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1、毕业设计（论文）任务书专 业： 焊接技术及自动化 论文题目: 质量管理体系文件的编写ISO9001(2008版) 发任务书日期: 20 年 月 日毕 业 设 计（论 文）任 务 书1本毕业设计（论文）课题来源及应达到的目的：课题来源和应达到的目的： 要求学生通过学习ISO9000族的学习，熟悉企业质量管理有关知识。要求理论与实际相结合，最终达到理论来源于实践并指导实践，使学生在知识的掌握和应用能力方面都有很大的提高。2本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：内容和要求：1.学习ISO9000相关知识；2.了解一个起重机生产公司的组织结构和质量管理具体情况；
2、3. 编制符合ISO9001(2008版)要求的质量管理体系文件文件；4. 编制符合ISO9001(2008版)要求的质量管理体系文件文件；所在专业审查意见：负责人： 年 月 日系部意见：系领导： 年 月 日目录一 质量保证体系的概念和作用错误！未定义书签。（1）质量保证体系的概念错误！未定义书签。（2）质量保证体系的作用错误！未定义书签。二 ISO9001族标准及实施的意义认识错误！未定义书签。三 质量管理体系术语错误！未定义书签。四 质量保证体系的构建错误！未定义书签。（1）我公司质量管理结构图错误！未定义书签。（2）我厂各部门质量管理部门的职责、任务和权限错误！未定义书签。五、焊接质量管
3、理程序 错误！未定义书签。（1）焊接质量控制工作流程图错误！未定义书签。（2）焊接系统控制项目错误！未定义书签。（3）焊接工艺文件错误！未定义书签。（4）焊接工艺评定错误！未定义书签。（5）焊工培训考试错误！未定义书签。（6）焊材质量控制错误！未定义书签。（7）焊材的发放和领用错误！未定义书签。（8）母材控制错误！未定义书签。（9）设备控制错误！未定义书签。（10）安全环境控制错误！未定义书签。（11）装配定位焊错误！未定义书签。（12）施焊质量控制错误！未定义书签。（13）焊缝质量检验错误！未定义书签。（14）焊接过程中的检验程序（15）焊缝的返修制度（16）焊后矫正（17）焊后处理（18）
4、验收（19）焊接过程指导和检测（20）记录前 言日益发展的国际趋势表明： 质量是企业的生命线，是实现企业兴旺发达的杠杆。一个企业有没有生命活力，首先，是看它能否生产和及时向市场提供所需要的质量优良的产品；质量是提高社会效益和企业经济效益的重要条件。保证稳定地提高产品质量，向社会、用户提供物美价廉的优质产品，就会给社会和企业带来巨大的经济效益。首先，产品质量提高使产品产品效率更高、寿命更长，相当于产品成倍增长，这就大大增加了社会财富。其次产品质量提高，使产品在生产和使用中消耗更低，带来了巨大的效益。提高产品质量，是提高企业竞争能力的重要支柱。市场竞争首先是质量的竞争，质量是产品进入市场的通行证。
5、企业只能以质量开拓市场，以质量巩固市场。为了提高产品质量，我们急切的需要强制建立质量保证体系，只有这样我们才可能做到：制订预防产品出错的措施；在产品生产中的所有质量问题的确定和记录；根据规定的程序能促使、推荐、拟定问题的解决；确认问题已经解决；广泛地监督有缺陷的产品的处理、供应和安装，直到缺陷或不满意状况被消除。本论文是我在通过学习ISO9000族的学习，熟悉企业质量管理有关知识。学到了理论与实际相结合，最终达到理论来源于实践并指导实践，使我在知识的掌握和应用能力方面都有很大的提高。并了解一个起重机生产公司的组织结构和质量管理具体情况，编制符合ISO9001(2008版)要求的质量管理体系文件
6、文件；撰写了此毕业论文。本论文力求简明扼要，通俗易懂。由于作者实际工作经验和水平有限，书中难免存在缺欠和错误，恳切希望老师对本论文提出批评和要求，以便有机会进一步修改和改善。 编者一质量保证体系的概念和作用 质量保证体系的概念 所谓质量保证体系，是指为了给用户提供物美价廉、安全可靠的产品和劳务，从企业的整体出发，把企业各部门、各个生产环节严密地组织起来，规定他们在质量管理和质量保证中的职责、任务、权限，订出各种标准和制度，组织和协调各方面的质量管理活动，从而组成一个严密协调、高效、能够保证产品质量的管理系统。质量保证体系包括两方面的含义。一方面是在产品出厂之前，为了确保产品的质量，包括从设计、
7、试制、生产、销售到使用过程在内的各环节质量控制、监督，并向各有关部门和人员提供质量保证；另一方面是在产品出厂进入流通领域和使用之后，加强售后服务，对发生的质量事故负责补偿和反馈，对用户的使用负责到底。从这两方面质量保证含义来看，质量保证是质量管理的引申和继续，是它的结果和目的，而质量管理是实现质量保证的基础和前提。 质量保证体系的作用 建立和健全企业企业质量保证体系，有着重要作用。首先，通过质量保证体系的建立及其实践活动，就可以建立正常的质量管理秩序，就可以以程序管理（即制度管理）代替个人意志管理，日常管理代替突击管理，系统管理代替局部管理，目标管理代替精神管理，使企业整个质量管理活动走向制度
8、化、合理化、科学化；其次，有了质量保证体系，就可以使产品从开发、设计、试制、生产、销售、服务等生产经营各环节组成一个科学的业务流程，生产出用户满意的产品，并对个别产品的质量问题，做到及时发现，得到综合治理；第三，这个体系，可以把各部门、各生产环节的质量管理活动组成一个有机的整体，在统一的领导下互通情报、协同工作，搞好厂内、外的质量信息反馈，用各项质量管理制度、作业标准和工作实践来保证和提高产品质量。二、ISO9001族标准及实施的意义认识：伴随着人们对产品质量和效益关系的认识，逐步意识到，质量的不断提高，对于大道和保持良好的经济效益是非常必要的。为了适应国际贸易和国际间的技术经济合作与交流的需
9、要，为了提高世界范围内质量管理水平，国际标准化组织ISO（The InternationaI Organization for Standardization）与1987年推出ISO9000“质量管理和质量保证”系列标准，从而使世界质量管理和质量保证活动有了一个统一的标准。ISO9000在世界范围内产生了十分广泛而深刻的影响。它标志着质量管理和质量保证标准走向了规范化、系列化和程序化的世界高度。ISO9000族标准的主要“目标”是全面质量改进，他不仅使企业的质量管理得到不断加强，同时增加了市场竞争能力。目前，世界上已有近80个国家等同或等效采用了ISO900标准，有30多个国家依据ISO900
10、0开展了质量认证，并且已成为关税与贸易总协定与贸易技术壁垒以恶意统一协调、消除技术壁垒的依据和共同遵守的准则。美国著名质量管理专家朱兰说：“21世纪是质量的世纪。”随着我国恢复关贸总协定缔约国地位进而成为世界贸易组织的成员，我国市场将与世界市场融为一体，我国企业将与世界各国站在同一“跑道”上参与全球市场竞争，这是一场没有硝烟的质量战争，更是一场生死抉择。正是在这种形式下，我国已与1992年等同采用了ISO9000族标准，发布为GB/T19000国家标准，并与1993年1月1日起实施，进入国际市场的一把“金钥匙”。因为，ISO9000族标注的产生源于市场经济的发展，是许多经济发达国家多年质量管理
11、活动的科学总结。所以，在我国实施ISO9000族标准有着十分重要的意义。实施ISO9000族标准的意义：1） 是参与国际竞争，发展对外贸易的要求。一个国家、一个企业要想在国际中占有一席之地，没有高质量的产品是不可能的。推行ISO9000族标准，按其要求建立有效运行的质量体系，使影响产品质量的因素始终处于受控状态下，从而提供竞争力强、用户信得过的产品。目前在国际市场许多重大工程项目的招标及贸易谈判中，是否按ISO9000族标准建立企业质量体系并取得第三方认证证书，已成为投标签约的先决条件。在供需双方的贸易活动中，依据ISO9000标准去的质量体系认证是取得需方信任获取订单的前提。例如，欧洲统一市
12、场初步形成后，已对越来越多的供货者提出要求，产品必须符合ISO9000族标准的要求，否则不准进入该市场。此后，美国、日本、澳大利亚等国家也作出相应规定。如果我们不尽快采取措施，去适应这种国际性趋势，就会在国际贸易中处于不利地位，甚至在国内市场上也难以立足。因此，实施ISO9000族国际标准，是通向国际市场的“通行证”。2） 是建立现代企业制度、适应市场经济发展的重要组成部分。现代企业制度是适应市场经济要求的公司法人制度。它包括公司财产制度、责任制度、组织制度和管理制度。其中的管理制度则因企业和产品而异，遵循企业行为在很大程度是市场行为的准则，强调以国际惯例为主的现代企业管理制度。特别是实施以I
13、SO9000族标准为依据的质量认证制度是国际认证的权威性的国际惯例。3） 是全面提高企业素质，强化质量管理的手段。ISO9000是国际标准化组织以标准的形式对企业的质量管理所提出的最低要求，它总结了世界上工业发达国家建立质量体系、开展质量管理的宝贵经验，阐述了建立适合市场需求的有效质量体系的原则、要求。它强调以预防为主，使影响产品质量的技术、管理和人的因素始终处于受控状态。显然，实施ISO9000族标准，对提高企业素质以工作质量保证产品质量，开展全面质量管理，既是重要的管理手段，更是不可缺少的基础工作。三、质量管理体系术语1.系统 System相互关联或相互作用的一组要素。例如：ISO9000
14、的要求.2.过程 Process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。理解要点：a 任何一个过程一定有输入和输出；b 过程是通过相关活动完成的；c 过程三要素：输入、输出、活动;d 一个过程的输入通常是其他过程的输出。3.产品 Product过程的结果。理解要点：a.产品分四大通用产品类别：硬件、软件、流程型材料：b.产品特点：硬件：具有特定形状和不连续的产品，如：电视机；软件：无形的,一种有媒体表达的智力创作，如：计算机程序；服务：无形的，具有时间、地点、即时、安全、圆满等我特性，如：培训；流程型材料：有形产品，生产特点具有不继续性，如：润滑油；c.组织的产品为硬件、软件、服务，
15、流程性材料取决于主生产产品，如程序交换机称为硬件。4.质量 Quality一组固有特性满足要求的程度。理解要点：a.固有特性（某事.物中本来就有的，尤其是永久的特性）. 物质的、机械的、电的、化学的或生物学的特性；. 感官的，如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉；. 行为的，如：礼貌、诚实、正直；. 时间的，如准时性、可靠性、可用性；. 人体工效的，如：声音的或生理的特性或有关人身安全的特性；. 功能的，如：飞机的航程。b.要求有时为明确要求（如法规，合同中的要求），有时为隐含要求；c.组织追求的质量应为“合适的质量”，即满足要求情况下追求最佳成本和效益； d.质量要求应使用功能特性术语来表达，并
16、形成明确文件； e.组织除产品质量外，还包括体系和过程的质量。 5.程序 Procedure 为进行某项活动或过程所规定的途径。 理解要点：a.程序可以是书面为文件，也可不形成书面文件；如：电子文件。b.书面内容包括：. 活动或过程的目的和范围；. 5W1H（谁做，何时做，做什么，何地做，怎么做，为什么做）；. 活动或过程的控制方法，依照的文件或记录，控制所涉及的资源。6.管理体系 Management system建立方针和目标并实现这些目标的体系。理解要点：a. 一个组织的管理体系包括很多，如：质量管理体系，财务管理体系，环境管理体系等等；b.一个组织的管理层应制定组织的管理方针和目标；c
17、.体系运行的目的是为实现方针目标。7.质量管理 Quality management在质量方面指挥和控制组织的协调活动。理解要点：a.质量管理通常包括：.质量方针目标的建立；.质量策划；.质量控制； .质量保证； .质量改进。b.质量管理是与质量有关的活动8.质量管理体系 Quality management system在质量方面指挥和控制组织的管理体系.理解要点：a.ISO9000所要求的质量管理体系能提供持续改进的框架，以增强相关方满意程度；并保证组织提供的产品满足要求，向顾客和组织本身提供信任。 b.质量管理体系的最终目标是实现组织的质量方针和目标。 9.最高管理者 Top manag
18、ement 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。10.质量改进 Quality improvement质量管理的一部分，致力于增强满足到质量要求的能力.理解要点：a.质量要求包括 . 顾客的明确要求，如合同中要求； . 顾客或最终使用者的隐含要求，如习惯性要求； . 其他相关方的要求，如法规要求。 11.不合格（不符合）Nonconformity 与缺陷Defect 不合格未满足要求。 缺陷未满足与预期或规定用途有关的要求。 理解要点： a.缺陷隶属于不合格，是特殊的不合格； b.缺陷具有法律内涵，应慎用。 12.纠正 Correction理解要点：a.纠正是对不合格的处理；b.纠正可涉及
19、：返修、返工或降级。 13.审核 Audit 为获得证据并对其进行客观地评价，以确定满足审核准则的程度所进行的统的独立的并形成文件的过程。理解要点：a.审核是一个过程，目的是获得证据，以便对组织某方面进行评价;b.审核必须有审核标准，如ISO9000、QS9000标准；c.审核是系统的，包括科学性、全面性和计划性；d.审核应保持独立性，审核人员与被审核工作无直接责任. 14.预防措施与纠正措施Preventive action and corrective action a.为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施为预防措施； b.纠正措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原
20、因所采取的措施； c.预防措施是防止不合格发生，纠正措施是防止不合格再次发生。四、质量保证体系的构建 1）设置专职的质量管理部门。为了使质量保证体系能正常的运转，使企业各部门的质量职能都能充分发挥，就需要建立一个负责组织协调、督促、检查、指导等工作的专职的质量管理部门，来作为质量保证体系的组织保证。2）要规定各部门质量管理方面的职责、任务和权限。真正做到保证产品质量人人有责。3）建立 一套质量管理标准和工作程序。这是质量保证体系的重点内容，也是重要的基础工作。4）设置质量信息反馈系统。质量信息系统是质量保证体系的神经系统，是质量保证体系体系正常运转的必要条件。只有保证信息反馈系统准确、及时、全
21、面地进行信息传递和反馈，才能使质量保证活动时时处处都有可靠的依据，从而使质量保证活动顺利开展。5）组织外协厂的质量保证工作。随着生产的发展，专业化分工协作日趋加强，应把外协厂的质量保证纳入到中心厂的质量保证体系之中，建立一条龙协作网，才能全面保证产量质量。6）开展质量管理小组活动。所谓质量管理小组是指在 企业各岗位上从事各项工作的职工，围绕企业的方针目标，运用全面质量管理的理论和方法，以改进产品质量、工程质量、工作质量为目的，自愿或按行政指令组织起来的小组。质量管理小组工作是企业建立健全质量保证体系的群众基础。质量管理小组活动的作用：实现全员参与管理。发挥每个职工的聪明才智，有效地调动企业职工
22、树立当家作主的思想。全体职工树立“质量第一”、“用户第一”的思想，切实保证产品质量。促进企业基础建设。质量管理小组在活动中要用科学的态度和方法进行研究和分析，用数据说话，并要求企业的基础管理工作与之相适应。创建一个文明、安全的生产环境。提高企业的素质，为加强两个文明建设奠定基础。7）要有一个明确的质量目标。 通过以上措施达到： 1.具有完善的质量保证机构和从事质量控制的各级质控人员 由于企业的生产类型、规模、产品机构、工艺特点以及组织形式等方面差距很大，企业质量保证机构没有固定的模式。但企业质量管理办公室（或叫全面质量管理办公室，简称全质办）是不可缺少的。质量保证体系各负责人、可以在该办公室工
23、作，也可以在各自所在部门工作。各级质量控制责任人员的数量和资格应能满足质量控制要求。这些责任人应该经过考核，并经厂长（经理）的正式任命。2.有一个完整的法规系统完整的法规系统应该包括以下内容，并写入企业质量管理手册。1） 有明确的企业宗旨、企业管理目标和质量方针。2） 以结构图表示的质量管理机构。3）能有效的实施职权的质量管理组织。4）各类人员、各业务技术部门的质量责任制。5）经厂长批准的各项质量管理制度和质量控制标准、规范和程序。质量体系就是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等把质量保证活动加以系统化、标准化、制度化。归根到底，还需依靠各级质量责任人员的贯彻实施，因而明确各级各类责任人员
24、职责与权限是十分重要的。 如同企业对质量保证机构设置的层次和规模各有不同一样，对质量体系的责任人员岗位及应具备的技术职称等，主管技术工作的副厂长或工程师应就本企业的质量方针及质量工作的实施全面负责，审核和批准质量保证机构的设立，任免各级各类质量责任人员，具体的管理工作和实施则有这些责任人员负责。以上我*起重机厂的质量保证工作已经做到，但以下内容是我们必须注意的：a 我公司质量管理结构图厂长 副厂长高级工程师技术部质管办公室财务部人事部仓管部材料管理员采购员质检员技术工人 b 我厂各部门质量管理部门的职责、任务和权限厂长的职责和权限1）厂长职责 1.对各项规章制度执行情况负责；2.对各部门工作计
25、划完成情况负责；对公司核心工作不抓或抓得不力出现差错负责 3.对实施各项经济责任制的有效性负责；4.对内部管理不妥，出现管理混乱负责；5.对出现较大的质量事故、安全事故负责；对生产不正常负责。2）厂长职权1.有权调查、研究、指导各部门工作；2.对各部门工作有奖惩权；3.对公司重大工作有处置权；4.对生产工人有招聘、辞退全生产部经理的职责和权限1）生产部经理职责1.负责拟制生产作业计划和生产准备，在制品的管理工作。2.掌握生产、技术准备和市场需求情况，做好生产能力权衡，最大限度发挥生产潜力。3.严格投入产出，对各生产车间加强质量控制。4.负责组织召开生产调度会、安全生产会、对会议决议执行情况进行
26、督促检查。5.运用有效手段，处理生产中出现的问题，保证生产计划全面完成。6.负责各种产生记录及报表编制，指导基层做好生产日报、月报和其他统计工作。7.负责对各个生产单位的生产计划完成情况以及各项经济指标实现情况的检查考核工作。8.负责领导交办的其他任务和程序文件规定的其他工作，并配合厂办参与对员工的应知应会的培训和考核。9.对下达生产任务负责，对计划不准，管理不严调度失误造成后果负责。10.对现场安全文明生产和本部门业务工作负责。11.对生产统计的各类报表的及时性、准确性、完整性负责。12 .对不及时完成上级交待失误和用户函电要求造成损失负责。13.因工作失误，使我厂名誉和经济受到损失负责。1
27、4.对生产的产品质量负责，有责任向有关部门提供相关资料。 2）生产部经理的职权1.有权编制生产作业计划，对计划的实施有组织、指挥、检查考核权。2.有权参与产品质量分析，提出相应建议。3.有权对各车间执行安全生产规章制度，规程等情况进行检查监督和处理沈4.有权对各车间工作的各项指标进行考核和奖惩。5.发布调度指令，对完不成任务的单位有权追究责任。6.有权召开生产调度会、安全生产会、对会议决议有检查考核权。7.对本部门人事配置有建议、处置权。质检员的职责、资格和权限1）质检员的资格1.对其承担的检验工作认真负责。2.身体好，精力充沛，爬高上低，攀登脚手架。3.视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（
28、射线片、报告）。4.态度正确，应按规定的检验程序执行，并做到公正一致。记住：合同文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。5.具备焊接专业术语及焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，熟悉和掌握GB/T3375-94焊接术语，并了解最常用的焊接方法。6.具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。能够阅读和看懂图纸，并了解图中焊接焊接及无损检验的符号，同时还应对技术条件中或图纸上未详细说明的焊缝能够做出正确决定，使焊缝能够满足要求。7.具备实验方面知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可采用各种试验方法。应了解每种实验方面的局限性及显示的结果。8.填写记录及报告。记录要完整准确
29、，报告要简明扼要。报告不仅应包括所有的检测和实验结果，而且应包括焊接工艺、焊接工艺评定和焊接材料控制记录。9.具有一定的焊接操作经验。10.进行必要的培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）11.具备焊接检验实践经验。2）质检员的职责1.能够解释所有的焊接图纸和技术条件。2.检查采购单（保证焊接材料和消费品满足规定要求）。3.根据采购技术条件，检查到货和鉴定（工程材料确认和材料标记）。4.根据特殊要求，检查材料（母材和焊材）的化学成分和力学性能。5.调查母材的缺陷和偏差。6.检查焊材一、二级库是否满足标准要求。7.检查将使用的设备情况，焊接设备上仪表要定期检验。检查焊接设备是否满足要求 。8.
30、检查焊接接头的制备情况，破口尺寸是否满足图纸及规范要求。9.检查接头的组对与拼装，检查坡口及焊件的组对质量。10.确认所采用的焊接工艺是否经过批准。11.验证焊工或焊接操作工的资格是否满足规范要求检查焊工证书在有效期内。12.检查焊工执行工艺情况。13.检查焊缝外观质量是否符合技术文件和标准要求，并认真填写质量记录。14.选择焊接试验方法及评定实验结果（包括无损检验、水压实验、化学分析、 力学性能试验）。15.填写焊缝无损检验委托书。16.保存记录。17.准备报告。3）质检员的权限1.有权对部门人员提出质量奖惩意见。2.对公司工艺技术文件执行情况，工艺纪律有监督、检查权，对不按工艺技术规定生产
31、的有权制止和处罚。3.有权根据先进科学合理调整工艺材料，消耗定额。4.有权在保证产品性能、安全、寿命的前提下，根据节省原则，改变产品和所用原材料。5.有产品检验权，有合格产品放行全。6.对小批量不合格或原因很清楚的不合格有返工处置权。7.对本部门的人事配置有建议处置权。8.在检查过程中发现质量问题时，有权建议停止生产、查找原因。9.在无明确的质量标准的外协、外购件和不符合一次校验合格规定的产品有权拒绝检验。仓管员的职责1.负责办理原材料，产品的出入库验收、发放手续。2.负责仓库物资的标识并分包放置。3.负责库存材料的整理、整顿，并加强保管（防火、防潮、防腐、防盗），维持适应的储存环境。4.负责
32、保持帐、物、卡、证的一致。5.负责定期进行在库物资的盘点，并将盘点情况及时汇报，提出补料计划。6.负责编制仓库的日报表、月报表。采购员的职责、权利与责任1)采购员的权利与责任 1.严格遵守公司的各项规章制度和各项规定；2.根据生产计划和资金情况，编制采购计划；3.全面负责生产所用的原料、包装材料的采购工作；4.掌握好实际库存和在途物资情况；5.合理安排采购顺序，对紧缺物料及需长距离采购的原料应提前安排采购计划及时购进；6.对主要原料供应商进行考察；7.负责签订购货合同；8.严格执行原料包装材料入库检验制度；9.随时掌握原料、包装材料市场行情负责。2)采购员的工作职责1.在现有供应商的基础上不断
33、寻找新的供应商，以确保供应资料的丰富与宽阔的选择范围负责新增供应商的寻访、调查、并组织部门进行评估、审查。2.按照要求保质保量地组织好原料采购供应工作，并随时掌握合同履行情况，合同中注明材料的要求，如需更改，请示后，得到批准方可执行；3.负责收集新材料的应用信息，做好市场分析，随时掌握国家相关产品标准和政策变化，做好政策分析，为公司决策提供有价值的信息；4.在供应商进行询价、比价、议价，并上报相关信息；5.加强与供应商的沟通与联络，确保货源丰富，供货质量稳定，交货时间正确；6.与供应商采购异常、退、换货、补偿事宜的处理，确保我司利益。 质量管理办公室的职责理解要点：组织、协调、督促、检查各部门
34、的质量管理活动。比如制定企业的质量保证方针、目标并组织实施；组织质量体系的建立、实施和完善；组织质量手册的编制；仲裁、处理质量管理活动中的重大问题；开展质量管理的培训、咨询工作等。全面质量管理办公室发挥的是管理职能。企业的质检部门如质量检验处等是行政体系的职能部门，其职责是贯彻质量保证体系，负责实施本部门在质量保证体系中被赋予的职责，发挥的是执行功能。焊接工艺员的职责理解要点：焊接结构的生产除主要采用焊接加工外，还需辅以许多其他的加工手段。在整个生产过程中，加工路线与顺序的合理性及工艺参数选用的正确性将直接关系到产品的质量，从事这方面的责任人员负有相应的责任。工艺员的职责 1.负责质量体系运行
35、的相关工作；2.编制、修订产品焊接工艺文件及相关制度；3.编制产品制造焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并负责焊接工艺评定工作,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告；4.监督产品焊接试板和焊接工艺评定试板的管理；5.编制焊缝一、二次返修工艺；6.监督检查焊接系统的质量控制工作；7.负责焊材批准及代用的会签工作；8.现场技术指导及服务；9.参加质量例会，分析、解决较大质量问题；10.协助配合生产、企管部门进行生产现象管理；11.协助配合行政部门进行人员培训；12.做好技术保密、卫生、安全等工作；13.完成技术科长临时交代的其他工作。焊接技术员的职责 1.热爱本职工作，遵守职业道德，努力学习技术
36、，不断提高业务水平。2.在生产中严格遵守工艺纪律，不得擅自改动生产工艺。3.爱护工具和设备，对生产工具和设备，做到勤检查，勤保养，不经许可不准动用别人的工具。4.不经同意不得随意进办公室，翻看文件，使用电话。5.注意安全生产，杜绝发生安全事故。6.注意节能降耗，节约用水用电，下班后关闭不必要的设备。7.发扬团结协作精神，树立全局概念，工作上坚持原则，保证设备正常工作。8.协助焊工上岗技能培训和考核工作；9.协助焊工取证、换证工作；10.填写焊工考绩档案；11.编写消耗品、易损件的采购计划；12.编写焊材消耗计划；13.协助焊材复验；14.编写焊材领用证；15.编制现场焊接技术变更文件；16.负
37、责焊接技术文件的发放；17.负责焊接技术交底；18.填写焊缝检查记录；19.填写焊接质量控制表。20.抽查焊接质量检查员的工作记录。 五、焊接质量管理程序 1）焊接质量控制工作流程图：见图二 学习操作规范和质量标准 焊条、焊剂准备，出具证明准备工作熟悉图纸和技术资料焊条烘焙学习操作规程和技术标准焊接机具、焊接工具准备技术交底复查安装质量和焊缝区焊工考试合格办理上道工序交接检查首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学实验厚度大于34的普通碳素钢和厚度大于80的低合金钢预热中间抽样焊接禁止在焊缝区外的母材中引弧自检 图二2)焊接系统控制项目：a.焊接工艺文件b.焊接工艺评定书c.焊工培训及考试
38、d.焊接材料e.焊接设备f.焊接施工管理g.产品焊接试板3)焊接工艺文件a.焊接工艺员根据图纸、技术要求和相关法律标准，确定焊接施工方案编制焊接工艺文件，凡与受压元件相焊的焊接接头都应有合格的焊接工艺评定和相应的焊工考试项目代号支持。b.起重机产品制造的焊接工艺由焊接工艺员编制，焊接责任工程师审核。c.焊接工艺的复印、发放、登记由焊接办公室归口管理，其余要求按QP/SDPMW/01-2005文件控制程序执行。d.焊接工艺需要更改时，按QP/SDPMW/01-2005焊接程序执行。e.焊接工艺的归档随起重机产品由技术科归口办理，其余要求按QP/SDPMW002-2008：01文件控制程序执行。4
39、)焊接工艺评定a.对需要重新评定的焊接工艺、焊接工艺人员应根据图样及相关标准编制焊接工艺指导书（专供焊接工艺评定使用的），经焊接责任工程师审核、总工程师批准后，交生产经营科安排生产。b.技术科根据焊接焊接工艺指导书编制评定试板加工工艺文件，有产品制造车间下料工下料并按工艺刨坡口，并将制造好的焊接工艺试板，受压元件工艺过程记录卡，经质检科检验员检验确定签字后，一并转入下道工序。c.施焊人员根据焊接工艺指导书要求进行施焊并记录。d.检验员在检验合格后开出无损检验委托单，并将试板一并转质检科进行无损检测。e.无损检测合格后，技术科应将制定的试板加工工艺文件，安排车间进行试板加工，有热处理要求时试板应
40、先转入有关单位进行热处理，并按QP/SDPMW002-2008:09热处理控制程序执行，然后再加工试样。f.质检科按QP/SDPMW002-2008:08理化试验控制程序的规定或按QP/SDPMW002-2008:08无损检测、理化检验、热处理分包控制程序进行各项试验。g.技术科焊接工艺员根据理化及无损检测试验报告编制焊接工艺评定报告，交焊接责任工程师审核、总工程师批准，并以书面形式存档，同时作为编制焊接焊接工艺（方案）的依据。h.办公室负责保管焊接工艺评定档案，技术科焊接工艺员负责试样的保管，工艺评定试样及工艺评定档案资料均需永久保存。i.技术科焊接工艺员应按每年清理一次全公司焊接工艺评定项
41、目编制或修订焊接工艺评定项目明细表，发有关单位以便及时提供焊接工艺人员编制工艺（草案）时选用或参考。5)焊工培训级考试 a.产品制造车间根据起重机制造焊工考试与管理规则及生产需要，向办公室提出焊工培训和考试申请。b.办公室按起重机制造焊工考试与管理规则对提出培训和考试申请的焊工进行资格审查，指定考试计划，并报市起重机安全机构审查后，请焊工考试专门机构进行理论、操作技能的培训和考试。c.焊工考试合格证原件一律保存在办公室审查，不得外借或发放到焊工个人手中。d.对于考试合格的项目由办公室建立焊工考试档案并负责保管。e.办公室根据焊工合格动态变化情况，每年制定一份“起重机焊工合格项目明细表”发送质检
42、科、技术科、生产经营科及车间和市起重机监检所驻厂组。f.当持证焊工的实际操作水平不能满足起重机产品及焊接质量要求，或违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故时，应停止该焊工的施焊作业。产品制造车间焊接施工技术人员必须统计焊工焊接一次合格率，填报焊工焊绩记录表及持证焊工焊缝质量记录表，经检验员核实签名并经焊接责任工程师审核后，报一份到办公室存档，另一份由制造车间保管备查。6)焊材质量控制 焊材采购项目物资管理部门根据施工单位的需求统一采购焊接材料，具体按ZHDB 3066 物资采购控制程序进行采购控制和进货控制。焊材的储存a.焊材储存按ZHDB 306051-200仓储管理程序执行，并满足以下要求。
43、b.各施工车间从项目一级库领用的焊材进入焊材二级库，二级库有施工单位自行负责建立和管理。c.受潮或包装损坏的焊材未经处理不得入库。d.焊材库应干燥通风，并将温度、温度控制在焊材要求的范围内，严防焊条受潮。库内不准许放置有害气体和腐蚀性介质，应保持清洁。e.焊材应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，特种焊材应堆放在专用仓库或区域。应有明确标记，避免混乱。先入库者先存放。焊材的烘干a.焊条的烘干规范、烘干温度和保温时间，应严格按焊条生产厂推荐的要求进行。b.焊条烘干时应徐徐升温，缓慢冷却，严禁将冷焊条放入已升至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却。c.同一烘干箱每次只能装入同
44、种烘干规范的焊条进行烘干。对烘干规范相同，但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。d.烘干后的焊条，应贮放在温度为120-150的恒温保温箱中，随取随用。e.焊条露天放置超过4小时后，应将焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过3次.7）焊材的发放和领用a.每个分项工程开工前，焊接技术员预先填写焊接材料领用通知，焊材库管理人员据此对需要焊材进行烘干，并做好烘干记录。b.焊工领用焊材前，应填写焊材领用单，由班长或焊接技术员签字。焊材库管理人员按领用单发放焊材，并填好焊接材料发放单，以作统计用。c.焊工领取的焊条，必须放入可携式焊条保温桶内，随
45、用随取。一般每次领用量不能超过一天的用量，焊条头和没有用完的焊材应当天退回焊材库，由焊材库管理人员在焊接材料发放单上做好回收记录。d.焊材库管理人员应统计分项工程焊材的消耗量，结果交焊接技术员，以掌握焊材消耗情况及库存数量。e.对存放超过年限，检验质量不合要求及烘干超过三次后的焊材，划定专门区域堆放，并由焊接技术员、焊接质检员对此类焊材做出报废处理，或由焊接技术员确认，用于焊接要求较低的焊接工作。8）母材控制a.母材的进货检验按ZHDB 306001物资采购控制程序执行。b.焊接坡口加工应符合图纸及焊接工艺卡要求，并经钳工、焊工互检合格，必要时由专业质检员检验，并予以状态标识。c.以加工完毕的坡口应有良好的防护，防止锈蚀和损坏。9）设备控制a.焊机统一由机械化公司管理调拨，施工单位向其租赁。热处理设备由其施工单位管理调拨，无损检测由焊检公司管理调拨。应确定提供的设备能满足施工要求。b.新材料、新钢种的焊接作业应按ZHDB 30