JB-T 7174.1-2004 柴油机喷油泵出油阀偶件 第1部分：技术条件.pdf

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1、I C S 4 3 . 0 6 0 . 4 0 J 9 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 1 7 4 . 1 -2 0 0 4 代替J B / T 7 1 7 4 . 1 -1 9 9 3 柴油机喷油泵出油阀偶件 第 ， 部分:技术条件 D e l i v e r y v a l v e o f d i e s e l f u e l i n j e c t i o n p u m p P a r t 1 :T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布 2 0

2、0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 标准下载网() O f f 7 1 7 4 . 1 - 2 0 0 4 目次 前言. ， - . . . . . . ， 价 ， ， . ， ， ，二价 ， ， . . . . . . 价 . 一一一一. 一. . . . . . . . . . . .II 1 范围. . ，二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 二 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一一 一. . 一一一. 一一一二I 2 规

3、范性引用文件. . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . . . . . ， . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l 3 技术要求 价 二 ， . ， ， ， . . 一 . ， ， - . - . ， ， 二 ， - ， -. ， . 一 . . . . . - . . . 1 4 检验规则. ， ， ， . . . ， . .- . . . ， . . . . . ， . . - . . . . . . . . . . - . .

4、 . . . . . . 3 5 标志、 包装、 运输和贮存. . . . . ， . . ， . . ， ， ，. . . . . .价 . - . . . . . . . . . . 一3 附录A ( 规范性附录) 出油阀 偶件产品质量抽样检查及合格判定规则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 A . 1 总则 . . ， . . . . . . . . . - -. . . . . . . ，. . . . . . . . . . . 一 价 . . - . . .

5、. . . . 价 ， 一一. . . . . . . . . . . . . . . 4 A . 2 抽样检查规则及抽样方案. . ， - . . . - . ， ， - . . . . - . - . . . . . . . ， - . . 一t . . . . 二 4 A . 3 样本的抽取. - . - . . . - . . . . . . . . . . . . . . . ， . ， 一 ， - . 价 . ， . . - . . ， ， ， . ， . - . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 A .4 产品

6、质量合格评定 . . . ，二 ， ， ， - . . . .一 ， 一 . ， . . . - . . . . . . ， . - . . . . . . . . . . . . . 6 表 1 出油阀和出油阀座主要形状和位置公差. ， . ， . . . ， 二 ， . . . . . . . ， 一 t . t . . . 2 表2 出油阀偶件可靠性质量指标 ， . . . . . . . . . . . . - . . . - . . . . . . . . . . 一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 表A .

7、 1 出油阀偶件不合格分类. . . - . . . . . . ， ， . ， . . . . ，. . . . . . . . . . . . . . . 4 表A . 2 出油阀不合格分类. 价 . ， ， . . ， . . . . . . . . ， . ， ， ， . - . . . . . . . . . ， . - . - . . . . . . 一 5 表A . 3 出油阀座不合格分类. . . ， 一 ，. ， . . . ， 二 ， ， . . - - . . . - . . . - . - . . . . . 一 5 表A . 4 出油阀偶件抽样方案和检验结果评定. ，

8、 . - . . 价 . ， . 价一 ， . . . . . . . . . . . . . .一5 表A . 5 出油阀抽样方案和检验结果评定. . ， ， . . 价 . . . . . . . . . . . . 价 . . . . 一 t . 一 6 表A . 6 出油阀座抽样方案和检验结果评定， 二 价 . . 价 . . ， . . . - . . - . - . 价一一. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 表A . 7 出油阀偶件检测结果汇总表二 二 . . . . ， . - . - . . . . . . ， . . 一 . . . .

9、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 表A . 8 出油阀检测结果汇总表. . . . . . . . ， . . ，二 ， . . . - . - . - . . . . . . . . 7 表A . 9 出油阀座检测结果汇总表. . . . . . . . 价 . - . - . . - . . . . . . . . . . . . - - . - . - - . - . . . . - . . . . . . 二 7 标准下载网() J B / T 7 1 7 4 . 1 - 2 0 0 4 0 1i吕 J B / T 7 1

10、 7 4 柴油机喷油泵出油阀偶件分为两个部分: 一- 第1 部分:技术条件; 一 - %2 部分:性能试验方法。 本部分为J B /T 7 1 7 4 的第1 部分。 本部分是对J B / T 7 1 7 4 . 1 -1 9 9 3 柴油 机喷油泵出 油阀 偶件 技术条件 进行的 修订。 本部分与J B / T 7 1 7 4 . 1 一1 9 9 3 相比，主要技术内 容变化如下: 在3 . 2 中删去了原标准中 使用C r WM n 合金工具钢的规定， 增加了 G C r 1 5 高碳铬轴承钢的使用规 定，并在3 . 3 . 1 中作了相应规定。 在3 . 1 0 . 1 中出油阀偶件的

11、可靠性增加了 M T T F 的指标值; 在3 . 1 0 . 2 中出油阀偶件的可靠性修改为按J B / T 5 1 1 8 1 中的规定 增加了 3 . 1 0 .3 出油阀 偶件的 使用寿命规定: 增加了3 . 1 1 出油阀偶件外观质量的规定: 一在4 . 2 中 增加了出厂检验项目: 一- 增加了 4 .4 出油阀偶件性能试验方法的规定; 在4 . 5 中 修改了经销单位和配套单位的 验收依据; - . 蹭加了 4 . 6 出油阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则的要求: 在5 . 3 包装箱外表面标明增加了h ) 项， 对 “ 生产许可证编号” 项作了 说明; 一 - i t 加了

12、附录A 出油阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则。 本部分的附录A 为规范性附录 本部分按G B /T 1 . 1 -2 0 0 0 的规定编写， 并对有 些技术内 容作了 编辑性修改 本部分代替J B / T 7 1 7 4 . 1 -1 9 9 3 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由 机械工业油泵油嘴标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位: 无锡威孚集团有限公司、 无锡油泵油嘴研究所 本部分主要起草人: 刘必柱、 朱锡芬 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: 一- -NJ 3 4 - 1 9 7 4 , GB 5 7 7 1 一 1 9 8 6 , J B/ T 71 7 4

13、 . 1 一 1 9 9 3 ,1 B / T 7 1 7 4 . 1 -2 0 0 4 柴油机喷油泵出油阀偶件 第1 部分:技术条件 1 范围 本部分规定了中、 小功率柴油机喷油泵出油阀偶件 ( 以下简称出油阀偶件) 的技术要求、 检验规则、 标志、包装、运输和贮存等要求。 本部分适用于中、小功率柴油机喷油泵出油阀偶件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过J B / T 7 1 7 4 的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日 期的引用文件 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分 达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版

14、本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用 上 本部分 G B /T 1 0 3 1 -1 9 9 5 表面 粗糙度 参数及其数值 ( n e q I S O 4 6 8 : 1 9 8 2 ) G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第1 部分: 按接收质量限 A Q L ) 检索的逐批检验抽样计 划 ( I S O 2 8 5 9 - 1 : 1 9 9 9 , E D T) G B /T 2 8 2 9 - 2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表 ( 适用于对过程稳定性的检验) G B /T 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢 G B

15、/ T 1 8 2 5 4 -2 0 0 0 高碳铬轴承钢 J B / T 7 1 7 4 .2 -2 0 0 4 柴油机喷油泵出油阀 偶件 第2 部分:性能试验方法 J B /T 9 7 3 0 -1 9 9 9 柴油机喷油嘴偶件、 喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 J B /T 9 7 3 6 -1 9 9 9 喷油嘴偶件、 柱塞偶件、 出油阀 偶件 磁粉探伤方法 J B / T 5 1 1 8 1 -2 0 0 0 喷油泵出油阀偶件可靠性考核 评定方法、台架试验方法及失效判定 Y B /T 9 -1 9 6 8 铬轴承钢技术条件 3 技术要求 3 . 1 出油阀偶件应按经规定程序

16、批准的产品图样和技术文件制造， 并符合本部分的要求 3 . 2 出油阀和出油阀座应采用 Y B / T 9 中规定的G C r 1 5 滚珠轴承钢制造， 也可采用G B / T 1 8 2 5 4中规定 的G C r 1 5 高碳铬轴承钢制造。出油阀还可采用G B / T 3 0 7 7 规定的 1 8 C r 2 N i 4 W A低碳合金结构钢制造 在有技术依据并经用户同意的情况下，出油阀和出油阀座允许采用其他牌号的钢材制造 3 . 3 出油阀和出油阀座应进行热处理， 金相组织应符合J B / T 9 7 3 0 的规定 若所用的材料在J B / T 9 7 3 0 的规定之外，则其金相组

17、织按有关技术文件的规定 3 . 3 . 1 采用G C r l 5 滚珠轴承钢或高碳铬轴承钢制造的出油阀和出油阀座的表面不允许有烧伤，出油阀 座硬度为6 0 H R C- 6 4 H R C ，出油阀硬度为6 0 H R C - 6 3 H R C o 3 .3 .2 凡采用 1 8 C r 2 N i 4 WA低碳合金结构钢制造的出油阀 应渗碳或碳氮共渗淬火，其表面硬度为 7 2 0 H V ,。 一 8 2 0 H V ,o ， 有效硬化层深度应符合有关技术文件的 规定 3 . 4 出油阀和出油阀座的主要形状和位置公差 ( 指插配前要求) 按表 1 规定 3 . 5 出油阀和出油阀座的表面

18、粗糙度应符合G B / T 1 0 3 1 的规定，主要部位表面粗糙度R , 按如下要求 3 .5 . 1 有减压凸 缘的出油阀 及出 油阀座的圆 柱工作表面的 表面粗糙度R ， 为。 .2 0 t m 3 . 5 . 2 无减压凸缘的出油阀及出油阀座的圆柱工作表面的表面粗糙度R ， 为0 .4 % x m MY 7 1 7 4 . 1 - 2 0 0 4 3 . 5 . 3 出油阀及出油阀座的密封锥面的表面粗糙度R 。 为0 . 4 0 t m 3 . 5 .4 出油阀座密封端面的表面粗糙度R 。 为0 .2 % t m 表 1 出油阀和出油阀座主要形状和位置公差 零件 名称一 序 号 形位

19、公差项目 公差 出 了 由 阀 座 l与有减压凸缘的出油阀配合的内圆柱工作表面的圆度 ( ) 力( ) 2 与 有 减压 凸 缘的 出 油阀 配 合 的 内 圆 柱 工 作 表 面 素 线 的 平 行 0 . 0 01 5 3 与 无 减 压 凸 缘 的 出 油 阀 配 合 的 丙 翻 柱 上 作 表 面 的 圆 度夺 t 工 ) t ) 2 5 4 与无减压凸缘的出 油阀配合的内圆柱工作表面素线的 平行度 0 . 0 0 5 5 密 封 锥面 对 内 圆 柱 工 作 表 面 轴 线的 斜 向 圆 眺 动 0 . 0 0 6 6 密 封 端 酬内 ， # 5 烤 k;面 轴 线 的 畔 赘育

20、0 . 0 4 7 上 端 酬 密 封 端 I1ll携 -7度_一冬鬓 0 . 0 3 0 .0 48 上 端 酬 内 圆 任 不 辱 萎 神 轴 线 的 端 面 。 嘛一 _1 - 9 支 承 锥 面 对 内 ， 够面 的 圆 跳 动_育髦 l ，0 . 0 3 1 0 一 以_ 密封端面的平行度 飞 牙 卜 d 2 00 . 0 0 1 2 出 油 阀 11 1 圆柱工作表面及减压凸 缘的圆度1 0 , 0 01 5 1 2 圆柱工作表面及减压凸缘素线的平行度 ( 大端在密封锥面一端) 0 . 0 0 3 !1 3 无减压凸缘的出油阀圆柱工作表面的圆度 0 . 0 0 2 5 1 4 无减

21、压凸缘的出油阀圆柱工作表面素线的平行度 0 . 0 0 5 15 ( 密封锥面的圆度 0 . 0 01 1 6 密封锥面对圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动 0 . 0 0 4 1 7 减压升程 I士( ) 1 0 3 .6 出油阀和出油阀座应按J B / T 9 7 3 6 的规定进行磁粉探伤，不得有裂纹。 3 . 7 出油阀在出油阀座内 应具有良 好的滑动性 3 . 8 出油阀偶件密封锥面应有良 好的密封性 3 . 9 出油阀偶件径部密封值应符合经规定程序批准的技术文件的规定。 3 . 1 0 出油阀偶件的可靠性在各种认证、认可检验时进行，一般质量抽查可不进行 3 . 1 0 . 1 出油阀偶件

22、的可靠性评定指标失效前的 平均工作时间 ( M T T F ) 为 3 0 0 0 h ， 也可 按供需双 力 协议，但不得低于本部分规定的要求_ 3 . 1 0 .2 出油阀偶件的可靠性评定指标的计 一算及可靠性评定方法按J B /T 5 1 1 8 中的规定 3 . 1 0 .3 在用户遵守柴油机使用和保养规则的 情况下，出油阀 偶件的 使用寿命按表2 的规定 注:试验用的柴油机工况应保持正常 3 . 1 1 出油阀偶件商标应清晰，外观不得有锈斑、 磕碰等缺陷 3 . 1 2 在用户遵守使用说明书的情况下， 出 油阀偶件的 保用期为自 出厂之日 起一年内、 且累 计使用时间 不超过 1 2

23、 0 0 h ，如因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时， 制造厂应予以 更换. 2 . I B F 7 1 7 4 . 1 -2 0 0 4 表2 出油阀偶件可靠性质量指标 用途可靠性评定指标M T F F 使 用 寿 命 n 装于多缸喷油泵 按J B / r 5 1 1 8 1 规定的要求 2 斌 x x 【 5 , 洲 ) 装于单缸喷油泵 4 检验规则 4 . 1 出油阀偶件必须经制造厂质 4 . 2出广检聆项 目一船 为 3 . 7 . 3 门按本部分违舌方可出) 3 . 1 1 , 4 .3出 厂 检 验 抽 样 规 则 及 合 格 与 杏 的 判 定 ， 按G B / P 2 8

24、 2 8 . 1 的 有 关 规 落 型 式 检 验 抽 样 规 则 及 合 格 I 否 的 判 定 ，按G B /T 2 8 2 9 的 有 关 规 定 。一 出 油 阀 偶 件 性 能 试 验 方 法 姆旗 顶 岁 芍 1 7 4 .2 经销单位和配套单位验 出油阀偶件产品质量抽 可按供需双 附录 A的规 标志、包装、运输和贮存 5 . 1 每副出油阀偶件应标明 5 .2 每副出油阀偶件应进行 本部分的 合格判定 456 t 4445 厂标或商。在使用期应保持清晰可认 和包装。 5 .3 经防蚀处理和包装好的 出油阀 偶件， 连同经检验员签章的产品合格证及有关出厂文件 ， 并装人以 有 防

25、 潮 性能 的 包 装 箱内 ， 并 在 包 装 箱 外 表面 标 明 二_ ._ 。 夕产品名称:_少 b )产品型号; c )生产许可证编号 ( 在国家对本行业执行许可证时标注): d )标准号; e )箱内数量: f )制造厂的厂标或商标: 9 )制造厂名: h )制造) 址 ， )装箱日 期 ( 年、月): 户 运输保护标记 包装箱每箱重量不超过3 0 k g 呀 论衬 5 .4 包 装 应充分 保 证 出 油 阀 偶件 在运 输过程中 不致 受到 机 械损 伽 化学 腐 蚀和 受潮 5 .5 出 油阀 偶 件应 贮存在 干 燥的 仓库内， 不得与 酸、 碱及 其他 能引 起 腐 蚀的

26、 化学物品 存 放在 一起 ( I 正 常 保 管 情 况 下， 制 造 厂 应 保 证产 品自 出 厂 之日 起 一 年 内 不 发 生 锈 蚀。 J B/ T 7 1 7 4. 1 - 2 0 0 4 附 录 A ( 规范性附录) 出油阀偶件产品质t抽样检查及合格判定规则 A . 1 总则 本附录给出了中、小功率柴油机喷油泵出油阀偶件产品质量抽样检查及合格判定规则 本附录适用于出油阀偶件产品的质量检验和合格评定 A . 2 抽样检查规则及抽样方案 A . 2 . 1 概述 抽样检查规则及抽样方案按G B / T 2 8 2 8 . 1 . A . 2 .2 不合格分类 按照G B / T

27、2 8 2 8 . 1 规定受检产品的质量特性不符合标准或图 样规定称为不合格， 按其对产品质量的 重要性分类，一般将不合格分为A 类不合格、 B 类不合格、C 类不合格。 A 类不合格:产品的极重要质量特性不符合规定: B 类不合格:产品的重要质量特性不符合规定: C 类不合格:产品的一般质量特性不符合规定。 出油阀偶件不合格分类见表A . 1 ，出油阀不合格分类见表A . 2 ，出油阀座不合格分类见表A . 3 A . 2 .3 合格质A水平A Q L 值 出油阀偶件合格产品的A Q L 值见表A .4 ，出油阀合格产品的A Q L 值见表A .5 ，出油阀座合格产品的 A Q L 值见表

28、A . 6 . A . 2 .4 检验批且N 规定检验批量为5 0 0 副。 交验批不得小于规定批的数量。 在用户或销售机构抽样时， 批量大小不限 A .2 .5 检查水平 出油阀偶件， A 类不合格采用特殊检查水平S - 1 , B , C 类不合格采用一般检查水平 I ，见表A .4 出油阀和出油阀座， A 类不合格采用特殊检查水平S - 1 , B . C 类不合格采用特殊检查水平S - 4 ， 见表 A .5和表A .6 A . 2 . 6 样本大小字码 根据交验批及检查水平， 从G B / r 2 8 2 8 . 1 中查出 各类相应的样本大小字码， 见表A .4 、 表A .5 和

29、表A .6 A . 2 . 7 抽样方案 采 用 正 常 检 查 一 次 抽 样方 案。 根 据 样 本 大 小 字 码 和 A Q L 值， 在 G B 厅2 8 2 8 . 】 中 查出 相 应 的 正 常 检 查 一次抽样方案 ( n , A _ R e )， 见表A .4 、表A .5 和表A .6 表A . 1 出油阀偶件不合格分类 不合万洛分类 质 量 特 性 类项 A t 可靠性评定指标M TTF 2 使用寿命 B1 锥面密封性 C l 滑动性 2 径部密封性 3 外观质量 J B / f 7 1 7 4 . 1 -2 0 0 4 不合格分类 质 量 特 性 类 项 A 1裂纹

30、2 金相组织 B 1 密封锥面的表面粗糙度 2硬度 C l减压凸 缘的圆度 2减压升程偏差 表A . 3 出油阀 座不合格分类 不合格分类 质 量 特 性 类项 A l 裂纹 2金相组织 B 1密封端面的 平面度 2硬度 C 1内圆柱工作表面的圆度 2密封端面对内圆柱工作表面轴线的端面圆跳动 3密封锥面对内圆柱工作表面轴线的斜向圆跳动 4密封锥面的表面粗糙度 表A . 4 出油阀偶件抽样方案和检验结果评定 不合格分类 A 一 B一C l 项数2 项 1 项3项 检 查 水 平 S - 1I I 检验批量N 5 0 05 0 0 5 0 0 样本大小字码 BF F 样 本 数 n按J B /T

31、5 1 1 8 1 2 02 0 A Q L 4 4l 5 A , R e 0 l 12 . 3 7 . S J B Ff 7 1 7 41 一2 0 0 4 表A.5 出油阀抽样方案和检验结果评定 不合格分类 A 一 B 一C 项数2项2项 2项 检 查 水 平5 一 15 一 4 5 一 4 检验批量 N5 oo5 0 0 一 5 0 0 样本大小字码 BEE 样 本 数 n 31 31 3 A QL 4 丫 一6 5 l 0 A 。 ，Re 0 ， 12， 33，4 衰A .6 出油阁座抽样方案和检脸结果评定 不合格分类 ABC 项数2 项2 项 一4 项 检 查 水 平5 一 1S 4

32、 橓一 5 一 4 检验批量N 5 00 5 oo5 00 样本大小字码 BE 一 样 本 数 n 3l 3l 3 A QL 46 . 52 5 A : ，凡 0， 12， 37. 8 A .3 样本的抽取 样本应在用户单位、 商业部门或配件公司随机抽取， 此时可不受批量范围下限值限制。 如上述地点 无货，经有关部门同意，可在生产线上或近期 ( 六个月之内) 人库的产品中抽取. 此时必须严格执行 A ， 2 . 4 所规定的批量范围。 A.4 产品质t合格评定 A :41 样本检查 样本应按表A . 1 、 表A 卜 2 和表A . 3 规定的不合格分类和表A.4 、 表A .5 和表A 石

33、规定的抽样方案， 并按本 部分的规定进行检查。 A :42 批的评定 A.4 2 . 1 样本经全数检验后， 把结果填人汇总表 ( 表A 7 、 表A 名 和表A .9) ， 按各类的抽样方案分别作 出检验结论， 判定合格与否， 然后作出最终评定。 A :42 .2 根据样本检查的 结果，若在样本中发现某类的 不合格项数小于或等于合格判定数A c 值时 则 判该类为合格 若在样本中 发现某类的不合 格项数大于 或等于不合 格判定数Re 值时， 则判 该类为 不合格 当各类全部为合格时，该批产品才能最终被判为合格 A . 4 3 产品合格的评定 A. 4 3 . 1 样本经全数检验后，当 样本中

34、 各类的不合格项数均 小于 或等于合格判定数 乃 c 值时， 评被 检产 品为合格。 A.4 注2 如产品被评为不合格，允许六个月以后再补查一次。 如补查合格， 仍可评为合格 表 A .7出油阀偶件检测结果汇总表 项 目 类 别 合格; 钊 定数 按 类 判 定最 终 判 定 A 值实测 A类不合格项目 0 B类不合格项目 2 C类不合格项目 簇7 . I B 1 C 7 1 7 4 . 1 - 2 0 0 4 表A . 8 出油阀检测结果汇总表 项 目 类 别 合格判定数 按 类 判 定最 终 判 定 A 值实测 A类不合格项目 0 B类不合格项目 乏 冬 2 C类不合格项目 芝 芝 3 表A . 9 出油阀座检测结果汇总表 项 目 类 别 合格判定数 按 类 判 定最 终 判 定 A值实测 A类不合格项目 0 B类不合格项目 . 蓦 2 C类不合格项目 卿