JJG-640-1994.pdf

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1、差压式流量计检定规程 J J G 6 4 0 -1 9 9 4 v冷、令，? 差压式流遥计检定规程 卜 今 心户 一卜 幸， 卜卜 卜 一找 J J G 6 4 1 卜 一 1 9 9 4丫 代替 J J G 2 6 7 -1 9 8 2 冬 J J G 3 1 1 -1 9 8 3 r 1 J G 2 7 1 - 1 9 8 4 ,r J J G 6 2 1 -1 9 8 9 2 - J J G 6 4 1】 一 1 9 9 0. 、 . : 一 ， 卜 .、 ， ; . .今. 卜 ._ 卜 声 ?今冷从 V e r i fi c a t i o n R e g u l a t i o n

2、 o f D i f f e re n t i a l P r e s s u re 7 沙 p e F l o wme t e r 本检定规 程经国家 技术监督局于1 9 9 4 年0 7 月 1 2日 批准， 并自1 9 9 4 年 1 2 月o f 日 起施 行 归口单位:北京市 技术监督局 起草单位: 中国计量科学研究院 北 京市计量测试 所 本规程技术条文由起草单位负责解释 本规程主要起草人: 翟秀贞 ( 中国计量科 学研 究院) 谢纪绩 ( 北京市计量测试 所) 杨希文 ( 北京市计量测试所) 参加起草人: 彭淑琴 ( 上海工业自 动化仪表研究所) 童复来 ( 天津市自 动化仪表十

3、厂) 王建民 北京市计量测试所) 张吉星 ( 泊头市仪表厂) 鞠庆长 ( 银河仪表厂) 于志林 ( 大连精工仪表厂) 1 2 7 8 目录 一概述 1 2 8 0 二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 8 1 ( 一)几何检验法 1 2 8 1 (

4、二)系数检定 1 2 9 5 ( 三)差压计或差压变送器 ， ， 1 2 9 6 三检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2 9 7 ( 一)几何检验法 ， 1 2 9 7 ( 二)系数检定 1 2 9 7 ( 二) 差压计或差压变送器 1 2 9 7 四

5、检定项目和 检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 9 8 ( 一) 儿何检验法 1 2 9 8 ( 二)系数检定 ， ， ， 1 3 0 4 ( 三)差压计或差压变送器 ， 1 3 0 7 五检定结果处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 0 9 附录 1 3 1 2 附录 1 差压信号管路的敷设方法及其安装原则 1 3 1 2 附录2 节流件的主要参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 1 3 1 8 附录3 管壁等效绝对粗糙度 K值 1 3 2 2 附录4 孔板尖锐度的测量方法 ， 1 3 2 3 附

7、录5 狄克逊粗大误差剔除准则 ， 1 3 2 4 附录6 流体密度误差的估 算 ， 1 3 2 4 附录7 差压计其他检定项目 及设备 ， 1 3 2 5 附录8 检验及检定证书背面的格式 ， 1 3 2 6 附录9 节流装置迭代计算法格式 。 1 3 2 7 1 2 7 9 差压式流量计检定规程 本规程适用于 新制造、 使用中 和修理后的 差压式流量 计的 检定。 对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定 一概述 1 组成 差压式流量 计是由 节流装置 或差压流量传感器 ( 以下简称传感器) a 和差压计 或 差压变送器及显示仪表 ( 以下简称差压计) b 两

8、部分组成。 a , b 之间是由差压信号管路c ( 其敷设方 式及安装原则见附录1 ) 连接。 差压式流量计的 组成见图t o ab 图1 差压式流量计组成示意图 节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。 本规程包括的 节流件有标准孔板、 标准喷嘴、长径喷嘴、 经典文丘利管、 文丘 利喷嘴， 以 及锥形人口 孔板、 1 / 4 圆 孔板、 偏心孔板、 圆缺孔板。 2原理 差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件 ( 或传感 器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。 3检定内容 3 . 1 几 何检验法 应包括对节 流件、 取压装置及上、 下游管道的检

9、验。 3 . 2 系 数检定 应包括如下内容: 3 . 2 . 1 均速管、 楔形 传感器和弯管流量 计等; 3 . 2 . 2几何检验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置; 1 28 0 3 . 2 . 3 提高准确度使用的节流装置; 3 . 2 . 4 使用中 有争议的， 必须作系数检定的 节流装置; 3 . 2 . 5 其他形式的 节流装置或传感器。 3 . 3 差压计 本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型 ( 例双波纹管差压计) ;力平衡型 ( 例 Q D Z 中Q B C ; D D Z - Q、m 中D B C )和微位移T) ( 例电容式等) 等。 4本 规程

10、卞要符 号列在夫 1中.茸楠特 粤可 n有羊谭 明_ 表 1 符号 符号 所代表 的垦一 单位 C 口 d D K 9 m 4v 伙 R u R I D P e 4 p p 夕 P E o m A E , E .( 或E c ) E , E D E d E a r 耳 流 出系数 流 量 系 数 一 C E . “ 一 尚 工作条件 下 ， 节流 件孔径( 或喉 部直径 ) 工 作 条件 下 ， 上游 管道 内径 ( 或 传感器 ) 管道 等效 绝对粗糙 度 质 量流量 体 积流量 孔 板边缘 G 的圆 弧半径 表面粗描 度高度 参数 与 管径有 关的雷诺 数 直径比P = d / D 气体

11、的可膨 胀性 系数 差 压 流体 的动 力粘度 流体的运动粘度， 二P / P 节 流件上游 流体密 度 差压 式流 量计准确 度 ( 或综 合误差 ) a ( 或 C )的不确 定度 可 膨 胀性 系数的不 确定度 节 流件 ( 或传感器 )上游管 道 内 径 的不确 定度 节流件孔 径 ( 或喉 部直径 )的不确 定度 差 压测量 值的不确 定度 流体 密度 的不确定 度 无 无 L L L M丁 1 L T L L 无 无 无 M“ L 一 “ T M“ L - “ T一 1 L Z “ T l M “ L 口 】 1 11 n 】 k g , 砰 5 1 n1 产 川 1 p a P

12、. ,- , 时 “ s 王 k g - . - 3 注二L 一表示长度;M 一表示质量;1 表示时间 二技术要求 ( 一)几何检验法 5 标志及随机文件 5 . 1 标志 节流 装置或 传感器的明 显部位应有流向 标志， 还应有铭牌。铭牌上注明制造厂名; 产品 名称 及型号;制造日 期和 编号; 公称通径; 工作压力; 节流件孔径。 5 . 2 随机文件 节流装置及传 感器应有设计计算书及使用说明书。 6节流件 6 . 1 孔板 1 2 81 R 板 的 形 状 如 图 : 所 示 。 孔 板 的 取 压 方 式 有 角 接 取 压 、 法 兰 取 压 及D 一 D 取 压 三 种 。 乙

13、孔板 厚 度 6 . 1 . 1 上游端面 A的平面度应小于0 . 5 %0 6 . 1 . 2 上 游端面A及开孔圆筒形。 面的表面粗 糙度R a 应满足R a -1 2 . 5 mm; b . 任意一个 直径与 直径平均值之差不大于直 径平均 值的士 0 . 0 5 %a 图 2孔 板6 . 1 . 6 出口 斜 角沪 斜角lp 在 ( 3 0 一 6 0 ) 之间。 6 . 2锥形人口孔板 锥形人口孔板的形状如图3 所示，它采用角接取压法。 6 . 2 . 1 A面的平面 度 A面的 平面 度应小于1 9 6 ， 并在 1 . 5 d的 范围内 无局部缺陷。 6 . 2 . 2 A面的表

14、面 粗糙度R a A面1 . 5 d 范围内的 应满足R a 镇3 x 1 0 - 0 d ， 人口 截头圆 锥部分 。 1 及 。 面的R a也 应满 足上述要求。 6 . 2 . 3 人口 斜角Sb V) 应在 ( 4 4 一 4 6 ) 之l a7 0 6 . 2 . 4 厚度E , , E及长 度。 ， 、 。 的尺寸和 要求 a . E l : 0 . 1 0 5 d 0 . 1 D时， 将上游面 切去， 使厚度从 : 变到O . 1 D， 当E r 时， 以4 5 。 角在1 . 5 d范围 切去下游面， 使厚度等于r ， 在任意二个 位置上测得的E值之差不超过士0 . O O 1

15、 Da 6. 3. 5节流孔 直径 d 1 2 8 3 2 0 0 . 2 5 0 . 3 0 0. 3 5 0 . 4 0 0 . 4 5 0 . 5 0 0 . 5 5 0印 R 图5 月 与二 / d的 关系曲 线 a . d )1 5 mm; b . 直径 d应满足第6 . 1 . 5 项b的要求; c . 圆弧截面与下游端面 垂直 度不超过士 1 0 0 6 . 4 偏心孔板 偏心孔板的形状如图6 所示。 6 . 4 . 1 A面的平面度 平面度应满足第6 . 2 . 1 项的 要求。 6 . 4 . 2 A面粗糙度R a A面的R a 应满足第6 . 2 . 2 项的要求。 6 .

16、 4 . 3 厚度E及长度。 长度。 的要求与第6 . 1 . 4 项b 相同; 厚度E的要求与 第6 . 1 . 4 项a 相同。 外圆中 心线 节流 孔中心 线 图 6 偏心孔板 6 . 4 . 4边缘 G, H, I G, H, 1 应满足第 6 . 1 . 3 项a的要求 1 2 8 4 6 . 4 . 5 出口 斜角沪 斜角价 在 ( 3 0 一 6 0 ) 之间。 6 . 4 . 6 节流孔直径 d a . d5 0 mm; b 直径d与直径平均值之差应满足第 6 . 1 . 5 项 b的要求。 c . 对法兰取压法节流孔至管道内壁距离至少等于0 . 0 1 D;对角接取压法，小圆

17、与管道 内径相切。 6 . 5圆缺孔板 圆缺孔板的形状如图 7 所示。 6 . 5 . 1 A 面的平面度及表面粗糙度R a 平面度应满足第 6 . 2 . 1 项的要求。R a应满足第 6 . 2 . 2项的要求。圆缺面 。的R a也应 符合第 6 . 2 . 2 项的要求。 6 . 5 . 2 厚度 E 当E的厚度在 ( 0 . 0 2 -0 . 0 5 ) D之间时，任意位置上测得的 E值之差应符合第6 . 1 . 4 项 a 的要求。 6 . 5 . 3 边缘 G, H ( 1 ) a . G无卷边和毛刺及其他明显异常; b . H ( 1 )应无明显缺陷。 6 . 6 标准喷嘴 标准

18、喷嘴也 称I S A 1 9 3 2 喷嘴， 其形状如图8 所示。喷嘴在管道内的部分是圆的，喷嘴 是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成。标准喷嘴采用角接取压法。 6 . 6 . 1 上游端面 A及喉部E的表面粗糙度R a R a 吸1 0 - 0 d 6 . 6 . 2 人口 收缩段的 廓形 在垂直于人口收缩段轴线的同一平面上，任意两个直径之差不超过平均直径的土0 . 1 9 6 0 6 . 6 . 3喉部 E的直径d a . 喉部长度 b =0 . 3 d ; b . 喉部是圆筒形，横截面上的直径 d应满足第 6 . 1 . 5 项 b的要求。 6 . 6 . 4 出口 边缘f f 边缘应锐

19、 利， 无明 显缺陷。 6 . 6 . 5 喷嘴总长度1 的 数值列在表2 中 衰2 喷 嘴 总 长 度 R喷嘴总 长度 ( 不 包括保护 槽长度 )t 0 .32 5 P 号 。 1 2 8 6 长径喷嘴的形状如图9 所示。 图9 长径喷嘴 ( a )高比率0 . 2 5 0 . 6 , D 续 1 5 0 - ) (2 5 .4 t_ 1 ) - ( 对于 9 0 . 6 但 1 5 0 - 0 . 6 5 ; 对 任何R 值 清洁流体 有几个 单独取压口， 7 . 1 . 6 取压口 的轴线允许位于管道的 任 意轴向平面上。在单次流向改变 ( 弯头或 三通)之后，如果采用一对单独钻孔的取

20、 压口，那么取压口的轴线垂直于弯头或 三 通所在平面。 7 . 1 . 7 对于孔板不同型式的取压装置允 许一 起使用， 但避免相互干扰，在 孔板一 侧的几 个取压口 的轴线不得处于同一个轴 向平面内。 7 . 2 角接取压方式 7 . 2 . 1 角接取压装置有两种型式，即具 有取压口的夹持环 ( 环室)如图 1 4 a 和具 有取压 口的单独钻孔如图 1 4 6 0 7 . 2 . 2 取压口 轴线与孔板各相应端面之 间的间 距等于 取压口 直径之半或取压口环 隙宽 度之半。 取压口 出口 边缘与管壁内表 面平齐， 如采用单独钻孔取压， 则取压口 的轴线尽量与管道轴线垂直。若在同一个 它们

21、的轴线应等角度均匀分布， 取压口大 小 0 . 0 0 5 D镇a 0 . 6 7 时，1 2 0 . 51 . 01 . 52. 5 下限值和量程变化量0. 10. 2 50. 40 . 61 . 0 注: 表中的变化量是袖出量程的百分数。 1 2 . 2 . 3单向静压 分别在正、负压室施加公称压力、撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表 9 的规 定 ( 允许调整下限) 。 1 2. 2 . 4静压 1 2 9 6 同 时对正、负 压室施加公称压 力， 撤压后输出下限 值的变 化量应小于表1 0 中 的值。 1 2 . 3 电 气性能要求 1 2 . 3 . 1 接地 将 输出端子接地

22、，观 察输出下限值和量程， 其变化量应小于表1 0 中的值。本条仅用于 输出端子 对地绝缘 ( 或 悬空)的电动差压计。 1 2 . 3 . 2 绝缘电阻 电源 端子与 接 地 ( 机壳) 端子 5 0 M d 1 电源端子与输出端子5 0 Ma 输出 端子与 接地 ( 机壳) 端子 2 0 Ma 1 2 . 3 . 3电源和气源影响 a . 气动差压计输出 信号稳定在上限值， 气源压力分别为公称值的9 0 % 和 1 1 0 % 时输出 值变化量应小于表1 0 的 误差值; b . 电动差压 计电源电压变 化为公称值的9 0 %和1 1 0 %时， 其下限 值及量程变化量应小 于表 1 0中

23、值; c . 直流电源反向保护， 当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。本条适用于两线制 差压计。 三检定条件 ( 一)几何检验法 1 3 室内 环境条 件 1 3 . 1 节流 件及 取压装置的 检验可在 ( 1 5 一 3 5 ) 下 进行; 当用工具显微镜等 仪器时， 要求 环境温度为 ( 2 0 士2 ) C; 1 3 . 2 室内的相 对湿度一般为4 5 %- 7 5 %; 当用仪器检验时为6 0 %- - 7 0 %0 “量具和仪器 检验用的量具和仪器 应有有效的 检定合格证书。 样板和量块需经检定合 格。量具和仪器 的测量误差应在被测的 量允许 误差的1 / 3 以内。 ( 二)

24、系 数检定 1 5 检定设备 1 5 . 1 水流量标准装置， 可检定测量液体的传感器及检定测量任何介质的节流装置。 装置 准确度 E 成0 . 2 % ( 或至 少优于 传感器基本误差很1 / 2 一 1 / 3 ) 0 1 5 . 2 差压计至 少备两台 ( 一台 差压上限对应于 传感器最大流量下的差压，另一台差压上 限对应于传 感器4 0 %的 流量) 。准确度 至少为0 . 5 级 ( 对第3 条中的3 . 2 . 3 项至少选用0 . 2 5 级) 。 1 5 . 3 温度 计: 分度值为0 . 1 的 ( 0 一 5 0 ) 标准水银温度计两支。 1 5 . 4 ( 0 一 2 0

25、 ) m A 0 . 5 级 ( 对3 . 2 . 3 项的 要求应优于0 . 2 级) 标准电 流表一块。 1 5 . 5 分度值为O AS 的秒表 1 块。 1 5 . 6 测量 传感器直径 ( 或节流件孔径) 的量具及仪器 ( 参见第1 9 . 5 . 1 项) 。 1 5 . 7 由于 传感器 ( 或节流件)前 后的管段对 a( 或C )有影响。因此作系数检定的 传感 器 ( 或节流件) 应带一段实际使用的管段。 ( 三)差压计或差压变送器 1 2 9 7 1 6 检定设备 1 6 . 1 标准仪器应有有效检定证书。 1 6 . 2 标准仪器的量程与被检差压计量程相当;准确度一般等于或

26、优于被检差压计准确度 的1 乃。 1 6 . 2 . 1 输人信号用的标准仪器; 有活塞压力计;手动微压发生器与压力计组合;气动定 值器与压力计组合。 1 6 . 2 . 2 输出检测用的标准仪器及元件: a . 输出电流信号的 差压计， 应优先选用阻值为1 0 0 5 2 和2 5 0 5 1 、 阻值误差为1 ( 0 . 0 2 一 0 . 1 ) %的 精密电 阻作负载。 用数字电 压表 ( 不少于4 位半) 测量负载二 端的电 压降作为 输出 信号。 b . 输出气压信号的差压计， 选用量程为1 6 0 k P a 的标准压力表。 1 6 . 3 其他检定设备 1 6 . 3 . 1

27、供给差压计的电源变化量要求如下: 电压土1 % 频率士1 % 谐波失真-6 ) 个d值 ( 7 ) 计算E d o E d =( E 2 d + E 2 ) 1 a 式中: E , - d的 重复性; 可按式 ( 8 ) 计算; E j - 测量d的量仪准确度。 并按式 ( 7 ) E _ : *一 d - d)i 一x 10096 一a v n一t ( 8 ) 式中:t o 置信概率为9 5 %的t 分布系 数。 圆 缺高 度H用卡尺测量3 次， 其 平均值及偏差 计算式类同 式 ( 4 ) 和式 ( 5 ) 0 检验结果应符合第6 . 1 . 5 , 6 . 2 . 6 , 6 . 3 .

28、 5 , 6 . 4 . 6 , 6 . 5 . 4 项的要求 1 9 . 6 斜角必 及1 / 4 圆孔板人口 收缩圆弧曲面的检验。 1 3 0 0 1 9 . 6 . 1 检验用的量具 角度规; 样板角 ( 专制) ;卡 尺;: 样板 ( 专 制)等。 1 9 . 6 . 2检验方法 a . 斜角Sb 的检验， 将孔板B面朝上放在平板上， 用角度规或样板角等，在任一直径方 向 测量两 个斜角， 按类同 式 ( 4 ) 计算 平均 值。 b . 1 / 4 圆 孔板的 入口收 缩圆弧曲面用r 样板检查. 允许有轻微的 均匀透光 沪 及: 应符合第6 . 1 . 6 , 6 . 2 . 3 ,

29、 6 . 4 . 5 , 6 . 3 . 3 项的规定。当确认加工工艺满足要 求后， q) 值及r 值也可 在需要时再作检验 喷嘴检验 A及E的表面粗糙度的检验:检验用的量具检验方法与第 1 9 . 2 款相同。检验结果应 2020 符合第6 . 6 . 1 项的规定。 2 0 . 2 人口 收缩部分的 廓形检验 2 0 . 2 . 1 检验用的样 板量 具和 仪器 收缩部分圆弧曲面样板; 工具显微 镜;百 分表等 2 0 . 2 . 2检验方法 a . 廓形用样板检查;允许有轻微均匀透光。 b . 在人口收 缩段上 垂直于 轴线的同一个平面上测量两个直径。 为了 找到垂直于 轴线的 同 一平

30、面的几个直径， 可将喷嘴的出口 ( 作基面)放在平板上。 让圆弧曲面朝上，对于D 2 0 0 m m时， 也可用安 装在水平两维坐标的专用基座上的百分表测量。 用式 ( 6 ) 计算任意两个直径的百分误差。其结果 应符合第6 . 6 . 2 项的 规定。 2 0 . 3 喉部直径d的检验 2 0 . 3 . 1 检验用的量具 及仪器 工具显微镜 ( 或孔径测量仪) ; 孔径千分尺; 内径表等。 2 0 . 3 . 2检验方法 将喷嘴人口 ( 作基面)放在平板上，出口朝上，在喉部长度 b ( b =0 . 3 )的范围上至少 测量4 个直径， 各直径之间应有近似相等角度。平均直径和直径的百分误差

31、分别按类同式 ( 4 )及式 ( 6 )计算。 其结果应符合第6 . 6 . 3 项的规定。 当 计 算E 9 时， 如 用 实 测 值的E d 则 按 式 ( 7 ) 计 算 。 2 0 . 4 出口 边缘f 的检 验 用目 测法 ( 或借助于2 倍放大镜)检查， 其结果 应符合第6 . 6 . 4 项的 规定。 2 0 . 5 喷嘴总长的检验 2 0 . 5 . 1 检验用量具 高度游标卡尺等。 2 0 . 5 . 2 检验方法 将喷嘴放在平板上用高度游标卡尺测量沿轴向的两个长度，平均值及偏差应符合第 6 . 6 . 5 项的要求。 2 1 长径喷嘴检验 1 3 01 2 1 . 1 A,

32、 B面 表面 粗糙度 检验 粗糙度检验与 第2 0 . 1 款相同 2 1 . 2 收缩段A的1 / 4 椭圆曲面检验 1 / 4 椭圆曲面检验与 2 0 . 2款相同。 2 1 . 3喉部 B的直径d检验 2 1 . 3 . 1 检验用的量具及仪器 与第 2 0 . 3 . 1 项相同。 2 1 . 3 . 2 检验方法 将长径喷嘴人口 ( 作基面)放在平板上出口朝上， 在喉部长度b的范围内至少测量4 个直 径值。分 别位 于出口 处及人口 处， 各直径之间有近似相等的 角度。 按类同 式 ( 4 )计算喉部长度上平均直径和出C 7 处、 人口 处的平均值以及按式 ( 6 ) i 算 直径的

33、百分误差。 上述结果应符合第 6 . 7 . 3 项 b , c的规定。 2 2 经典文丘利管的检验 2 2 . 1 人口圆 筒段A直径马 的 检验 2 2 . 1 . 1 检验用的量具 游标卡尺、内径表、 孔径千分尺等。 2 2 . 1 . 2 检验 方法 用上述量具在每对取压口附近，各对取压口之间及取压口平面之外各侧两个直径，共 8 个按类同式 ( 4 ) 求其平均直径D A - 直径百分误差 及与上 游管道 直径D的偏差应符合第6 . 8 . 1 项a , c 的要求。 2 2 . 2收缩段 B 2 2 . 2 . 1 收缩角lp的测量: 用上述量具测出圆 锥体上、 下端面的直径 d ,

34、 , d : 及长度L , 用公式 ( 9 ) 计算 0 ( d 2 一d , ) 21 - ( 9 ) lp应符合第6 . 8 . 2 项a 的规定。 2 2 . 2 . 2 锥体的任 一截面上直 径的 测量参照第2 0 . 2 款。 2 2 . 3喉部直径 d的检验 选用如第2 2 . 1 . 1 项的量仪，在取压口平面上， 每对取压 口附近处至少测 4 个直径。用 游标卡尺测量喉部长度。 其结果应符合第6 . 8 . 3 项要 求。 2 2 . 4 A, B , C 表面 粗糙度检 验 检验用量具及方法与第1 9 . 2 款相同， 其结果应符合第6 . 8 . 4 项的要 求。 2 2

35、. 5扩散段 E的检验 用上述量具测 量扩 散段的上、下 端面直径。若按第2 2 . 2 . 1 项方法算出 扩散段夹角， 其 值应满足第6 . 8 . 5 项的要求。 2 2 . 6 半径R , , R 2 , R 3 用触觉和视觉 检查，其 结果 应满足 第6 . 8 . 6 项b , c 的要求， 另外R , 最好为 零。 必要时 可用内 径表 测量R R : 的 实际 尺寸。第2 2 . 7 , 2 2 . 1 - 2 2 . 5 款各项检验一般应在焊接前分 1 3 0 2 别 进行。 对使用中的 经典文丘利管如有争议可 进行系 数检定。 2 3文丘利喷嘴检验 参考喷嘴及经典文丘利管有

36、关规定进行。 2 4 取压装置 2 4 . 1 检验用的量具 游 标卡 尺;直角 尺或刻度直角 钢尺; 钢直尺 或钢卷尺等。 2 4 . 2 检验方法 般可用目测法或选用上述量具进行测量， 其结果应符合第 6 . 1 . 1 - 6 . 1 . 2 项、 第 6 . 1 . 4 - 6 . 1 . 5 项、 第6 . 2 . 2 - 6 . 2 . 3 项、第6 . 3 - 6 . 7 款的 规定。 2 5 管道的 检验 2 5 . 1 长 度检验 2 5 . 1 . 1 检验用的量具 钢直尺或钢卷尺;游标卡尺等。 2 5 . 1 . 2 检验方 法: 节流件上、 下游 侧的直管段长度， 用量

37、 具测量，其 结果 应符合第8 . 2 款中 表3 、 表4 规 定。 2 5 . 2 节流件上 游管道相对粗糙度的检验， 可根据在节流件上游敷设的实际管道材质及表 面状况，从附录3中查到管子内壁的等效绝对粗糙度 K值 ( 或者对特定管道的整个取样长 度上进行压力损失， 试验 后用C o le b r o o k 公式演算出K值来)及管道直径D， 计算出 实际使 用下的K I D值 ( 或者1 护K / D) ， 应小于表5 一表7 中同R 下的1 了 KI D值。K / D应满足 第8 . 3 . 3 - 8 . 3 . 4 项的 要求。 2 5 . 3 管道圆度 检验 2 5 . 3 .

38、1 检验用的量具 内径表;孔径千分尺等。 2 5 . 3 . 2 检验方 法 检验位置见图巧。 a . 管道直径 D的检验 D值应是在垂 直轴线的 至少3 个横截面内 测得的内 径值的平均值， 且分布在0 . 5 D长度 上，其中两个横截面距上游取压口分别为O D和 0 . 5 D，如有焊接颈部结构情况下，其中一 个横截面必须在焊接平面内。如果 有夹持环， 该0 . 5 D值从夹持环上游边缘算起，在每个横 截面内至少测量4 个 直径值， 该4 个直径值彼此之间大约有相等的角度如图1 5 所示。也可 以测 1 2 个值，它们分布在0 . 5 D长度上不同角度位置 ( 但必须在 O D及 0 .

39、5 D截面上的D 值) 。 管道内 径D的平 均值按类同 式 ( 4 ) 计算， 直径的百分误差按类同 式 ( 6 ) 计算。 b . 邻近节流 件上游至 少2 D长度范围内 任意测量两个直 径D , 3 , D 14 与D的百 分误差应 符合第8 . 7 . 1 条的规定。 c . 当前测量管有n 段组成时， 检查2 D之外的台阶，如图1 6 ， 其结果应符合第8 . 7 . 2 -8 . 7 . 3 项的规定。 d . 离节流件上游 端面至少2 D的下游直管段上测量任一个直径D 1 5 与D的百分误差， 应 符合第8 . 7 . 4 项的规定。 c . 经典文丘利管 1 3 0 3 图 1

40、 5管径和圆度检验位置 上游管道直径 D 在上游2 D 的长度范围内任意测量 8 个直径， 按类同式 ( 4 )与式 ( 6 ) 计算直 径平均值和直径百分误差。 按类同式 ( 6 )计算 D与平均直径 值D A的 百分误差。 上述计算结果应符合第 8 . 9款的规 定。 ( 二) 系数检定 2 6 外观和 随机文件检查 2 6 . 1 用目测法检查，其结果应满足第 9 节 流 元1 q ( 孔 板 、 峨嘴 等 ) 图1 6 管道台阶检验 若h , 蕊士 0 . 3 %D， 则对流出系数可用提供的不确定度 若 h . - 0 . 3 %D.并且 h , / D 2 0 0 甘油酒 石酸酷 1 2 6 2 一1 72 9 0 甘 油酒 石酸 酮和 水棍合物 ( 体积1 : 日 1 1 3 0 一2 2 . 51 0 6 磷苯二甲酸二丁酷1 0 4 7一3 5 3 4 0 乙醉7 8 9 一 1 1 27 8 乙二醇1 1 1 3一1 2 1 9 7 乙二醇和水混合物 ( 体积1 : 1 ) 1 0 7 03 6 I I O ， 为2 5 C 2 5 的比重值。 8喷吹系统 在测量含尘多或危险性的流体流量时， 为防止被测流体 进人导压管，可以 用