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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 通用机械设备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 高精度卧式车床完好要求和 检查评定方法 S J / T 3 1 0 1 6 -9 4 主题内容与适 用范围 本标准规定了( 00 0 x 1 5 0 0 ) 高精度卧式车床的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于( $ 5 0 0 X 1 5 0 0 ) 高精度卧式车床。其它类型的高精度车床亦可参照执行。 2 弓1 用标准 J B 2 6 7 0 -8 2金属切削机床精度检验通则 Z B J 5 5 0 0 2 -8 7 高 精度卧式车床 精度 3 完好要求 I1 几何精度
2、和工作精度 几何精度的完好要求和检测方法见表 1 ; 工作精度的完好要求及检验方法见表 2 e 3 . 2 传动系统 3 . 2 . 1 机床传动时， 不得有明显振动， 不规则冲击和异常噪音。 3 . 2 . 2 主传动和进给运动变速齐全， 各级 速度运转正常。 3 . 2 . 3 无级变速机构( 器) 各零部件齐全完整无损， 工作正常。 3 . 2 . 4 机床主轴轴承达到稳定温度时， 主轴轴承的温度和温升均应符合使用说明书要求( 轴 承温升小于或等于 3 5 C ) . 3 . 3 操纵系统 3 . 3 . ， 变速手柄扳动灵活， 定位可靠， 无级调速机构变速灵敏。 3 . 3 . 2 传
3、动手轮操纵力不得超过下列规定: 机床重量常用手轮不常用手轮 G2 t 4 0 N 6 0 N 2 - 5 t 6 0 N 1 0 0 N 5 -l o t 8 0 N 1 2 0 N l o t 1 2 0 N 1 6 0 N 不常用手轮指有机动的垂直运动机构手轮、 手柄， 操纵力在行程范围内应均匀。 3 . 3 . 3 有刻度装置的手轮、 手柄反向空程量不超过 1 / 4 。 转。各刻度的进、 退、 重合准确可靠。 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 1 3 9 s d / T 3 1 0 1 6 -9 4 i岭
4、 画 WIN ， .t - 军 t 淇 长 邀 担 - 礴 衅 日 赓 勿 谕 协 名 城 绷 衡 0 $ Z Z;举 贫 侧 la 锻 邻 侧 丁 孟 17 丫 黔 睁 罕 名 长 n 1-7 睁 华 盔 荔 愁 去 节 拼 串 书 啊 二 篇 苏 令 置 弃 粗 d al 叁 N .% 0 v Im -w c g6而4E mW 19 W, 长翌呀瘾鑫鹭通 蒸 噩 ; j% ik V ,a M 砰 示 之 芝 军 髦 始 添餐 令昨 翻 咚翁 于 1 】 33M w r 州 要 翻 耸 rl 翌 长 轰 鬓 鬓 夔 袭 集 看 柑 健 艇 翻 碧 吸 嘟 犁荆 澎 艇 s - 何杖 撞喂 健
5、匀 圈拟 希催 丛州 e - L 鲜 书半 嚼 铿 ,% - mw 1 C 4-f 曝 RE r w iw p 幕影明吧 V * 2 1 7拟 州 4 最鉴 4 q 冬 : 蓬灵 矍 鑫 P- i 绷 0. 20 - m 宽度 0 . 5 0 . m 导轨研伤 累 计 面 积 大 干 1 5 0 m m 导轨碰、 切伤不允许 主 要 零 部 件 工作台表面碰、 切伤印痕最深处 1 . O O mm， 面积大干 1 0 0 mn m 主轴、 主轴套筒、 主轴锥孔表面拉伤 深度大于 。 . 2 0 m m， 宽度大于0 . 5 0 -m 往: 凡拉、 研、 碰、 切伤表面， 经修复后可消除伤痕，
6、或经修复的表面平面度符合要求， 其硬度、 强度指标 值与基件材料的硬度、 强度相同或接近时， 可视为完好设备. 凡滑动导轨受严重拉、 研、 碰、 切伤， 经补、 镶、 嵌、 粘等技术措施修复， 均应作好记录存档。 I了 电气系统 3 . 7 . 1 电气系统装置齐全， 管线完整， 性能良好， 运行可靠。 3 . 7 - 2 电气箱内清洁， 布线整齐， 线路无破损老化。各种导线标志明显， 联接可靠。 3 . 7 . 3 外部导线有完整的保持装置。线路外套管无脱落破损。 3 . 7 . 4 各种开关动作灵敏， 安全可靠。 I7 . 5 各种接触器， 磁力启动器、 继电器动作灵敏可靠 一1 44 一
7、 S J / T 3 1 0 1 6 -9 4 3 . 7 . 6 电动机运行平稳， 轴承无显著噪音， 温升小于 3 5 范围以下。 电动机运行时， 三相电流 不平衡不应超过 1 0 0 o 。电动机必须是完好无损。 3 . 7 . 7 机床应可靠地 接地或接零。 在变压器中性点直接接地的3 8 0 V / 2 2 0 V三相四线中， 机床 应作接零保护。在同一系统中， 绝不允许一部分设备保护接地， 另一部分设备保护接零。接地 的金属主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于 0 . 1 1 , 3 . 8 冷却系统 3 . 8 . 1 冷却器具齐全。 3 . 8 . 2 冷却泵工作状态良好，
8、 过滤网无堵塞。 3 . 8 . 3 冷却液不变质， 无腐臭味。 3 - 8 . 4 冷却液箱内无铁屑与杂物。 3 . 8 . 5 冷却液不能与润滑系统或液压系统的油液混合， 也不得渗 人电气箱内或皮带上。 39 安全防护装置 3 - 9 . ， 设备传动外露部位的金属或非金属防护罩( 盖板) 、 密封罩、 档屑板等装置完整无损。 3 . 9 . 2 各种联销、 夹紧、 锁紧、 缓冲、 防松、 保险等装置灵敏、 完整。 3 . 1 0 机床的维护保养 31 0 , 1 基本不漏油、 漏水。8 5 %以上结合面不漏油， 每个漏油点 3 m i n内滴油数不得超过 1 滴; 各油箱每月实际添加油量
9、不超过消耗定领的一倍。 3 . 1 0 . 2 其他按S 7 / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维护保养通则 执行。 检查 、 评定方法 检查方法 4 . 1 . 1 几何精度的完好要求和工作精度完好要求的检查方法见表 1 及表 2 , 4 . 1 . 2 本标准完好要求中 3 . 3 . 2用弹簧秤; 3 . 5 . 4用油品分析仪; 3 . 7 . 6 用钳流表; 3 . 7 . 7用 电阻摇表等检测。 4 . 1 . 3 其余项 目 均以现场主观法进行检查. 4 . 2 评定方法 4 . 2 . 1 几何精度有两项不符合要求或工作精度有一项不符合要求， 该设备评定为不完好设 备。
10、 4 . 2 . 2 本标准完好要求中3 . 2 . 1 , 3 . 2 . 2 , 3 . 2 . 3 , 3 . 3 . 1 , 3 . 4 . 1 , 3 . 4 . 2 , 3 . 4 . 3 , 3 . 5 . 1 , 3 . 6 . 1 , 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 4 , 3 . 7 . 6 , 3 . 7 . 7 , 3 . 8 . 1 , 3 . 9 . 1 , 3 . 9 . 2为主要项目， 其余为次要项目。 4 . 2 . 3 主要项目有一项不符合要求， 为不完好设备; 次要项目有二项不符合要求， 亦为不完好 设备 。 4 . 2 . 4 完好设备的维护保养
11、， 应达到优等设备标准。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由国营南京有线电厂组织起草。 本 标准主要起草人 : 刘 彪、 韩毅 。 1 45 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/