JB-T 8727-1998.pdf

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1、I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0 J 2 移 J s 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 7 2 7 一1 9 9 8 液 压 软 管 总 成 H y d r a u l i c f l u i d p o w e r 一H o s e a s s e mb l i e s 1 9 9 8 - 0 3 - 1 9 发布 1 9 9 8 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 .J B/ T 8 7 2 7-1 9 9 8 前言 本标准的附录 A, 附录B是标准的附录。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。 本标

2、准起草单位: 机械工业部夭津工程机械研究所。 本标准主要起草人: 冯国勋。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液 压 软 管 总 成 J B / T 8 7 2 7 一1 9 9 8 Hy d r a u l i c f l u i d p o we r 一Ho s e a s s e mb l i e s 范围 本标准规定了公称内径分别为 5 3 1 . 5 mm, 5 -3 8 m m, 5 -5 1 mm的扩口式、 卡套式和焊接式( 或 快换式) 钢丝增强液压橡胶软管总成( 以下简称钢丝编织液压软管总成) 和钢丝缠绕增强外覆橡胶的液 压橡胶软管总成( 以下简称钢丝缠绕液

3、压软管总成) 的产品分类、 基本参数和连接尺寸、 技术要求、 试验 方法、 检验规则和标志、 包装等 本标准适用于以液压油( 液) 为工作介质， 工作温度范围分别为一4 0 一十1 0 0的钢丝编织液压软 管总成和 1 .5型钢丝缠绕液压软管总成及一1 0 一十1 2 1的 6 型钢丝缠绕液压软管总成 弓 用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文， 本标谁 出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B 2 8 2 8 -8 7逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T3

4、6 8 3 一9 2钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件 G B 7 9 3 5 -8 7液压元件通用技术条件 G B 7 9 3 9 -8 7液压软管总成试验方法 G B 9 0 6 5 . 1 -8 8液压软管接头连接尺寸扩口式 G B 9 0 6 5 . 2 -8 8液压软管接头连接尺寸卡套式 G B 9 0 6 5 . 3 - 8 8液压软 管接头 连接尺寸 焊接式或快换式 G B 1 0 5 4 4 -8 9 . 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件 J B / T 5 0 5 8 -9 1机械工业产品质量特性重要度分级导则 J B / T 7 8 5 8 -9 5液压元件清洁

5、度评定方法及液压元件清洁度指标 Z B J 2 2 0 0 8 -8 8液压软管总成技术条件 产品分类 总成 型式 液压软管总成按接头结构型式分为扩口式、 卡套式和焊接式( 或快换式) 三种。见图 1 一图 机械工业部 1 9 9 8 - 0 3 - 1 9批准 1 9 9 8 - 0 7 - 0 1实施 1 d B/ T 8 7 2 7 -1 9 9 8 -q 1 4 图 1 扩口式液压软管总成 v o 图 2 卡套式液压软管总成 司 图 3 焊接式或快换式液压软管总成 3 . 2 产 品标记方法 x x x X X X X 液压软管总成 x型“ x一X X J B / T 一 丁 ! 一_

6、 标准号 软管通径与总成长度 软管型别 名称 钢丝增强层型式 总成 型式 标记示例 : 软管 内径 为1 6 mm， 总成长度 L=1 0 0 0 mm的焊接式 2 型钢丝编织液压软管总成; 2型 “ 1 6 一1 0 0 0 J B / T 8 7 2 7 一1 9 9 8 : .: . ， 焊接式钢丝编织液压软管总成 基本参数与连接尺 寸 扩 口式软管总成基 本参 数与连接尺寸应符合表 1规定 J B/ T 8 7 2 7 - 1 9 9 8 表 1 扩口式软管总成基本参数与连接尺寸 软 管 内径 mn l d , ( 参 考 ) n】 lr 】 钢丝编织软管总成 最高工作压力 M P a

7、 钢丝缠绕软管总成 最高工作压力 M Pa D a 1 r刀 1 S 们 1们 i 1 型 1 T 型 2 、 3 型 2 T, 3 T 型 1型2 型3 型 4型5 型6 型 53 . 52 1 . 03 5 . 06 9 . 08 6 . 0 M 1 2X 1 .5 81 6 6 . 34 . 02 0 . 03 5 . 04 2 . 06 0 . 57 7 . 5 M 1 4X 1 .5 9 1 8 86 . 01 7 . 53 2 . 03 6. 05 6 . 07 1 . 5 M 1 6X 1 .5 1 02 1 1 07 . 51 6 . 02 8 . 03 1 . 03 8 .

8、05 1 . 56 9 . 02 7 . 6 M 1 8X 1 .5 1 02 4 1 2 . 51 0 . 01 4 . 02 5 . 02 7. 53 4 . 54 3 . 05 1 . 55 5. 02 7 . 6M 2 2 X 1 . 51 1 2 7 1 61 3 . 01 0 . 52 0 . 02 2 . 52 7 . 53 8 . 04 8 . 0M 2 7 X 1 . 51 13 2 1 915 . 09 . 01 6 . 02 0 . 53 4 . 53 4 . 54 3 . 04 2 . 02 7 . 6M 3 3X 21 44 1 2 21 8 . 58 . 01 4

9、. 0 M 3 6X 21 44 1 2 52 1 . 07 . 01 4 . 0 2 0 . 52 7 . 52 7 . 53 4 . 53 8 . 02 7 . 6M 3 9X 21 44 6 3 1 . 5 2 7 . 04 41 1 . 0 1 7 . 0 2 0 . 5 24 。 3 2 . 5 I 2 0. 7 ! M 4 2X 2。 I 一 1 5 一 5 0 5 5M 4 5 X 2 “ 1 )为扩口式管接头标准中缺少的螺纹， 需自配管接头或 3 . 3 . 2 卡套式软管总成基本参数与连接尺寸应符合表2规定。 表 2 卡套式软管总成基本参数与连接尺寸 软 管 内 径 n ln

10、 l d ( 参考) n 】n l 钢 丝 编 织 液 压 软 管 2 .h4 A 高 工 作 压 力 MP a 钢丝缠绕液压软管 总成最高工作压力 M Pa ! D o 一 一 一 一 一 1型 1 T 型 2 、 3 型 2 T, 3 T 型 1 型2型3型 一 型 5 型 6 型 公称尺寸 mm 极 限 偏 差 一 53 5 一 I 2 1 . 0 一 一一一 一 6 士 0 . 0 6 0 28 6 . 34 . 02 0. 03 5 . 0 8 士 0 . 0 7 528 86 . 0 一 ， 7 . 5 3 2 . 0 3 6 . 。 一一 1 0 土 0 . 0 7 5 3 0

11、1 07 . 51 6 . 02 8 . 03 1 . 03 8 . 02 7. 61 2 士 0 . 0 9 0 30 1 2 . 5 。 。 1 4 . 02 5 . 02 7 . 53 4 . 52 7. 61 4士 0 . 0 9 03 2 1 61 3 . 01 0 . 52 0 . 02 2 . 52 7 . 53 8 . 01 8 士 0 . 0 9 0 34 王 91 5 . 09 . 01 6 . 02 0 . 53 4 . 53 4 . 52 7. 62 2 士 0 . 1 0 536 2 2一一 1 8 . 5 8 . 01 4 . 02 5 士 0 . 1 0 53 8

12、 2 52 1 . 07 . 01 4. 02 0 . 52 7 . 52 7 . 53 4 . 53 8 . 02 7 . 62 8 士 0 . 1 0 53 8 3 1 . 52 7 . 04 . 41 1 . 01 7 . 02 0 . 52 4 . 03 2 . 52 0 . 73 4 士 0 . 1 2541 3 83 3 . 03 . 59 . 01 4 . 01 7 . 02 0 . 52 9 . 01 7 . 242 士 0 . 1 2 54 2 J B/ T 8 7 2 7 一1 9 9 8 3 . 33 焊接式或快换式软管总成基本参数与连接尺寸应符合表3规定。 表 3 焊接

13、式或快换式软管总成基本参数与连接尺寸 软管 内径 n】 了 n d 。 ( 参考) 丁】 In l 钢丝编织液压软管 总成最高工作压力 M Pa 钢丝缠绕液压软管 总成最高工作压力 M Pa Da l n ln 、 S 1 1】 n勺 l 型 1 丁 型 2 、 3 型 Z T、 3 T 型 1 型2 型3 型4 型5 型6 型 53 52 1 ， 03 5 06 9 08 6 0M 1 2 X 12 581 6 6 . 34 . 02 0 ， 03 5 04 2 06 0 . 57 7 . 5M 1 4 X I . 58 . 5l 8 86. 01 7. 53 2 . 03 6 05 6 .

14、 07 1 . 5 一 M 6 又 5 8 52 l 1 O7 51 6 02 8. 03 1 t 03 8 、 05 1 . 56 9 02 7 . 6M 1 8火 1 . 58 . 5 1 2 4 1 2 . 51 0 . 01 4 02 5 . 02 7 53 4 54 3 t 05 1 . 55 5 . 0 2 7 “ 一 M 2 2 X 1 51 02 7 一 M ， 7 火 5 、 1 03 4 1 6 2 1 3 0 1 0 . 52 0 . 02 2 . 52 7 53 8 . 04 8 . 0M 2 7 X I . 51 O3 4 l 9工 5 . 09 01 6 02 0

15、53 4 . 53 4 . 54 3 04 2 . 02 7 . 6M 3 0 X I . 5 1 :1 3 6 2 21 8 . 5!8 。1 4 0M 3 6X 21 3一 2 5 . 2 1 . 。 70 1 4 . 02 0 52 7 . 52 7 . 53 4 . 5 3 8 0 2 7 . 6 一 M 3 9 X2 1 34 6 31.527.。4 一 4 一 1 ? 5 2 0 ， 5 2 寺 0 3 艺 . 5 M 4 2X 21 55 0 1 5 1 5 5 M 5 2 X 2 ， 、1 5 3 8 一 一 3 3 . 0 一 一35 . 1 4 01 7 . 02 0 5一

16、 2 9。 一 一1 7 2 M 5 2X 26 O 一 籑 M 6 O 只 矛 l 77 O 5 1 1 4 50泛 2 一 6 8 0 “0 一一 1 7 02 0 . 5 l :2 5 . 0 工 7 . 2M 6 4 X 2 2 ， 一 一一 2 3: 5 扮 为与液压决换接头连接使用的螺纹尺寸. 2) 为焊接式管接头标准中缺少的螺纹 需自配管接头或协商定货 4 技术要求 4 ， 1 一般技术要求应符合Z BJ 22 008 一88 中1 . 1 1 . 10 的规定。 4 ， 2 使用 性能 4.3 长度变化 长度变化率不得超过表4的规定。 表 4 长度变化 软管类型 钢丝编织液压软

17、管钢丝缠绕液压软管 1型 、 上 T 型乙 3 型Z T、 3 T 型l型 艺 型 3 型 型 一一 5 型 -巧 型 长度变化 环 一 一 一士2 一 J B / T 8 7 2 7 一1 9 9 8 4 . 2 、 2 低温背 曲 注 不得有表面龟裂或渗漏现象 42 ， 3 耐压 不允许有渗漏和其他异常现象。 4 2 . 4 泄漏 不允许有泄漏和其他异常现象。 4.2 . 5 内径最小通过量 用规定的心棒或钢球进行检查， 被检样本允许有两个头通不过。 4 2 . 6 爆破性能 在规定的最小爆破压力下. 不得出现泄漏和破裂现象. 42 、 7 耐久性 应达到表 5 一表 6 规定的脉冲次数.

18、 不应有渗漏或其他异常现象。 表 5 钢丝编织液压软管总成脉冲试验次数 万次 软管型别脉冲次数 1型、 I T型 1 S 2 型、 Z T型 2 0 3型、 3 T型 2 5 表 6 钢丝缠绕液压软管总成脉冲试验次数万次 脉冲次数 2型 l 3 型 4型 一 5型6型 l 51一 - + l 卜 6 3 一 一一 -仁 l +牛 . 8 一 一 +十 l l O+ 丰 + l 一 5 O 4 0 4 0 l + 之 4 0 1 2 5 一 +一 l _ 一 l 1 6 1 3 0 1 1 一 一 ) 4 0 ! ， 1 g 2 5 ， 一 3 1 ， 5 3 8 一 5 1 注: “ 一” 表

19、示无此规格产品 “ +” 表示此产品不推荐在液压脉冲系统中使用， 通常不进行脉冲试验 J B/ T 8 7 2 7 -1 9 9 8 4 3 加工质量 按J B / T 5 0 5 8 规定， 划分加工的质量特性重要度等级。合格质量水平AQ L值见 6 . 2 , 2的规定 4 . 4 装配质量 4 . 4 . 1 装配技术要求 元件装配技术要求应符合G B 7 9 3 5 一 8 7 中1 . 5 -1 . 8 的规定。 4 . 4 . 2 内部清洁度 液压软管总成产品出厂前必须进行清洗， 其内部污物质量不得大于表 7 的规定。 表 7 内部清洁度指标 软 管 内 径 刀 】n 】 56 .

20、 381 01 2 . 51 61 92 22 5 3 1 . 53 85 1 清 洁 度 指 标 值 m g 1 . 5 7 L1 . 9 8 L2 . 5 2 L3 . 1 5 L3 . 9 3 L5 . 0 3 L5 . 9 8 L6 . 9 2 L7 . 8 6 L9 . 9 1 L 1 1 . 9 5 L I 一一6 04L 注: L为软管长度、 m 4 . 5 外观要求 应符合 Z B J 2 2 0 0 8 -8 8中 1 . 5的规定 。 5试验方法 5 . 1 性能试验和可靠性或耐久性试验方法按G B 7 9 3 9 的规定 5 2 最小通过量检查 将规定的心棒或钢球对软管总

21、成接头部位进行通过量检查， 心棒或钢球尺寸按附录 A( 标准的附 录) 的规定。 5 . 3内部清 洁度检测方法按 J B / T 7 8 5 8的规 定 6 检验规则 6 . 1 检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验。 6 . 1 . 1 型式检验 型式检验系指对产品质量进行全面考核， 即按标准规定的技术要求进行全面检查 凡属下列情况之 一者， 一般应进行型式检验 a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正常生产后， 如结构、 工艺或原材料的变更可能影啊到产品性能时; c ) 正常生产时， 定期( 一般为两年) 或累积一定产量后周期性检验; d ) 产品长期停产后. 恢复生产

22、时; e )出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f )国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6 . 1 . 2 出厂检验 出厂检验系指产品交货时检验产品基本性能的检验。 6 . 1 . 3型式检验 项 目按表 8规 定。 J B/ T 8 7 2 7 一1 9 9 8 表 8型式检验项 目 序号 检验项目 主项分项 1使 用 性 能 长度变化试验 低温弯曲试验 耐压试验 泄 漏 试 验 爆破试验 内径最小通过量 耐久性试验( 脉冲试验) 2加工质量 关键特性( A级) 重要特性(B 级) 3装配质量 装配技术要求 内 部清 洁 度 4 外观包装 质量 包 装质 量 外 观质 量 5

23、 标准化水平 基 本参 数 安装连接尺寸 6 . 1 . 4出厂检验项 目按表 9规定。 表 9 出厂检验项 目 序 号检验项目检 验 类 别 与要 求 1 耐压试验按附录 B ( 标准的附录) 试验 爆破试验每月任选一种规格进行检验 3 脉冲试验 每季任选一种规格进行检验 4 泄漏试验 每月任选一种规格进行检验 为 内 径 最 小 通 过 量 0一l 抽试， 生产过程中随机抽样检验 一 6 清 洁 度 检 查 抽查， 每月任选一种规格进行检验 6 . 2抽样 批量产品抽样方案按G B2 8 2 8 规定。 6 2 1 使用性能检查: a) 合格质量水平A QL值为 2 . 5 ; 曰 抽样方

24、案类型: 正常检查一次抽样方案; C ) 样本大小 ，: 为 8 根; d ) 最小抽样批量不应小于 40根。 注 1耐久性试验样本大小为4根 2出厂耐压试验抽样方案按附录 B的规定 J B / T 8 7 2 7 - 1 9 9 8 6 . 2 . 2 . 1 关键特性( A级) : a )合格质量水平AQ L值为 工 . 。 ; b ) 抽样方案类型: 正常检查二次抽样方案; 。 ) 检查水平: 一般检查水平 I。 6 . 2 . 2 . 2 重要特性( B级) : a )合格质量水平 A Q L值为 6 . 5 ; b ) 抽样方案类型: 正常检查二次抽样方案; c ) 检查水平:一般检

25、查水平 I 。 6 . 2 . 3 内 部清洁度检查: a )合格质量水平AQ L值为 2 . 5 ; b ) 抽样方案类型: 正常检查二次抽样方案; c ) 检查水平: 一般检查水平 I。 6 . 2 . 4 判定规则 按 G B 2 8 2 8规定。 6 . 2 . 4 . 1 一次抽样方案 根据样本检查的结果， 若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数， 则判该批是合格批; 若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数， 则判该批是不合格批。 6 . 2 . 4 . 2 二次抽样方案 根据样本检查的结果， 若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数. 则判该批是 合

26、格批; 若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数. 则判该批是不合格批 若在第一样本中发现的不合格品数 大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数. 则抽第二 样本进行检查。 若在第一和第二样本中发现的不合格品数L . 和小于或等于第二合格判定数 则判该批是 合格批 若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定数， 则判该批是不合 格批。 7 标志、 标签、 包装、 贮存和运输 按Z B 7 2 2 0 0 8中第 3 章的规定。 J B/ T 8 7 2 7 - 1 9 9 8 附录A ( 标准的附录) 心棒或钢球尺寸 A l 心棒或钢球尺寸见表 A1

27、, 表 A1 软管 公 称内 径芯 棒 或 钢 球 尺 寸 5 3 一 : . ， 6 . 3 3 . 2 _ 0- o. ; : 8 5 . : _ 0- 0 . 12 1 0 7 _ 0- 0 . 15 1 2 . 59 0 一 0 . 1 5 1 6 : : _ 0- 0 . :。 1 g 1 4 _ 足 18 2 2 1 7 _ 0- 0 . ，: 2 5 : 。 一 5 _ 0- 0. : 土 3 1 . 5 2 5 _ 二 2 1 3 8 3 0 _ 0- 0 . 2 5 5 1 ; 。 一 5 _ 0- 0. 2 5 J B/ T 8 7 2 7 -1 9 9 8 附录B ( 标准的附录 液压软管总成耐压检验抽样规定 B 1 液压软管总成耐压检验抽样规定见表 B 1 , 表 B1 批量 ( 根 ) 验收标准 样 本 大 小 ( 根 ) 合格数 % ( 2 5全 检1 0 0 2 s- 5 081 0 0 5 1 - 9 01 31 0 0 9 1 - 1 5 02 01 0 0 1 5 1 - 2 8 0 3 2 1 0 0 2 8 1 - - 5 0 0 5 01 0 0 5 0 1 - -1 2 0 08 01 0 0