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1、I 摘 要 本设计矿井为七台河精煤集团有限责任公司新建七矿 0.90Mt/a 新井设计， 共有 5 层可采煤层，煤层平均总厚度为 5m，煤层工业牌号为 1/3 焦煤为主。 设计井田的可采储量 82.72 Mt，矿井服务年限为 65.6a。 本设计矿井采用双立井开拓方式，划分两个开采水平。采用分组集中大巷 布置，大巷采用 10t 蓄电池式电机车牵引 3.0t 底卸式矿车运输，采煤方法为 走向长壁采煤法，采煤工艺为普通机械化采煤工艺，采空区处理方法为全部垮 落法。 主井采用多绳摩擦箕斗提升，副井采用刚性组合罐道罐笼提升。 关键词：开拓; 开采水平; 分组集中; 走向长壁 全套图纸，加全套图纸，加
2、153893706153893706 II Abstract This design mine pits for the Qitaihe refined coal group limited liability company newly built seven ores 0.90Mt/a new well design, altogether has 5 to be possible to pick the coal bed, coal bed average total thickness is 5m, the coal bed industry trademark is 1/3 coki
3、ng coal primarily. This design mine pits selects the double vertical shaft development method, divides two mining levels.Useing the grouping to concentrate the big lane arrangement, the big lane uses 10 ton accumulator cell type electric locomotive to tow the 3.0t bottom-dump mine car transportation
4、, the mining coal method for moves towards the long wall mining coal law, the mining coal craft for the ordinary mechanized mining coal craft, picks the depletion region processing method for to break down completely falls the law. The main well uses the multiropes to rub the ore basket promotion, t
5、he vice well uses the rigid combination pot cage promotion. Key word: Development; Mining level; Grouping centralism; Moves towards the long wall III 目录 摘 要I ABSTRACTII 绪论.VIII 第 1 章 井田概况及地质特征 .1 1.1 井田概况1 1.1.1 交通位置 1 1.1.2 地形 地势 2 1.1.3 气象 地震 2 1.1.4 水源及电源 2 1.2 地质特征2 1.2.1 矿区内的地层情况 2 1.2.2 地质构造 3
6、 1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4 1.2.4 岩石性质 厚度特征 6 1.2.5 井田水文地质情况 6 1.2.6 沼气 煤尘及煤的自燃性 7 1.2.7 煤质 牌号及用途 7 1.3 勘探程度及可靠性8 第 2 章 井田境界及储量 .10 2.1 井田境界10 IV 2.1.1 井田周边情况 10 2.1.2 确定井田的依据 10 2.1.3 井田境界 10 2.1.4 井田未来发展情况 11 2.2 井田储量11 2.2.1 井田储量的计算 11 2.2.2 保安煤柱 11 2.2.3 储量计算的评价 12 2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限.13 2.3.1 矿井工作制
7、度 13 2.3.2 矿井生产能力及服务年限 13 2.3.3 矿井设计服务年限 14 第 3 章 井田开拓 .15 3.1 概 述15 3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 15 3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 15 3.1.3 确定井田开拓方式的原则 15 3.2 矿井开拓方案的选择.16 3.2.1 井硐形式和井口位置 16 3.2.2 开采水平数目和标高 19 3.2.3 开拓巷道的布置 20 3.3 选定开拓方案的系统描述21 3.3.1 井硐形式和数目 21 3.3.2 井硐位置及坐标 21 3.3.3 水平数目及标高 22 3.3.4 石门 大巷数目
8、及布置 22 3.3.5 井底车场的形式选择 24 3.3.6 煤层群的联系 24 3.3.7 采区划分 25 3.4 井硐布置和施工26 3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐支护 26 3.4.2 井筒布置及装备 27 V 3.4.3 井筒延深的初步意见 28 3.5 井底车场及硐室30 3.5.1 井底车场形式的确定及论证 30 3.5.2 井底车场的布置 储车线路 行车线路的布置长度 31 3.5.3 井底车场通过能力计算 34 3.5.4 井底车场主要硐室 34 3.6 开采顺序36 3.6.1 沿井田走向的开采顺序 36 3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 37 3.6.3 采区接
9、续计划 37 3.6.4 “三量”控制情况.37 第 4 章 采区巷道布置及采区生产系统 .39 4.1 采区概述39 4.1.1 设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 39 4.1.2 采区地质及煤层情况 39 4.1.3 采区生产能力 储量及服务年限 39 4.2 采区巷道布置41 4.2.1 区段划分 41 4.2.2 采区上山布置 41 4.2.3 采区车场布置 41 4.2.4 采区煤仓形式 容量及支护 49 4.2.5 采区硐室简介 50 4.2.6 采区工作面接续 51 4.3 采区准备52 4.3.1 采区巷道准备顺序 52 4.3.2 主要巷道断面示意图及支护方式 53 第
10、5 章 采煤方法 .57 5.1 采煤方法的选择57 5.1.1 采煤方法的选择 57 5.2 回采工艺58 5.2.1 回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 58 VI 5.2.2 选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 59 第 6 章 井下运输和矿井提升 .61 6.1 矿井井下运输.61 6.1.1 运输方式和运输系统的确定 61 6.1.2 矿车的选型与数量 62 6.1.3 采区运输设备的选择 63 6.2 矿井提升系统.64 6.2.1 提升方式 64 6.2.2 矿井主提升设备的选择及计算 65 第 7 章 矿井通风与安全 .68 7.1 通风系统的确定.68 7.1.1 概 述
11、 68 7.1.2 矿井通风系统的确定 68 7.1.3 主扇工作方式的确定 69 7.2 风量计算和风量分配.69 7.2.1 矿井风量计算的规定 69 7.2.2 采掘工作面及硐室所需风量的计算 70 7.2.3 矿井总供风量 73 7.2.4 风量分配 73 7.2.5 风量的调节方法与措施 74 7.2.6 风速验算 74 7.3 矿井通风阻力的计算.76 7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 76 7.3.2 矿井等积孔的计算 76 7.4 通风设备的选择.77 7.4.1 主扇的选择计算 77 7.4.2 电动机的选择 78 7.4.3 反风措施 78 7.5 矿井安全
12、技术措施.78 7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 78 7.5.2 预防井下火灾 79 VII 7.5.3 预防水灾措施 79 7.5.4 其它事故预防 79 7.5.5 避灾路线及自救 80 7.5.6 通风网络图 80 第 8 章 矿井排水 .82 8.1 概 述82 8.1.1 矿井水的来源及性质 82 8.1.2 涌水量 82 8.1.3 对排水设备的要求 82 8.2 矿井主要排水设备.83 8.2.1 排水方式与排水系统简介 83 8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 83 8.2.3 井底水窝排水设备的选择 85 第 9 章 技术经济指标 .86 结论 .88 致 谢 辞
13、.89 参 考 文 献 .90 附 录 1 91 附 录 2 94 VIII 绪论 转瞬即逝，四年大学生活即将结束，我为我选择采矿专业而骄傲，因为除 了专业知识，我比别人学的更多更好，但是为了能更好的巩固和运用这些知识， 这次毕业设计就给我提供一个机会，让我全身心的投入，把以前的知识归拢到 一起。使我的所学更加扎实。此次我的毕业设计题目是新建七矿 0.90Mt/a 新 井设计，所以在毕业实习中我搜集了许多关于新建七矿的资料来帮助我完成毕 业设计。 本设计主要是关于新矿井的建设，其中包括开拓方式、采煤工艺、支护方 式、设备选型以及矿井的各个系统。本设计包括采煤工艺方面、通风安全方面 以及矿图 C
14、AD 方面的知识。 本设计根据新建七矿的具体情况具体分析开拓方案，采用走向长壁采煤法， 巷道采用分组集中大巷布置，使管理更加集中更加合理。本设计主要是通过绘 制矿井的各种图纸来进行矿井的优化设计，这其中文字部分包括大量的方案比 较，以便是设计更加合理。在设计时，需要对矿井的地质情况、煤层的受力等 情况进行分析，这样才能使建成的矿井更加与实际相符。 我确信通过做本次毕业设计，我能够学到更多的采矿专业知识，能够巩固 我所学过的各种知识，并且能够很好的运用他们，从而也为我以后的工作打下 良好的基础。 1 第 1 章 井田概况及地质特征 1.1 井田概况 1.1.1 交通位置 新建七矿位于黑龙江省七台
15、河矿区西北部，行政区属七台河市新兴区。矿 址距七台河火车站约 2.5km。东南距七台河矿务局 15km。地理坐标：东经 13053,北纬 4545。 新兴区内有矿区专用线经七台河站与牡佳线接轨。公路可通经依兰、佳木 斯、鸡西、宝清、密山、哈尔滨等市级县及对苏口岸。铁路、公路、交通运输 都很方便。见图 1-1： 倭 河 肯 图 1-1 交通位置示意图 2 1.1.2 地形 地势 新建矿区地形属漫岗及丘陵区，地势特点是西高东低，标高在 160-210m 之间，井田内有七台河，为季节性河流，七台河河床宽约 20m，平水期流量 0.51.5m3/s，洪水期流量为 1025m3/s。井田北部有倭肯河，属
16、常年河流, 河宽 30m，水深 12m，平水期流量 1030m3/s，洪水期流量达 1000m3/s 以 上，河道蜿延曲折，属老年期河流，井田西部有条较大的季节性水沟西 大沟，是汛期主要的防泛地点。 1.1.3 气象 地震 新建矿区属于亚寒带。年最高气温 30.436.1，年最低气温- 30-36.2，年平均气温 1.15.1。年降水量为 500mm。年蒸发量 968.81635.3mm。冻结期为 11 月至翌年 4 月，最大冻结深度为 1.291.96m。年间多西北风，年平均风速为 2.34.4m/s，最大风速 1633m/s。 1.1.4 水源及电源 1.水源 矿井用水取自桃山水库。 2.
17、电源 矿井电源引自七台河西部变电所。 1.2 地质特征 1.2.1 矿区内的地层情况 1.新建七矿地层为中生上侏罗统鸡西城子河组下部，地层厚度约 800m， 含煤 17 层，总厚 11.93m，含煤系数 1.9。地层情况见表 1-1 3 表 1-1 地层情况表 中生界 上侏罗系 鸡西群 城子河组 第三段 以中细砂岩为主下部粗上部细含煤七层全不可采 约 160m 第二段 以细砂岩为主以上渐粗 含煤 5 层 91：主采煤层 92：主采煤层 93：主采煤层 96：主采煤层 98：主采煤层 约 300m 第一段 以细砂岩为主以上渐粗以底砾 煤岩化石层 99 层顶板泥灰岩 为标志层 含煤 5 层 约 3
18、40m 2.现将各段地层自下而上分述如下： 第一段：上自 97顶板 20m 处含动物化石，层位往下城子河组，底砾岩， 厚约 250m，以粉砂岩细砂岩为主，以底砾岩化石层位，99顶板浅灰绿色凝灰 岩（厚 0.40.6m）为主要标志，含煤五层，都全层可采，据桃山部分钻孔揭 露底砾岩约厚 2030m，再往下是火山碎屑岩，系滴道组。 第二段：上限至 91顶板 40m 处粗砂岩含水层上，厚约 300m，以细、中 砂岩为主，岩性往上渐粗，92 层直接顶为含云母砂岩，93直接顶为含粗砂岩。 此段含煤 5 层，其中 91、92、93、96、98 五层煤是我矿主要开采层。 本段含煤系数高达 4%,是七台河矿区主
19、要含煤地层段之一。 第三段：上限 74底板到 91顶板 40m 止，厚约 160m，岩性以中粗细砂 岩为主，从下往上渐细，沉积完整，含煤 7 层， 81、80、79、78、77、76、75等这些煤层全不可采。 1.2.2 地质构造 1.新建七矿位于勃利煤田弧型构造前弧西翼内侧，区内构造形态以南西向 倾斜的单斜构造和断裂为主，断层又以 NW 向 NE 倾斜，并行排列的张扭性正 4 断层为主，只有 19 线南端有一条宽缓隐伏背斜，无岩浆岩侵入体。 2.井田内控制有大中型断层 3 条，都是与岩层走向斜交的正断层。本区主 要断层特征可归纳为：以张扭性正断层为主，阶梯状并行排列，北西走向，东 北倾向。
20、3.新建七矿的所有大断层均为正断层，本矿的大断层的特征。见表 1-2 表 1-2 断层特征表 产状 序号 编 号倾向倾角 性质 落差 （m） 控制程度备注 1F3NE30 正断层2070 58-118 63-235 可靠 61-13 资料来 源于以 往地质 报告 2F4 N40 50W 14 正断层50200 61-77 61-127 可靠 资料来 源于以 往地质 报告 3F7 N40 50W 45 正断层1050 58-57 59-20 62-87 可靠 资料来 源于以 往地质 报告 1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 1.煤层对比的方法和依据：煤层对比的主要标志层：91顶板含砾粗砂岩
21、石，93顶板云母粉砂岩，96顶含动物化石层位。98顶板浅灰绿色凝灰岩层， 92顶板云母粉砂岩，全区较发育。 2.煤层组合特征， 91 与 92，92 与 93，96与 98为典型的伴生煤层， 层位稳定，层间距微变，易于识别和对比。 本井田内有煤 5 层， 91、92、93、96、98 层都是的主力煤层。其赋存状况，各煤特征及变化规律。 见表 1-3；图 1-2。 5 、 、 、 、 、 、 、段 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、/m 、 、/m 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 0-20、 250 、340、91、 、92
22、、93、 、 、 、 91、92、93、96、98、 、 98 96 93 92 91 0.9 0.8 1.2 0.9 1.2 220 、 、 、 、 、 、 5.0 图 1-2 煤岩层综合柱状图 6 表 1-3 可采煤层特征表 层号厚度与下层间距 小-大小-大 一般一般 煤层 结构 顶板 岩性 底版 岩性 可采 程度 稳定 程度 0.581.04 91 0.70 单细砂岩细砂岩全层可采较稳定 0.491.042633 92 0.7030 单-复细砂岩细砂岩全层可采稳定 0.502.204553 93 1.001.70 49 单-复粉砂岩细砂岩全层可采较稳定 0.701.402534 96 1
23、.1030 单粉砂岩细砂岩全层可采较稳定 0.580.9095103 98 0.60100 单细砂岩细砂岩全层可采稳定 1.2.4 岩石性质 厚度特征 新建七矿矿区内岩性较细，主要由粉砂岩、细砂岩及煤层组成，仅有较 少的粗砂岩。 煤层和岩层的物性差异均比较明显，各岩层的密度差别较小，其物理性质 见表 1-4。 表 1-4 岩石的物理性质指标表 岩石类型颗粒密度 （g/cm3） 块体密度 （g/cm3） 空隙率 n（%） 吸水率 （%） 软化系数 （%） 凝灰岩 2.56-2.782.29-2.501.50-7.500.50-7.500.52-0.86 砂 岩 2.60-2.752.20-2.7
24、11.60-2.600.20-8.000.65-0.97 泥灰岩 2.80-2.902.10-2.701.00-10.00.50-3.000.44-0.54 1.2.5 井田水文地质情况 新建七矿地形大部分属漫岗，标高一般在 160200m，井田北部及中部为 7 河谷水文地质区，西部及南部为丘陵水文地质区。岩层的富水性主要决定于构 造裂隙的发育和补给条件，我矿深部煤层露头正处在倭肯河河床下，故补给来 源丰富 。 1.2.6 沼气 煤尘及煤的自燃性 新建七矿瓦斯梯度为： 9110.20m/m3，929.65m/m3，9318.12m/m3，9621.23m/m3，988.35m/m3. 瓦斯绝对
25、涌出量为 210.36m3/min，相对涌出量为 78.1m3/min；本矿为高瓦斯 矿井。 各煤层煤尘爆炸指数在 3442之间，属有爆炸危险的矿井，顶底板 岩石强度为 45，对矿井支护无影响，地温地压测试工作没有进行。 1.2.7 煤质 牌号及用途 历年来新建七矿所采各煤层多属低硫、低磷，中低灰分的 1/3 焦煤，发热 量一般在 65007500 大卡/千克。 1.煤层的物理性质 新建七矿煤层多为亮煤及半亮煤，水平层状构造，结构致密，质脆，垂直 节理发育，玻璃光泽，踞状或平面断口，镜下多见凝胶化基质，木质镜煤，丝 炭，角质化物质较少，并以角质层为主，树脂体则少，透明基质和形态分子， 含量少等
26、，且发鲜红色，形态分子结构不规整，镜下可见无机物，有石英碎屑 及菱铁矿物等。 2.化学性质及煤种 从生产实际和深部钻孔看，本矿煤质变化规律符合希尔特定律。 挥发份随深度增加而降低， 煤的变质程度随深度增加而提高， 如：91#、 92#、93#、96#、98#煤层均为 1/3 焦煤。现将主要开采煤层煤样 分析。见表 1-5。 3.煤的工艺特性 现开采煤层多属中低灰份，灰分多为内在灰分。系二氧化硅、氧化铝、氧 化铁等，氧化镁、氧化钙较少，故灰熔点达 1250以上。 8 表 1-5 煤样分析表 煤层号牌号水分灰分挥发分胶质层硫磷发热量 0.51-1.3411.35-31.5921.12-31.066
27、.5-18.50.18-0.270.01-0.136843-7562 91JM 0.9418.1425.6712.770.240.0797267 0.61-1.3715.67-35.6921.74-28.628.5-18.50.13-0.220.011-0.0816732-7369 92JM 1.0224.5125.7215.00.170.0597158 0.50-1.2213.19-33.2225.98-32.2611-200.11-0.210.026-0.146509-7480 931/3JM 0.8818.3528.8913.90.160.0877032 0.70-1.8012.05-4
28、0.4620.17-30.377.5-28.50.13-0.280.007-0.0176895-7948 96JM 1.2523.3327.04140.180.0147396 0.66-1.5217.95-30.9624.05-29.9111-140.12-0.250.008-0.0376795-7873 98JM 1.1524.4326.1212.50.170.0187352 1.3 勘探程度及可靠性 历次地质工作及质量评述： 1958 年 204 勘探队在概查报告基础，进行了七台河区的普查勘探，当年 提出了中间资料，继而越过详查阶段，进行了精查。1958 年-1964 年 204 勘探 队
29、在本区共施工了 216 个孔，工程量 67282.82m。1978 年-1986 年矿物局地测 处勘探队对本区深部（-400m-700m）进行补充勘探，共施工了 28 个孔，进 尺 21375.79m，其中五个孔在-400m 以上，其可采煤层点 24 个，综合评级结果 为甲级 12 个 乙级 7 个，丙级 5 个，甲乙级层点率为 78，其中测井甲乙级 层点率为 100。本井田内共布有 3 条勘探线，共施工了 10 个钻孔，总工程 量 8652.61m，平均每平方公里为 0.2 个钻孔。本次报告井田利用钻孔 6 个， 外围利用 3 个。可采煤层点 634 个， 其中甲级 352 个， 乙级 18
30、0 个，丙级 102 个，甲乙级层点率为 84.7质层率 100%。煤层点质量统计见表 1-6。 9 表 1-6 煤层点质量统计表 煤 层 号 钻 探 测 探 采 用 甲乙丙计甲乙丙计甲乙丙计 91452524946324693802317120 922917135935211573923567 93451829926317282821615113 9628172772342015554151685 98135725538146626 合 计 1608210034220085102952698359708 10 第 2 章 井田境界及储量 2.1 井田境界 2.1.1 井田周边情况 新建七矿与
31、新立、新兴相连，及上下层关系，与新立矿开采同一组煤层， 以七台河河床中心和+80、-250、-400m 标高为界分割，与新兴矿以 74#底板为 界，故本矿的安全生产和邻矿安全生产互为影响，并留设永久煤柱。 2.1.2 确定井田的依据 1.井田要有合理的走向长度,以利于机械化程度的不断提高。 2.划分的井田范围要为矿井发展留有空间。 3.要适于选择井筒位置,安排地面生产系统和各建筑物。 4.以地理地形,地质条件作为划分井田境界的依据。 2.1.3 井田境界 井田境界： 东：以右边界为界； 西：以青龙山为界 ； 南：以下边界为界； 北：以 98#煤层露头为界； 井田走向长度：9500m 倾向长度：
32、 4000m 勘探面积： 19.02km2 2.1.4 井田未来发展情况 新建七矿煤层赋存稳定，地质条件简单，煤炭资源储量丰富，有很好的发 11 展前景，有改扩建的潜力。 2.2 井田储量 2.2.1 井田储量的计算 1.矿井工业储量是指井田精查地质报告提供的平衡表内 A+B+C 级储量，它 是矿井设计的依据。 井田工业储量应按储量块段法进行计算。 块段储量=块段面积块段平均厚度容重/cos 为煤层平均倾角 计算得 Zc=50.72500001.45104/cos15=91.915Mt 3.矿井可采储量的计算 Z=（Zc-P）C 式中：Z可采储量， Zc工业储量，Mt P永久煤柱损失，Mt C
33、采区回采率,厚煤层不低于 0.75；中厚煤层不低于 0.8；薄 煤层不低于 0.85。 计算得：Z=（91.915-7.5）0.98=82.723Mt 详见表 2-1。 2.2.2 保安煤柱 1. 保护煤柱的留设方法 （1）工业场地及主要井巷保护煤柱留设 工业场地保护煤柱留设，应在确定地面受保护面积后，用移动角圈定煤 柱范围。 不包括在工业场地范围内的立井，圈定其保护煤柱时，地面受保护对象 应包括绞车房，井口或通风机房风道等，围护宽度为 20m。 （2）断层带及井田境界煤柱的留设 断层带及井田境界煤柱可按照实际矿井所留设煤柱尺寸获取 2050m 的煤 柱宽度来计算。并不是所有的地面建筑物、河流
34、等均须留置保护煤柱，设计时 12 应结合实习井的具体情况和“三下”采煤理论进行分析。 2.新建七矿井田边界煤柱留设及断层、井筒周边煤柱的留设 井田边界煤柱留设为 20m；断层带煤柱留设为 20m；井筒周边煤柱留设为 15m；地面留设 50m 煤柱。 2.2.3 储量计算的评价 本设计矿井的各类储量计算严格执照有关规定执行。见表 2-1。 表 2-1 矿井可采储量汇总表 煤炭损失量 水 平 别 煤 层 别 工业储 量 A+B+C 万 t 工业 场地 井田 境界 断 层 开采 损失 其他 损失 合计 损失 可采 储量 911908.141.847.738.1624.2428.62190.81717
35、.3 921668.536.741.733.3630.0225.02166.81501.7 93858.918.921.4817.1815.4612.8885.9773 9685918.921.4817.1815.4612.8885.9773.1 98788.117.319.715.7614.1811.8278.8709.3 合计 6082.6133152121.099.3691.22608.25474.4 91975.321.424.419.5217.5714.6497.6877.7 92852.818.721.3217.0615.3512.8085.3767.5 934399.6510.9
36、78.787.9026.58543.9395.1 964399.6510.978.787.9026.58543.9395.1 98402.88.8410.058.047.2366.0340.2362.5 合计 3108.968.477.7262.1855.9646.64310.92797.9 总计 9191.5202229.7183.2155.2137.8919.18272.3 2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 2.3.1 矿井工作制度 根据煤炭工业设计规范规定： 13 1.矿井年工作日按 330 天计算； 2.矿井每昼夜四班工作，其中三班半进行采、掘工作，半班进行检修； 3.每日净提
37、升时间 16h 小时。 2.3.2 矿井生产能力及服务年限 1. 根据煤炭工业设计规范 ，矿井的设计生产能力应为： 大型矿井：1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0（Mt/a）及以上； 中型矿井: 0.45、0.6、0.9（Mt/a） ； 小型矿井：0.09、0.15、0.21、0.3（Mt/a） ； 除上述井型以外，不应出现介于两种设计生产能力的中间井型。 2. 矿井设计生产能力方案比较 新建七矿矿井已查明的工业储量为 91.91Mt,，估算本井田内工业广场煤 柱，境界煤柱等永久煤柱损失量占工业储量的 10%，各可采层均为薄煤层，按 矿井设计规范要求确定本矿的采区采出率为 98%，由
38、此计算确定本井田的可采 储量为 82.723Mt。 根据地质报告的资料描述，煤层储量丰富，煤层生产能力大以及煤层赋存 深等因素，初步决定采用中型矿井设计。并初步确定三个方案，即矿井生产能 力为 0.60Mt/a， 0.90Mt/a 和 1.20Mt/a 三个方案，分析论证如下： 按照公式 P=Z/AK 式中：P为矿井设计服务年限，a； Z井田的可采储量,Mt； A为矿井生产能力,Mt/a； K为矿井储量备用系数，一般取 1.4； 计算得： P1=98.5a； P2=65.6a； P3=49.2a； 经与煤矿安全规程和采矿设计手册相核对，确定 65.6a 为比较合理的 服务年限，所以本矿井的生产
39、能力为 0.90Mt/a。 14 2.3.3 矿井设计服务年限 矿井设计服务年限 P=Z/AK 式中：P为矿井设计服务年限，a； Z井田的可采储量,Mt； A为矿井生产能力,Mt/a； K为矿井储量备用系数，一般取 1.4； 计算得：P = Z/AK=82.723/（0.901.4）=65.6a。 第 3 章 井田开拓 15 3.1 概 述 3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 新建七矿与新立煤矿为邻，新立煤矿以立井开拓为主。 3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 1.井田内煤层埋藏深度为+200m-700m，煤层倾角 15 左右。其中 92# 、93#和 96#层间距
40、分别约为 34.2m 和 31.7m，可联合开采。91#、92#层间距为 71.6m，91#采用单独开采。96#、98#之间的距离接近 60.1m，不宜采用联合开 采，98#须单独开采。 2.煤层平均倾角约 15，且含水层较少，可以采用上山开采。 3.构造简单、井田内只有 F3、F4、F7三条大断层。 4.顶、底板为粉砂岩、粉细砂岩等硬质岩层，稳定性较好。 3.1.3 确定井田开拓方式的原则 1.合理开发国家资源，减少煤炭损失。 2.合理集中开拓布置，简化生产系统，避免生产分为集中生产创造条件。 3. 要适应当前国家的技术水平和设备供应情况，并为采用新技术、新工 艺发展采煤机械化、自动化创造条
41、件。 4.必须贯彻执行有关煤矿安全生产的有关规定。要建立完善的通风系统， 创造良好的条件，减少巷道维护量，使主要巷道经常保持良好状态。 5.贯彻执行有关煤炭工业的技术政策,为多出煤、早出煤、出好煤、投资 少、成本低、效率高创造条件要使生产系统完善、有效、可靠，在保证生产 可靠和安全的条件下减少开拓工程量，尤其是初期建设工程量，节约基建工程 量，加快矿井建设。 16 3.2 矿井开拓方案的选择 3.2.1 井硐形式和井口位置 1.井硐形式方案比较 根据该井田的地质及煤层等实际情况，平硐开拓方式在技术上不合理，应 直接否定，现根据该井田的地形、地质构造、煤层赋存等因素，提出两种井筒 开拓方案，具体
42、情况如下： 方案（1）双立井开拓； 方案（2）双斜井开拓； 以上两种井筒开拓方案技术比较如下： （1）双立井开拓： 立井与斜井相比有如下优点： 立井的井筒短，提升速度快，提升能力大，对辅助提升特别有利 机械化程度高，易于自动控制。 井筒为圆形断面，结构合理，维护费用低，有效断面大，通风条件好， 管线短，人员升降速度快。 缺点： 井筒掘进技术和施工设备相对复杂，掘进速度慢，地面工业建筑，井筒装 备，井底车场及硐室等初期投资较多。 适用条件：煤层赋存深度 2001000m，含水砂层厚度 20400m,立井开拓 的适应性很强，一般不受煤层倾角、厚度、瓦斯、水文等自然条件限制。技术 上也比较可靠。当地
43、质条件不利于平硐或斜井开拓时均采用立井开拓方式。 技术评价：根据本井田的地表，地质构造，煤层赋存状况等因素，满足采 用双立井开拓，故此方案在技术上可行。 （2）双斜井开拓： 斜井与立井相比有如下优点： 井筒掘进技术和施工设备比较简单，掘进速度快，地面工业建筑，井筒 装备，井底车场及硐室都比立井投资少。 井筒装备和地面建筑物少，不用大型提升设备，钢材消耗量小。 胶带输送机提升增产潜力大，改扩建比较方便，容易实现多水平生产， 并能减少井下石门长度。 17 缺点： 在自然条件相同时，斜井要比立井长得多。 围岩不稳固时，斜井井筒维护费用高，采用绞车提升时，提升速度低， 能力小，钢丝绳磨损严重，动力消耗
44、大，提升费用高，当井田斜长较大时，采 用多段绞车提升，转载环节多，系统复杂，更要多占用设备和人力。 由于斜井较长，沿井筒敷设管路，电缆所需的管线长度较大。 斜井通风风路较长，对瓦斯涌出量大的大型矿井，斜井井筒断面小，通 风阻力过大，可能满足不了通风的要求，不得不另开专用进风或回风的立井并 兼做辅助提升。当表土为富含水的冲积层或流砂层时,斜井井筒掘进技术复杂, 有时难以通过。 适用条件 ：煤层赋存较浅，垂深在 200m 以内，煤层赋存深度为 0500m，含水砂层厚度小于 2040m，表土层不厚，水文地质情况简单的煤 层。井筒不需要特殊方法施工的缓倾斜及倾斜煤层。 技术评价：新建七矿井田属近水平煤
45、层，根据煤层的赋存情况，采用斜井 开拓在技术上不可行。 因此，开拓方案经济比较见表 3-1。 表 3-1 开拓方案经济比较表 项目名称方案一（万元）方案二（万元） 主井 300300010-4=901475105010-4=154.9 副井 300300010-4=901475105010-4=154.9 井 筒 风井 250105010-4=15.6700300010-4=210 井底车场 100090010-4=9080090010-4=72 石门开凿 205080010-4=16435080010-4=28 二水平延深 1500115010-4=172.53000115010-4=345
46、 总计 620.9964.8 2.井口位置 井口位置的选择是井田开拓的重要组成部分。在选择开拓方式的同时，就 要考虑各种可能的井口位置。对矿井井筒位置有以下的要求： （1）井下条件： 在井田走向方向的储量中央或靠近中央位置使井田两翼可采储量基本平 衡，这样可使运输大巷的运输费用最低，同时在生产中能保持两翼均衡生产和 采区的正常接续，而且巷道维护、通风等费用也相应降低。若因地面、井下某 18 种因素影响靠近中央位置，需要偏离时，在可能条件下要少偏离，尽量避免井 筒偏于一侧，形成单翼生产的不利局面，特别是第一水平量亦可采储量的平衡 问题。 开拓方式和井口位置选择时，一定要与初期移交达产采区的位置及
47、其接 续统一考虑。初期采区要选择在地质（特别是构造、煤层厚度及稳定性、顶底 板）和水文条件好、煤层储量丰富、勘探程度高、地面无建筑物或少量移迁建 筑物，便于迅速达产和增产的地段，同时尽量靠近井田中部。井筒应靠近初期 移交、达产采区。是井筒到底巷道掘出井筒场地保护煤柱后即可掘进准备采区 和工作面，使基建工程量少和贯通连锁工程短，达到投资少，建井工期短的效 果。 尽量减少井筒及工业场地煤柱数量，特别是少压或不压前期开采条件好 的煤层。有条件时可放在无煤带和煤层无开采价值的地带。 井筒应尽量避开或少穿地质及水文复杂的地层或地段。同时将井底车场 置于地质和水文条件好的稳定岩层中，并注意不受底部强含水层
48、承压水威胁。 （2）地面条件： 井筒应建在比较平坦的地方。在山区、丘陵地带要结合地面生产系统充 分利用地形尽量减少土石方工程量。 井口及工业场地位置必须符合环境保护的要求。 井口应满足防洪设计标准。 井口要避开地面滑坡、岩崩、泥石流、流砂等危险地区。 井口位置要与矿区总体规划的交通运输、供电、水源、居住区、辅助企 业等布局相协调，使之有利于生产，方便生活。 根据新建七矿井田的地质情况井筒可位于井田中央位置 将井筒放在井田中央位置时，压煤量为 201.1 万 t，此时水平标高定在了- 100m 且井筒位于 F4断层下盘，穿过断层。 确定井口的位置，坐标为： 主井：（-87113 , -5074971） 副井：（-87214 , -5075034） 3.2.2 开采水平数目和标高 1.开采水平简称“水平” ，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务 的开采范围。 19 开采水平的尺寸以水平垂高表示合理的水平垂高的要求： （1）具有合理的阶段斜长 （2）具有合理的区段数目 （3）要有利于采区的正常接替 （4）开采水平有合理的服务年限及足够的储量 （5）经济上有利的垂高 根据以上各方面原因及本井田的实际情况，现确定水平划分方案。 见表 3-2。 表 3-2 矿井的阶段高度（m） 井型 开采缓斜煤层