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1、CJ50S（筒子纱，机织用经纱）精梳工艺设计,纺织卓越121 组员：毛慧敏、郭亚萌 严佳华、叶刚,目 录,1,小组工作安排,2,分析原料性能特点、成纱质量特点,3,精梳准备工艺,4,精梳工艺,小组工作安排,1、分析原料性能特点、成纱质量特点 2、所选用的条并卷机以及精梳机的技术性能 3、配置机器的主要参数 毛慧敏：材料及数据收集 叶刚：查阅棉纺手册 严佳华：数据计算及分析 郭亚萌：PPT制作及讲解,分析原料性能特点、成纱质量特点,CJ12tex为纯棉精梳细特纱，用途为机织用经纱，主要用于精梳府绸、精梳横贡、高密度织物、提花织物、高档汗衫、涤/棉混纺等品种。因此，对原棉的总体性能要求不高。该纱属
2、于高档大面积产品，要求减少成纱质量波动。,CJ12tex纯棉机织纱配棉综合指标,精梳准备工艺设计,精梳准备工艺流程与设备型号 精梳准备工艺流程：预并条条并卷；对应设备型号：FA306FA356A。 所选设备技术特征 FA306型见表1-4-6，FA356A型见表2-1,表1-4-6 部分国产并条机的主要技术特征,续表,表2-1 部分条并卷联合机的主要技术特征,精梳准备主要工艺参数配置（表2-2）,表2-2 经书准备主要工艺参数配置表,FA256A型条并卷联合机传动与工艺计算 FA356A型条并卷联合机的传动图如图2-1所示，其变换齿轮参见表2-3.,图2-1 FA356A 型条并卷联合机传动图
3、,表2-3 FA356A 型条并卷联合机变换轮符号及齿数范围,FA356A型条并卷联合机的有关工艺计算如下： （1）速度 成卷罗拉转速 n（r/min）=30f（10654C5492A23）（175D9292B8398）=1.628f（CA）（DB） 式中：f变频器输出频率（Hz）； A、B、C、D均为变换齿轮（参见图2-1），齿轮书选择参见表2-3.,成卷罗拉线速度 V（m/min）=（700n）/1000=2.199n 输出速度选择100m/min （2）牵伸计算 E实=（喂入预并条干定量（g/5m）并合数）/（输出小卷干定量（g/m）5）=（19.724）（625）=1.525（倍） E
4、机=E实牵伸配合率=1.5251.02=1.555（倍） 总牵伸E=（70018LJ1625F254C5492A23）/（701528I1830F1D9292B8398）=0.02845（LJF2CA）/（IF1DB） 式中：A、B、C、D、L、I、J、F1、F2均为变换齿轮齿数。 另总牵伸可用下式计算 E=E1E2E3E4E5E6=1.2982.550,各部分牵伸计算 前罗拉后罗拉牵伸E1=（4020J16）/（3518I18）=1.1287J/I 后罗拉导条辊牵伸E2=（3518L18） /（70152820） =0.0193L=0.019353=1.023（倍） 台面压辊前罗拉牵伸E3=
5、（7525G33）/（40302660）=0.0331G=0.0331=0.993 前紧压辊台面压辊牵伸E =21.373F2（GF1）=21.37334/（3023）=1.053（倍）,后成卷罗拉前紧压辊牵伸 E5=1.669C/D=1.66950/92=0.907 前成卷罗拉后成卷罗拉牵伸E6=1.1084A/B=1.108487/97=0.994 由总牵伸E=E1E2E3E4E5E6=1.54 得E1=E/（E2E3E4E5E6）=1.597（倍） 再由E1=1.1287J/I J取78，I取55，则E1=1.601（倍）,表2-4 J和I与E1对照表,（3）满卷定长 可预置设定，一般为
6、250m/卷 （4）台时产量的计算 Nt=G干（1+8.5%）1000=67270（tex） G理=（60VNt）/（10001000）=403.62kg/（台.h） G实=G理时间效率=403.6285%=343.077kg/（台.h） 注：条并卷机的时间效率为80%90%,精梳工艺,精梳机技术特征 所选精梳机为FA269型，其技术特征见表2-6,表2-6 部分国产精梳机的技术主要特征,配置精梳机主要工艺参数 FA269型精梳机的传动图如图2-2所示。,图2-2 FA269型精梳机传动图,续表2-6,FA269型精梳机的变换齿轮见表2-7。,表2-7 FA269型精梳机变换轮,（1）速度 锡
7、林速度 FA269型的锡林速度范围为250400钳次/min。当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以保证梳理质量。因此本产品锡林速度选用312钳次/min，其算式如下： 锡林速度n1=1440（A29）/（B143）=1440（15429）/（144143）=312（钳次/min） 毛刷速度 选择较快的一档，为1100r/min，此时C轮为137mm.,（4）给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。所以本产品采用的给棉长度为5.9mm。 给棉罗拉喂给长度P=（30）/F=5.9（mm） 所以选择给棉罗拉棘轮F=16 给棉罗拉承卷
8、罗拉之间的张力牵伸e1选择1.09倍，其计算如下： e1= 0.397E/F=1.09（倍） 选择喂卷调节齿轮E=44,（2）精梳条定量 精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻。本品种选择精梳条（干）定量为18.5g/m。 （3）给棉方式 FA269型精梳机有前进给棉和后退给棉两种给棉方式，本产品选用前进给棉。选用K轮直径为32mm。,（5）牵伸工艺与工艺计算 实际牵伸 E实=（喂入小卷定量（g/m）5并合数）/输出精梳条定量（g/5m）=134.054（倍） 机械总牵伸 E机=E实（1-落棉率）=113.9
9、46（倍） 注：精梳落棉率选择为15%。 又FA269型精梳机的机械总牵伸E机=（1.567EG）/H=113.946（倍） 故选择变换皮带轮G=45，H=28。 车面罗拉牵伸 罗拉牵伸的后牵伸选择1.36倍。 e6=J/28=1.36 选择后牵伸变换带轮J=38,（6）隔距 落棉隔距 落棉隔距通过调节落棉刻度盘上的刻度值来改变：刻度大，落棉隔距大。FA269型精梳机的落棉刻度与落棉隔距的关系见表2-8。 本产品选择落棉刻度为8，相应的落棉隔距为9.78mm。 顶梳位置 顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距为1.5mm。不同标值对应的顶梳插入深度可参见表2-9。本产品选用的标值为0。 毛刷隔距
10、毛刷与锡林的隔距为-2mm。,表2-8 精梳机落棉刻度表,表2-9 不同标值对应的顶梳插入深度,（7）定位与定时 分离罗拉顺转定时 不同长度的纤维对应的分离罗拉顺转定时可参照表2-10。本产品分离罗拉顺转定时选择分离刻度值“+0.35”。 前板闭合定时 钳板闭合定时 钳板闭合定时指上、下钳板闭合时的分度数。根据梳理的要求，应该在锡林开始梳理棉丛前使钳板闭合，以防止纤维被锡林抓走，一般情况下闭合定时应早于或等于锡林的梳理定时。本产品采用闭合定时等于锡林的梳理定时。 锡林弓形板定位 FA269型精梳机的锡林定位有35分度、36分度、37分度，本产品选择36分度。,（8）精梳机产量计算 理论产量G理 由小卷设计定量g（g/m）、锡林转速n1（r/min）、给棉长度P（mm）、每台眼熟a（a=8）和落棉率q等因素决定。 G理kg/（台.h）=gPn160a（1-q）10-6=50.52kg/（台.h） 定额产量 G定=G理时间效率=45.47kg/（台.h） 注：时间效率一般为90%左右，本产品中取90%。,表2-10 适纺纤维与分离刻度,谢谢观赏！,