 本版的4 . 2 . 1 0 ) ; 绝缘件下绝缘垫块的形状和尺寸有较大变化( 1 9 8 8 年版的1 . 2的图6 和图 7 ; 本版的3 . 2 . 5的 图6

4、和图7 ) ; 紧固 I 牡 压板F B 1 7 、 下压板F B 0 7 的L , 尺寸1 5 0 和L尺寸1 8 2 , 分别 修改为1 4 。 和1 7 2 ( 1 9 8 8 年版的2 . 2 的表 7 和表 8 ; 本版的4 . 2的表8和表 9 ) ; 前版紧固件的恒定湿热试验修改为温度循环试验( 1 9 8 8 年版的 3 . 2 ; 本版的5 . 2 . 3 ) ; 逐批检验的外观检查抽样方案 A QI、 值由原 1 . 。 修改为1 . 5 ( 1 9 8 8 年版的3 . 1 ; 本版的5 . 1 ) ; 周期检验的周期由一年修改为三年( 1 9 8 8 年版的 3 , 2

5、 ; 本版的5 . 2 ) ; 周期检验的绝缘耐压、 高温存放、 机械强度和温度循环试验的抽样方案, 由原合格判定数为 1 的修改为合格判定数为。的抽样方案( 1 9 8 8年版的3 . 2 ; 本版的5 . 2 ) ; 增加了附录 A抽样表, 此表给出了本部分用到或可能用到的抽样方案; 按有关标准, 主要的编辑性变化: 1 ) “ 本标准” 一词改为“ 本部分” ; 2 ) “ 外形尺寸” 一词改为“ 尺寸” ; 3 ) 标准封面左上角的原国际文献分类号( U D C) , 现改为国际标准分类号( I C S ) ; 4 ) 绝缘件型号和紧固件型号的表述文字有较大变化( 1 9 8 8 年版

6、的1 . 1 ; 本版的 3 . 1 ) 0 GB / T 8 4 4 6 是电力半导体器件用各类散热器标准和散热器选用导则构成的系列标准之一该系 列标准还包括 - B / T 5 7 8 1 电力半导体器件用型材散热器技术条件 G B/ T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 J B / T 8 1 7 5 电力半导体器件用型材散热体外形尺寸 J B / T 8 7 5 7 电 力半导体器件用热管散热器 J B / T 9 6 8 4 电力半导体器件用散热器选用导则 本部分附录 A为规范性附录。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由西安电力电子技术研究所归口。 本部分起草单位: 盐

7、城彩阳电器阀门有限公司、 华北整流器件厂、 江阴可控硅附件有限公司、 温州市 祥博电力电子有限公司、 北京恒太谷科技有限公司、 北京浙东电气制造公司、 西安电力电子技术研究所 本部分主要起草人: 桑春、 宋希振、 徐东兴、 夏波涛、 宋礼海、 邵晓萍、 陆正柏、 秦贤满 本部分于 1 9 8 8年 1 2 月首次发布为GB / T 8 4 4 6 . 3 -1 9 8 8 . G B/ T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 电力半导体器件用散热器 第 3 部分 : 绝缘件和紧固件 范 围 G B / T 8 4 4 6 的本部分规定了散热器的绝缘件和紧固件的型式系列、 尺寸、 技术要求

8、、 检验规则和包 装、 运输等要求。 本部分适用于电力半导体器件用铸造类( 包括挤压) 散热器的绝缘件和紧固件, 也适用于安装尺寸 与铸造散热 器相同的型材散热器和热管散热器的绝缘件 和紧固件。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过GB / T 8 4 4 6的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文 件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本 部分 G B / T 1 0 3 1 表面粗糙度参数及其数值( G B / T 1 0

9、 3 1 -1 9 9 5 , I S O 4 6 8 : 1 9 8 2 n e q ) G B / T 4 9 3 7 -1 9 9 5 半导体器件机械和气候试验方法( i d t I E C 6 0 7 4 9 : 1 9 9 5 ) G B / T 8 4 4 6 . 1 -2 0 0 4 电力半导体器件用散热器 第1 部分: 铸造类系列 绝缘件 3 . 1 绝缘件的型号和系列 3 . 1 . 1 绝缘件的型号 F( S )曰曰门 绝缘件的品种序号 绝缘件的系列代号 表示风冷平板形散热器的绝缘件 ( S表示水 冷平板形散热器 的绝缘 件) 3 . 1 . 2 绝缘件的系列划分 风冷散热

10、器的绝缘件分为杯形绝缘套管系列( F G系列) 和绝缘罩系列( F Z系列) 。水冷散热器的 绝缘件分为管形绝缘套管系列( S G系列) 和绝缘垫块系列( S K系列) , S K系列又分为上绝缘垫块系列 ( S KI X系列) 和下绝缘垫块系列( S K O X系列) 。绝缘件各系列产品型号和适用的散热器型号见表t o GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 表 1 绝缘件系列 绝 缘 件 型 号 杯形套管F G系列 F G1 2F G 1 4F G 1 5F G 1 7F G 1 7 AFG1 8F G 1 8A 绝缘罩F Z系列 F Z2 2FZ 2 3FZ 2 5FZ

11、2 6FZ 2 7F Z 2 8FZ 2 8 A 对 应 散 热 器 型 号 S F1 1S F1 2S F1 3S F7 4SF 1 5SF 1 6S F 1 7S F1 7 AS F 1 8S F1 8 A 管形套管S G系列 S Gl lS G1 2S G 1 4S G 1 5S G 1 6 上 垫 块 S KI X 系 列 SK1 1S K1 2S K1 4S K 1 5S K 1 6 下 垫 块 S K O X 系 列 S K O 1SK0 2S K0 3S K0 4S K0 5S K06 对应散热器型号 S S1 1S S1 2S S1 3S S1 4SS 1 5S S 1 6 注

12、: 表中如一种绝缘件型号占两格或三格的位置, 表示它通用于两种或三种散热器, 如 F G1 2型通用于S F 1 1 , S F 1 2 、 和S F 1 3 三种散热器。 3 . 2 . 绝缘件的尺寸 F G 系列杯形绝缘套 管的尺 寸应符合 图 1及表 2的规定 。 百 I 考省 艺 , ll 图 1 F G系列 表 2单 位 为 毫 米 绝 缘 件 型号 绝 缘 件 尺 寸 LL,L ,dd ,d ,d , FG1 27 01 5 3 01 0 . 5 + ,- “ 2 92 5 1 4 . 5 _ 执 FG1 4801 5 4 01 2 . 5 十 黔“ 3 43 0 1 6 . 6熟

13、 FG1 59 02 0 4 a 1 2 . 5 9 , 3 43 0 1 6 . 6叙 FG1 71 0 0 2 0 4 0 “1 2 . 5 十 黔, 3 43 0 1 6 . 6耘 F G 1 7 A1 1 0 F G 1 81 2 0 2 8 1 6 . 5 9 81 7 犷冷 4 43 8 2 1执 F G 1 8A1 3 0 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 3 . 2 . 2 F Z系列绝缘罩的尺寸应符合图2 及表 3 的规定。 d1 S 卜 一 片 一 币凤 _ 一正队 、 一 几 岌日 岌日 图 2F Z系列 表 3单 位 为 毫 米 绝 缘 件 型 号

14、 绝缘件尺寸 LL , BH H, d d , F Z2 21 1 08 0 士 0 . 32 8 7 23 01 51 0 . 5 F Z2 31 2 09 0 士 0 . 32 8 7 43 01 51 0 . 5 F Z2 51 4 01 0 5 士 0 . 33 2 8 03 01 71 2 . 5 FZ 2 61 7 01 3 0 士 0 . 33 28 23 0 1 71 2 . 5 F Z2 71 8 0工 4 0 士0 . 33 28 63 0 工 7工 2 5 F Z2 82 0 01 5 0 士0 . 33 8 1 0 04 02 11 6 . 5 FZ2 8 A2 4 0

15、1 8 5 士0 . 33 81 0 04 0 2 11 6 . 5 注: H尺寸可根据器件尺寸和使用情况适当变化 GB / T 8 4 4 6 . 3 - 2 0 0 4 3 . 2 . 3 S G系列管形绝缘套管的尺寸应符合图3及表4的规定。 图 3 S G 系列 表 4单 位 为 毫 米 绝缘件型号 绝 缘 件 尺 寸 d d , L S G1 1981 2 5 S G 1 21 31 21 3 0 SG1 41 31 21 3 0 SG1 51 71 61 9 0 S G 1 6 1 71 62 1 0 3 . 2 . 4SKI X系列上绝缘垫块的尺寸应符合图 4 , 图 5及表 S的

16、规定。 拐称: 掇.瑛 泌捻 1 蒸 瞬垄 叁签 1荡I1 一 魏裘髯: 一哀 容 关 糊 降 黝x l 一 图 4 S K1 1 , S K1 2 , S K1 5 , S K1 6图 5 S K1 4 表 5单 位 为 毫 米 绝 缘 件 型 号 绝 缘 件 尺 寸 D dd ,S R 月 H,H,H, S K 1 13 6 3 0 黔“ 1 31 243 SK 1 24 8 4 2 名 3, 211 2 4 3 SK1 45 5 5 0 牙 , , 2 6 8 1 1 3 1 1 . 5 SK 1 5 7 5 7 0 言 11 3 S 51 5今 2 S K 1 6 8 5 8 0 名

17、11 4 0. 5 1 5 4 2 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 3 . 2 . 5 S K O X系列下绝缘垫块的尺寸应符合图6 , 图7 及表 6 的规定。 图 6 S KO I , S K0 2 , S K0 3 图 7 S K0 4, S K0 5, S K0 6 表 6单 位 为 毫 米 绝 缘 件 型号 绝 缘 件 尺 寸 Ddd , d ,d , H H,H, S K014 53 64 1 2 . 5 3 0 + 0 .2 4 一 扒 2 01 , 5 S K0 25 54 842 0 4 2 02 6 - _ 2 01 . 5 SK0 36 84 84

18、2 0 4 2 0 “ 。2 6 _ 扬 2 01 . 5 SK0 48 46 541 52 5 3 。 一 扒1 2 02 SK0 51 0 08 562 03 5 4 0 一 扒 2 82 SK0 611 09 062 04 0 5 5扒 4 22 3 . 3 绝缘件的技术要求 3 . 3 . 1 外观及表面 绝缘件外观应无凸凹毛刺、 裂纹等缺陷, 表面光滑, 内部组织密实, 无缩孔、 气孔等缺陷。表面粗糙 度R a 最大允许值为3 . 2 Km, GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 3 . 3 . 2绝绿耐压 F G系列绝缘套管和F Z系列绝缘罩的绝缘耐压应不低于 8

19、 0 0 0 V( 有效值) ; S G系列绝缘套管和 S K系列绝缘垫块的绝缘耐压应不低于5 0 0 0 V( 有效值) 。 3 . 3 . 3机械强度 绝缘件按组装器件的加力方向承受下列规定压力, 应无形变和破裂: F G系列的 F G1 2 , F G 1 4 , F G 1 5 , F G1 7 , F G 1 7 A为 2 0 k N; F G 1 8 , S K系列的 S K1 1 , S K 0 1 为 3 0 k N: F G 1 8 A, S K 1 2 , S K 0 2 , S K 0 3为 4 5 k N; S K1 4 , S K 0 4 为 6 0 k N; S K

20、 1 5 , S K1 6 , S K 0 5 , S K 0 6 为 8 0 k N. 3 . 3 . 4 高温性能 绝缘件在 1 0 0 放置3 0 m i n , 不得有形变和软化。 4紧固件 4 . 1 紧固件的型号和系列 4 . 1 . 1 紧固件的型号 紧固件的型号规定如下: F( S) 门口口 紧固件的品种序号 紧固件 的系列代号 表示风冷平板形散热器的紧固件 ( S表示水冷平板形散热器的紧固件) 4 . 1 , 2紧 固件 的系列划分 风冷散热器的紧固件分为上压板( F B l X系列) 、 下压板( F B O X系列) 、 垫板( F D系列) 、 平垫圈( F Q 系列)

21、 、 碟形弹簧( F T系列) 、 紧固架( F J系列) 和弹簧压块( F B 2 X系列) 等系列。水冷散热器的紧固件 分为压盖( S A系列) 、 安装板( S B系列) 、 平垫圈( S Q系列) 和碟形弹簧( S T系列) 等系列。上述各系列 是电力半导体器件用散热器的专用紧固件, 此外, 散热器的紧固件还包括通用的标准件螺栓和螺母 紧固件各系列产品型号和适用的散热器型号, 见表 7 , 表 7 紧固件系列( 风冷) 紧 固 件 型 号 上压板 F B l X系列 F B1 2FB 1 3FB 1 5FB1 6 FB1 7FB 1 8F B1 8 A 下压板 F B O X系列 FB

22、 0 5FB 0 6 FB 0 7FB O 8F B 08 A 垫板F D系列 F D 1 2F D 1 5FDl 6 F D 7 8 平垫圈F Q系列 F Q1 2 F Q1 5F Q1 8 碟形弹簧F T系列 FT 1 2F T 1 5F T 1 8 紧固架 F J系列 F J 2 2F J 2 3F J 2 4 F J 2 5 F J 2 6 F J 2 7F J 2 8曰 2 8 A 弹簧压板 F B 2 X系列 FB 2 2FB 2 3FB 2 4FB 2 5FB 2 6FB 2 7FB 2 8F B2 8 A 对应散热器型号 S F1 1SF 1 2SF 1 3 SF 1 4SF1

23、 5SF1 6SF 1 7SF 1 8S F1 8 A GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 表 7 ( 续 ) 紧固件系列( 水冷) 紧 固件 型 号 压盖S A系列 SAl lSA1 2SA1 4SA7 5 安装板S B系列 S B1 1S B1 2S B1 4S B1 5 平垫圈 S Q系列S QI IS Q1 2S Q1 4-,Q15S Q1 6 碟形弹簧S T系列 S 丁 1 1S T 1 2S T 1 4ST1 5S 丁1 6 对应散热器型号 S S 1 1S S 1 2S S 1 3S S 1 4S S 1 5 S S1 6 注 1 ;表中如一种紧固件型号占两格

24、或三格、 四格的位置, 表示它通用于两种或三种、 四种散热器, 如 F D 1 2型通 用于S F 1 1 , S F 1 2 和 S F 1 3三种散热器 注 2 : S F I 1 , S F 1 2和S F 1 3三种较小的风冷散热器结构仅有上压板、 无下压板 4 . 2 4 . 2 紧固件的尺寸 F B I X系列上压板的尺寸应符合图8 、 图9 及表 8 的规定。 军 m广飞 _ ; 气岁 / z 二 、写 洲 】 人 , 图 8 F B1 2 , F B1 3 , F B1 5, F B1 8 A 广、广、 戈 气岁 一1一 气岁 一 乙 一 图 9 F B1 6 , F B1 7

25、 , F B1 8 GB f T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 表 8单 位 为毫 米 紧固件型号 紧 固 件 尺 寸 LL ,L ,L ,L H H, FB1 21 0 98 0 士 0 . 331 322 022工 1 FB1 31 1 99 0 士 0 . 331322 1 22 1 1 FB1 51 3 51 0 5 士0 . 335452 5301 5 FB1 61 6 21 3 0 士0 . 3353 01 8 FB1 71 7 2 1 4 0 士0 . 3 353 01 8 FB1 81 9 5 1 5 0 士0 . 3 5 05 02 2 F B1 8 A23 0

26、1 8 5 士0 . 3 5 08 05 02 2 紧 固 件 型 号 紧 固件 尺 寸 H,H ,BB ,S R d FB1 2322 6 1 34 1 5 . 5 a FB1 332261 34 1 5 . 5 a “ FB1 5332 8 1 44 1 7 . 5 含 , FB1 642 86 1 7. 5 , 。 FB1 742 86 1 7 . 5 0 , FB1 843 86 2 2 黔 F B1 8 A963 86 2 2 0 4 . 2 . 2 F B O X系列下压板的尺寸应符合图 1 0 及表9的规定。 2- d 厂 一 一 -. 一 一洲飞 一 几 丈 , 一 C 夕 一

27、 图 1 0 F B O X系列 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 表 g单 位 为 毫 米 紧 固 件 型 号 紧固件尺寸 LL ,BHd F BO 51 3 5 1 0 5 士 0 . 3 2 81 0 1 3 . 8 + 0 ., ., F B0 61 6 2 1 3 0 士 0 . 32 81 0 1 3 . 8 0 F B0 71 7 2 1 4 0士 0 . 32 81 0 1 3 . 8 ,0, F BO 81 9 51 5 0 士 0 . 33 81 2 1 7 犷3 FB 0 8 A2 3 01 8 5 士0 . 33 81 2 1 7 尸“ 4 . 2

28、 . 3F B 2 X系列弹簧压板的尺寸应符合图1 1 及表 1 0 的规定。 分 S R T 卜 一 一一斗一一一 I 一 洲 !一 队洲 队一 、 丫 卜 日夕q 尸一日人 图 1 1 F B2 X系列 表 1 0单 位 为 毫 米 紧 固 件 型 号 紧 固 件 尺 寸 L上 1BH H ,H, dS R FB 2 21 1 08 0 士0 . 32 81 0. 5士 0 . 3 8 士 0 . 1 5 31 24 FB 2 31 2 0 9 0 士 0 . 3 2 8 1 1 士0 . 38 . 5 士 0 . 1 5 31 24 FB 2 41 3 5 1 0 5 士0 . 3 3

29、2 1 3士 0 . 31 0 士 0 . 1 5 31 44 FB 2 51 3 51 0 5士 0 . 332 1 2 士0 . 38 . 5 士0 . 1 5 31 44 FB 2 61 6 0 1 3 0 士0 . 3 3 2 1 4 士0 . 31 0 士 0 . 1 5 31 46 F B2 71 7 0 1 4 0 士0 . 3 4 5 1 4 . 5 士0 . 31 0 士 0 . 1 5 31 46 F B2 81 9 0 巧 0士 0 . 3 5 0 1 6 士 0 . 31 1 士 0 . 1 531 86 FB2 8 A2 3 0 1 8 5 士 0 . 3 7 5 1

30、 9 士 0 . 31 2 士 0 . 1 531 86 注:一套散热器的弹簧压板, 对于 F B 2 2 , F B 2 3 , F B 2 4型为一件; 对于F B 2 5 , F B 2 6 , F B 2 7 , F B 2 8 , F B 2 8 A型为两件 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 4 . 2 . 4 F J 系列紧固架的尺寸应符合图 1 2 及表 1 1 的规定。 2- dX h 十 一一 一 图 1 2 F J系列 表 1 1单 位 为 毫 米 紧 固 件 型 号 紧固件尺寸 LL , BHH,d X h F J 2 2 1 0 0 8 0 士 0

31、 . 3 2 0 1 1 5 _ 0, 2 0士 1M 1 0 X 3 2 F J 2 3 1 1 0 9 0 士 0 . 3 2 0 1 2 0 _ 0, 2 0士 1 M 1 0 X 3 2 F J 2 41 3 01 0 5 士0 . 3 2 4 1 3 5 2 0 士 1M 1 2 X 3 6 F J 2 5 1 3 0 1 0 5 士0 . 3 2 4 1 5 0 _ ; 2 0士 1 M 1 2 X 3 6 F J 2 61 6 01 3 0 士0 . 3 2 4 1 6 0 _ ; 2 0士 1M 1 2 X 3 6 F J 2 7 1 7 0 1 4 0 士0 . 3 2 4

32、1 6 6 _ 了 2 0士 1 M 1 2 X 3 6 川 2 81 9 01 5 0 士0 . 33 01 9 6 _ 03 0士 1 M 1 6 冰 4 4 F J 2 8 A 2 3 0 1 8 5 士0 . 3 3 0 1 9 6 _ 0 3 0士 IM 1 6 X 4 8 注:H尺寸随组装的器件( 管壳) 高度不同可变化。 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 4 . 2 . 5 F D系列垫板的尺寸应符合图 1 3 、 图1 4及表 1 2的规定。 个 HRR 图 1 3 F D1 2 , F D1 5 / ! 卜 1 一 一一1 一 一 一 / ! L 图 1

33、 4 F D1 6 , F D1 8 表 1 2单 位 为 毫 米 紧 固件 型 号 紧 固件 尺 寸 DL BH H, S R FD1 2 2 5 _ 00 .36 - 0 . n 3 4 FD1 5 3 0 - 0 . 3 6 - 0 . a s 3 4 FD1 6 5 0 - 0 . 32 8 - 0 , ,l o - o . s. 36 FD1 8 7 0 - 0 . as 3 8 _ 0 . 331 2 - 熟。 46 7 1 G B / T 8 4 4 6 . 3 - 2 0 0 4 4 . 2 . 6 F Q系列和S Q系列平垫圈的尺寸应符合图1 5及表 1 3 的规定。 图 1

34、 5 F Q系列、 S Q系列 表 1 3单 位 为 毫米 紧 固 件 型 号 紧 固 件 尺 寸 DdH F Q1 2 2 5 _ 0 . 3 1 0 . 5 黔 2 F Q1 5 2 8 - 0 . 3 31 2 . 1 -. 2 F Q1 83 2 - : 3 ,1 6 . 5 黔, 3 S Q 1 13 0 - 扎 1 2 . 5 9 1 1 3 S Q 1 24 2 _ ; 3, 2 0 名 3 , 3 S Q 1 45 0 _ 0 , 2 5 黔 “ 3 S Q1 58 5 _ 0 , 3 5 0 5 S Q1 6 9 0 - 0 . 。4 0 0 5 4 . 2 . 7F T系列

35、和S T系列碟型弹簧的尺寸应符合图 1 6 及表 1 4的规定。 图 1 6 F T系列、 S T系列 表1 4 单 位 为 毫 米 紧 固件 型 号 紧 固 件 尺 寸 DdHS F T 1 2 2 5 _ 0 . , 1 0 . 5 :3 士 ; 汇 2 F T1 5 2 8 - 0 . 3 :1 2 . 5 1 -3 . 5 士 黑 2 . 5 F T1 8 3 2 - a 。31 6 . 5 00 “ 4 . 2 - o :a e 2 . 5 S T1 1 2 8 - 0 . 331 2 . 5 黔,4 士 黑 3 S T1 2 4 0 _ 0 ,2 0 黔3 . 9 士 默 3 ST

36、1 4 4 5 - 0 . as2 5 全 5 24 士 黑 3 S T 1 5 7 0 - 0 . a s3 5 . 6 吕 1 15 . 7 + o : s 4 S T 1 6 8 0 - 扎4 0 . 6 + p 1 26 . 7 士 黑 5 1 2 G B/ T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 4 . 2 . 8S A系列压盖的尺寸应符合图 1 7 , 图 1 8 及表 1 5 的规定。 3 - a , 1 20 1 20 碑 图 1 7 S A1 1 , S A1 2 3 - d , 名 1 20 1 2 0 D 图 1 8 S A1 4, S A1 5 1 3 G B/

37、T8 4 4 6 . 3 一2 0 0 4 表 1 5单 位 为毫 米 紧 固 件 型 号 紧 固件 尺 寸 Dd d l H H1Hz月3 B B l 占 S A l l 8 0 士 0 . 3 74 1 士0 . 3 1 9+; 3 “ 2 481 1 51 9 45 23l2 . 5 S A 1 2 1 0 3 士 0 4 3 55 4 士 0 3 7 1 3 + 黔 2 8l 01 32 3 6 8 5 4l3 S A 1 4 1 3 0 士 0 . 55 6 士 0 3 7 1 3 + 含 , 3 0l 58 55 04 S A 1 5 l 1 8 0 士0 . 5 一 9 1 士

38、0 . 3 7 17 十 尸 , 3 3 l 7 1 1 2 . 56 55 4 2 9S B系列安装板的尺寸应符合图 19、 图 20 及表 16 的规定 之 澎 2一 d L 2 I厂广 厂入 . 几 二下可一 月 、 阅少 l 1 图 1 9 S Bl l 、 S B1 2 l 4 GB / T8 4 4 6 . 3 一2 0 0 4 L , 2一 d 盯叮 .一一六一 一 州. 1一 一 乌 一 卜 一、 日 图 2 0S B1 4 、 S B1 5 表 1 6单 位 为 毫 米 紧 固 件 型 号 紧 固件 尺 寸 LL 1L 2L 3HHlH2 B S Bl l1 3 51 1 2

39、 士 0 . 36 9 . 2 士 0 36 52 321 02 2 S B1 21 6 0 1 4 0 士 0 . 38 9 . 2 士 0 . 3 8 02 821 12 4 S B1 41 9 5 1 6 5 士 0 . 31 1 2 . 6 士0 . 3 1 0 03 523 O S B1 52 6 0 2 2 0 士 0 . 31 5 6 士0 . 3 1 2 04 433 5 紧 固 件 型 号 紧 固件 尺 寸 B lB2B 3RR 1 d S Bl l2 08485 1 。 十 沪 S B1 22 21 031 06 13. 5 + : “ S B1 41 2 .51 01 1

40、1 8 13. 5 + 1 “ S B1 5l 61 01 11 6 16. 5+箕 “ 1 5 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 4 . 2 . 1 0 散热器的螺栓直径 d及螺栓长度L应符合表 1 7 的规定。 表 1 7单 位 为 毫 米 螺 栓 尺 寸 dX L 对 应 散 热 器 型 一 螺 栓 尺 寸 d又 L 对 应 散 热 器 型号 M 8 X 1 4 0 M 1 2 X 1 8 0S F 1 6 , S F 1 7 M 1 0 X 1 2 0 M 1 2 X 1 9 0 S F1 7 A M 1 2 X 1 4 0 M 1 6 X 2 1 0 S F 1

41、 8 , S F 1 8 A M 1 2 X 1 5 0 一 M 1 6 X 2 3 0 S S1 5 M 1 2 X 1 7 0 一 M 1 6 火 2 5 0 S S1 6 4 . 3 紧固件的技术要求 4 . 3 . 1 外观及表面 a ) 紧固件外观应无毛刺、 裂纹和伤痕等缺陷; b ) 紧固件与散热体、 绝缘件或紧固件之间平面相接触的表面粗糙度 R a最大允许值为 6 . 3 /A m; C ) 紧固件表面的镀涂处理应符合有关国家标准。 4 . 3 . 2 热处理要求 F B系列上压板、 F D系列垫板、 S A系列压盖成形后应进行热处理, 热处理的硬度应达到 H R C 2 8 -

42、 HR C 3 4 e F B 2 X系列弹簧压板、 F T系列和 S T系列碟形弹簧热处理后的硬度应达到 H R C 4 2 -HR C 4 8 4 . 3 . 3机械强度 F B O X, F B I X , F B 2 X , F D和 S A五个系列的紧固件按组装器件的加力方向, 施加表 1 8中规定的压 力, 应无形变和断裂。 表 1 8单位为千牛 紧 固 件 型 号压 力 S A l l3 2 S A1 2 , F B 1 2 , F B 1 3 , F D 1 2 4 5 S A1 4 , F B 1 5 , F B 1 6 , F B 1 7 , F B 1 8 , F D 1

43、 5 , F D 1 6 6 0 S A1 5 , S A1 6 , F B 1 8 A , F D 1 8 8 0 4 . 3 . 4一般技术要求 标准紧固件螺栓和螺母 的一般技术要求应符合有关 国家标准 。 5 检验 规则 5 . , 逐批检验 5 . 1 .1 绝缘件 逐批检 验按表 1 9规定进行 。 表 1 9 序号检 验 项 目检 验 方 法 合 格 判 据 抽样方案 A QL ( 1 / ) 1 外 观在正常照明下目检符合3 . 3 . 1 1 . 5 2 尺 寸用 游 标 卡 尺符合3 . 2 1 . 0 3绝 缘 耐 压 2 5 士1 0 0C、 相对湿度( 8 5 士5 )

44、 、 在绝缘件内外壁 或上下表面之间按 3 . 3 . 2施加工频正弦有效值电 压、 持续时间 1 mm 无 闪 络 和 击 穿 0 . 6 5 5 . 1 . 2 紧固件逐批检验按表2 0 规定进行。 1 6 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 表 2 0 序 号检 验 项 目 检 验 方 法合 格 判 据 抽样方案 A QL ( Q) 1 外 观在正常照明下目检符合4 . 3 . 1 1 . 5 2 尺 寸用 游 标 卡 尺 符 合 4 . 2 1 . 0 3 机 械 强 度在组装器件的加力方向上按表 1 8 规定施加压力无形变和断裂 0 . 6 5 5 . 1 . 3

45、 逐批检验第一次提交不合格时, 可按附录A中表 A . 1 的 A QL值加严一级进行再次检验, 但只 能重新提交一次。 5 . 2 周期检验 5 . 2 . , 在下列情况下应进行周期检验: a ) 新产品试制完成时; 产品设计、 工艺或所用材料有改变时; 定型生产的产品每三年进行一次。 绝缘件的周期检验按表 2 1进行 b)c) 5 . 2 . 2 表 2 1 序号检 验 项 目 检 验 方 法合格判据 抽 样 方 案 月f 1 外 观在正常照明下目检符合3 . 3 . 1 81 2 尺 寸用 游 标 卡 尺符合3 . 2 1 11 3 表面粗糙度按GB / T 1 0 3 1符合3 .

46、3 . 1 1 11 4 机 械 强 度 在组装器件的加力方向上按 3 . 3 . 3规定施加 压 力 无形变和断裂 3 0 5 绝 缘 耐 压 2 5 士1 0 0C, 相对湿度( 8 5 士5 ) , 在绝缘件内外 壁或上下表面之间按 3 . 3 . 2施加工频正弦有效 值电压、 持续时间 1 m i n 无闪络和击穿 30 6 高 温 贮 存 按 G B / T 4 9 3 7 -1 9 9 5 的班. 2中1 0 0 0C、 持续时间 3 0 m i n 无 形 变 和 软 化 30 注: ”为样本大小, f为合格判定数。 5 . 2 . 3紧 固件的周期检验按表 2 2进行 。 表

47、2 2 序 号检 验 项 目检 验 方 法合 格 判 据 抽 样 方 案 nf 1外 观在正常照明下目检符合 3 . 3 . 1 81 2尺 寸用 游 标 卡 尺符 合 4 . 2 1 11 3表 面 粗 糙 度按 GB / T 1 0 3 1符合 4 . 3 . 1 1 11 4 机 械 强 度 在组装器件的加力方向上, 按表 1 8规定施加 压 力 无形变和断裂 30 5 温 度 循 环 G B / T 4 9 3 7 - 1 9 9 5 的 皿.1 . 1( N a ) :一 4 0 0 C , 1 2 5 0C、 循环五次、 每循环高低温各 1 h 、 转移时间 3 mi n - -4

48、 m i n 无形变和断裂, 镀层无起皮、 脱 落 、 生 锈 30 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 5 . 2 . 4 周期检验第一次提交不合格时, 可按附录 A中表 A . 2 的追加抽样方案再次进行检验, 但只能追 加一次。 6 包装和运输 6 . 1 成套包装的要求 绝缘件或紧固件与散热体成套包装时, 包装、 运输和保管应符合G B / T 8 4 4 6 . 1 -2 0 0 4 的第8 章 规定 。 6 . 2 单独包装的要求 绝缘件或紧固件单独包装、 运输时, 包装箱( 盒) 上应注明产品型号、 名称、 数量、 重量及制造厂名, 在 运输和保管场所应注意防

49、水 、 防腐 蚀、 防摔碰 。 GB / T 8 4 4 6 . 3 -2 0 0 4 附录A ( 规范性附录) 抽 样方案 A . 1 A Q L抽样方案 表 A . 1 A Q L抽样表 A. 2追加抽样方案 表 A . 2 追加抽样表 样 本 大 小 凡 合格判定数 亡 34581 10 691 11 31 81 91 31 61 82 52 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS G

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1