《偏光片使用过程中的品质改善.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《偏光片使用过程中的品质改善.ppt（17页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、偏光片使用过程中的品质改善,1/18,1. 正确认识偏光片, 偏光片是什么？ 自然光通过偏光片的时候只能透过向一个方向振动的光，根据制造方法、使用的材料、光学原理及光特性可分为很多种类。,3/18,1. 正确认识偏光片, 偏光片的弱点? 怕高温和低温。 怕高湿度。 怕压和撞击。,象对爱人一样温柔地对待偏光片,4/18,2. 客户反映的不良类型,1) 外界异物,从包装袋中拿出来后，粘上的 环境异物(多是人体因素),2) 贴合异物,偏光膜,液晶玻璃板,偏光片与液晶板贴合时 混入的异物,偏光膜,粘合剂,离形膜,表面保护剂,复合异物,折痕,外界异物,贴合异物,基板内异物,粘合剂异物,主要不良一览表,5
2、/18,3. 偏光片的保管方法,根据每次的使用量， 尽量减少叠放数量为佳（三张以内）。,温度 222 湿度 655% 为最理想。,6/18,按照使用量开启铝袋， 未使用完的偏光片应重新放回铝袋中，并尽量在真空条件下，重新密封铝袋。,4. 工程无尘管理,所谓无尘房（Clean-room）是指无灰尘和细菌的房。微小的灰尘粒也可以使偏光片产生异物和压痕，因此无尘房是偏光片工程所必需的。,7/18,5. 偏光片的操作方法,8/18,6. 切片程序,9/18,7. 精密度的管理, 有关精密度管理的 要点 上 RAM, T-RAM 的精密度 (表面精密, 平行度) DIESET的平行度, 表面细度 DIA
3、LGAGE 调整 刀刃重新硏磨 (弯, 直角度, 平行度) SPACER 重新硏磨 刀刃- 刃 (弯,缺牙, 变钝),Super Cutter 管理 事例,10/18,8. 装刀片的要点, 切偏光片时应确认厚度器的标识线.,11/18,9. 刀片的管理方法,若在海面垫条上粘上粘合剂等异物时，因散乱而造成规格不良及压痕、刺痕等现象。 要利用透明胶随时除掉异物。,以约25,000次为标准，强制性交换刀片。 若偏光片的断面状态不良时应随时交换，因此需要进行持续性的品质管理。 每天一次以上擦拭和硏磨刀片。,12/18,海面垫条的底部形状必须是椭圆形，这样才能防止海面垫条收压时被刀片切掉的现象。,10.
4、 PVC基板的管理,PVC裁切垫板的最初的断面,交换时期前PVC裁切垫板的断面,13/18,11. 切片（Cutting）方法,加隔层纸后切片可防止偏光片的移动。(但,第二次切片时才加隔层纸)。,先用胶纸固定偏光片，这样才能准确地切片。,14/18,PVC 基板,要准确地对准角度线。,切片时，原则上有保护膜的面朝上。,切片时，超过三张以上偏光片叠放的话，会导致尺寸不良和断面状态不良等情况。因此 裁切时最多一次不应超过2张偏光片。,12. 收集小片（Chip）的方法,粘合面,要收集的 Chip（小片）,利用已经发现的不良偏光片Chip（小片）作为收集工具。 (除去离形膜后，利用粘合面收集)。 2
5、. 收集小片时，一次不要连续超过200ea（个）以上。,用做工具的不良的小片偏光片。,15/18,13. 清理作业,Chip (切成的小片), ,在收集小片后包装之前，利用单面胶带轻轻拍打片端部部位， 以便除去切片时形成的碎屑。 若不除去裁切时产生的碎屑，则当把切好的小片叠放许多张时会发生由碎屑引起的压痕等不良。,Cutting(切片)时 产生的碎末,16/18,14. 检查尺寸,纵面,横面,尺寸不良品,把切好的小片收集并清理完后，投入到下一步工序之前要在平整的地方轻轻地拍齐小片 的纵、横面，以便查出有无突出或凹进去的片。,17/18,若发现异常品时，必须用标准尺准确地确认尺寸。,谢谢！,18/18,