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1、I CS 2 1 . 2 0 0 J 1 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 工业闭式齿轮的润滑油选用方法 Me t h o d s f o r o i l s e l e c t i o n o f i n d u s t r i a l e n c l o s e d g e a r s 2 0 0 1 - 0 5 - 2 3发布 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中 国 机 械 工 业 联 合会发布 J B/ T 8 8 3 1 -2 0 0 1 目次 前言 1范围 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1 ，
2、 ， 1 ， ， ， 4 ， ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1 2引用标准 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， ， ， ， “ ， ， ， ， 1 召 3 主要代号 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 2 4 工业闭式齿轮润滑油的分类及其使用要求 ， 3 5 润滑油种类的 选择 ， ， ， ， ， : 5 6 润 滑 油 猫 度的 选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 一 7 7 润滑方式的选择 ， 8 8 润滑油的 保养 ， ， ， ， 。 ， - ， ， ， ， ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . 8 附录A( 标准的附录) 工 业闭 式齿轮油质量指标 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . l 0 附 录B( 标准 的 附 录) 高 速 齿 轮润 滑 油 质 量 指 标 。 ， ， : ， ， 一1 3 附录C( 提示的附录) 工业用润滑油翻度牌
4、号分类 及各钻度牌号在不同砧度指数和不同温度时的 运动钻度 ， ， ， ， 一1 6 J B 厅8 8 3 1 - 2 0 0 1 前言 本 标准 是 参 照 采 用美 国 齿 轮 制造 者 协 会 标准A N S I/ A G M A 9 0 0 5 - D 9 4 工 业齿 轮 的 润滑 ) ， 对 J B / T 8 8 3 1 -1 9 9 9 工 业 齿轮 润 滑 油 选 用 方 法 的 修订 。 本标准与J B / T 8 8 3 1 -1 9 9 9 相比， 主要在下列几个方面作了 修改: 1 . 增加了 齿轮节圆图周速度不超过8 0 m / s 的高速齿轮的选油方法， 包括高速
5、齿轮润滑油的 分类和 选择方法。 2 . 考虑到圆弧齿轮在我国得到了成功的应用. 将圆 弧齿轮传动的润滑包括在本标准的适用范围 内。 3 . 在工业闭式齿轮润滑油的使用要求中. 增加了环境温度、 低温工业齿轮油及冷却等条款。 4 . J B / T 8 8 3 1 -1 9 9 9 中润滑油的 猫度是根据力一 速度因子来选择的。 这主要是基于当时极压工 业齿 轮油的工业应用很少。 从润滑机理上讲，润滑油的钻度起主 要作用。因此. 负荷大的 齿轮 传动就应该 选择较高翁度的润滑油。再加上各项猫度修正条款， 使得一些情况下所选润滑油的猫度明 显偏高。 另 外， J B / T 8 8 3 1 -1
6、 9 9 9中的猫度选择方法计算复杂， 还要查曲线图确定油品猫度， 再加上各项修正条 款， 使用起来很不方便。 随着添加剂种类和性能的不断提高， 添加剂的复配技术不断 更新、 成熟，中高档齿轮润滑油得到 了 普遍的 应用。齿轮油的承载能力已不是主要取决于猫度，而主要是取决于添加剂的 种类和含量。因 此， J B / T 8 8 3 1 -1 9 9 9中按力一 速度因子选择润滑油的猫度已不符合当 前润滑油技术的现状和发展方 向。 决定润滑油钻度等级的因素主要是齿轮节圆圆周速度和环境温度两个参数。因 此修订后的 J B / T 8 8 3 1 参照人 N S I / A G M A 9 0 0
7、5 - D 9 4的 有 关 规 定. 改 用 根 据 低 速 级 齿 轮 节圆 圆 周 速 度和 环 境温 度 两 个 参 数选择工业闭式齿轮油的猫度等级。 该猫度等级选择方法利用查表法， 简单明确、 实用. 给推广应用 工作带来很大方便。 5 . 在润滑油的保养一章中， 增加了 工业闭式齿轮油和汽轮机油的换油指标等条款。 6 ， 在附录中增加了汽轮 机油质量指标要求。 本标准于1 9 8 9 年以Z B J 1 7 0 0 3 -8 ， 首次发布，于1 9 9 9 年4 月标准号调整为J B / f 8 8 3 1 -1 9 9 9 , 本 次 是 第 一 次 修 订。_ 本标准自实 施之
8、日 起代替J B / T 8 8 3 1 -1 9 9 9 , 本标准的附录A, 附录B是标准的 附录，附录C是提示的附 录。 本标准由 全国 齿轮标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 郑州机械研究所。 本标准主要起草人:戚文正、昊晓铃 、张继山、顾晓宏。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 B / T 8 8 31 - 2 0 0 1 工业闭式齿轮的润滑油选用方法 代替 1 B r r 8 8 3 1 -1 9 9 9 Me t h o d s f o r o i l s e l e c t i o n o f i n d u s t r i a l e n c
9、 lo s e d g e a r s 1范围 本标准规定了工业闭 式齿轮的润滑油选用方 法， 包括选择润滑油的 种类、 粘度以 及润滑 方式。 本标准适用于具有如下齿轮类型的 工业闭式齿轮传动的润滑: 包括渐开线圆柱齿轮、圆弧圆 柱齿 轮及锥齿轮， 其转速应低于3 6 0 0 r / m i n 或节圆圆周速度不超过8 0 m / s . 本 标准不适用于车 辆、 钟表、 仪器仪表及食品、 医药行业有特殊要求的齿轮传动的润滑 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本 标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订. 使用本标准的各方应探讨使用下列标
10、准最新版本的可能性。 G B / T 2 6 0 -1 9 8 8石油产品水分测定法 G B /T 2 6 4 -1 9 8 3石油产品 酸值测定法 G B / T 2 6 5 -1 9 8 8石油产品运动猫度测定法 G B / f 2 6 7 -1 9 8 8石油产品闪 点与燃点测定法 ( 开口 杯法) G B /T 5 0 8 -1 9 8 8石油产品 灰分测定法 G B / P 5 1 1 -1 9 8 8石油产品和 添加剂机械杂质测定法 ( 重量法) G B / T 1 8 8 4 -1 9 9 2石油和液体石油产品密度测定法 ( 密 度计法) G B / T 1 9 9 5 -1 9
11、 9 8石油产品猫 度指数计算法 G B / T 2 5 4 1 一1 9 8 1石油产品猫度指数算表 G B / r 3 1 4 1 -1 9 9 4工业液体润滑剂I S O猫度分类 G B / T 3 1 4 2 -1 9 8 2润滑剂承载能力侧定法 ( 四 球法) G B ( T 3 4 8 0 -1 9 9 7渐开线圆柱 齿轮承载能力计算方法 G B / T 3 5 3 5 -1 9 8 3石油倾点测定法 G B / T 3 5 3 6 -1 9 8 3石油产品闪点和燃点测定法 ( 克利夫兰开口 杯法) G B / T 4 9 4 5 -1 9 8 5石油产品和润滑剂中和 值测定法 (
12、 颜色指示剂法) G B / T 5 0 9 6 -1 9 8 5石油产品钢片腐蚀试验法 G B 5 9 0 3 -1 9 9 5工业闭式齿轮油 G B /T 7 3 0 5 -1 9 8 7石油和合成液抗乳化性能测定法 G B / T 7 6 3 1 .7 -1 9 9 5 润滑剂和有关产品( L 类) 的分类 第7 部分: C组 ( 齿轮) G B / T 8 0 2 2 -1 9 8 7润滑油抗乳化性能测 定法 G B / T 1 0 0 6 2 -1 9 8 8锥齿轮承载能力计算方法 中国 机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 5 - 2 3批准 2 0 0 1 - 1 0 - 0
13、1实施 I J B/ T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 G B 1 1 1 2 0 -1 9 8 9 L - T S A汽轮机油( 防锈汽轮机油) G B / T川4 3 -1 9 9 0加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 G B / f川4 4 -1 9 9 0润滑油极压性能测定法 ( 梯姆肯试验机法) G B / T 1 2 5 7 9 -1 9 9 0润滑油泡沫特 性测定法 G B / P 1 2 5 8 1 -1 9 9 0加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 G B / T 1 3 7 9 9 -1 9 9 2双圆 弧圆柱齿轮承载能力计算方法 S H / T 0 0 2 4 -1
14、 9 9 0润滑油沉淀值测定法 S H / T 0 1 2 3 -1 9 9 2极压润滑油氧化性能测定法 S H / T 0 1 3 7 -1 9 9 2抗氨汽轮机油换油指标 S H IT 0 1 8 9 -1 9 9 2润滑油抗磨损 性能测定法 ( 四 球机法) S H IT 0 1 9 3 -1 9 9 2润滑油氧 化安 定性测定法 ( 旋转氧弹法) S H / T 0 2 0 0 一 1 9 9 2含聚合物润滑油剪切安定性测定法 ( 齿轮机法) S H /T 0 2 0 9 -1 9 9 2液压油热稳定 性测定法 S H / T 0 3 0 2 -1 9 9 2抗氨汽轮机油 抗氨性能试验
15、法 S H / T 0 3 0 6 -1 9 9 2润滑剂承载能力测定法 ( C L - 1 0 0齿轮机法 ) S H / T 0 3 0 8 -1 9 9 2润滑油空气释放值测定法 S H 0 3 6 2 -1 9 9 6抗氨汽轮机油 S H / T 0 5 8 6 -1 9 9 4 L - C K C工业闭式齿轮油换油指标 S H / T 0 6 3 6 -1 9 9 6 L - T S A汽 轮机油换油指标 3 主要代号 本标准的主要代号及其意义和单位见表 t o 表 1 主要代号 代号 窟义单位 b 工作齿宽协 b . 锥齿轮接触强度计算的有效齿宽由 m d , 小齿轮的分度圆直径m
16、 m 人。 小齿轮的节圆直径m m 试.锥齿轮小轮当量圆柱齿轮分度圆直径m m F , 端面内分度圆周 L 的名义切向力N F 锥齿轮齿宽中点分度圆上的名义切向力N K , 使用系数 K 动载系数 K x a 接触强度计算的齿间载荷分配系数 K x n 接触强度计算的齿向载荷分布系数 K, 圆弧齿轮接触迹间分配系数 : 圆弧齿轮接触强度计算的接触迹内载荷分布系数 J B / T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 表 1( 完 ) 代号意义单位 K , . 圆弧齿轮接触迹系数 Z x 节点区域系数 Z E 弹性系数 J N / m m 乙接触强度计算的重合度系数 Z o 接触强度计算的螺旋角系
17、数 Z K锥齿轮接触强度计算的锥齿轮系数 几圆弧齿轮接触强度计算的齿数比系数 凡圆弧齿轮接触弧长系数 兀 小齿轮的名义转矩N m m n , 小齿轮的转速 r/ mi n z , 小齿轮齿数 z 2 大齿轮齿数 u 齿 数比， u = z , /z , u ,锥齿轮当量圆柱齿轮齿数比 从圆弧齿轮纵向重合度的整数部分 v 节圆圆周速度m/ S v 运动猫度 m m /s ax齿轮的计算接触应力N/ m m K齿面接触负荷系数N/ m m 4 工业闭 式齿轮润滑油的分类及其使用要求 4 . 1 工 业闭式齿轮油的分类及规格 工业闭式齿轮油 适用于齿轮节圆圆 周速度不超过2 5 m / s 的低速工
18、业闭式齿轮传动的润滑。 按G B / T 7 6 3 1 . 7 的规定， 我国 工业闭式齿轮油分类如下。 4 . 1 . 1 L - C K B工业齿轮油 ( 抗氧防 锈工 业齿轮油) 该油品为精制矿油， 并具有抗氧、抗腐 ( 黑色和有色金属 ) 和抗泡性。适用于在轻负荷下运转的 齿轮。 4 . 1 . 2 L - C K C 工业齿轮油 ( 中 负荷工业齿轮油) 该油品是在 L - C K B油的基础上， 提高 其极压和抗磨性。适用于保持在正常或中等恒定油温和中 等负荷下运转的齿轮。 4 . 1 . 3 L - C K D工业齿轮油 ( 重负荷工业齿轮油) 该油品是在 L - C K C油
19、的基础上，提高其热/ 氧化安定性。能使 用于较高的 温度。适用于在高的 恒 定油温和重负荷下运转的 齿轮。 4 . 1 . 4 L - C K S 工业齿轮油 ( 极温工业齿轮油) J B / T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 该油品是由 合成油或含有部分合成油的精制矿油制成， 加人抗氧剂、 抗磨剂和防锈剂。适用于在 更低的、 低的或更高的恒定油温和轻负荷下运转的齿轮。 4 . 1 . 5 L - C K T工业齿轮油( 极温重负荷工业齿轮油) 该油品是由 合成油或含有部分合成油的精制矿油加人极压、 抗磨剂和防锈剂而制成。具有抗氧、 防锈、 抗磨和高 低温性能。 适用于在更低的、 低的或
20、 更高的恒定油温和重负荷下运转的齿轮。 注:油的恒定温度或环境温度: 更低温- - - 1 2 0 9 C o 工业闭 式齿轮油的钻度等级 ( V 4 0 C ) 分为6 8 , 1 0 0 , 1 5 0 , 2 2 0 , 3 2 0 , 4 6 0 和6 8 0 ，共计7 种。 工 业闭式齿轮油的质量指标见附录A( 标准的附录)o 4 . 2 高速齿轮润滑油的分类及规格 目 前高速齿轮 ( 节圆圆周速度大于 2 5 m / s ) 传动通常使用各种汽轮机油 ( 又 称透平油) 来润滑。 我国 常用于高速 齿轮传动润 滑的汽轮机油类型如下: 4 . 2 . 1 L - T S A汽轮机油
21、( 防锈汽轮机油，GB 1 1 1 2 0) 该油品以深度精制、脱蜡的润滑油组分为基础油 ，加人抗氧 、防锈、抗泡添加剂调合而成，具有 优良的润滑性、 冷却性、 抗氧性、防 锈性、 抗乳化性、 防腐性及抗泡性。适用于发动机、 工业驱动装 置及其相配套的控制系统及不需改善齿轮承载能力的船舶驱动装置。 4 . 2 . 2 抗氨汽轮机油 ( S H 0 3 6 2) 该油品以 精制矿油或低温合成烃润滑油为基础油， 加人抗氧、 防锈、 抗泡等添加剂调合而成， 除 满足防锈汽轮机油的性能要求外， 还具有良 好的 抗氨性。适用于大型合成氨化肥装置离心式合成气压 缩机、 冷冻机及汽轮机组的润滑与密封。 4
22、. 2 . 3 L - T S E汽轮机油 ( 极压汽轮 机油) 极压汽轮机油是指在满足防锈汽轮 机油 质量指标的基础上. 增加F Z G齿轮承载能力不小于9 级的 指 标要求，目 前我国尚未制订此类产品 统一的 规格标准。 汽轮机油的猫度等级 ( M O T ) 分为3 2 , 4 6 , 6 8 和1 0 0 共计4 种。 防锈汽轮机油和抗氨汽轮机油的质量指标见附录 B( 标准的附录)o 4 . 3 工业闭式齿轮润滑油的 使用要求 4 . 3 . 1 环境温度 一般情况下，安装的齿轮装置可在环境温度为一0 - - + 5 5 范围条件下工作。环境温度定义为最接 近所安装齿轮装置的地方的大气
23、温度。在某种程度上， 所用润滑油的具体种类和钻度等级由环境温度 来决定。 4 . 3 . 2 油池温度 矿物基工 业齿轮油的油池温度最高上限为9 5 9 0 。合成型工业齿轮油的 油池温度最高上限为1 0 7 9 C J B / T 8 8 31 - 2 0 0 1 因为在超过上述规定的油池最高温度值时，许多润滑剂就失去了其稳定性能。 4 . 3 . 3 其它需要考虑的条件 对于直接的太阳光照射、高的湿度和空气中悬浮灰尘或化学制品的环境条件应加以特殊考虑。直 接暴露在太阳光线下的齿轮装置将会比 一个用途相同 但遮 蔽起来的 齿轮装置工作起来更热一些。暴露 在一个潜在的或实际有害的 条件下 (
24、诸如热、 湿度、 灰尘和化学制品 或其它因素) 的齿轮装置应由其 制造者特殊考虑并具体推荐一合适的润滑油。 4 . 3 . 4 低温工业齿轮油 在寒冷地区工作的齿轮传动装置必须保证润滑油能自由循环流动及不引起过大的起动转矩。这时， 可以 选择一 合适的低温工业齿轮油 ( 极温工业齿轮油或极温重负荷工业齿轮油) ， 所选用润滑油的 倾点 至少要比预期的环境温度最低值低 5 C 。润滑油必须有足够低的 勃度以便在起动温度下润滑油能自由 流动， 但是，润滑油又必须有足 够高的猫度以 便在工作温度下承受负荷。 4 . 3 . 5 油池加热器 如果环境温度与所选润滑油的倾点接近， 齿轮传动装置就必须配备
25、油池加热器， 用以 把润滑油加 热到起动时油能自由 循环流动的温度值。加热器的 设计应避免过度集中 加热以至引起润滑剂加速变质。 4 . 3 . 6 冷却 当齿轮传动装置长期连续运转以至引起润滑油的工作温度超过上述规定的油池最高温度时， 就必 须采取措施冷却润滑油。 5 润滑油种类的 选择 5 . 1 工业闭 式齿轮油种类的选择 5 . 1 . 1 渐开线圆 柱齿轮齿面接触应力。 x 按式 ( 1 ) 计算: 。 。 = Z H Z E Z , Z 9 ,I共K A K V K H p K H - Ua l o 赵 士1 式中 的“ + 号用于外啮合传动，“ 一 ” 号用于内 啮合传动。 式中
26、具体参数的 选择及计算按G B / r 的规定 。 ( 1) 3 4 8 0 一 5 . 1 . 2 锥齿轮齿面接触应力0 。 按式 ( 2 ) 计算: C H = Z , Z E Z , Z s Z K 式中 具体参数的选择及计算按G B / T 1 0 0 6 2 的 规定。 5 . 1 . 3 双圆弧齿轮齿面接触应力O 按式 ( 3 ) 计算: 口H T i K A K V K 1 K a 2 ) 0.73 2 , u ,+Ke , Z E ZZ S Z a Z I m 乃 1 9 . . . . . . . . . . . . . (3) 式中 具体参数的选择及计算按G B / T 1
27、 3 7 9 9 的 规定。 5 . 1 . 4 根据计算出的齿面接 触应力和齿轮使用工况， 参考表2 即 可确定工业闭 式齿轮油的种类。 J B / T 8 8 31 - 2 0 0 1 表 2 工业闭式齿轮润滑油种类的选择 条件 推荐使用的工业 闭式齿轮润滑油 齿面接触应力口 。 N / mm 齿轮使用工况 1 1 0 0 ( 重负荷齿轮 ) 冶金轧钢、井下采掘、高温有冲击、含水部位的 齿轮传动等 ! 重负荷工业齿轮油 ( L -C K D) 5 -1 5 1 5 - 2 5 2 5 - 8 0 “ 1 0 0( 合成型 ) 1 0 0( 合成型 6 8( 合成型) 3 2( 合成型) 1
28、 5 0 1 0 0 ! 1 4 6 3 2 0 2 2 0 1 如 6 8 6 8 0 4 6 0 3 2 0 1 0 0 1 )当 齿轮节圆圆周速度X 2 5 n V s 时. 表中所选润滑油猫度等级为工业闭式齿轮油。 当 齿 轮 节 圆 画 周 速 度 2 5 n V s 时 ， 表 中 所 选 润 滑 油 猫 度 等 级为 汽 轮 机 油 。 当齿轮传动承受较严重冲 击负 荷时，可适当增加一个猫度等级。 2 ) 锥齿轮传动节圆圆周速度是指锥齿轮齿宽中点的节回圆周速度。 3 ) 当齿轮节圈圆周速度 8 0 n v s 时. 应由齿轮装it制造者特殊考虑并具体推荐一合适的润滑油。 J B
29、/ T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 ， 润滑方式的选择 润滑方式直接影响齿轮传动 装置的润滑效果， 必须予以重 视。 齿轮传动装置的润滑方式是根据节圆圆周速度来确定的 ( 见表 5 ) 。若采用特殊措施. 节圆圆周速 度可超过表 5 给出的标准值，例如使用冷却装置和专用箱体等。 表 5 节圆圆周速度与润滑方式的关系 节圆圆周速度m / s推荐润滑方式 ; 1 5油浴润滑 ， 1 5 喷油润滑 1 ) 特殊情况下。也可同时采用油浴润滑与喷油润滑。 8 润滑油的 保养 8 . 1 润滑油在存放保管过程中， 必须把不同种类和不同猫度等级的 油分开， 并应有明显的标志， 油品 不允许露天存放。
30、同时， 润滑油在贮运过程中要特别注意防 止混人杂质和其它品种的油料。 8 . 2 润滑油在进厂时，尤其是重要设备和关键设备的用油，必须对油品的主要理化指标进行复检。 8 . 3 不同厂家生产的润滑油不宜混用。 在特殊情况下， 混用前必须进行小样混合试验。 8 . 4 润滑油在使用过程中， 必须经常注意 油质的变化， 并定期抽取油样化验。 8 . 4 . 1 L - C K C工业闭式齿轮油换油指标 ( 见表6 ) 表 6 L - C K C工业闭式齿轮油换油指标 ( S H / T 0 5 8 6) 项目换油指标试验方法 外观 ” 异常目测 运动猫度变化率 ” ( 4 0 C)% 超过+ 1
31、5或一0GB/ T 2 6 5 水分% 0 . 5G B / T 2 6 0 机械杂质% 3 0. 5 G B 汀5 1 1 铜片腐蚀 ( 1 0 0 0 C , 3 h)级 办 3 6 GB / T 5 0 9 6 梯姆肯 O K值N 1 33 . 4 G B /T 1 1 1 4 4 I ) 油品在使用过程中，若发现抗泡性能变差时，可根据使用悄况向油品中补加抗泡沫添加剂。 2 ) 4 0 运动钻度变化率，( %) 按下式计算: 、 ，. ，_使用中油品的戮度实测值一新油的猫度实测值。 变化率%=上 匕上 二二 巴 巴二兰黑书共共冬之 毛兰二一对00 一 一一新油的猫度实测值 8 . 4 .
32、 2 汽轮机油换油指标 ( 见表 7 、表 8) J B/ T 8 8 3 1 - 2 0 0 1 表 7 L - T S A汽轮机油换油指标 ( S H / T 0 6 3 6) 项目换油指标试验方法 粘度等级 ( 按 G日3 1 4 1 ) 3 24 66 81 0 0 4 0 运动钻度变化率 ”%超过土 1 0 G B 汀2 6 5 酸 值。 m g K O H / g 增 加 值 O . IG B / T 2 6 4 氧化安定性m i n 4 0 6 0G B / r 7 3 0 5 液相锈蚀试验 ( 合成海水 ) 低于轻锈 GB / T 1 1 1 4 3 . 、* .，。使用中汽轮
33、机油的钻度实测值一新油的猫度实测值 I) 理 义 1 七 禅、 ， 劝= - - - - - - - - - - - - - - - - 七 二 尸 尸 尸 甲 丁 弋 二 ， 二 罗 气 尸 二 二 尸 二 ， - - - -一 - ， 一 一- -xI v v 勒 佃 B 9 新 度 头 次 纽 但 2)当使用 1 0 0号油时，测试温度为8 2 9 C o 表 8 抗氨汽轮机油换油指标 ( S H / T 0 1 3 7 ) 项目换油指标试验方法 运动翁度 4 0 1 C ) ， 变化率”% 超过士 1 0， G B / T 2 6 5 酸值mg K OH / g 。 2GB/ T 2
34、64 闪点 ( 开口)比新油标准低 8 G B / T 2 6 7 水分% 0 . 1G B 门 ，2 6 0 破乳化时间mi n 8 0G B / T 7 3 0 5 液相锈蚀试验 (1 5号钢棒，2 4 h)蒸馏水 锈 G B / T 1 1 1 4 3 氧化安定性m i n 6 0S H r F 0 1 9 3 抗氨性能试验 不合格SH / T 0 3 0 2 、 *， . * 。使用中汽轮机油的猫度实测值一 新油的猫度实测 值_ ， 。 .) 义 ， 七竿 7 。二 - 二 二 丫 贾 叹 茄 丁 忿 之二 乙 二 二 二 二 - ， - - - - - . 一 ， -共且 u U 挤
35、 油 创 劫 厌 头 次弓 沮 8 . 5 清洁 和冲 洗 在设备检修或换油时，油箱必须认真地清洗。 在齿轮传动装置处于运行温度时放出润滑油. 装置 应用洗涤油清洗， 洗涤油必须 是清洁的并且能与工作油 相溶。 8 . 5 . 1 用溶剂清洗 除非齿轮箱 体内有了 用洗涤油清洗 不掉的氧化沉淀物或者污染了的润滑剂， 应避免使用溶剂。当 有长久沉淀而需要使用溶剂时， 必须用洗涤油除去残留在系统内 的溶剂残余物。 8 . 5 . 2 用 过的润滑油 用过的 润滑油和洗涤油应完全从系 统内 排除以免污染新加人的 油。 8 . 5 . 3 检 查 箱体内表面必须检查，如果可能的话， 清除箱体内表面所有
36、残余物. 应加人新的 润滑剂并使其循 环流动从而使所有的内部零件涂上润滑剂。 9 J B/ T 8 8 3 1一2 0 0 1 也 长 翻 魁 i 呼 户 刁 吮 巴 e O 勾尸 尸 甘 1 r月 贬 口 O 3 m O m O 蒸 m O F导 田二 口 雌 20 , 碉 * 14 Y 罕 居居，笋 AN 8m u r 梢 噪 十 杖 1- 0yr V / 渭轰 0I r Oaa8 0舅 照 NT !N 多 t 1 b TRA 虽 O 。吕 U Y 曰 va 居居 笋 0a青 i 猫 博 卜 长 岭 0 V / 渡 0a 艺2 0 甘甘 丁 0M舅 ，N N登 ，N 多 获 7 忿 O 昌
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