毕业设计（论文）-会泽铅锌矿3000吨日选矿厂初步设计.doc

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1、摘 要按照毕业设计任务书的要求，进行了会泽铅锌矿3000吨/日选矿厂初步设计，产品为铅精矿和锌精矿。本文在云南省曲靖市会泽铅锌选矿厂收集相关设计资料的基础上，确定了各车间的工作制度，对设计工艺流程进行了选择和论证，确定了设计的工艺流程，即：破碎采用三段半开路流程，磨矿采用两段闭路流程，浮选采用优先浮工艺，精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水。对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、浮选（包括矿浆流程）和脱水流程。对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备进行了选择计算和方案比较，确定了工艺所需的工艺设备。进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选厂房的地形条件，沿山坡地布置，

2、其中，粗碎、中细碎、筛分厂房分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间平行等高线配置。磨矿浮选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，浮选机采用横向配置。浓缩机配置在露天，过滤机与精矿仓配置在厂房内。完成了粗碎、中细碎、筛分、磨浮、总平面图、数质量流程图和设备联系图共8张。 关键词：选矿厂设计 铅锌矿 浮选 工艺流程 AbstractAccording to the requirements of the design plan descriptions of the graduation,the Hui-Ze lead-zinc mine 3000 tons/day concentrator prelimi

3、nary design, product for lead concentrates, zinc concentrate and zinc concentrate.This article in Qu-Jing city, Yun-Nan province, Hui-Ze lead-zinc concentrator, on the basis of relevant design information collection, determines the working system of each workshop design process for the selection and

4、 reasoning, to determine the design process, namely: three and a half open flow used in the crushing and grinding by using two section closed circuit process, flotation using priority floating craft, concentrate using the concentration filtration dehydration two pieces first.Technological parameters

5、 of crushing,screening, grinding ,floation(include the circuit of pulp)and dewatering were computed, respectively. Then the technological parameters of equipments were computed and the schemes of equipments were compared and the optimal equipments were determined. The general arrangement of concentr

6、ator plant and the allocation of equipments in diferent workshop were presented. According to the topography of plant site, plants were arranged along the slope of mountain. The workshops of coarse crushing, middle and fine crushing and screening were laid out independent with parallel contour line

7、of coarse crushing workshop middle and fine crushing and screening workshops were used. The workshops of grinding and flotation were put togather, and the longitudinal and lateral plans were used for the mills and flotation machines respectively. The concentrate machines were collocated seprarted fr

8、om thefilitering workshop and concentrate bins which were aloted inside. 8 pieces drawing ,such as the workshop of coarse crushing, middle and fine crushing, screening , grinding , floation and so on, were finished include a handicraft drawing. Keywords: concentrator design lead and zinc ores flotat

9、ion the process flowVI目录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1铅锌矿概况及主要用途11.2我国铅锌矿分布以及生产布局现状11.3铅锌矿开发前景21.4我国铅锌矿选矿设备及工艺概况31.5选矿厂设计目的31.6设计原则31.7设计的车间组成3第二章 矿石可选性研究42.1铅锌选矿方法概述42.2岩矿特点42.3矿石中有用矿物嵌布特征42.4矿石的物理性质52.5可选性研究52.6设计原则流程6第三章 工艺流程的制定73.1选矿厂各车间工作制度的确定73.2破碎流程的选择与计算73.3磨矿流程的选择与计算103.4设计流程的论证123.5浮选流程的计算123.6列

10、平衡方程计算各产物的产率153.7算各产物的回收率213.8计算各产物未知的品位273.9磨矿流程的计算293.10选别流程的计算303.11计算产物浓度353.12计算矿浆体积373.13脱水流程40第四章 主要设备的选择与计算414.1破碎设备的选择414.1.1粗碎设备414.1.2中碎设备434.1.3细碎设备444.2细碎预先及检查筛分设备的选择和计算464.3磨矿设备和分级设备的选择与计算474.3.1第一段磨矿设备的选择与计算474.3.2分级机的选择484.3.3第二段磨矿设备的选择与计算494.3.4水力旋流器的选择与计算504.4浮选机及搅拌桶的选择与计算524.4.1浮选

11、机的选择与计算524.4.2搅拌槽的选择与计算574.5浓缩机过滤机的选择与计算574.5.1浓缩机的计算574.6过滤机的选择与计58第五章 辅助设备的选择与计算605.1给矿设备的选择与计算605.1.1原矿受矿仓底部的给矿机605.1.2粉矿仓底部的给矿机605.2皮带运输机的选择与计算615.3起重设备的选择645.4砂泵的选择与计算645.5原矿仓的选择与计算675.6粉矿仓的选择与计算685.7精矿仓的选择与计算69第六章 厂房布置与设备配置716.1厂房布置716.2破碎厂房的设备配置716.3磨浮车间设备配置716.4脱水车间设备配置72第七章 药剂业务737.1药剂的用途及种

12、类737.2药剂的用量及添加地点737.3药剂的管理及运输747.3.1药剂的贮存747.3.2药剂的制备747.3.3药剂室的配置74第八章 化验室、实验室75第九章 工程概算769.1生产用水量769.2生活用水量769.3消防用水量769.3.1选厂室外一次火灾消防用水量的计算769.3.2选厂室内一次火灾消防用水量的计算769.3.3消防水池容量的计算779.4高位水池容积的计算779.4.1生产用水池779.4.2生活用水池779.4.3消防用水池779.5选厂用水总量平衡779.6选厂主要设备的电机一览表789.7各种技术设备投资表799.8房屋和建筑物投809.9基本建设投资综合

13、表829.10折旧费的计算829.10.1各种工艺设备折旧费829.10.2建筑物折旧费829.10.3非生产性建筑及其它费用的折旧费839.10.4基本建设投资的总折旧费839.11各类人员工资的计算839.12产品成本的计算859.12.1原料及主要材料859.12.2辅助材料859.12.3工艺生产用电859.12.4生产用水859.12.5车间维修859.12.6工厂成本869.12.7生产性支出（销售费）869.12.8商业成本869.12.9全年利润P869.12.10总投资869.12.11偿还期86结束语87致谢88附录一：专题论文91第一章 绪论按照设计任务书的要求，毕业设计

14、题目是：会泽铅锌矿优先浮选3000吨/日选矿厂设计，属于工程设计。设计的选厂仍位于会泽铅锌矿选矿厂现在的位置，处理量为3000吨/日，选别方法为优先浮选，选矿产品有铅精矿和锌精矿。1.1铅锌矿概况及主要用途铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4，沸点1750，展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。锌从铅锌矿石中提炼出来的时间较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5，沸点911，加热至100150时，具有良好压性

15、，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。铅锌矿，是富含金属元素铅和锌的矿产，在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。1.2我国铅锌矿分布以及生产布局现状我国铅锌矿产分布广泛，但储量主要相对集中几个省区。目前，已有 27个省、区、市发现并勘查了铅锌资源，但从富集程度和现保有储量来看，主要集中于6个省区（云南、内蒙古、甘肃、广东、湖

16、南和广西）。铅锌合计储量大于800万吨的省区依次为云南2662.91万吨、内蒙古1609.87万吨、甘肃1122.49万吨、广东1077.32万吨、湖南888.59万吨、广西878.80万吨，合计为8239.98万吨，占全国铅合计储量12956.92万吨的64%。从三大经济地区分布来看，主要集中于中西部地区，铅储量占73.8%，锌储量占74.8%。我国铅锌矿资源的特点是大中型矿多，特大型矿较少；矿石中铅少锌多，铅锌比约为1：2.6，贫矿多，富矿少，易选，铅锌品位之和多在510之间，品位高于10的矿石仅占总储量的15 %；矿石类型复杂，单一的铅或锌矿石类型少，共伴生组分较多，主要有金、银、铜、锡

17、、镉、硫、萤石及稀有分散元素。中国铅锌业生产布局，依据铅锌矿产地的分布和建设条件，经40多年来的发展、建设，现已形成东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌采选冶和加工配套的生产基地，其铅产量占全国总产量的85%以上，锌产量占全国总产量的95%。1.3铅锌矿开发前景铅锌在中国有色金属工业的铝、铜、铅、锌四大品种中是最有发展潜力的品种，具有以下有利条件：(1) 铅锌矿产资源丰富，为发展铅锌业提供了足够的资源保证。除现有铅锌保有储量12956.92万t(铅、锌合计储量)外，还有9个成矿区(带)有较大的找矿潜力。有关部门预测这9个区(带)铅锌资源潜量可达3792万t。(2) 铅锌市场前景看好。国内许多

18、专家和有关部门分析，铅的需求将能保持一定的增长速度，认为由于国内汽车工业的发展，蓄电池领域对铅的需求将增长。在电缆护套领域，尽管目前出现全塑电缆代替纸力铅包皮电缆的趋势，但高压充油纸力电缆仍需要用铅作护套。因而纸力电缆仍有一定市场。在氧化铅和铅材以及其他行业用铅(军工、炼钢、轻工、建材、电子、印刷、医药、医疗器械、放射性防护和防腐用铅等)，也需要一定数量的铅金属和铅材。(3) 锌市场需求将持续旺盛。一是中国汽车工业的发展，需要大量镀锌钢板和压铸锌合金；二是建筑、交通运输、电信、包装等行业和家电等产业的发展也需要大量镀锌钢板、镀锌钢丝、镀锌钢管及管件、镀锌结构件等含锌材料；三是国内市场对干电池的

19、需要将继续增长，而且随着中国生产的干电池的品种的扩大和质量的提高，干电池出口市场将更为广阔；四是橡胶、涂料、塑料、搪瓷、医药、印刷、油墨、建材、造纸等工业的发展，对氧化锌和立德粉需求也将持续增长。(4) 发展铅锌业，矿山是基础。尽管有些矿山进入生产晚期，有的已闭坑，有的即将闭坑，但仍有接续的矿山。“八五”、“九五”期间对两个超大型铅锌矿床甘肃厂坝和云南金顶兴建大型矿山以及一些大中型矿山的扩建和采选技术更新、改造，增强了矿山采选能力，因而为铅锌冶炼生产提供所需要的矿物原料是有可靠保证的，不仅能够满足国内的需求，而且还可适度出口一部分铅锌精矿和冶炼与加工产品。总之，汽车工业、交通运输业、建筑业和电

20、信业等产业的发展，是对铅锌需求保持旺盛势头的主要推动力。预测下世纪的头20年将是中国铅锌业发展良好的机遇，机不可失，时不待我。只要适度增加产量，加快调整产品结构，大力开发新品种，提高产品质量，增强竞争能力，进一步开拓国内外市场，中国铅锌业发展前景是广阔的。1.4我国铅锌矿选矿设备及工艺概况目前，国内大多数铅锌矿山采用闭路破碎(洗矿)筛分常规流程，但在破碎设备选型方面有采用进口高效破碎机替代国产圆锥破碎机的趋势。我国的铅锌矿山以大、中型为主，因此，基本采用常规磨矿流程，自磨或半自磨流程未见报道。但国外磨矿设备大型化已是发展趋势。磨矿系统自动化，如采用音频控制自动调节球磨机给矿量，钢球补加量，按比

21、例添加给水量，使球磨机始终保持最大生产能力，在钼、金矿山选矿厂中得到很好的应用。该项自动化技术在铅锌矿山值得推广。浮选设备普遍采用机械搅拌式自吸气或充气式浮选机。处理铅锌矿的工艺流程较多，就工艺性质，分浮选流程、重一浮联合流程、选一冶联合流程。就单一浮选而言，分先铅后锌的优先浮选、先硫化矿后氧化矿的分段浮选、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程。近几年来，国内选矿专家针对各地不同类型的铅锌矿石研究了多种药剂或组合药剂。根据报道资料分析，分选指标较好的药剂有：(1)P一2000捕收剂(2)苄基丙二甲酸与苯甲羟肟酸混合捕收剂(3)ZP一5O捕收剂DZ抑制闪锌矿。精矿脱水基本采用浓缩+脱水两段流程。铅锌

22、硫化物精矿脱水设备，自上世纪凡口铅锌矿引进陶瓷过滤机取得成功以来，经多年研究，陶瓷过滤机已全部国产化，并作为铅锌精矿过滤的常规设备。1.5选矿厂设计目的根据会泽铅锌矿的性质，通过一些实践（主要是通过毕业实习、生产实习及认识实习）结合老师的指导及自身所学，设计得到会泽铅锌矿3000吨/天选矿厂。1.6设计原则遵循国家有关基本建设方针、政策，结合现场实际情况，采用技术成熟可靠的生产工艺；设备选型以性能先进、成熟、可靠为基准；以满足生产，节约投资、降低消耗、提高效率为宗旨。1.7设计的车间组成本设计车间组成上主要是粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨矿车间、浮选车间、过滤车间。 第二章 矿石可选性研究

23、2.1铅锌选矿方法概述本矿主要回收对象是方铅矿，闪锌矿，这两种矿的比重差别较大，理论上可根据其与脉石矿物的比重差异，采用重选的方法进行回收，类似的选矿厂有采用重介质选矿方法来早丢尾矿的工艺流程。但根据矿石的嵌布特性及铅锌矿物结合情况，表现在粗粒条件下方铅矿和闪锌矿充分单体解离是不可能的，而且这些硫化矿与脉石的比重差异并不是很大，有用矿物之间的比重差异更小，因而对嵌布粒度较细或不均匀，而且共生关系较复杂的铅锌矿石易于采用浮选方法选别。从国内各选厂来看，硫化铅锌矿大多数采用浮选的方法。如广东凡口的铅锌矿、云南兰砰铅锌矿等。故本设计对目的矿物的嵌布粒度细度不同，共生关系复杂的硫化铅锌矿，采用浮选方法

24、较其它方法更合理。2.2岩矿特点矿石有含黄铁矿为主的铅锌矿体，也有含磁铁矿、毒砂的铅锌矿体。矿石中主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿、铁闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等。矿石构造主要是致密块状，浸染状角砾状及条带状，相互间嵌布关系较为复杂，浸染粒度不均匀，绝大多数有细粒分布，矿石比重为3.3，含水3.0%，含泥0.4% ，氧化度低。2.3矿石中有用矿物嵌布特征方铅矿：方铅矿是矿石中最重要的含铅工业矿物，与闪锌矿、黄铁矿组成致密块状、网脉状、细脉浸染状矿石（方铅矿与闪锌矿紧密共生）。方铅矿多交代黄铁矿闪锌矿和毒砂等矿物。形成网脉状交代残留结构，还可以见到方铅矿呈细脉状贯穿闪锌矿，细小浸染状在脉石中。

25、在方铅矿集合体中常包裹有浑圆颗粒、乳滴状的黝铜矿，散粒状、乳滴状的方铅矿、辉银矿、黄铁矿等。方铅矿是银的主要载体矿物。闪锌矿：闪锌矿与方铅矿、黄铁矿等致密共生，组成致密块状矿石，条带状矿石在闪锌矿石中，常有乳滴状黄铜矿包裹体，微量自形、半自形的黄铜矿。针状集合体的脆硫锑钼矿。此外，在闪锌矿是常有细粒黄铜矿，很少量的闪锌矿呈细小粒状颗粒、浸染状在脉石中。2.4矿石的物理性质原矿的最大块度Dmax=500mm，安息角a=28，矿石真比重：3.0，假比重：莫氏硬度：78，松散系数1.56，含水量3%，含泥3.0%。2.5可选性研究优先浮选流程该方案适用于比较简单易选的矿石，而且流程结构比较简单。由于

26、使用硫代化合物捕收药剂，浮选铅锌矿物时，铅锌分离几乎都是采用抑制锌浮选铅的方案，分离方案有两大类，氰化物法和非氰化物法。现将优先浮选流程的氰化物和非氰化合物作比较。用氰化物法进行优先浮选实验，实验采用药较少，过程较稳定，容易控制，得到的工艺指标较好。这些结论，在现场或类似现场的生产和实验中可以得到验证。由于氰化物有毒，易污染环境，而且溶解金、银等贵金属，所以使用要受到抑制。现场也曾进行过无氰优先浮选实验，实验采用胶体碳酸锌、硫酸锌与硫代硫化物混用，并且同时提高矿浆的PH值。增加硫酸锌用量的方法，采用替代氰化物进行抑制锌浮铅实验，所用的其它药剂不变，结果取得了一定的效果，但所得精矿的品位和回收率

27、不如用氰化物的好，而且药剂用量较多，PH值高，矿浆易粘结，操作不稳定。由实验看来，采用无氰法是能够将铅锌分离的，而且对环境保护有利。矿石指标较好，但当原矿品位降低。黄铁矿多时，因黄铁矿不能受到较好抑制，铅锌精矿品位均下降，产品回收率也很低。当精矿产品中锌精矿含锌高时，铅精矿含锌量也高，其原因是矿区矿石含量（S）相差较大，矿石性质较复杂，不同工业类型的矿石性质差异大，氧化率高，而且两矿区矿石含量（S）相差也较大，因而可采用无氰化物浮选达到预选指标。在保证产品品位等级不变的前提下，尽量减少氰化物的用量。由3035克/吨降至2025克/吨。同时也减少硫酸锌的用量至300克/吨，所得选矿指标较好，由于

28、氰化物用量减少至三分之二，这使得尾矿库排水含氰浓度大大降低，达到国家排放标准。同时由于氰化物用量降低，使活化药剂硫酸铜用量也相应地减少，每年就可以省一部分药剂费用。综合会泽选矿厂的矿石来源及其性质的复杂性，采用氰化物优先浮选法是最符合实际情况的。混合浮选流程该流程适用于有用矿物集合体较粗的矿石。在粗磨情况下，先混浮后分离，而同样有氰化物和非氰化物法两种分离方法。由于混合精矿的非氰化物法的抑制药剂实验没有成功，就弃而采用氰化物来分离混合浮选精矿，该法选矿指标符合要求，但由于氰化物的用量较大，而氰化物溶解金银，污染环境，因而采用混合浮选受到限制。而混合精矿抑制锌后很被活化，碳粉用量较多，效果不是很

29、好。显然采用混合浮选是不理想的。2.6设计原则流程根据第三节所述的几种方案，考虑矿石性质，本次设计采用无氰化物法优先浮选方案，该方案对会泽铅锌矿石的分离效果是理想的，其原则流程见图2-1。 图2-1设计原则流程图第三章 工艺流程的制定3.1选矿厂各车间工作制度的确定破碎车间工作制度应与采矿、原矿运输相一致，精矿脱水车间工作制度与选别车间相一致。确定采用连续工作制度，各车间工作制度具体见表3-1。图3-1选矿厂车间的工作制度项目 车间破碎车间磨浮车间脱水车间年工作日（天）300300300日工作班数333班工作小时数6883.2破碎流程的选择与计算本次设计的原矿最大块粒500mm。根据矿石的物理

30、性质及粒度的嵌布特点，并与磨矿作业综合考虑，要达到破碎与磨矿的总成本最低，减小破碎产物粒度产生的经济效果更佳，但破碎产物粒度却受到破碎机排矿口宽度的限制。考虑到最后一段采用短头圆锥破碎机，其排矿口宽度很难调到5mm，因而破碎产物很难小于10mm。同时被破碎的物料也不允许破碎机排矿口调的很小，以避免含水含泥以造成堵塞。设计决定破碎产物最大粒度为10mm，因此总破碎比如下：。由于设矿石含水含泥量比较低，因而破碎前不需要设置洗矿作业，而且原矿中细泥含量不大，在破碎前不需要设筛分作业。根据现场生产实际情况和理论分析，针对该矿石的性质，采用三段开路流程无法保证产品粒度要求，而且三段开路流程适用磨矿给矿粒

31、度要求不高，磨矿作业的粗磨用棒磨，以及处理含水、含泥较多的泥质矿石和受地形限制的情况，所以为了保证向磨矿机提供稳定合格矿石，减少矿石的过粉碎，降低成本。同时防止设备负荷过高，第三段破碎作业采用闭路碎矿，而且这种流程的可行性也得到了现场生产的验证，方案较为理想。 设计原始指标：选厂规模为3000t/d，原矿最大粒度为500mm，破碎最终产物粒度为10mm。原矿密度为3.33t/m3,原矿松散密度为1.973t/m3，莫氏硬度4-6,中等可碎性矿石，破碎车间工作制度为每天3班，每班6小时。（1）计算破碎车间小时处理量 （2）计算总破碎比 根据总破碎比确定采用三段一闭路破碎流程，如图3-1所示。并初

32、步拟定，第一段采用颚式破碎机，第二段采用标准圆锥破碎机，第三段采用短头圆锥破碎机。（1）各段破碎比分配如下： （2）计算各段产物的最大粒度 （1）计算各段产率与产量破碎机排矿口宽度与破碎机型式有关，即与最大相对粒度有关。初步确定粗碎用颚式破碎机，中碎用标准圆锥破碎机，细碎用短头圆锥破碎机，排矿口宽度为： 取 取 式中：最大相对粒度，查选矿厂设计一书第23页表4-4，取， 的筛分工作制度采用等值筛分工作制度 细筛：检查筛子筛孔尺寸和筛分效率，按等值筛分工作制度确定，根据选矿厂设计27页筛孔取12，筛分效率为65%。（4）计算各段产物的最大粒度。 ：产物3中小于12mm的粒度含量。由细碎筛的筛孔尺

33、寸/中碎机排矿口即，查选矿厂设计图4-6得筛上累计产率为61%。 。 ：产物6中小于12mm的粒度含量. 由矿石粒度/排矿口即，查选矿厂设计图5.23得筛上累计产率为32%，。 求得： 3.3磨矿流程的选择与计算根据矿石可选性研究资料，方铅矿单体粒度一般在0.1-0.5mm，而闪锌矿颗粒一般也在0.1-0.5mm，可见浮选时，要求的磨矿细度不会太高，且设计矿石属于中硬矿石，较易磨。磨矿给矿粒度为-10mm，根据通常产品情况下磨矿粒度为-0.074mm占80%时一般采用二段磨矿，而且采用两段全闭路的磨矿流程。 计算磨矿矿量、产率，磨矿流程图如图3-3。 磨矿细度：-0.074mm级别含量为75%

34、(-0.074mm级别含量为75%)；分级溢流产粒度0.15mm, , ，,k=0.82，m=1 （2）浮选流程的选择 图3-3-2设计浮选原则流程3.4设计流程的论证设计选别流程可根据选矿试验结果，同时根据原矿性质和选矿试验矿石性质的变化以及要求的精矿产品质量来论证。根据矿石可行性研究的资料可知，方铅矿的可浮性较好，且颗粒上浮速度较快，而锌的抑制、活化也比较容易进行。因而优先浮选方案是符合矿石本身性质的。为了达到本次设计精矿产品要求，确定合格的流程结构十分必要。对铅循环而言，原矿品位2.82%。要满足设计品位的要求需要确定合理的精选次数，为了不浪费设备，耗费人力，而且得到应有的效益，最终确定

35、铅循环系统为一粗三精三扫。对于锌系统，根据原矿性质与精矿品位的要求，通过实验确定为一粗三精三扫。该流程方案在现场生产实践中也证明是可行的。3.5浮选流程的计算（1）浮选流程图如图3-4和图3-5。 K铅 X铅图3-4铅浮选工艺流程 K锌图3-5设计锌浮选工艺流程（1）计算必要而充分的原始指标数，按下式计算： 式中：必要而充分的原始指标数； 选别产物数； 选别作业数； C单金属矿石计算时，取2；（2）按照工业试验结果与现厂生产指标分析，选用如下42个指标：、 、 、 、并且已知：、。 3.6列平衡方程计算各产物的产率1）计算产物18,21的产率 2）计算产物14，19的产率 3）计算产物7，15

36、的产率 校核：4）计算产物3，8的产率 校核： 5）计算产物17，20的产率 6）计算产物10，16的产率 校核：7）计算产物4，9的产率 校核：8）计算产物2的产率 9）计算产物34，39的产率 10） 计算产物27，35的产率 校核：11）计算产物23，28的产率 校核：12）计算产物37，40的产率 13）计算产物30，36的产率 校核：14）计算产物24，29的产率 校核： 计算各产物的产量 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核：3.7算各产物的回收率根据公式 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 校核： 3.8计算各产物未知的品位 3.9磨矿流程的计算已知：磨矿作业浓度，分级溢流浓度，原矿水分3%，分级返砂浓度，水力旋流器溢流浓度。按照下列公式计算各作业和产物水量： ； ；式中：产物水量，； 最终产物排除的水量，；原矿进入选别流程的水量，；产物浓度；磨矿处理矿石量，t/h；矿石密度，； 3.10选别流程的计算已知产物浓度值如下：Pb粗选作业浓度，精选I作业浓度，精选II作业浓度,精选III作业浓度,粗选精矿浓度，精选