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1、 本科毕业论文（设计）题目：京沪高速铁路真空联合堆载预压加固软基质量控制 学生姓名： 准考证号：053007212311 主考院校： 专 业： 工程管理 指导教师： 职 称： 副教授 评阅教师： 职 称： 2009 年 4 月 7 日本科毕业论文（设计）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作所取得的研究成果论文中应用他人的文献、数据、图件、资料均以标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得其他考试机构的学位或证书而使用的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均以在论文中做了明确的说明并表示了谢意。 毕业论文作者（签字）： 王
2、晓堂 签字日期： 2009 年 4 月 7 日摘 要为对真空预压法加固软基施工实现有效控制，结合天津碱厂搬迁改造软地基处理工程（真空预压）实例，对真空预压法加固软基的过程和结果进行了实验、监测分析，得出了结论：真空预压的实施和传递主要由两部分组成，间距为1m的塑料排水板形成的竖向通道和75PVC塑料管、300mm厚砂垫层组成的水平方向通道，通过真空预压加固的软基达到了设计要求，我单位运用真空预压处理软基是成功的关键词：软土地基 真空预压 变形分析 加固效果AbstractFor the vacuum preloading method for reinforcement of soft fou
3、ndation construction to achieve effective control, combined with the relocation of Tianjin Soda Plant transformation of the soft ground treatment works (pre-vacuum pressure) example of the vacuum preloading method for reinforcement of soft foundation of the process and results of the experiment, mon
4、itoring and analysis, come to the conclusion: the implementation of vacuum，preloading and delivery of two key components, spacing of 1m of plastic drainage plate vertical channels and the formation of soft plastic tube 63 water, 400mm thick sand cushion composed of horizontal channels, reinforced by
5、 vacuum preloading soft Quetta to the design requirements, I use vacuum preloading unit to deal with soft ground to be successfulKeywords: Soft Ground deformation analysis of vacuum preloading consolidation effect目 录摘 要3第一章 京沪高速铁路运用真空堆载联合预压工程概况6第一节 工程范围6第二节 工程自然地理特征6一、地形地貌及地质特征6二、主要河流、水系特征及水文特征6三、现场
6、实验各层土物理力学性能指标6四、京沪高速铁路真空堆载联合预压软基处理示意图7第二章 京沪铁路真空堆载联合预压施工工艺8第一节 施工前的准备工作8第二节 真空预压隔水墙搅拌桩施工8第三节 填铺砂垫层施工10第四节 排水系统的施工10一、竖向排水板施工工艺10二、横向排水系统施工工艺11三、真空设备13第三章 京沪铁路真空堆载联合预压施工质量控制15第一节 搅拌桩施工质量控制15一、原材料控制15二、搅拌桩机验收15三、计量装置严格把关15四、制备水泥浆15五、喷射作业15第二节 砂垫层施工质量控制16第三节 塑料排水板施工质量控制16第四节 密封系统质量控制18一、真空滤管网质量控制18二、密封
7、系统质量控制18三、铺设密封膜的质量要求：19第四章 京沪铁路真空堆载联合预压施工质量检测20第一节 施工期间的检测20第二节 施工监测20第三节 施工概况及现场监测22一、施工操作要点22二 现场施工监测23结 束 语26致 谢27参考文献28第一章 京沪高速铁路运用真空堆载联合预压工程概况第一节 工程范围 虹桥动车运用所站场路基地基处理工程（K18+900HQGDK1+150段）主要包括沪杭既有线K18+900K19+470段及虹桥动车所基线HQGDK0+000HQGDK1+150段地基清表回填、水泥搅拌桩、砂石垫层、塑料排水板联合真空预压施工。本段均为第四系地层覆盖，系江河、湖泊、海相沉
8、积形成，为黏土、粉质黏土夹粉细砂层；广泛分布淤泥质土，软土强度低、压缩性高，地基需加固处理。第二节 工程自然地理特征一、地形地貌及地质特征本段属滨海平原地区, 地形地貌较为单一，均为海积平原，平坦开阔，地面标高为1.03.0m，相对高差约2m。多辟为耕地，河渠纵横，水塘密布，多为村庄,苗圃，河流，池塘，管段内村道交错，工业与民用建筑密布其间。区内地层均为第四系地层覆盖，系江河、湖泊、海相沉积形成，为黏土、粉质黏土夹粉细砂层，广泛分布淤泥质土，软土强度低、压缩性高，地基需加固处理，与设计基本相符。二、主要河流、水系特征及水文特征 本段主要河流有封浜河、望浪河，均属长江水系。河宽在1020m之间,
9、河流受季节影响明显，雨季水量较丰沛，河流靠大气降水补给，接受生活用水的排放，排泄方式以迳流、蒸发为主。沿线地下水类型有孔隙潜水、基岩裂隙水。地下水位埋深一般在0.45.0m，局部埋深大于10m，大气降水为地下水的主要补给来源。根据对本段主要河流地表水及地下水的水质分析，其水质对混凝土无侵蚀性。三、现场实验各层土物理力学性能指标表1 各层土物理力学性能指标地区主 要 物 理 指 标天然含水量（%）天然重度 （kN/m3）天然 孔隙比 e液限 塑限 L/P塑性指数 Ip（%）压缩系数 100200/Mpa-1压缩模量Es/kPa渗透系数 k/（10-6cm/s）天然强度/kPa三轴 UU无侧限 q
10、u十字板 Su 上海嘉定区断 64.616.451.74150.5 25.724.81.641501.27.312035401025四、京沪高速铁路真空堆载联合预压软基处理示意图 图2 真空堆载预压软基处理示意图第二章 京沪铁路真空堆载联合预压施工工艺第一节 施工前的准备工作一、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规范及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。二、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。三、按设计要求选购
11、有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。四、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。五、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。导架高度必须在 m，打插能力满足打设深度要求。六、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。七、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。八、疏导、抽排施工场地内的地
12、表水和清除地面浮淤、种植土以及地表的杂草树根。九、按照设计要求平整场地。第二节 真空预压隔水墙搅拌桩施工一、根据设计图纸大面积真空预压采用按1500020000平方米划分抽真空单元，各单元边界之间采用搅拌桩隔离。真空预压边界采用搅拌桩封闭，搅拌桩桩长15.0m，桩径500mm，桩间距0.4m，梅花形布置（见图）。根据搅拌桩试桩方案采用浆喷法，二喷二搅施工工艺施工，全桩长复搅。水泥掺入量为14%，水灰比为0.54，每米喷浆量不小于45L/m。图1 真空预压加固区单元示意图图2 真空预压加固区断面示意图要求真空预压隔水墙水泥搅拌桩应深入淤泥层，桩身搅拌均匀，且咬合搭接良好，抗渗系数应大于10-8c
13、m/s，从而具有良好的抗渗性，满足该地质情况下抽真空及设计要求。二、搅拌桩施工工艺二喷二搅施工工艺：钻机就位制备水泥浆喷搅下沉喷搅提升全桩长范围重复喷搅下沉和提升桩头1米复搅钻机移位。第三节 填铺砂垫层施工根据设计图纸进行施工测量放线定位，定出砂垫层底层填铺边界线后，开始砂垫层底层填铺施工，保证砂垫层厚度（20cm），58吨压路机静压，铺设后的砂砾石垫层要求表面平顺，以便塑料排水板中排出的水能迅速从该砂层中析出。砂垫层用砂宜采用中粗砂，并且要求含泥量不超过3%，无杂质混入，渗透系数不低于210-2cm/s，能起到一定的反滤作用，避免土颗粒渗入垫层的孔隙中阻塞排水通道，减小垫层的渗透性。(1)
14、施工前先测量好砂垫层铺设边界。(2) 砂垫层用砂采用中粗砂，渗透系数不小于10-2cm/s，含泥量不大于5%。(3) 堆载预压区段70cm砂垫层分上、中、下三层分层摊铺压实。堆载预压区段场坪清除表层耕土后，铺设第一层30cm砂垫层，摊铺后适当洒水并压实。第一层砂垫层铺设完后，打设塑料排水板，埋设测试元件，后开始第二层20cm厚中粗砂垫层施工，安装真空管路，施工完后铺设两布两膜。两布两膜上部铺设20cm砂垫层，用人工和轻型机械摊铺碾压，防止密封膜破损。(4) 砂垫层严格按规定宽度（施工时每边超填2030cm）和厚度进行施工，保证施工尺寸不小于设计值。铺设砂垫层时，合理选用施工机具，防止并清除砂垫
15、层中混入的淤泥等杂物，保证砂垫层施工的平整度。砂垫层的允许偏差项目见下表。 砂垫层检测项目及质量标准 表2序号项目允许偏差检验数量检验方法1厚度设计值每100m检查5点尺量2宽度设计值每100m检查3点尺量(5) 地基范围内观测设备（沉降板、分层沉降仪、测斜仪和孔隙水压力计、真空计等）在塑料排水板施工完成之后布设，以避免地基处理过程可能产生对测试器件的扰动和破坏。但在埋设过程中（需预先钻孔），应采取措施保持砂垫层不被泥浆等污染。(6) 砂垫层的摊铺和压实作业中，注意对已埋设的测试元器件（包括其引出线）进行保护。万一出现损毁，及时采取补救措施。第四节 排水系统的施工一、竖向排水板施工工艺（一）塑
16、料排水板施工工艺流程 塑料排水板施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关系到真空预压的效果，须严格控制，按设计的间距、深度进行施工。其施工工艺流程如下图一层砂垫层验收合格后（）（见附图）插板机进场调试排水板进场、验收下插桩管至设计标高（设计图中只有深度）断割排水板（外露30cm）板位放样装排水板桩靴回填排水板桩孔、装桩靴插板机移机定位上拔桩管至其下端离地面约50cm移机至下一排水板桩位(图)塑料排水板施工工艺流程（二）塑料排水板的规格为 100 mm4 mm。必须对插板位置定位放线 ,孔位误差 5cm。插板必须完整无损 ,插板应穿过淤泥下卧层0.5 m 以上。插板头留在砂垫层上的长度 0.3 m
17、。根据设计资料打出控制桩 ,再每隔 10 m20 m放出路线中心桩。按照打设的宽度放出边桩及护桩。并按间距放样，插木板标示和定位。打设机上设有明显的进尺标志，控制排水板的打设深度及间距，长度为20m，间距1.2m，正三角形（梅花形）布置。（三）填铺中层砂垫层塑料排水板打插完毕，立即铺设中层砂垫层，以防止长时间暴露于空气中使板体老化。中层砂垫层铺设厚度为30cm，砂垫层用砂宜采用中粗砂，并且要求含泥量不超过3%，无杂质混入，渗透系数不低于210-2cm/s，能起到一定的反滤作用，保证砂垫层的水平排水效二、横向排水系统施工工艺（见附图） 主管和支滤管的加工打设塑料排水板开挖真空管路沟槽及主、支滤管
18、的铺设和抽真空设备的安装与真空度测头的埋设铺设第二层20cm厚砂垫层，挖密封沟铺设第一层20cm厚砂垫层按设计要求整平场地 开挖密封沟铺设二层密封膜铺设第一层土工布出膜连接真空泵系统、回填密封沟不良补漏试抽真空、检查密封系统性能铺设第二层土工布 铺设第三层40cm砂垫层（设计要求真空预压完成后才进行此道工序）设置沉降观测标、侧向位移桩并测量预压前的标高进行真空预压，维持真空度80Kpa以上达90120天继续观测边桩位移和地面沉降根据沉降观测推算土体固结度达到90%即可停机卸泵结束（图1）真空预压施工工艺流程图（一）真空管的布置第二层砂垫层施工完成后，即开始真空管的布置。开挖管槽，布放和连接真空
19、管路，并保证真空管路的畅通和各类接头的牢固以及滤管端头、滤管外包反滤材料合乎要求。膜内水平排水滤管用直径为6070mm的铁管或硬质塑料管。为了使水平排水滤管标准化并能适应地基沉降变形，滤水管一般加工成长5m一根，滤水部分钻有 8lOmm的滤水孔，孔距5cm，三角形排列，滤水管外绕3mm铅丝(圈距5cm)，外包一层尼龙窗纱布，再包滤水材料构成滤水层。滤水管的平面布置一般采用条形或鱼刺形排列，保证真空负压快速而均匀地传至场地各个部位。滤水管的排距一般为610m，最外层滤水管距场地边的距离为25m。滤水管之间的连接采用软连接，以适应场地沉降。滤水管埋设在水平排水砂垫层的中部，其上应有1020cm厚的
20、砂覆盖层，防止滤水管上尖利物体刺破密封膜。真空管路的布设见附图（二）开挖密封沟、铺设密封膜、密封沟回填压膜1.挖密封沟（1）密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，密封够的截面尺寸应视具体情况而定，以保证周面密封膜上有足够的覆土厚度和压力。（2）如果密封沟底或两侧有碎石或砂垫层等渗透系数较好的夹层存在，应将该夹层挖出干净，回填软黏土。图3 真空管路与真空表平面布置图（3）挖密封沟时，不得堆在砂垫层上，还应避免沙粒滑入沟中。（4）对于表层存在良好的透气层或在处理范围内有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透气层或透水层。2.铺设密封膜（1）密封膜大的热合和黏接采用双热合逢的平搭接。（2）密封膜应事
21、先仔细检查，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，以提高膜的密封性能。（3）密封膜周边可采用挖沟埋膜、平铺并用黏土覆盖压边等方法进行密封。（4）沟中回填的黏土要密实且不夹杂碎石。（5）膜四周密封处，膜与软土接触要有足够的长度，保证有足够长的渗径；膜周边密封处有一定的压力，保证膜与软土精密接触，使膜周边有良好的气密性。（6）施工中膜面覆水可以起到减缓膜的老化作用三、真空设备（一）真空设备效率直接影响预压效果，所以要求真空设备具备真空效率高，能适应连续运转，重量轻、结构简单，便于维修。真空泵的台数，应根据设计要求而定，按照以往的经验加固淤泥质土和淤泥地层，要在膜下达到80KPa的真
22、空度，用5.5KW 7.5KW的离心泵或潜水泵10005000 m2积。约57天（有的只要24小时）可达到预定真空度80kpa以上，当真空度稳定在80KPa以上后，可酌情减少泵的台数，节省用电。但必须保证稳定在设计要求的真空度上。真空泵的安装时间，可以与挖沟铺膜同时进行，在主管出膜装置安装完毕后，用钢丝橡胶软管与真空泵连接，连接的地方用10号铁丝扎紧捆牢，不能有漏气，并在软管的中段安装两个阀门，一个是止回阀，一个是截止阀。当要维修抽真空设备时，应关闭截止阀，以避免膜下真空度迅速下降。（二）安装真空设备、联结主管和真空设备(1)射流真空泵。真空预压的抽气设备一般采用射流真空泵。在应用射流真空泵时
23、，要随时检查离心泵射水量是否充足。真空泵的设置至少两台真空泵。(2)管路连接。真空泵路的连接点应严格进行密封，以保证密封膜的气密性。由于射流真空泵工作时，膜内真空度很高，一旦由于某种原因，射流泵全部停止工作，膜内真空度随之全部卸除，直接影响地基加固效果，并延长预压时间。为避免膜内真空度在停泵后很快降低，在真空管路中应设置止回阀和阀门。(3)主管的出膜及抽真空设备真空管路由主管穿出密封膜，膜口处设有一个法兰盘形式的出膜装置（出膜器），密封膜夹在内外两个盘口之间（其间设有密封橡胶垫圈），用螺栓连接和紧固。出膜器内口与真空管路连接，外口通过钢丝橡胶软管连接抽真空装置，从而形成一个内外连通的抽气系统。
24、出膜器的安装应十分仔细，不得伤损密封膜或缘口漏气。出膜器的结构见图4。抽真空装置采用ZSL-200射流真空泵（7.5kW），并选择相匹配的射流喷嘴及循环水箱。抽真空装置的安装可在密封沟施工完后进行，并在抽真空之前检验空载时的真空度是否满足设计要求。（三）抽真空正式抽真空前应先进行试抽真空，膜下真空度至80kPa，进行检查是否漏气。工作状况一切良好后，抽气稳定膜下真空度80kPa。图4 主管的出膜装置示意图待稳定抽真空710d后，开始铺设上层砂垫层（30cm）+土工格栅，铺设完毕检查上砂后是否漏气。检查结果正常后，在监测人员指导下进行分层碾压加上堆载至设计高程，并继续进行抽气至沉降稳定。工后沉降
25、稳定，符合设计要求报监理审批合格可停止抽真空。第三章 京沪铁路真空堆载联合预压施工质量控制工程施工质量控制要点主要有：隔水墙搅拌桩的施工质量，砂垫层的砂子质量、厚度、平整度,塑料排水板的打设质量 (含材料质量、插设深度是否符合设计要求),真空预压的密封膜的质量控制第一节 搅拌桩施工质量控制一、原材料控制水泥统一选用甲供华新金猫P.C32.5袋装水泥，以便控制水泥质量。水泥堆放必须整齐，10袋水泥为一堆，并在水泥库中间留出一条通道，以方便每天水泥使用及清点工作的顺利进行，且起到区分原库存水泥和新进水泥的作用。施工时水泥必须有规律的使用，不得因图一时方便而胡乱从水泥库到处使用水泥，防止出现混乱而无
26、法清点库存的情况，或出现新进水泥与原库存水泥无法区分的情况。二、搅拌桩机验收为保证桩体搅拌均匀，为保证桩体成桩质量，核对进场就位的搅拌桩机是否已获得安装验收合格证，并核对钻杆长度是否能满足设计打入深度，钻头直径是否满足设计桩径要求（桩径500mm）。搅拌钻头直径磨耗量不得大于10mm，输浆管经常检查，不得泄露及堵塞。在钻进和提升过程中，使钻机转盘水平,机架垂直,机身平稳,在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂锤球，锤球重量不小于2kg，防止施工时桩机倾斜，而导致检测时桩体无法检测到底。三、计量装置严格把关浆喷桩机配置浆量电脑自动记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。计量装置施工前
27、必须标定准确, 且处于检定有效期内，施工过程中还需经常校验。电脑经检查符合要求后不可私动，施工过程中采用实时打印，值班人员签认。严格控制单桩施工时间、假资料的出现和施工桩长的弄虚作假。四、制备水泥浆 钻杆钻进前，严格按试验确定的配合比拌制水泥浆，预先筛除水泥中结块，灰浆拌和机搅拌时间不得少于2min，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，待压浆前缓慢倒入集料斗，倒入过程中清除过滤杂物。考虑储浆罐内叶片底部始终剩有一定余量，故储浆应不小于一根桩的用量加50kg，若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。五、喷射作业喷搅下沉：开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机
28、向下旋转钻进并连续喷浆，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度根据管段设计地层情况，下钻速度应不大于1.50m/min，注意工作电流不应大于70A。为避免堵管可带浆下钻，边钻进边喷浆。喷搅提升：下沉到达设计高程后，喷浆座底搅拌30秒，进行磨桩端（使浆液完全到达桩端），再边喷浆边提升搅拌，第一次提钻时严格控制提升速度不大于0.5m/min，保证提升至设计桩头位置时，能够使用完料斗内按设计用量拌制的水泥浆的3/4用量。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断，使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，如遇到浆液硬结堵管，立即拆卸输浆管道，清洗干净。采用流量泵
29、控制输浆速度，使搅拌提升速度与输浆速度同步。重复喷搅下沉和提升：钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计复搅深度后，再反向边旋转、边喷浆、边提升至设计桩顶，使受到搅动的土块被充分粉碎，土体和水泥浆能充分拌和均匀。复搅下沉速度应不超过1.92m/min；复搅提升速度可比第一次提升速度稍大，但不得大于0.65m/min；同时为保证桩顶质量，当喷浆口至桩顶标高时，停留搅拌30秒，进行磨桩头，以保证桩头密实均匀。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断，注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，搅拌时不允许出现未到桩顶浆液已拌完的现象，一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，搅拌
30、机应下沉停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升到桩顶。严格执行全桩长复搅工艺，复搅时应避免浆液上冒。六、严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间，确保成桩质量。第二节 砂垫层施工质量控制一、垫层砂料选用中粗砂，含泥量不超过3%，铺设厚度严格按设计图纸施工，不得低于40cm。砂垫层铺设时应将其中混有的铅丝、玻璃、其它镑利物等清除干净，对高出砂垫层的塑料排水板应予剪断或埋于砂垫层中c铺设时要厚度均匀，把滤管盖住使垂直排水通道、滤管通过砂垫层真正联结起来能形成一个通畅的排水系统和真宇压力传递系统。第三节 塑料排水板施工质量控制根据设计要求选用合格的非再生料制作的塑料排水板。严格按设计要求进行
31、控制塑料排水板的打插间距（1.2m，正三角形布置）和深度（20m），以及小于1.5%的垂直度，孔位误差 5cm。插板必须完整无损 ,插板应穿过淤泥下卧层0.5 m 以上。插板头留在砂垫层上的长度 0.2 m。 本工程使用SPD型塑料排水板，产品必须具有出厂合格证及技术性能鉴定书。其各项指标应符合下表规定。 塑料排水板技术指标 表3项目单位技术要求备注材料芯板高压聚乙烯滤膜绦纶无纺土工布芯板厚度mm6.00.2宽度mm1002单位质量g/m120130抗拉强度kN/10cm1.5伸长率%10纵向通水量cm3/s40侧向压力为350kPa滤膜抗拉强度干态N/cm25伸长率为10%时湿态N/cm30
32、伸长率为10%时渗透系数cm/s510-4有效孔径m75 每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按塑料排水板质量检验标准（JTJ/T257-96）的有关规执行。对同批次生产的塑料排水板，每批次抽样三组进行质量检验；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。 现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。 严禁使用板体断裂和滤膜撕破的排水板，排水板不允许接长使用。 在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便施工人员控制插板深度和质检员观察记录。塑料排水板的打入深度，严格按设计要求执行。 上拔插板套管时，施工人员应仔细观察排水板有无
33、回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位近旁补打一根。回带长度大于50cm的排水板根数不应超过打设总根数的5。剪断排水板时，应保证排水板在砂垫层以上的外露长度。 在排水板施工过程中，要派专人做好施工原始记录，详细记载塑料排水板打设深度、板位误差、垂直度、外露长度、回带及补打、机械状态等情况，以备抽查。 排水板施工时板距、板长、竖直度偏差应在其施工允许偏差范围之内，符合验收标准方可移机进行下一根排水板施工，否则须在该排水板邻近处补打。 排水板的施工严格按照塑料排水板施工规程(JTJ/T256-96)的有关规定执行。塑料排水板施工原始记录表 表4工程名称： 日期：桩 号： 天气：位置编号设计深度
34、（m）施插深度（m）地面标高（m）垂直度（）平面误差（mm）回带长度（mm）外观备注监理工程师： 施工技术负责人： 施工班组： 塑料排水板施工允许偏差表表5项 次项 目单 位允许偏差检查方法和频率1板 距cm15抽查2%2板 长cm不小于设计查施工记录3竖直度%1.5查施工记录第四节 密封系统质量控制一、真空滤管网质量控制（一）材料：滤管材料选用加筋PVC塑料管，主管为75mm，支滤管50mm。管上用渗透系数不低于塑料排水板的土工滤膜包裹，主管和支滤管间用变径三通和四通连接，同管径的对接采用钢丝胶管连接。支滤管管壁按正三角形开滤水孔，孔径8mm，孔距50mm，打孔后外包250g/m2无纺土工布
35、滤膜。（二）管网的埋设：主管与支管长度和间距应按设计布设，埋在砂垫层中。管网连接要牢固，滤水孔要通畅，吸水管采用钢丝橡胶软管。24台真空泵均匀对称布置在加固区两侧，间距约为25m左右，支管间距5m左右，见施工设计图。各段均比设计多设一个出膜口和一台真空泵，备用。二、密封系统质量控制密封膜材料：使用密封性好、抗老化能力强、韧性好、抗穿刺能力强的专用真空膜，厚度为0.14mm，真空膜的性能指标应符合设计要求。土工膜性能指标如下：抗拉强度：250N/5cm 圆球顶破强度：280N梯形撕裂：40N 渗透系数：10-10cm/s密封膜铺设：密封膜分二层，按先后顺序依次铺设，铺好一层后，及时粘补膜面可能的
36、破损部位，确保膜面密封性。出膜设置：出膜口管道的连接必须牢固、密封可靠。施工中应精细施工，强调过程把关。膜周边密封：密封沟开挖必须符合盖膜闭气要求，密封沟深度要在1.5m以上，并将膜边沿密封沟内壁插入土中，密封沟内必须用粘土回填至原地面标高，并采用冲击夯夯拍密实，并在沟内覆水，以确保膜周边的密封。为保护真空膜，在真空膜上下各铺设一层250g/m2针刺无纺土工布。见如下示意图：图4 真空膜周边密封示意图三、铺设密封膜的质量要求：（一）加工密封膜的大小要考虑埋入密封沟的尺寸，一般每边各加宽3-4m，本区因表层填有碎块石土，一定要埋在填土层以下的软土层中。（二）将砂垫层表面的石头，硬泥、铁丝等杂物清
37、除干净。（三）在砂垫层上先铺一层90g/m2无纺土工布。保护薄膜在抽真空时，被残留在砂垫层的硬物刺破。（四）铺膜时不要拉得太紧，为地基下沉时留有伸展余地。（五）在膜上放置沉降板时，应在板下垫一层土工布。（六）抽真空前应详细检查，遇到有孔洞漏气和粘接不好的地方必须及时补好。（七）试抽时，应派有经验的人穿软底鞋在膜上进行地毯式的检查，以便发现漏气膜破的地方及时进行修补。 密封膜材料要选择密封性能好，抗老化能力强，韧性好，强度大以及抗穿透能力强的薄膜，一般采用聚氯乙烯薄膜即可，密封膜技术指标应符合下表规定：厚度拉伸强度Mpa纵、横向断裂直角撕裂强度mm纵向横向伸长率%N/mm0.1418.516.5
38、22040第四章 京沪铁路真空堆载联合预压施工质量检测第一节 施工期间的检测 一、 软土地基路堤的施工应注意观测填筑过程和以后的地基变形动态，根据公路软土地基路堤设计与施工技术规范有关规定以及结合真空排水预压法的特点，其观测项目： 1、膜下真空度的观测并定时记录。为了掌握加固区真空度变化，膜下砂垫层中设置真空度测头，每1000m21500m2面积设置一个测头，均匀分布可观测膜下真空度是否达到设计要求。 2、地表沉降量的观测，为了解加固区沉降情况，在膜上设置一定数量的沉降板，设计要求线路纵向每隔50m一个并要均匀分布。观测各区域的沉降情况并做好记录。 3、地表水平侧向位移边桩：当采用堆载联合预压
39、法且堆载土很高时，为了解地表的形变情况，决定填土速率。二、原材料及成品、半成品质量检验（一） 砂垫的砂料选用中粗砂，不采用粉、细砂。中粗砂其粒度分布范围如图01所示，并且要求含泥量不超过5%，无杂志混入。（二）渗透系数不低于210-2cm/s，能起到一定的反滤作用，避免土颗粒渗入垫层的孔隙中阻塞排水通道，减小垫层的渗透性。第二节 施工监测（1）预压过程中，应对加固范围的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况。（2）监测项目选取孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量、深层沉降量和土体水平位移。
40、（3）孔隙水压力监测是检测施工期间地基土体在荷载作用下不同深度的超静孔隙水压力的消长规律，及时了解土体的固结状况和强度增长情况。在孔隙水压力监测断面附近，应配套布置地下水静水位观测装置，并与孔隙水压力对应观测，以便分析监测结果时剔除静水位变化的影响。（4）真空度监测应包括膜内真空度、垂直排水体内真空度和土体真空度等三个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。在抽气的开始阶段，膜内真空度须测读一次，以便准确测出真空压力的上升过程，并有利于检查密封情况；当真空压力达到要求后，再测读一次，并做好记录。在垂直排水体内预埋真空测头时，首先按预定的深度将测头布置在垂直排水体内。同一垂直排水体内只安装1个测点
41、，在不改变排水体的工作性能的情况，可以将几个不同深度的测点置于同一垂直排水体内，垂直排水体深度大时，测点间距取大值，反之取小值。抽气的开始阶段，垂直排水体真空度须测读一次；当真空度压力达到要求后且变化较小时，再测读一次，需要时可根据膜内真空度的变化情况，调整测读密度。在土体中设置真空度测头时，平面位置应保证测头位于排水板平面布置的几何行心是那个，深度上应与垂直排水通道中的测点位置相对应。将测头放置孔底，再将测头压入到预定位置，并用膨润土球封孔。也可以采用与孔隙水压力测头相同的埋设方法。（5）水平位移观测采用埋设测斜专用管，进行深层水平位移监测。观测测斜管沿深度的倾斜角度，算出管体沿深度的分布位
42、置，通过观测比较管体位置的变化求得地基不同深度上的水平位移。对于稳定性稍好的辅助监测位置，也可选用坡脚位置设置边桩监测，用经纬仪或基准桩来监测地基的浅层位移。（6）安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。用沉降仪测量感应环的深度，根据各感应环高程的变化，确定地基内各土层之间的相对压缩量，确定地基的分层沉降和工后沉降。土体深层沉降观测孔应优先布置在压缩土层比较厚、荷载量比较大的位置，深度应优先布置在地基土层的分界面上，采用金属感应或电磁感应式沉降观测装置进行观测。真空预压施工质量检验标准：检验项目质量要求检验数量检验方法密封沟截面尺寸符合施工图要求，并满足密封膜铺设要求全部检验正式抽真空前应先进行试抽，检查密封沟和密封沟的密封性真空预压卸载时间根据观测资料和工后沉降推算结果，确定卸载时间全部检验测试密封膜排水滤管种类、规格及质