《SJ／T 10796-2001 《防静电活动地板通用规范》 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SJ／T 10796-2001 《防静电活动地板通用规范》 .pdf（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 3 5 . 0 2 0 ; 9 1 . 0 6 0 . 3 0 L 6 3; P 3 2 备案号:8 9 6 3 -2 0 0 1 SJ 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 0 7 9 6 - 2 0 0 1 防静电活动地板通用规范 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r r a i s e d a c c e s s fl o o r s f o r e l e c t r o s t a t i c p r o t e c t i o n 2 0 0 1 - 0 5 - 1 7 发布 2 0
2、0 1 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国信息产业部发布 前言 本规范是对电子行业标准 S J / T 1 0 7 9 6 -1 9 9 6 计算机机房用活动地板技术条件的 修订。 此次修订首先对标准名称 做了修改，将 计算机机房用活 动地板技术条件改为 防静电活动地板通用规范， 这反映了活动地板产品的应用场合已不限于 计算机机房: 同时，对于地板产品的分类与命名、 要求、试验方法、质量评定程序等内 容，也依据多 年生产实践经验和数据积累以及相应国际、国内标准的发布，进行了若干的补充、修订 与调整，使之更加完善，增加了 标准的可实施性。 本规范由信息产业部电子工业标准化研究所提出并归
3、口。 本规范负责起草单位:信息产业部防静电产品质量监督检验中心 本规范参加起草的单位: 沈阳飞机工业集团通路地板厂、北京天宇机房设备厂、北 京长城电子机房技术联合开发公司、武进电子计算机设备厂。 本规范主要起草人:张立强、余安、毛寿祺、张宝铭、 姜立勋、宋竟男、 程世义、 刘文雄。 本规范于 1 9 8 6 年 7月以G B 6 6 5 0 -8 6 计算机机房用活动地板技术条 件国家标 准的形式首次发布，1 9 9 6 年1 1 月 经复审确认以电子行业标准S J / T 1 0 7 9 6 -1 9 9 6的形式 发布。 本规范 委托信息产业部电子工业标准化研究所负责解释。 中华 人 民
4、共和 国 电子 行 业 标 准 防静电活动地板通用规范 S J / T 1 0 7 9 6 - 2 0 0 1 代替 S J / T 1 0 7 9 6 -1 9 9 6 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r r a i s e d a c c e s s fl o o r s f o r e l e c t r o s t a t i c p r o t e c t i o n 1范 围 1 . 1 主题内容 本规范规定了防静电活动地板 ( 以 下简称活动地板)的 定义、 组成与结构、 分类与 命名、要求、试验方法、质量评定程序、 标志包
5、装、 运输和 储存。 1 . 2 适用范围 本规范适用于需铺设高架活动地板且有防静电 要求的机房及有关场所。该活动地板 铺设在房屋建筑地面上作安装设备、设备的走线及空调风库等用。 其他类似房间需用的活动地板亦可参照本规范执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出 版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修评，使用本规范的各方应探讨使用下列标准 最 新 版 本 的 可 能 性 。 GB 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志价 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批的检查) G
6、B /T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查 计数抽样程序及抽样表 ( 适用于 生产过程稳定性 的的 检查) G B 5 0 2 2 2 -1 9 9 5 建筑内部装修设 计防火规范 S J / T 1 1 1 5 9 -1 9 9 8 地 板 覆盖 层 和 装 配 地板 静电 性 能 的 试 验 方 法 S J / T 1 1 2 3 6 -2 0 0 1 防静电贴面板通用规范 3定义 3 . 1 活动地板高度 h e i g h t o f r a i s e d a c c e s s fl o o r 由活动地板上表面至房间地面之间的距离。 3 . 2 四周支撑式b e a r
7、 i n g o f f o u r j a m b 地板支撑含有横梁，地板铺在横梁上的安装方式。 3 . 3 四角支撑式b e a r i n g o f f o u r c o me r 地板的四角直接铺在支撑上的安装方式。 中华人民共和国信息产业部 2 0 0 1 - 0 5 - 1 7 批准 2 0 0 1 - 0 6 - 0 1 实施 一 1 一 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 3 . 4 活动地板系统电阻 s y s t e m a t i c a l l y r e s i s t a n c e o f r a i s e d a c c e s s fl
8、 o o r 活动地板上表面至地板支撑底座的电阻总和。 4 组成与结构 4 . 1 活动地板组成 活动地板按支撑方式分四周 支撑式和四角支撑式。 4 . 1 . 1 四周支撑式活动地板由地板、可调支撑、横梁、缓冲垫 ( 导电胶垫)等组成， 如图 1 e 缓冲垫地板 廊 房间地面 图 t 四周支撑式活动地板 4 . 1 . 2 四角支撑式活动地板由地板、可调支撑、缓冲垫 ( 导电胶垫)等组成，如图2 0 缓冲垫 地 板 可调支撑 房间地面 图 2 四角支撑式地板 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 4 . 2 地板结构 地板主要由板基材，防静电贴面板和导 通件儿部分组成。 5
9、分类与命名 5 . 1 活动地板分类 51 . 1 活动地板按地板基材分为木基、 复合基、 铝基、钢基、 无机质基五种。 5 . 1 . 2 活动地板按地板承载能力分为: 超轻型、 轻型、普通型和重型四种。 5 . 1 . 3 活动地板按地板结构分为:普通结构地板和特殊结构地板两种。特殊结构地板 又可分分为: 通风地板、 走线地板和接线盒地板三种。 通风 地板又可分为可调风口 地板、 旋风口地板和大通风量地板三种。 地板基材、几何形状和承载能力等分类情况列于表l a 表 1 地板基材、几何形状、承载能力分类表 基板材料边长 尺寸 m m 厚度 尺寸 m m 承载能力承检水平 代号 每平方米地板
10、 重量 k g 承重类型代号承检水平代号基 材 M木基2 5 C Q 簇3 0超轻型 D G 仅承受 6 .3 . 1中规 定的集中荷载、极 限集中荷载、均布 荷载检测。 可承受6 . 3 中 ( 6 .3 .4 除外) 规定的全项 机械性能测试 F复合基5 0 02 8 Q 4 0轻型 L铝基6 0 03 0B 4 3普通型 G钢基6 1 035Z亥4 8重型 W无机质基 4 0 注:特殊幅面尺寸可参照表 1进行分类。 5 . 2 活动地板型号命名 活动地板型号命名由六部分组成，各部分含义如下表示: HD x x x x 一x x x 承检水平 承重类型 地板厚度 地板边 氏 地板基材 活动
11、地板 代号 示例 1 :木基地板，地板边 长5 0 0 m m，地板厚度 3 0 m m，承载能力为超轻型，不 可承受全项械性能测试。应写为:H D M5 0 0 -3 0 0 0 D e S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 示例2 :钢基地板， 地板边长6 1 0 m m， 地板厚 度 3 5 m m .承载能力为重型，可承 受全项机械性能测试，应写为:H D G 6 1 0 -3 5 Z Go 53 特殊结构地板 通 风地 板、 走 线口 地板、 接线 盒 地板 等 ， 可 根 据用 户 技术 要 求 进, 1 特殊 加几 _ 。 如 通 风板的通风量大小、调节量大小及走
12、线口大小、接线盒尺寸等。 6 要求 61 尺寸公差 地板边长尺寸、板厚尺寸公差及形状位置公差 应符合表2 的规定 表 2 地板尺寸公差及形位公差m m 边长公差板 厚 公 差表 面 平 面 度邻 边 垂 直 度 _: 4 士 0 . 3 0 . 60 3 注: 同一批地板板厚极限偏差0 .3 m m 6 . 2 活动地板电性能 在室内温度为( 2 3 1 2 ) 0 C ，相对湿度为4 5 % R H - 5 5 % R H时， 活动地板系 统电阻为: 导静电型R 1 . O x 1 0 0 。 ，静电耗散型R = 1 .0 x1 0 0 Q - 1 .0 X 1 0 0 。 6 . 3 活动
13、地板的机械性能 6 . 3 . 1 地板的荷载性能 地板的荷载性能应符合表 3的规定。 表3 地板的荷载性能 承重类型 及代号 集 中 荷 载 滚 动 荷 载极限集 中荷载 N 均 布 荷 载 荷载值 N/ m -1A Im m 荷载值 NA Am m 永久变形 m m 荷载值 NV Im m 永久变形 m m C Q超轻型 1 9 6 0 2簇 0 . 2 5 98 0 2 0 5 5 88 09 7 2 0 2 Q轻型 2 9 5 08 8 5 01 25 0 0 22 25 5 1 3 3 502 3 0 0 0 蕊 2 B普通型4 45 03 5 6 0 1 6 68 03 3 0 0
14、 0延 2 Z 重 型5 56 04 4 5 0 6 . 3 . 2 地极耐冲击性能 地板冲击性能试验后，地板板面永久变形应小手或等于1 . 5 m m ，不能有破损。 6 . 3 . 3 防静电贴面板耐磨性能 防静电贴面板耐磨性能应符合S J / T 1 1 2 3 6 -2 0 0 1 中4 . 2 .3 . 6 , 4 . 1 . 3 . 7 规定的要求，见 表 4 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 01 表 4 防静电贴面板耐磨性能 材1 = 于磨耗性能耐磨性能 三聚氰胺 蕊0 .0 8 0 g / c m =( 1 0 0 r 时) 一般耐磨性，34 0 0 r 高耐磨性
15、，3 1 0 0 0 r 超耐磨性，33 0 0 0 r P VC 蕊 0 .0 2 0 g / c m 2 ( 1 0 0 0 r 时) 6 . 3 . 4 可调支撑的允许使用荷载 可调支撑的允许使用荷载应大于2 0 k N o 64 地板防火性能 按G B 5 0 2 2 2 -1 9 9 5 中2 . 0 . 2 条 规定，地板防火性能应达到B I 级。 6 . 5 地板外观 地板应组装精细，接缝整齐严密， 粘接牢固，不开胶， 板面覆盖层应柔光、 耐污、 不打滑、无明显可见的色差、起泡及疵点。 金属表面防锈层牢固，采用镀锌处理的应有 金属光泽、无疵点，采用喷塑处理塑层应柔光、无明显可见的
16、色差，起泡及疵点 7 试验方法 7 . 1 试验条件 在本规范中。 除 6 . 2条外其他试验均应在试 验的 标准大气条件下 进行，试验的标准 大气条件为: 环境温度: 1 5 0 C -3 5 0 C ; 环境相对湿度: 4 5 % R H - 7 5 % R H ; 大气压力:8 6 k P a 1 0 6 k P a a 7 . 2 外观和尺寸检查 用目 测和触摸法检验，产品外观应符合 6 . 5条的要求。 用量具 ( 如:游标 卜 尺、 千 分尺等)测量法检验，尺寸及公差应符合 6 . 1 条的要求。 7 . 3 电 性能试验 7 . 3 . 1 试 验设 各 按S J / T 1 1
17、 1 5 9 -1 9 9 8 中2 . 1 . 1 规定的仪表及M量电极。 7 . 3 . 2 试验方法 7 . 3 , 2 . 1 将被 测量件的测量表面用中性洗涤剂擦净， 活动地板处于安装状态，测量件 应按 6 .2条要求的温、湿度条件下放置 4 8 h以上。 7 . 3 . 2 . 2 活动地板系统电阻测量方法原理如图 3所示，其系 统电阻值应符合 6 . 2条要 求，测量5 处取算术平均值。 S J / T 1 0 7 9 6 - 2 0 0 1 主电极 欧姆表 ( 兆欧) 图 3 活动地板系统电阻测量 7 . 4 机械性能试验 7 . 4 . 1 试验设备 7 . 4 . 1 .
18、1 可用小型压力机加载;也可以通过承力架， 用小型手动千斤顶 ( 5 t 左右) 配 合小型压力传感器控制加力。 7 . 4 . 1 . 2 可用位移传感器或百分表测量变形量。也可使用 X -Y 函数记录仪作自动连 续记录. 7 . 4 . 1 . 3 加载设备误差应在士 5 0 N范围内位移测试误差应在士 。 . 0 1 m m范围内。 7 . 4 . 2 集中 荷载和极限 集中荷载试验方法 7 . 4 . 2 . 1 按图 4所示， 进行地板的集中荷载和极限集中荷载试验。 将地板放置于试验 设备上，调整四角支撑使地板板面水平，确保四个支撑同时受力。 垫 块承 力 架 横梁 图4 地板集中荷
19、载和极限集中荷载试验 S J / T 1 07 9 6 -2 0 01 7 . 4 . 2 . 2 安装加载设备 ( 压力机或千斤顶) ，确保加力点与板面垂直，将爪力传感器和 止方边长为 2 5 . 4 m m钢制压头 ( 4 5 “ 钢， H R C 3 9 - 4 3 ) 放置在被测地板中央位置，位移 传感器或百分表分别放置在地板上 板面 ( 集中荷载) 和下板底面中央位置并保证位移 杆与地板上板面 ( 集中荷载) 和底面垂直对中。 7 _ 43 加载与卸载方法 7 . 43 . 1 加载应采用慢速、连续均匀加载，加预载至本规范规定的集中荷载值后保压 1 m i n 后卸载，重新加预加荷载
20、至2 4 5 N ，此时将位移传感器或百分表调零。 7 . 4 . 3 . 2 当采用 X -Y 函数记录仪自 动画荷载位移曲线时， 应采用慢速、均匀加载， 加载速度应控制在 1 0 0 0 N / m i n左右， 加载至本规范规定的荷载值后， 记录地板下板底 面挠度值:然后卸载至预加荷载2 4 5 N，此时记录地板上板面水久变形量。 7 . 433 当 无自动记录仪时，应采用慢速逐级加载，可在预加荷载之上每次增加本规 范规定荷载的二十分之一为一级 ，分级荷载间隔 1 5次/ 分，每增加一级荷载记录一次挠 度值， 加载至本规范规定荷载:然后逐级卸载至预加荷载 2 4 5 N ，此时记录地板上
21、板面 永久变形量。 7 . 4 . 3 . 4 按 7 . 4 .3 . 1 加载方法重新进行集中加载。 直至地板破坏为止。当地板发出断裂 声、荷载位移P -S 曲线发生拐折即为破坏， 7 . 4 . 4 均布荷载试验方法 按图5 所示，进行地板均布荷载试验，将压块按图示位置摆放，压力装置、 压力传 感器、位移传感器及压块按7 . 4 .2 要求连接。按7 . 4 . 3 加载， 直到地板挠度值超出 允许值 即为均布荷载值。 均布荷载= 地板挠度值超出允许值时所加荷载值 j 地板面积。 6 0 0 ( 5 0 0 ) r. j=1i r 己石 行任 飞 丁 曰 i 忿一 : 布: ; 门 曰
22、舒 口 ， 犷 国 一 困 1井 刃 巨耍 丁 一 一 1 回网口口 仁夏 口口 共牛 创 匕 翔 早网 ， 。 。 斌t o o o 1l 。: : 酬 ， 二 case5 a 5仁 艺 s 地板均布荷载试验 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 7 . 4 . 5地板耐 冲击性能 试脸 万法 按图6所示，进行地板耐冲击性能试验。 3 9 4 3 ) 图 6 地板冲击性能试验 要求地板与支撑接触良 好，才可以按下列方式进行试验， 冲击压头应: a ) 落在地板之中心; b ) 落在地板之边缘; c ) 沿地板接缝处落在两支撑构成的跨度之中心: d ) 落在试验方认为的任何弱点
23、上。 冲击时或冲击后，地板不应有破损。 7 . 4 . 6 地板滚动荷载试验 按图7 所示，将地板按实际安装状态 ( 调整水平、间隙) 放置在滚动试验设备上 进行地板滚动荷载试验。 线 9 2 0 很m 图 7 地板滚动荷载试验 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 滚压轮为胶质 ( 丁 一 苯橡胶)包面钢制滚轮， 滚动试验is 备 至少能够安放二块地板。 位移传感器放置在地板下板面中央位置， 测试仪、记录仪按要求正确连接，加载到表 3 规定的荷载值开始滚压。 滚压轮尺寸: 外径D = 1 5 2 m m( 钢轮毅外径d = 1 1 0 m m ) 轮宽B = 3 8 m m，
24、 按 3 0 m / m i n 速度滚动，最小行程L = 9 2 0 m m通过地板上表面，每滚动 1 0 0 0次测量一次下 板挠度， 重复做一万次， 挠度和永久变形不超过规定值即为合格。 7 . 4 . 7 试验报告 7 . 4 , 7 . 1 提供地板集中荷载试验报告。 7 . 4 . 7 . 2 提供地板极限集中荷载试验报告。 7 . 4 . 7 . 3 提供地板均布荷载试验报告。 7 . 4 . 7 . 4 提供地板冲击荷载试验报告。 74 . 7 . 5 提供地板滚动荷载试验报告。 试验报告中均应给出 试验时的实际环境条件，使用的设备型号，试验结果及试验人 员签字等。 7 . 5
25、 支撑承载能力试验 7 . 5 . 1 试验设备 7 . 5 . 1 . 1 可在检验地板机械强度压力机上进行试验，可在四 块组装好的地板上通过承 力架用小 型压力传感器控制小型千斤顶对中间可调支撑加载。 7 . 5 . ， . 2 加载设备正负误差应在5 0 N e 7 . 52 试验方法 7 . 5 . 2 . 1 将可调支撑按实际使用情况放置在测 试设备上。 7 . 5 . 2 . 2 调整支撑高度， 使地板板面水平。 7 . 5 . 2 . 3 将压力传感器与压头 ( 同7 .4 .2 .2 相同)安放在中间 可调支 撑上。 7 . 5 . 2 . 4 安装加载装置， 确保加力点垂直对
26、中。 7 . 53 加载 应采用慢速、 连续均匀加 载，加载速度应控制在1 0 0 0 N / m i n 左右。 直至2 0 k N时， 保持 1 mi n ，卸载。 7 . 5 . 4 检验报告 目 视检查， 可调支撑不损坏、 无弯曲、 折回或其他变形现象，调 Ii 装置调整自 如。 7 . 6 耐磨性能试验 防静电贴面板耐磨性能试验方法按照S J / T 1 1 2 3 6 -2 0 0 1 中5 .8 进行。 77 防火性能试验 地板防火性能试验方法按G B 5 0 2 2 2 -1 9 9 5 附录A中A . 1 . 3 进行。 8质量评定程序 8 . 1 检验实施 检验由制造厂质量
27、检验部门或上级土管部门认可的检测单位进行，定货方可派代表 参加， 制造厂或被认可的检测单位应提供试验所需一切条件。 B2 逐批检验 以向用户一次提交的产品为一批按G B / T 2 8 2 8 中一次抽 样方案的规 定进行. 检杏水 S J / T 1 0 7 9 6 -2 0 0 1 平取 S -3 。样本单位为一块地板、一套可调支撑。随机检验的检验项目 ，顺序及 A O L 值见表 5 . 表 5 逐批检验项目，顺序及 A Q L值 序号试 验 项目要求试 验 方 法 A QL值 l外观6 .57 .21 0 2 尺寸 6. 17 之4 3 电性能 6 . 27 34 83 第二次提交批
28、检验不合格的批， 可以再提交检验一次.对重新提交批采用加严检查， 若不合格， 则作为不合格批处理。 8 . 4 周期检验 周期检验采用国标 G B / T 2 8 2 9 ，选择判别水平II I 。二次抽样方案，根据不合格质量 水平8 0 查出合格判定数组为A , = O , R ,= 2 , A = = I , R 2 = 2 ， 最后确定检查样本数为n , = n z 3 , 样本单位为一块地板、一套可调支撑。周期检验的检验项目 、顺序见表 6 0周期检验 不合格时，应分析原因， 采取针对性措施， 直至再次试验合格。 表6 活动地板周期检验项目 、顺序 序 号试验项目要求试 验 方 法 I
29、 集中荷载性能 6 .3 . 17. 4. 2 2 极限集中荷载性能6 . 3 . 1 7. 4. 2 3 均布荷载性能6 . 3 . 17 .4 .4 4 滚动荷载性能 6 3. 】7 .4 . 6 5 耐冲击性能 6 . 3 . 274 . 5 6 防静电贴面板耐磨性能 6 . 3 .37. 6 7 可调支撑允许使用荷载 6 .3 .47 . 5 8 防火性能6 . 4 7. 7 下列情况之一时应进行周期试验。 a )产品设计结构、参数更改时 ( 影响产品强度的结构参数) ; b )产品所用材料牌号更改时: c )产品制造工艺发生较大变化时: d )间隔一年以 上再生产时; e )连续生产
30、每年不少于一次。 标志、包装、运输和贮存 1 标志 1 . 1 产品标志 包装箱内的产品 应有产品检验合格证.检验合格证上应注明: 1 0 一 S J / T 1 0 7 9 6 - 2 0 0 1 a 生产厂名称、地址: b ) 产品名称、型号或商标; 幼 检验人员代号。 9 . ， . 2 包装标志 包装箱表面应有生产厂名称、生产厂地址、 产品型号，规格、 数量、出厂日期，产 品标准编号，并应具有符合G B 1 9 1 的 “ 易碎物品” 、 “ 怕雨”等标志。 9 . 2 包装 9 . 2 . 1 包装箱要求 包装箱应符合防潮、防尘、防振的要求。 9 . 2 . 2 地板包装 根据 用户
31、 需 要地 板 可以 两 块 或四 块装入 一 个包 装箱或 将 装箱 后的 地 板3 0 - 4 0 块 码为一攘摆放到木制托盘上供集装箱运输。托盘也可以由其它材料制造， 但应保证强度 满 足 地 板 运 输 要 求 。 9 . 2 . 3 可调支撑包装 可调支撑分别包装， 每箱重量不超过2 0 k g . 93 运输 包装好的产品， 均应能以 任何运输形式运往任意远的地点。长途运输时， 产品不能 放在敞篷车厢、 船舱中， 产品中途转运时不能放在露天仓库中，运输过程中应防止雨、 雪直接淋袭与机械损伤。 9 . 4 贮存 存放产品的仓库相对湿度不大于 8 0 % 温度不低于0 0 C ，室内应无酸、碱等腐蚀性 气 体。