毕业设计（论文）-洛阳龙泽焦化公司节能减排方案研究.doc

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1、平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）毕 业 设 计（论文）（说 明 书）题 目：龙泽焦化节能减排方案研究姓 名： 编 号： 平顶山工业职业技术学院 2011年04月15日平顶山工业职业技术学院毕 业 设 计 （论文） 任 务 书姓名 专业 环境监测与治理 任 务 下 达 日 期 2010 年 12 月 20 日设计（论文）开始日期 2011 年 03 月 01 日设计（论文）完成日期 2011 年 04 月 15 日设计（论文）题目： 洛阳龙泽焦化节能减排方案研究 A编制设计 通过对焦化厂建设及设备运行时产生的主要污染物的分析，研究出降低环境污染、提高环保水平、开发短流程、发展节能工艺

2、、降低成本的方案。 B设计专题（毕业论文） 指 导 教 师 系（部）主 任 洛阳龙泽焦化公司节能减排方案研究摘要在经济高速发展的同时，环境保护也日趋重要。改革开放以来，我国经济快速发展。但是为此我们付出了巨大的资源和环境代价。经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展才能实现经济又快又好发展。关键词节能减排 环境保护 经济发展 公司效益目录第一章、我国能源发展的供求问题61、1能源供求压力大61、2能源安全问题日益严峻61、3

3、能源利用效率低，浪费严重71、4我国能源供需结构均以煤为主7第二章、节能减排的定义与原理（出处）8第三章、洛阳龙泽焦化公司发展状况9第四章实施节能减排的目的意义104、1 节能减排是中国可持续发展的必然选择104、2节能减排是遵循人类社会发展规律和顺应当今发展潮流的战略举措。104、4节能减排是应对资源稀缺与环境承载力有限的挑战的必然选择。11第五章、洛阳龙泽焦化体现节能减排方面115.1建筑建材115.1.1节能砖115.1.2炉子125.1.3烟囱120m125.1.4钢筋125.1.5管道125.2依靠科技，加快技术开发和推广。125.3节水155.4节电165.4.1车间用电165.4

4、.2照明用电165.5节煤175.5.1将煤捣成煤饼175.6节气175.7余热185.7.1烟气余热回收185.7.2余热发电185.7.3余热供暖195.7.4荒煤气显热的回收!19第六章、洛阳龙泽焦化主要污染物及减排方案216.1废水216.1.1废水主要来源：216.1.2废水中主要污染因子：216.1.3进出水指标：226.1.4处理工艺选择：226.2废气236.2.1废气主要来源236.2.2 主要污染物236.2.3废气性质特点及危害246.2.4处理工工艺流程246.2.5处理效果256.3废物256.3.1 废物来源：256.3.2治理措施256.4 噪声256.4.1.噪

5、声源256.4.2治理措施26第七章、成果预享27第一章、我国能源发展的供求问题1、1能源供求压力大十一五期间，由于能源需求增长迅速，我国能源市场由九五时期的供需基本均衡转向供不应求。如今我国能源消费总量已经位居世界第二，约占世界消费总量的11%。但我国人均能源消费量较低2006年我国人均一次能源消费量1.12吨标准油，为世界平均水平的66%，美国的13.6%，日本的26.7%，英国的28.1%。目前，美国人均消费石油是我国的14 倍，日本式我国的3.8倍。从世界范围来看，经济越发达，人均能源消费量越高。随着需求的快速增长，我国能源供给约束越来越大。综合起来。当前我国能源供给的矛盾已超出生产能

6、力不足这个层面，更为突出地表现为资源不足的“瓶颈性”约束。1、2能源安全问题日益严峻我国能源进口依存度不断上升，尤其是石油的进口依存度上升很快。平均每年上升4.4个百分点，随着进口石油数量的持续增加，国际石油价格的上涨对我国的影响越来越大。最近几年，国际原油价格屡创新高，我国深受其害。从国际上进口大量石油意味着风险性因素增多和不安全程度提高，能源安全问题日益严峻。1、3能源利用效率低，浪费严重我国在能源利用上人处于粗放型增长阶段。当前，我国经济社会发展中存在一个突出的矛盾，就是在能源资源相对贫乏的条件下，不少地区的经济增长速度任然是靠“三高”（高投资，高能耗，高污染）来支撑，结构表现为“两低”

7、（低质量，低效益），以及“三荒”（煤荒，电荒，油荒）现象。从能源利用效率来看，根据国家发展和改革委员会公布的信息，目前，我国的能源利用率为33%，比发达国家低约10个百分点。电力，钢铁，有色，石化，建材，化工，轻工，纺织8个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%，我国单位建筑面积采暖能耗相当于气候条件相近国家发达国家的23倍。如果不改变能源低效利用的现实，到2020年，我国要以能源翻一番实行经济翻两番的目标，按以往的能源消费量，在能源供应及能源安全等方面都会带来严重问题，即便考虑到各种节能因素，我国能源消费量仍将达30亿吨标准煤，因此必须通过节能提高能源利用效率。1、4我国能源供需结构

8、均以煤为主我国能源供需结构均以煤为主，随着全球气候变暖和大气环境质量的急剧下降，环境保护问题受到了世界各国的普遍重视。在我国，以煤为主的能源供需结构是环境污染日趋严重的主要原因。我国是世界气候变化框架公约的签字国，环境因素将成为我国能源工作中不容忽视的问题。从能源消费结构优化进程来看，发达国家早在60年代就基本完成了以煤为主向以油气为主的能源消费结构的转变，其转变历程大约经历了60年。所以，我国要在2050年达到中等发达国家水平，从现在起必须重视改善能源结构的问题。这也是树立科学发展观，构建资源节约型，环境友好型社会的必然要求。第二章、节能减排的定义与原理（出处）节能减排有广义和狭义定义之分，

9、广义而言，节能减排是指节约物质资源和能量资源，减少废弃物和环境有害物（包括三废和噪声等）排放；狭义而言，节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放。中华人民共和国节约能源法所称节约能源（简称节能），是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理、以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低能耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效合理地利用能源。“节能减排”出自于我国“十一五”规划纲要。十一五期间单位国内生产总值能耗降低20左右、主要污染物排放总量减少10。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变

10、增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20左右，主要污染物排放总量减少10的约束性指标。根据这两个指标，如中国GDP年均增长一成，五年内就需要节能六亿吨标准煤，减排二氧化硫六百二十多万吨、化学需氧量五百七十多万吨。国家发展和改革委员会会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案进一步明确了实现节能减排的目标和总体要求。主要目标：“到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20左右；单位工业增加值用水量降低30。十一五期间，主要污染物排放总量减少10，到2

11、010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨；全国设市城市污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到60%以上。为实现经济社会发展目标，我国能源发展“十一五”（2006-2010年）目标是：到“十一五”末期，能源供应基本满足国民经济和社会发展需求，能源节约取得明显成效，能源效率得到明显提高，结构进一步优化，技术取得实质进步，经济效益和市场竞争力显著提高，与社会主义市场经济体制相适应的能源宏观调控、市场监管、法律法规、预警应急体系和机制得到逐步完善，能源与经济、社会、环境协调发展。第三章、洛阳龙泽焦化公司发展状

12、况河南天泽集团是一个以能源加工为主的综合性企业集团。主营煤炭、精煤、焦煤、焦化产品等业务。河南天泽集团金鼎煤矿位于汝阳县柏树乡，距龙泽焦化仅23km，由省级公路相连。生产原煤60万吨，实现销售收入1.85亿元，利税2000多万元。生产优质主焦煤经洗选后可以直接供龙泽焦化使用。洛玻集团洛阳龙泽焦化有限公司投资8.6亿元，年产30多亿元。利税4亿元，是与洛玻集团外迁公司相配套的项目之一。公司位于洛阳市汝阳县产业集聚区，南邻洛玻集团龙昊浮法玻璃生产线，北与焦柳铁路相邻，距二广高速、宁波高速1公里以内，交通十分便利。该项目年产冶金焦200万吨、焦油10万吨、粗笨硫酸铵各3万吨。焦油粗笨深加工后又可产出

13、萘、洗油、沥青、苯、甲苯、二甲苯、古马隆等十多种产品，其生产的焦炭可供全国各大钢铁公司使用剩余的煤气供龙昊浮法玻璃生产线使用。这样既为龙昊玻璃生产线寻找到了清洁能源又减轻了环境污染。这是河南天泽集团和中国洛玻集团走循环经济、环保经济发展道路的重大举措。同时又可安排类型人才3000多人，具有显著的社会效益和经济效益。第四章实施节能减排的目的意义节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措节能减排是建设资源节约型、环境友好型的必然选择，节能减排对于调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益，具有重要而深远的意义，节能减排也是我国对国际社会应该承担的责任。我们

14、要充分认识节能减排的重要性和紧迫性。 4、1 节能减排是中国可持续发展的必然选择 中国虽然煤炭资源绝对数量庞大，但1800亿吨左右的可采储量，只要除以13亿这个庞大的基数，人均占有量就会少得可怜。石油，我国去年消费原油3.2亿吨，当中一半来自进口。这就显示了节能减排的重要性，即使将新发现的渤海大油田10亿吨存储全部开采。也仅够我国用3年。我国节能减排的压力比世界上任何一个国家都要大，特别是我国还是世界上能源浪费较为严重的 之一。 我国应该节能减排不能像美国那样消耗能源，现在我国平均每人每年消耗石油200公斤，美国每人每年消耗3吨。2020年，中国15亿人口，我们如果像美国一样每人每年消耗3吨，

15、每年就需要45亿吨，去年世界石油产量只有40亿吨，40亿吨石油贸易量石油只有16亿吨，加上成品油20亿吨贸易量，全部贸易量给中国都不够。我们必须走一条节能减排新工业化道路，建设资源节约型、环境友好型社会。4、2节能减排是遵循人类社会发展规律和顺应当今发展潮流的战略举措。 节能减排的重要性，工业革命以来，世界各国尤其是西方国家经济的飞速发展是以大量消耗能源资源为代价的，并且造成了生态环境的日趋化。有关研究表明，过去50年全球气温上升的原因，90%以上与人类使用石油等燃料产生的温室气体有关，由此引发了一系列 生态危机。节约能源资源保护生态环境，已成为世界人民的广泛共识。保护生态环境发达国家应该承担

16、更多的责任。发展中国家也要发挥后优势，避免走发达国家“先污染、后治理”的老路。对于我国来讲，进一步加强节能减排工作，既是对人类社会发展规律认识的不断深化，也是积极应对全球气候变化的迫切需要，节能减排是树立负责任的大国形象、走新型工业化道路的战略选择。4、4节能减排是应对资源稀缺与环境承载力有限的挑战的必然选择。 近年来，我国的资源环境问题日益突出，节能减排形势十分严峻。我国人均水资源占有量仅为世界水平的1/4，到2030年将成为世界上严重缺水的国家。我国的石油、天然气人均占有储量只有世界平均水平11%和4.5%,45种矿产资源人均占有量不到世界平均水平的一半。目前，我国能源利用效率比国际先进水

17、平低10个百分百点左右，单位GDP能耗是世界平均水平的3倍左右。环境形势更加严峻，主要污染物排放量超过环境承载能力，流经城市的河段普遍受到污染，土壤污染面积扩大，水土流失严重，生态环境总体恶化的趋势仍未得到根本扭转。上百年分阶段出现的环境问题，近20多年来在我国集中出现。由于我国已经进入工业化和城镇化加速期，重化工业较快增长还会持续一段较长时间，这一过程中能源资源消耗和污染排放与经济增长一般呈现正向关联。因此，在这稀缺与环境承载能力有限的情况下，传统的高投入、高消耗、高排放、低效率的这种方式已经走到了尽头。不加快转变经济发展方式，资源难以支撑，环境难以容纳，社会难以承受，科学发展难以实现。因此

18、，为了我们的国家，为了我们的社会，为了我们的企业，我厂必须贯彻实施节能减排计划。第五章、洛阳龙泽焦化体现节能减排方面（建筑，建材，设备安装，水电暖煤炭煤气、）节能：5.1建筑建材5.1.1节能砖与粘土砖相比,节能砖具有节土,节能等优点,是优越的新型建筑材，具有广阔的节能减排前景.使用节能砖建1座普通住宅,可节能约5.7吨标准煤,相应减排二氧化碳14.8吨.如果我国每年有10%的新建房屋改用节能砖,那么全国可节能约860万吨标准煤,减排二氧化碳2460万吨。炼焦车间、烟道烟囱采用保温隔热墙体材料，用于新型的保温隔热墙体材料代替原先的粘土砖。砖与砖之间每隔两米设有膨胀布和牛毛毡。5.1.2炉子 龙

19、泽焦化焦炉高度5.5m（符合国家规定），采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，能源消耗低环保性能好。5.1.3烟囱120m 烟囱总高度为120m，分一号二号两个烟道，利于烟气扩散5.1.4钢筋 焦化建筑行业所用钢筋之处较多，钢筋与钢筋之间的连接方式有交叉绑结、焊接（对焊机对焊）、锥接（螺丝）、扎接等。交叉绑结适用于低层普通建筑，焊接比较浪费材料，扎接不太牢固。综上，锥接是适合于焦化建筑最好的方式。5.1.5管道 管道主要用于化产车间（煤气焦油管道）和动力车间（污水处理）5.2依靠科技，加快技术开发和推广。龙泽焦化厂坚持技术改造和技术创新，现有装置技术装备水平均在国内同行业处

20、于领先地位。本着“以焦促化，以化养焦”的战略，按照“洗煤炼焦化产品深加工”的发展思路，不断延伸焦化产品链，建成60万吨/年重介质洗煤生产、10万吨/年焦油加工、100万吨/年捣固焦生产等能力，形成焦化产业链 。备煤车间采用先配后粉的选择性分组粉碎工艺，既可最大限度地改善焦炭质量，又能在保证龙泽焦化厂焦炭质量的前提下有效提高价廉的弱粘结性煤配比，达到降低焦炭成本的目的。备煤车间煤仓筒仓建设是焦化厂重点改造项目之一，是围绕节能减排而做出的一项重要举措。该项目投产后可实现大型煤仓储配一体化。储煤能力可达20万吨。由于筒仓取代了露天煤场储煤，还可改善周边环境，减少粉尘气体的排放，有效解决因天气造成的精

21、煤大量流失等问题。炼焦车间实施推焦管理系统，将焦炉监控系统和优化的焦炉组机机械定位系统结合在一起，提高了炼焦的安全性和生产效率。该系统允许在焦炉门打开时（推焦过程中）对各种焦炉标准和参数定期检查、测量并记录。从而可实现对移动式焦炉组设备的精确控制、定位和互锁，进而提高炼焦生产率。由于炼焦过程在多个燃气焦炉中进行，焦炉暴露于高温环境下并且机械磨损强度很大，因此需要定期检测维护。目前为止，炉内状况通常由操作员再推焦过程中进行目测检查。但是这种检查并不定期进行，并且受工作环境、操作员经验和判断能力的限制。通过推焦管理系统，可以及时发现和修复严重的焦炉底面磨损，从而避免可能发生的后续损害，还可以检查炉

22、料填充的效率。通过测定各个焦炉的石墨化程度（即炉壁上的炭块），从而调整不合适的焦炉状况，提高向炼焦煤传导热量的效率，从而可以节省能源、减少推焦所需的电能、提高焦炉生产率并延长整个焦炉组的使用寿命。对于熄焦装置可以采用干熄焦法，干熄焦是使用惰性气体循环来回收热焦炭显热的设施，回收了热焦炭显热的循环气体。能改变湿法熄焦中余热资源浪费以及含有粉尘和有毒、有害物质雾气对大气环境严重污染的状况。除此之外，还可提高焦炭的内在质量。干熄焦是干法熄灭炽热焦炭的简称，英文缩写为CDQ干法就是不用水熄红焦，其原理是用冷惰性气体在专有的容器内与炽热的红焦进行热交换焦炭冷却后，循环的惰性气体将焦炭热量带出并进行回收此

23、技术是冶金行业重点推广的重大节能项目之一，对焦化钢铁企业有较大的节能和环保效益干熄焦技术工艺流程主要是：从焦炉推出的红焦温度为9501050，通过运载车送往干熄焦容器内。干熄焦容器上密封的设备，由循环风机鼓入冷惰性气体，与红焦直接进行热交换，可将其冷却到250以下。冷却后的焦炭送往焦炭库，从干熄焦容器内出来的惰性气体温度为850左右，经过一次除尘(气体含尘量要小于6gm3)进入余热锅炉换热。换热后的惰性气体温度可降到200以下。从余热锅炉出来的惰性气体要进行二次除尘(气体含尘量要小于lgm3)，再由循环风机送人干熄焦容器内进行循环使用。节能、环保、高效是干熄焦的主要优势。能量回收是干熄焦技术的

24、一个主要功能。该技术可回收80的红焦显热。经统计分析，采用该技术每熄红焦1吨，可回收39MPa、450的蒸汽045吨06吨，比湿法熄焦节水05吨。干熄焦的能源，几乎可占焦化企业可回收的二次能源总量的一半左右宝钢采用干熄焦技术，可使焦化工序能耗降低68千克标煤吨。干熄焦技术不仅节能效果明显，还能改善焦化厂生态环境。采用湿法熄焦，熄焦的蒸汽含有大量酚，化物，硫化物和粉尘，会扩散到大气中。这些污染物占炼焦过程对外排放水污染物的三分之一。采用干法熄焦，基本上解决了这个问题，对环境没有污染。此外，动力部门要产生蒸汽和电力，需要通过燃煤锅炉来实现。燃煤1吨可产生5吨6吨蒸汽，每度电要消耗标煤01229千克

25、(理论值)，同时要排放co2、SO、NO和粉尘等污染物质。在干熄焦过程中产生的蒸汽和电力，可供动力部门使用，从而减少了燃煤量，产生间接的环保效应。干熄焦还可以改善焦炭质量，同湿法熄焦相比，使焦炭M4o提高了3一8，Mlo降低了0308，且焦炭的热反应性(CSR、CIR)均有所改善。焦炭M40提高1，炼铁焦比则下降5千克吨，产量则提高4。因此，干熄焦技术对节约生产成本、提高生产效率大大有利。宝钢、马钢等企业应用该技术，均取得了明显的经济效益。从煤气中回收粗苯，进行粗苯集中加工。该厂淘汰过去3万吨/年酸洗法粗苯加工装置，把发展目标锁定在粗苯精制的理想工艺苯加氢法，采用国际先进的低温加氢法，生产工艺

26、主要由粗苯精制及芳烃抽提两部分组成，主要产品有苯、甲苯、混二甲苯、非芳烃、C9化合物等，年可创销售收入5亿元，成为国内第一套国产化装置，也是目前国内最大的单套粗苯加氢精制装置。该厂还采用新技术从煤气中回收煤焦油，进行焦油集中加工。建成10万吨/年焦油加工项目，加上原有的7万吨/年焦油加工装置，实际加工能力为22万吨/年。目前，该厂已成为河南的煤焦油集中重要加工基地。大型焦油加工装置的运行，提高了河南省炭素、炭黑装置和煤化工装置的资源配置水平，使行业装备水平得到了整体提升。化产车间化学产品的回收炼焦煤在焦炉炭化室内进行干馏时，在高温作用下，煤质发生了一系列的物理化学变化，同时也析出了水蒸气和煤气

27、(即荒煤气)。煤气由炭化室出来经上升管到集气管，以循环氨水喷淋使煤气降温、冷却，而分离出焦油和氨水，经吸气管到回收车间的初冷器到鼓风机。煤气经过冷却和用各种吸收剂处理，可提取出焦油、氨、粗苯等化工产品，并得到净化的焦炉煤气，通常被送回焦炉加热或其它冶金炉作燃料。另外还可以作合成氨的原料气和民用城市煤气.炼焦化学产品具有极为广泛的用途,是塑料工业,合成纤维,合成橡胶,耐辐射材料,耐高温材料,染料,医药,农药,冶金,化工,轻纺及国防工业的极为宝贵的原料.如:1,轻工方面的塑料,合成洗涤剂,油墨,电池,皮革加工;2,化工方面的橡胶,尼龙,染料,油漆,电木粉等;3,农药方面的杀螟松,速灭威,1605等

28、;4,医药方面的合霉素,麻黄素,咖啡因,巴必痛,阿司匹林,消炎片,来苏儿,食品防腐剂等;因此,发展炼焦化学产品生产在国民经济中具有重要的作用,煤化工综合利用有其广阔的前景,开发炼焦化学产品是焦化厂提高经济效益的重要途径。5.3节水节水一直是焦炭行业生产中的一大难题。该厂注重焦化节水技改，积极推广和应用节水新技术，实现了“零排放”。煤气初步冷却用水占焦炭总用水量的75%以上，该厂推广应用高效换热设备技术节水，使用煤气间接冷却横冷器，具有传热效率高、冷却效果好、水量消耗少的特点。该厂使用螺旋板换热器代替列管式换热器，用于蒸氨废水与原料氨水换热、蒸氨废水冷却、洗氨水终冷、粗苯贫富油换热、粗苯贫油冷却

29、、粗苯产品冷却、脱硫溶液冷却中，不仅提高了化产品收率，而且节水30%以上。该厂工艺污水处理规模经过了改造，污水处理能力已到达50t/h，并且工艺污水全部回用于熄焦，达到零排放，熄焦用水的不足部分，再补充生活废水及其它外排水，既节约了水资源，又保护了环境。目前，占全厂用水总量约90%以上的间接冷却水循环使用，循环率达到98%，部分生活污水回用，生产污水全部回用于熄焦，达到零排放，工业用水重复利用率达95.5%以上。目前每吨焦炭耗水降至1.20t/t，达到国际清洁生产先进水平指标，且工艺稳定，无荒煤气放散现象，化产品产率稳步提高，节水效果十分显著。生活区水龙头采用感应水龙头 使用感应节水龙头可比手

30、动水龙头节水30%左右,每户每年可因此节能9.6千克标准煤,相应减排二氧化碳24.8千克.如果全国每年200万户家庭更换水龙头时都选用节水龙头,那么可节能2万吨标准煤,减排二氧化碳5万吨。5.4节电 合理用电，节约用电，以及将一些废弃能源转化为电能已经成为节能减排工作中的重中之重。 各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。 各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。 办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭的节电情况。 管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高的机电设备，努

31、力更换使用节能科技新产品。 严禁私接电炉和其他电器。5.4.1车间用电 1、淘汰耗能高的机电设备，努力更换使用节能科技新产品。 2、各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。5.4.2照明用电 使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计，单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。 节能灯最好不要短时间内开关，节能灯在开关时是最耗电的，对于保险丝的损伤也是最大的。 白天可以干完的事不留着晚上做，洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康，又环保节能。5.5节煤5.5.1将煤捣成煤饼煤饼堆密度由顶装煤炼焦

32、的0. 74 t/ m3 提高到1. 1 t/ m3 ,煤料颗粒间距减小,煤饼堆比重增加,有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。本公司选用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤生产出了一级冶金焦。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的优质炼焦煤,降低了生产成本。5.5.2使用配合煤焦煤能够单独炼成很好的焦炭，有的煤种本身虽不能单独炼成焦炭,但能与其它煤种配合炼成焦炭。这样，将不同煤种按适当比例配合，混匀后的煤料称为配合煤。目前世界各国焦化厂几乎都用配合煤方法炼焦,即以焦煤配合其它煤种(一至五,六种)进行炼焦。其优点如下：1、焦煤资源缺乏,用配合煤方法可以大量节约主焦煤；2、焦煤的结焦性虽好

33、,但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大,损害炉体,有的含杂质较多,用配合煤的方法可以解决上述问题；3、焦煤的价格较高,用配合煤炼焦可以降低焦炭成本。5.6节气 1、完善锅炉房制度，鼓励节气。 2、经常检修锅炉、保持良好运行。 3、改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用气量。5.7余热 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。5.7.1烟气余热回收通常采用二种方法:一种是预热工件；另一种是预热空气进行助燃。烟

34、气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效果。荣华陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450时，烟道出口的温度应是1000-1300，陶瓷换热器回收余热可达到450-750，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源

35、35%55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的最佳换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的最佳装置。5.7.2余热发电 焦化行业在生产过程中所产生的大量的余热，烟气，尾气，排放到空气中不但是对能源的重大浪费也是对环境的重大污染，如合理采集利用将其转化为电能既可以减少环境污染也可获得大量的电能促进能源的再利用。目前国内一些专业的节能服务公司如山东

36、耀节能，中节能等在节电与余热发电领域通过对用能企业宣传节能知识，提供节能技术，投资项目资金，设备等方式来不断促进节电与余热发电的发展。5.7.3余热供暖蒸汽采暖改为余热采暖，全厂几乎所有的宿舍楼、办公楼、车间岗位、皮带通廊用上了余热供暖同时还供临近村民使用。采暖冬季可节约蒸汽约21500t,价值约有260万元5.7.4荒煤气显热的回收!概述4从焦炉炭化室逸出的荒煤气温度高达650700，所带出的热量约占向焦炉输入热量的3035%。为便于后工序的净化与处理，普遍的做法是:先在桥管和集气管喷洒循环氨水与荒煤气直接接触，靠循环氨水大量气化，使荒煤气急剧降温至8085；降温后荒煤气在初冷器中再用冷却水

37、间接冷却至常温。所得到的效果是:荒煤气被冷却，其中所夹带的粉尘被除去，绝大部分焦油蒸汽冷凝、萘凝华(并溶于焦油)而被脱除，为煤气的输送、深度净化和化学产品回收创造了较好的条件。上述过程对荒煤气的冷却和初步净化而言是高效的，但在热力学上却是不完善的。第一、该回收的能量未回收。荒煤气在桥管和集气管内急剧降温增湿过程是高度不可逆过程，其物理损失达90%以上；第二、冷却水耗量大。荒煤气从650700降温至常温所放出的热量，绝大部分是在初冷器中靠冷却水移除的，初冷器是焦化厂最大的耗用冷却水设备之一(以两段循环水一段深冷水的横管初冷器为例，冷却水总比用量约43t/km3)。为回收利用荒煤气的高温显热，我国

38、焦化工作者在70年代开发了上升管汽化冷却装置，用来生产低压蒸汽，受当时技术条件限制，未能推广。1983年日本新日铁用有机热载体回收烟道和上升管荒煤气显热，用于装炉煤调湿取得成功，引起国内焦化界的重视。我国的重钢焦化厂接受了此技术，目前正在安装。此技术的引用，对于解决上升管荒煤气显热回收所可能出现的问题，将会提供有益的借鉴。另外日本已有六家焦化厂采用了装炉煤调湿技术，其中，还有一家用的是烟道气显热，其它四家均采用干熄焦发电机组背压蒸汽(有的还加入工艺蒸气)。低压蒸汽作为装炉煤调湿的热载体，显然要比有机热载体和烟道气来的方便。上升管汽化冷却器副产蒸汽的应用：(1、 用于生产工序在焦化厂的化学产品回

39、收与精制工序，都需要消耗蒸汽。仅以氨的脱除为例，无论是采用半直接法生产硫铵，还是弗萨姆法生产无水氨，或是水洗氨蒸氨氨分解工艺，都需要低压(0.2MPa)蒸汽蒸氨。在文献所述条件下，蒸氨用蒸汽量分别是:8t/h、8t/h、18t/h。而此规模的焦化厂若用汽化冷却装置副产蒸汽，产汽量约为23t/h，供水洗氨蒸氨氨分解工艺使用有余，只此一项可减少操作费用641.23万元/年。 2、 用于溴化锂吸收式制冷 我国焦化厂大部分集中在煤炭资源比较丰富的北方干旱地区，这些地区工业用低温水(包括焦化厂用)和农业灌溉用水，许多地区取自地下。因此，地下水严重超采。为控制水位持续下降，各地收取水资源费用不断上调。因此

40、，不少焦化厂采用了溴化锂吸收式制冷装置。以文献(年产焦炭120万吨)的数据为例，采用3台JMSZ4-350F型制冷机(两开一备)，蒸汽用量9.4t/h，工作压力0.4MPa，所制得的冷水量满足了初冷器、终冷器、鼓风机油冷却器、洗氨废水冷却器和贫油冷却器所需。每年夏季运行5个月，少从地下取水190104m3，节省费用104万元。同时因外排水减少，节省排污费60万元。经济效益和社会效益都很好。显然，如果采用上升管汽化冷却装置副产的蒸汽(约12.5t/h)，效益将会更好。2 j+ Z&3、用于焦炉装炉煤调湿!前述日本各焦化厂采用装炉调湿技术，将煤含水量调整至6%左右，获得的效果是：焦炉生产能力提高7

41、11%，炼焦耗热量降低914%，焦炭质量提高(焦炭强度增加12%，大于100mm和小于15mm的比例减少，5025mm和2515mm的比例增加)，可多配用弱粘结煤810%，焦炉加热废气中NOX含量降低，生化处理污水量减少等。,采用蒸汽作为干燥机加热介质的四个厂家，所用蒸汽压力分别是:7090kPa、70900kPa、701200kPa和1200kPa。此外，在干燥机内需通入热空气作为载湿介质，载湿介质从干燥机逸出后经除尘后由烟囱放空。由上述蒸气压力参数可见，上升管汽化冷却装置副产的蒸气可以达到要求。至于载湿介质，以采用热管换热器用焦炉废烟气预热空气比较方便(若采用焦炉烟气因其中含水蒸汽太多，且

42、受可能生成雾酸的限制)。如果每kg干煤用0.123kg空气作为载湿介质，经热管换热器将其预热至170，烟气只降温20左右，估计原有烟囱的备用吸力可以满足要求。# X在以上讨论的基础上，可对干燥机做焓衡算(计算从略)得出:以1吨干煤为基准，其含水量由10%降至7%,理论耗热量(忽略热损失)为175MJ。对于年产100万吨焦炭的焦化厂，上升管汽化冷却装置副产蒸汽量约11.4t/h。按日本千叶厂的数据，调湿需要蒸汽13t/h。可见，采用上升管汽化冷却装置副产蒸汽作为装炉煤调湿的载热介质，用焦炉烟气预热空气作为载湿介质，对焦化厂会产生良好的效益。 第六章、洛阳龙泽焦化主要污染物及减排方案6.1废水6.

43、1.1废水主要来源：1、炼焦煤带入的表面水和炼焦过程产生的化合水。这部分水随煤气逸出炭化室，在煤气冷却过程中变为冷凝水，因与煤气和炼焦油接触而成为污水。2、化学产品回收和精制过程使用蒸汽直接蒸吹，经冷凝冷却后变为半成品或产品的分离水。这部分水因与工艺介质接触而成为污水。3、浊循环水系统排污水、煤气水封排水、地坪扫水、化验室排水、清洗油品槽车排水及管道和设备的扫汽冷凝水。4、生活污水6.1.2废水中主要污染因子：1有机污染物有苯类（苯、甲苯、二甲苯）、酚类（酚、甲酚、二甲酚）、吡啶类（吡啶、甲基吡啶、二甲基吡啶）、萘类（萘、甲基萘）等等，其中酚类化合物约占有机污染物总量的70%。 2无机污染物

44、有硫氰化物（SCN -）、氰化物（CN -）、铵盐（NH4 -）硫化物(S2-)等，其中硫氰化物和氨含量高。6.1.3进出水指标：进水：COD3002500mg/l NH3-N 250 mg/l T 3042 PH 89 CN -8.3 mg/l 硫化物30 mg/l挥发酚250 mg/l出水：COD100mg/l NH3-N 15 mg/l T 25 PH 6.58.5 CN -0.45mg/l 硫化物1 mg/l挥发酚0.3mg/l6.1.4处理工艺选择：A2/O2法，即是厌氧缺氧好氧好氧法 处理流程包括废水处理、焦油处理及污泥处理，废水处理设施由预处理、生化处理、后处理三部分组成。机理：利用厌氧段的水解酸化作用提高废水的可生化性，再利用硝化和反硝化作用去除废水中的NH3-N，并同时降有机物。为了充分利用废水中的有机物作为碳源，将反硝化池设在硝化池之前，成为前置反硝化池。硝化作用是指废水中的NH3-N在有氧的条件下，通过好氧菌作用将NH3-N氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。在硝化反应进行之前，废水中的大部分有机物必须得到有效降解。降解有机物和进行硝化反应是在好氧池进行。反硝化作用，是在缺氧的条件下，通过反硝化菌作用，将废水中的亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气，逸入大气而达到无害化。在反硝化过程中需要消耗碳源，因此，在反硝化进行的同时，有机物也同时得到降解。反硝化反应在进行。为了对出水水