HG-T-2904-1997.pdf

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1、H G / T 2 9 0 4 一 1 9 9 7 前言 本标准等效采用 A S T M D 2 1 1 6 ; 1 9 9 1 ( a ) 模塑和挤塑 F E P 氟碳树脂 的 工 、 1, IV 型树脂 。 本标准列出的模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂与A S T M D 2 1 1 6 标准相比， 增加了外观、 挥发份和 耐热应力开裂三项指标。优等品的拉伸强度、 断裂伸长率、 熔点的指标值优于A S T M D 2 1 1 6 标准中对 应树脂的指标值。 本标准的前版本是G B 9 3 5 1 -8 8 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 。 与前版本的差异: 采标程度由 参照采用改为等效采用;

2、由于仪器和设备精度不高， 模板与模具的温度存在滞后现象， 因此制样温度由 原标准的“ 3 2 5 士5 C“ ， 改为本标准的“ 3 2 5 士1 0 0C“ ， 并增加“ 压力下冷却” 的内容。同时， 对原标准中 的模具材料和每批的数量作了适当修改。 自本标准实施之日起， 原国家标准G B 9 3 5 1 -8 8 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 废止。 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分技术委员会( T C 1 5 / S C 4 ) 归口。 本标准负责起草单位: 上海三爱富新材料股份有限公司。 本标准主要起草人: 马玉瑛、 吴玉

3、旅、 徐芳、 谢明。 中华人民共和国化工行业标准 H G / r 2 9 0 4 一 1 9 9 7 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 代替 GB 9 3 5 1 - - 8 8 P F E P - F l u o r o c a r b o n mo u l d i n g a n d e x t r u s i o n ma t e r i a l s 1 范围 本标准规定了模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂的型号、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 贮存 和运输 。 本标准适用于造粒后的模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本

4、标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 0 3 3 -8 6 塑料密度和相对密度试验方法( n e q I S O / B I S 1 1 8 3 : 1 9 8 4 ) G B / T 1 0 3 9 -9 2 塑料力学性能试验方法总则 G B / T 1 0 4 0 -9 2 塑料拉伸性能试验方法( n e q I S O / R 5 2 7 : 1 9 6 6 ) G B 1 4 0 9 -8 8 固体绝缘材料在工频、 音频、 高频( 包括米波长在内) 下相对介电常数和介质损耗因 素的试验方法

5、 G B 1 8 4 2 -8 2 聚乙烯环境应力开裂试验方法 G B / T 1 8 4 4 . 1 -1 9 9 5 塑料及树脂缩写代号 第1 部分基础聚合物及其特征性能( n e q I S O 1 0 4 3 . 1 : 1 9 8 8 ) G B 2 9 1 8 -8 2 ( 8 8 ) 塑料试样状态调节和试验的标准环境( e q v I S O 2 9 1 , 1 9 7 7 ) G B 3 6 8 2 -8 3 ( 8 8 ) 热塑性塑料熔体流动速率试验方法( n e q I S O 1 1 3 0 : 1 9 8 1 ) G B 6 6 7 8 -8 6 化工产品采样总则 3

6、型号 3 . 1 按照G B / T 1 8 4 4 . 1 的规定， 聚全氛乙丙烯树脂的缩写代号为P F E P , 3 . 2 本产品按成型方法和熔体流动速率分为E 1 , E 2 和M3 三个型号， 见表1 , 表 1 产品成型方法和熔体流动速率代号 成型方法熔体流动速率, g / l o m i n 方法代号范围代号 挤塑 E 4 . 1 - 1 21 2 . 1 - 4 . 02 模塑 M0 . 8 - 2 . 03 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 7 一 0 5 - 2 3 批准1 9 9 7 一 1 0 一 0 1实施 9 3 6 H G / T 2 9 0 4 一 1 9

7、 9 7 3 . 3 各型号产品的主要用途如表 2 所示 表 2 各型号产品用途 型号 用途 El 通用挤塑料: 主要用于电线绝缘层、 管材、 板材、 薄膜以及各种制件 E2 耐热应力开裂挤塑料 主要用于电线绝缘层、 傅壁管 M 3 耐热应力开裂模塑料 主要用于热收缩管、 衬里、 电线绝缘层 4 要求 本产品的技术要求应符合表 3 规定。 表 3 技术要求 序号项目 E1E2 M 3 优等品一等品隋 。 品优等品 一等品陪 格 品优等品一等品合格 品 1 外观 半透明顺粒， 其中不得夹带金属屑和砂较等杂质， 含有可见黑点的粒 子百分数不超过 121 21 2 2 熔体流动速率 , g / l

8、O m i n 4 . 1 - 1 2 . 02 . 1 - 4 . 0 . 0 . 8 - 2 . 0 3 拉伸强度 ， MP.李 2 1 . 01 9 . 01 7 . 02 5 . 0 2 1 . 01 9 . 02 7 . 02 3 . 02 1 . 0 4 断裂伸长率即 ， %李3 0 02 7 53 0 0 . 2 7 53 2 0 . 3 0 0 5 相对密度 2 . 1 2 - 2 . 1 7 6 熔点的 , C2 6 5 士1 02 6 5 士1 52 6 5 士1 02 6 5 士1 52 6 5 士1 0 2 6 5 士1 5 7 介电系数, 1 0 0 H z镇 2 .

9、 1 5 8 介质损耗角正切, 1 0 “ H a(7 . 0 X 1 0 - “ 9 挥发分， %(0 . 1 00. 3 00 . 1 00 . 3 0 0 .1 00 . 3 0 1 0 耐热应力开裂 不熨 不裂 注:关结果采用修约值比较法 5 试脸方法 5 . 1 采样 采样按G B 6 6 7 8 进行。采样单元数按G B 6 6 7 8 -8 6 表 2中的规定， 采样单元以包装桶计。 从每个包装桶内等t抽取豁用样品混合均匀， 放人清沽干澡的容器内。 采样应保持清洁、 干燥， 防止 水气、 尘土等杂质引人。 允许在生产线或封桶工序时进行采样， 抽取均匀的、 有代表性的样品。 在采样

10、容 器上注明生产厂名、 产品名称、 型号、 批号及采样日期。 5 . 2 试片制备 5 . 2 . 1 模具 采用说明: 1 ) AS TM D 2 1 1 6 -9 1 2 ) AS TM D 2 1 1 6 - 9 1 3 ) AS T M D 2 1 1 6 - 9 1 a 中， 拉仲强度( MP a ) , I 型( 对应E ll夯1 7 . 3 1 N 型( 相当E 2 ) 李1 8 . 7 , 1 型( 对应M3 ) 2 0 . 7 中， 断裂伸长率( %) ， I 型( 对应E ll2 7 5 , N型( 相当E 2 ) 2 7 5 , 1 型( 对应M3 ) 3 0 0 , 中

11、， 熔点( C ) , 2 6 5 士1 5 9 3 7 H G / T 2 9 0 4 一1 9 9 7 采用图 1 所示的板框式模具， 其技术条件如下: 图 1 板框式模具示意图 a ) 材料: 耐热模具钢; b )模板尺寸 : 1 7 0 m m X l 7 0 m m X 2 m m; c )模框外尺寸: 1 7 0 mm X 1 7 0 mm; d )模框内尺寸: 1 2 0 m m X 1 2 0 m m; e ) 模框厚度: 1 . 5 mm, 2 . O mm, 3 . O m m o 5 . 2 . 2 操作步骤 a ) 称取5 1 g 士1 g 聚全氟乙丙烯树脂， 放人模框

12、厚度为1 . 5 m m的模具内。 b )在模板和聚全氟乙丙烯树脂间铺垫一层厚度约 0 . 0 7 m m的退火铝箱， 将模具放在已加热至 3 2 5 0C士1 0 0C 的液压机的下平板上。将液压机上平板下降至与模具接触， 不加压保持2 m i n 4 m i n 。加 1 MP a 的压力， 保持 l mi n -1 . 5 m i n 。然后， 施加2 MP a -4 MP a 的压力， 保持 l m i n -1 . 5 m i n , 液压机平板 温度始终保持 3 2 5 士1 0 0C。取出模具放人冷压机平板上， 闭合上下平板， 施加 2 MP a -4 MP a的压力 ， 在冷却

13、至2 0 0 之前， 须维持此压力.当模具冷却至5 0 0C -6 0 时， 从模具中取出试片剥掉铝枯。 c ) 制成的厚度为1 . 5 mm士。 . 2 m m的试片. 供侧定拉伸强度、 断裂伸长率和相对密度用。 d ) 称取6 8 g 士l g 聚全氛乙 丙烯树脂， 放人模框厚度为2 . O m m的 模具内， 重复b ) 的 操作步骤， 制成 厚度为2 . O m m士0 . 2 m m的试片， 供测定电性能用。 e ) 称取1 0 2 8 士l g 聚全氛乙丙烯树脂， 放人模框厚度为3 . O m m的模具内， 重复b ) 的操作步熟， 制成 厚度为3 . O m m士0 . 2 m

14、m的试片， 供测定耐热应力开裂用. 外观检验 取约5 0 0 粒树脂在自然光下目侧检验含可见的黑点牧子掀， 按式( 1 ) 计算其百分数。 N = 5 0 0X 1 0 0 (1) : N含可见的黑点粒子百分数， %。 n 含可见黑点的粒子数。 熔体流动速率的侧定 按G B / T 3 6 8 2 的规定进行。其中: a ) 温度: 3 7 2 士1 C; b )负荷: 5 k g ; c )口模内径: 2 . 0 9 5 mm士0 . 0 0 5 mm; d ) 切样时间间隔和取样条数如表4 所示。 表 4 切样条件 3中4 5.式5. 熔体流动速率， 创1 0 m in时间间隔. a切取样

15、条数 0 . 8- 2 . 0 20-10 2 . 1 - 4 . 0 4 . 1 - 1 2 . 0 5 . 5 5 . 5 . 1 拉伸强度和断裂伸长率的测定 试样 H G / T 2 9 0 4 一 1 9 9 7 试样由5 . 2 . 2 . 3制备的试片冲切而成， 其尺寸如图 2 所示 : 5 . 5 . 2 5 . 5 . 式中 图 2 拉伸试样尺寸 状态调节 G B / T 2 9 1 8 规定的标准环境进行调节， 调节时间至少 4 h , 操作步骤 按3 按G B / T 1 0 3 9 和G B / T 1 0 4 0的规定进行。其中: a )试验环境温度为 2 3 士2 0

16、C; 拉伸速度为5 0 m m / m i n 士 5 m m / m i n ; 夹具夹持试样两端的长度相等， 夹具间距为 2 4 mm; 断裂伸长率按式( 2 ) 计算: 、，、! 卜Cd S , = L 二二 Lo 火1 0 0 . . 。 . . . . . . (2) 断裂伸长率+ 0 o ; L , 试样初始长度 ， MM; L 试样断裂时的长度， m m. e )试验结果以每组试样的算术平均值表示， 每个试验值的相对偏差不得超过士1 0 %， 若超过 士1 0 %则将该值舍去， 舍去后试样个数不少于3 个。 5 . 6 相对密度的测定 按G B 1 0 3 3 -8 6中 A法规

17、定进行。试样由 5 . 2 . 2 . 3制备的试片冲切而成， 其尺寸为 3 8 mm X 2 5 mm o 5 . 了 熔点的测定 5 . 7 . ， 仪器 差示扫描量热仪( D S C ) a 5 . 7 . 2 操作步骤 准确称取2 0 m g 士。5 m g 的样品， 在氮气气氛中， 以1 0 0C / m i n 的加热速度升温至聚全氟乙丙烯树 脂完全熔融， 取该熔融峰的峰顶温度为聚合物的熔点。试验结果以整数表示。 5 . 8 介电系数和介质损耗角正切的测定 按G B 1 4 0 9的规定进行， 测定频率为 1 0 H z ， 试样由5 . 2 . 2 . 4 制备的试片冲切而成。

18、5 . 9 挥发分的测定 挥发分系指样品在规定温度和真空度下保持一定的时间后的质1 9 损失。 5 . 9 . 1 装置和设备 a )加热装置: 如图 3 所示; b ) 真空泵: 极限 真空6 . 6 X 1 0 - P a ; 。 )天平: 感量 o . i g ; d )干燥器 H G/ T 2 9 0 4 一 1 9 9 7 抽 气 口 玻璐翠 热电俩孔 放样孔 电热丝味 加 热芯座 工今 ，飞拼.卜. 冬人.仪矛 电线进口 底板 支脚 石相板 图 3 挥发分装置示意图 5 . 9 . 2 程序 a ) 用铝箔制成一圆筒形管， 并精确称量至。 . 0 0 0 1 g ; b ) 在铝管

19、内加人3 g 5 g 聚全氟乙丙烯树脂， ( 精确称盘至0 . 0 0 0 1 g ) ; c ) 将盛有试样的铝管放人加热装置的放样孔内， 控制温度3 8 0 士1 0C， 在真空度小于1 . 5 k P a 下保 持3 0 m i n d ) 取出铝管放人干燥器内 冷却至室温， 精确称量至。 . 0 0 0 1 g , 5 . 9 . 3 结果表示 挥发分按( 3 ) 式计算: v = 望 z - 卫 生X 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 、 从 2 一 阴

20、 1 式中: V 挥发分， Y o ; ， : 加热前空管质量， 9 ; m , 加热前空管和树脂质量， 9 ; m , 加热后空管和树脂质量， 9 。 试验结果以两个试样的算术平均值表示， 取小数点后两位数字。 5 . 1 0 耐热应力开裂的测定 耐热应力开裂系指表面带刻痕的弯曲试样， 在规定温度和时间条件下的抗开裂能力。 5 . 1 0 . ， 试样 试样由5 . 2 . 2 . 5 制备的试片冲切而成。其长3 8 m m士2 m m, 宽1 3 m m士1 m m, 5 . 1 0 . 2 操作步吸 按G B 1 8 4 2 的规定进行。其中: a )试验温度: 2 5 0 士I C;

21、b ) 试验时间: 6 h ; c ) 试验介质: 空气。 9 4 0 H G/ T 2 9 0 4 一 1 9 9 7 5 门0 . 3 结果表示 试样表面如有可见的新生裂缝， 则为不合格。 6 检脸规则 6 . 1 检验以批为单位， 生产厂以聚合釜或混合的最大量为一批。 6 . 2 每批产品必须由生产厂的质量检验部门检验， 并保证出厂的所有产品符合本标准要求。每批产品 应有质量检验报告单。 6 . 3 检验分为出厂检验和m式检验。表3 技术指标中( 1 ) 外观、 ( 2 ) 熔体流动速率、 ( 3 ) 拉伸强度、 ( 4 ) 断 裂伸长率为每批必测项目， 其余为抽检项目， 其中( 6 )

22、 熔点、 ( 9 ) 挥发分， 每2 5 批至少抽测1 次; ( 5 ) 相对 密度、 ( 7 ) 介电系数. ( 8 ) 介质损耗角正切， 每 5 0 批至少抽测 1 次; ( 1 0 ) 耐热应力开裂， 按需方要求进行检 验。型式检验按 G B / T 1 . 3中 6 . 6 . 1 的规定进行。 6 . 4 使用单位有权按本标准的规定对所收到的产品进行验收， 验收检验应在收到产品的一个月内进 行 6 . 5 检验结果如有某项指标不符合本标准规定的要求， 应重新从该批产品中任取双倍样品复验其不合 格项目， 复验结果仍不符合本标准要求， 则该批产品为不合格品。 6 . 6 当供需双方对产品

23、质量发生异议时， 可由双方协商解决或由法定质量检验部门进行仲裁。 7 标志、 包装、 贮存和运翰 7 . 1 标志 本产品的包装桶上应有牢固清晰的标签， 标明生产厂名、 产品名称、 产品型号、 等级、 净含量、 批号或 生产日期及本标准号。 7 . 2 包装 本产品应包装在两层聚乙烯塑料袋内， 然后装在硬质桶内。 每桶净含量不超过3 0 k g 。 每一包装桶应 有产品合格证。 了 . 3 贮存和运翰 本产品按非危险品运翰， 运输时应避免受潮和剧烈振动。 本产品应贮存于清洁、 阴凉、 干燥处， 防止雨淋、 日晒、 避免水气、 尘土等杂质混人。 94 1 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果

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