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1、目录第1章 编制说明31.1编制依据3第2章 工程概况4第3章 施工部署53.1施工依据53.2施工目标53.3主要施工内容及其工期安排63.4施工新工艺及新技术7第4章 主要施工方案84.1土方开挖及回填84.2基础工程104.3钢筋工程104.4模板工程124.5混凝土工程144.6卷材防水屋面164.7外墙脚手架工程18第5章 工程管理计划205.1进度管理计划205.2质量管理计划205.3材料质量管理21第6章 安全生产措施226.1安全目标226.2安全保证体系22第7章 季节性施工267.1雨季施工26第8章 施工现场平面布置278.1施工现场平面布置要求278.2施工总平面布置
2、图27结论28致谢29参考文献30附录31第1章 编制说明1.1编制依据重庆市江津区华丰建设公司招标文件。建筑设计有限公司设计院有关设计图纸及说明。我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册，如ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO18001职业健康安全管理体系。根据设计图纸进行现场考察以得到实际情况，还应遵循国家现行的政策、法令、标准及操作规范，如表1.1所示：表1.1本工程执行的国家施工质量验收规范一览表标 准 编 号标 准 名 称GB/T50001-2010)房屋建筑制图统一标准GB50352-2005民用建筑设计通则GB50096-2011住宅建筑设计规范GB5
3、0763-2012无障碍设计规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例第2章 工程概况本居民楼地处重庆市江津区，交通便利，气候宜人。该工程占地面积595.6m, 总建筑面积为3573.7m。总高21.0m，共六层，首层层高3.0m，其余层高均为3m，一层地面标高为0.00，室内外高差0.45m。本工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度六度，抗震等级三级，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。本工程防火设计分为三类，其耐火等级为二级。主体结构为框架结构，填充墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块现浇柱、梁、板，基
4、础为独立桩基础。第3章 施工部署3.1施工依据严格按照施工要求进行施工，严格遵循各种施工规则，其具体要求按建筑施工手册(中国建筑工业出版社)实施。3.2施工目标3.2.1质量目标按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出重庆市乃至全国一流的精品工程3.2.2工期目标根据现场的实际情况，本工程计划2013年7月6日开工，整个工程2014年2月10日竣工，总工期为225天。3.2.3安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安
5、全意识，做好安全保护措施，用最强有力的办法保证施工人员的人身安全，既而需要加大在安全方面费用的投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5以下。3.2.4成本目标在施工过程中，严格控制成本预算，节约材料，使之最大限度的运用，变废为宝。3.2.5文明、环保施工目标严格按重庆市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆放堆码成行成垛，特别是易燃材料更要严格的按要求堆放，严谨、有序的堆放各种建筑材料。严厉实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到重庆市优良达标现场。在保证工程质量和进度的前提下，应树立全员的环保意识，尽量减少对环境的破坏。采取有效措施，防止噪音污染，影响周围居民的日常
6、生活。3.3主要施工内容及其工期安排 能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。本公司严格坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程季、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织进行施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。结构工程的施工周期短，且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制：工程施工要依照合理的施工顺序进行，基础主体机电设备和装饰装修。3.3.1基础：基础施工是整个工程的根基、关系着整个工程
7、的质量。本工程基础为独立挖孔桩基础，要严格按照图纸施工，独立基础尺寸要控制在合理的误差范围内，地梁施工中，各地梁尺寸、钢筋绑扎要合理准确，在施工前，要做好施工准备工作。根据施工进度标准，以及结合本工程基础的实际情况，基础施工历时30天。3.3.2主体：主体是整个工程的骨架，施工时间较长，工程体积大。本工程属于纯框架结构，其主要施工内容包括梁、板、柱的施工。在施工过程中要注意预埋件孔洞的预留，其尺寸要符合图纸要求。基础施工完成后，已接近冬季，要结合重庆市冬季气候的特点，要做好工程保暖的措施。共计130天。主体施工完成后，邀建设、监理单位同本公司相关人员共同对其进行质量检查，待检查合格后，方可进行
8、下一步施工。3.3.3设备安装和装饰装修其属于整个工程的后续施工内容,历时34天。3.4施工新工艺及新技术3.4.1混凝土薄膜养生液高强度混凝土的养护是保证主体结构质量的关键，也是个重要且不易的工作。常用的水保养即浪费水又不易使水流失，砼薄膜养生液（乳胶型材料）喷涂成膜，一天保水率达50以上。其既无毒无味、操作方便，保水效果好，又能降低混凝土养护费用，改善施工条件。3.4.2泵送混凝土坍落度损失补偿剂混凝土拌合物在运输过程及泵送过程中，坍落度会随温度升高和时间延长而降低坍落度，由此会造成混凝土施工质量达不到原定的效果，故在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。在施工过程中，
9、要及时、合理、准确地引用各种先进的技术，与时俱进，才能建造更好地工程。第4章 主要施工方案4.1土方开挖及回填4.1.1施工准备1.机具：挖土机或电吊、板锹、抽水机等。2.作业条件：地上地下障碍物已清除，地面已平整。排水设施已设置。定位定标高复核签证手续已办理，挖土灰线已放出。土方调配方案已制定(视场内情况，尽量就地挖填，减少土方转运量)。4.1.2操作工艺1.工艺程序：放灰线挖土修土土质验收。2.灰线位置应考虑放坡尺寸和坑底工作面尺寸。3.放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。本工程挖土深度1.2m。所以，褐粘土： 1.5米以内放坡1：0.5；素填土：挖土1米以内放坡
10、1：0.5，1.5米以内放坡1：0.7；松散的杂填土：放坡1：1。放坡可以做成斜坡或者踏步式，但必须将表面松土铲净、铲平。4.挖土从标高最低处开始，边挖边整修边坡，清理坑、槽底部浮土，挖排水沟和集水井，并立即进行排水。随时设置水平桩控制挖土深度。5.机械挖土时应首先沿灰线切出槽边轮廓线。对于一、二类松软土，可自上而下分步分层倒退开挖，每步宽度约30cm，每层深度以60cm为宜，对于三、四类土，直接正向挖掘。挖出的土抛于槽边两侧，但必须距槽沿1m。4.1.3施工注意事项1.应避免的工程质量通病基坑开挖，应有水平标桩严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m，以防基底超挖。地下水位以下挖土，必须有措施
11、、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。2.成品保护对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞，并应定期复测，检查其可靠性。基槽的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。3.安全措施夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。土方开挖前，先放好基础变现和土方开挖线，并将其引道基坑以外不会被破坏的地方，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以
12、下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。4.1.4土方回填基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实系数控制在0.93左右。4.1.5质量标准1.保证项目 基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2.土方工程允许偏差项目如表4.1所示：项 目允许偏差(mm)检 查 方 法柱基基坑挖方场地平整排水沟地（路）面基层基槽管沟人工施工机械施工标高长度宽度050050010000-500+1000-50用水准仪检查
13、用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不允许不允许不允许不允许观察或用坡度尺检查表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺检查4.2基础工程本工程正式施工前，必须会同质监、监理、设计等单位共同做好试桩工作，验证地质报告情况，确定压桩力，确定桩入土深度及其控制方法，确定打桩路线，严格按确定的条款进行施工，不得随意变动。严格按照要求逐根进行跑桩，并做好跑桩记录。4.2.1施工依据1.根据设计图纸及规范要求，严格把关，按设计规范规定施工，工程平面布局及定位必须按规划图纸严格执行。测量、定位、桩尖埋设必须正确无误。2.工程桩施工前，必须先在地质钻探孔附近打试成桩，确定好桩架配重、压桩力、桩身强度，做好水泥级配、强度，
14、钢材焊接试验、力学等。打试成桩时，质监、设计、建设单位应派员参加。以便确定该工程施工技术依据，控制标准。并作为试成桩记录，待各单位负责人员签证认可后施工。3.每台班应做砼试件壹组。并进行妥善保护。4.2.2施工方法1.桩尖肩顶缠草绳移架，使模管对准桩尖后进行双方校正沉管（静压）振打静抬（或依据标高）灌砼投放钢筋笼二次灌砼激振拔管停拔激振如此循环主桩管自然离地检查桩顶标高、质量继续下道工序。2.施工钻孔时一定要达到设计深度，且施工前应做好取土，做好水泥、土配合比试件，达到设计要求方可施工。3.严格把好水泥掺置配合比。4.钻孔搅拌必须达到二次以上，钻孔同时喷浆。达到设计要求停止喷浆。（回开后进行第
15、二次钻孔、喷浆）。5.严格掌握钻孔时间。4.3钢筋工程本工程运用的钢筋均在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋 D 16时按设计要求驳接， D 16时,拟采用电渣压力焊焊接施工。钢筋的各项指标和性能（包括屈服强度、伸长率、冷弯性能和弹塑性等）必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋
16、位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于8 ，箍筋与模板之间的保护层为25mm,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.4.3.1钢筋加工配料：1.钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。2.钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。3.级钢筋末端需做180弯钩。4.箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。5.根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。4.3.2电弧焊接施工 1.施工工艺根据焊件的厚度、焊接层次、焊条的牌号直径、焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。焊接速度
17、：要求等速焊接、保证音缝厚度，宽度均匀一致从面罩内溶池中铁水与溶渣保持等距（2-4mm）为宜。焊接电弧长度：根据焊条的牌号不同面确定，一般要求电弧长度稳定不变、酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2-3mm为宜。起焊：在焊缝起焊点的前方15-20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4-5mm对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度方可开始向前施焊，其焊接方法与起焊方法同，只是要先私心溶池上的溶渣清除干净方可引弧。收弧：每条焊缝焊接到末尾应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边以防弧坑咬肉。清渣：整条焊缝焊完后清除溶渣，经焊工自检焊接。焊接中精心操作，不得马虎。4.4模板
18、工程4.4.1主体结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和 12 穿墙螺栓。1.施工准备由技术员弹出各轴线，涮出楼面的标高，作好控制点，抄平放线后，由工长进行复查并做验线记录。模板安装前要清点为模板数量、型号，对不合格的模板及时修理清干净后涂刷隔离剂方可使用。施工作业面上待钢筋绑后水电预埋管线和其他埋件安装完毕后，检查安装位置是否正确，绑扎牢固并将杂物清理干净，砼检查合格方可进行模板安装。平板使用竹模，板与板交接处用胶粘带封严，严禁跑桨影响清水砼效果。模板安装人员应清楚了解安装顺序和工程标准。2.模板体系
19、梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。柱(方柱)模板：柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 3.施工要点：柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、
20、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。4.4.2楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。4.4.3阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。4.4.4支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字
21、砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.4.5操作工艺质量标准1.模板安装前必须核对弹好的模板就位线和标高。2.模板安装明确，先主梁后次梁，再平板，应严格控制几何尺寸，加固校下，形成整体。3.浇筑砼时要有专人管模，如发现跑浆和模板偏移松劲问题及时解决。4.砼板模施工要拼接严密，不得出现漏浆现象，拐角外必须平整。5.拆模时，如果模板与砼面层不能离开，可用撬棍撬模板下口，严禁用大锤击模。6.防止砼受到破坏。拆下来的模板应进行检查，不符合要求的要及时修理，清理干净刷油存放。4.4.6模板成品保护模板就位平稳，准确不碰撞钢筋，在在调整模时不得
22、损失模板的下层，防止厝板碰撞，避免模板变形。4.4.7技术措施：1.由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。2.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.4.8模板施工安全措施主体工程施工人员上下通行，必须行走马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，在高空作业架子上、平台上不不宜堆放模板，需要短时间堆放时，一定要码放平衡，不能堆放过高，必须控制在允许荷载范围内高出支模所用工具不用时要及时放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。4.4.9模板拆除：1.非承重模板拆除时，结构混凝土
23、强度应不低于1.2MPa。2.承重模板拆除时混凝土强度70。3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4.5混凝土工程4.5.1施工准备工作1.水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。2.所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。3.各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。
24、照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于 120 秒。4.5.2混凝土运输混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。4.5.3混凝土施工工艺1.承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 60度 左右，棒头向前进方向，棒间距以 500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。2.柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初
25、凝时间。3.梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。4.在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。5.楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿
26、润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。4.5.4施工缝的留置及处理1.施工缝的留置:每层顶板按四个流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。2.施工缝的处理:应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。4.5.5主要安全技术措施1.使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2.使用溜槽时，严禁操作人员直接站
27、在溜槽邦上操作。3.浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断面坠落。4.楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施，宜提倡预埋间距200mm*200mm钢筋网作可靠性防护。5.夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光5.5.6混凝土的养护1.混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内覆盖,并浇水养护.2.混凝土浇水养护日期不少于 7d。3.每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。4.6卷材防水屋面4.6.1水泥砂浆找平层施工1.铺设砂浆前，基层表面清理干净，并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。2.留设的分格缝，设置木嵌条，上下对齐，并固定牢固。3.砂浆铺设由远到
28、近、由高到低进行。分格缝内一次连续铺成，严格掌握好坡度。4.待砂浆稍收水后，压实抹平；终凝前，轻轻取出分格嵌条，铺设12小时厚，洒水养护或铺设冷底子油养护。5.找平层硬化后，用密封材料嵌填好分格缝。4.6.2卷材防水层施工1.卷材防水由具有资质的专业防水施工队伍完成。进场卷材及粘接剂必须具有合格证及准用证，并经过见证取样复试合格后使用。2.冷底子油的涂刷：涂刷前，检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，大面积施工前，对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。涂刷时间在卷材铺贴前12天前进行。涂刷薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，找平层表面粗糙时，先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表
29、干后，再刷一道快挥发性冷底子油。3.基层处理剂的涂刷：与冷底子油施工相同。4.卷材铺贴方向：根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。屋面坡度小于3%时，卷材平行屋脊铺设；屋面坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺设4.6.3施工工艺：1.先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）处理，然后由屋面标高最低处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐沟方向，以减少搭接。2.铺贴多跨和有高度的屋面时，按先高后低、先远后近的顺序进行。4.6.4搭接方法及宽度1.铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流
30、水方向搭接。垂直于屋脊的搭接缝顺最大频率风向搭接。2.叠层铺设的各种卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面。3.搭接缝用与材料性质相容的密封材料密封。4.改性SBS卷材的搭接长度为满贴法80mm，空铺法100mm。4.6.5卷材与基层的粘贴采用满贴法施工。屋面特殊部位的铺贴: 1.檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。2.天沟、檐沟及水落口：铺设前，先对水落口进行密封处理。水落口周边直径500mm范围内用密封材料涂封作附加层。天沟或檐沟转角处施工前，先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后增铺一层卷材作附加层
31、。天沟或檐沟卷材铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，铺贴平整，粘贴密实。3.泛水与卷材收头：施工前，先进行试铺，留足立面卷材的长度。先铺贴平面卷材后铺贴立面卷材。4.变形缝：附加墙与屋面交接处的泛水部位，作好附加层；接缝两侧卷材铺贴至缝边，缝中镶填衬背材料，附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸到立面。排气洞与出屋面管道：排气洞与出屋面管道转角处增加附加层，排气洞上部剪口交叉贴实。4.7外墙脚手架工程结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。用于结构施工和装修施工，和安全防护。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距
32、结构外沿0.30m，横距为1.2m，纵距为1.8m,大横杆步距为1.8m,脚手架外侧腰杆一道。4.7.1构造要求1.立杆：采用双立杆架子，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，不得大于75mm。2.大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不停的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。3.小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。4.剪
33、刀撑：35m以下脚手架除在两端设置外，中间每隔1215m设一道。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为450C600C。5.连墙件：可按二步三跨或三步三跨设置，其间距应不超过下表规定，且连墙件一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。表4.7连墙间距规范表脚手架类型脚手架高度垂直间距水平间距双排50m6m6m50m4m6m单排20m6m5m4.7.2防护设施 1.脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在架体里侧。作业层网应高于平台1.2m。2.作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。 第5章
34、 工程管理计划5.1进度管理计划5.1.1工程项目进度管理工程项目进度管理是指工程项目实施结果的进展情况，在工程项目实施过程中要消耗工期、劳动力、材料和成本等才能完成项目的任务。在本工程实施前，已根据工程的特点，采取了许多措施，保证在约定的工程顺利完工。其具体为：1.编制月、季、旬、周作业计划和施工任务书。按时完成计划的任务。2.做好施工记录，掌握现场施工实际情况。在施工中，如实记载每项工作的开始时期，工作进度和完成日期，记录每日完成数量，施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况，可为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。5.1.2落实跟踪控制进度计划1.检查作业计划执行中的问题，找出原
35、因，并采取措施解决。2.督促供应单位按进度要求供应资料。3.控制施工现场临时设施的使用。4.按计划进行作业条件准备。5.传达决策人员的决策意图。5.2质量管理计划5.2.1编制依据相关要求1.工程承包合同、设计文件2.公司的质量手册及相应的程序文件3.施工操作规程及作业指导书4.各专业工程施工质量验收规范5.建筑法、建设工程质量管理条例、环境保护条例及法规；6.安全施工管理条例。5.3材料质量管理材料费是构成项目建设的实体，是项目质量管理的重要组成部分。材料的优劣直接影响着工程的质量和成本。5.3.1材料质量检验程序1.材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地、垛位、校验验收计量器具
36、，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。2.材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。3.重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。4.验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。5.经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，
37、质量复验资料存档备案。6.对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。7.因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。第6章 安全生产措施6.1安全目标为切实保证过往行人和施工人员的安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家有关安全规定和评分标准，本工程目标是:市文明标化工地。6.2安全保证体系建立以项目经理为主、项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项
38、安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队伍到各业务部门都来参加安全管理工作，使工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。6.2.1“五临边”防护高空作业，五临边的防护至关重要。一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不少于1.2m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除。项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。对于无砼结构围护墙部位的临边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插施工。如因计划跟
39、不上，必须在临边埋设钢筋头出楼150mm高，焊接一根钢筋栏杆（1500mm），栏杆水平筋不小12mm，然后用密网封闭。6.2.2四口防护洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm的通口，可用坚实盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。6.2.3现场安全用电主线执行三相五线制，其具体措施有现场塔吊、楼层施工各设总电箱一个。主线
40、走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设
41、漏电开关和电闸各一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。现场防雷装置，现场的塔吊将高于建筑物，很容易受到雷击破坏，因而要求现场这种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌园钢作闭雷器，用不小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。现场场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。6.2.4安全用电技术措施施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。塔吊等大型机械设备安装后必须由公司材料设备部和市特检所验收合格后才允许通电运行。供电干线、配电装
42、置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。接地装置必须在线路及装电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和未端至少三处作重复接地，
43、重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其红绝缘电阻及检测各部分电气是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电4开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年进行全面检测。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须
44、绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具统一组织，专人指挥。6.2.5电气防火装置1. 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。2.在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3. 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。4. 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，设置禁止烟火标志。6.2.6机械安全防护1. 塔吊的基础必须牢固，架体必须按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠平层联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。
45、设备安装后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。2.钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。3. 机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。4. 各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。5. 施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6. 各种起重机械和垂直运输机械在吊动物料时，现场要设人值班和指挥。7.各种机械不准带病运行。6.2.7施工人员安全防护1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。2. 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要
46、求，必须服从项目经理部的综合管理。3. 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4.施工人员禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。5.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要拆除，必须经项目负责人同意方可。6. 施工前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹，不准带小孩进入现场。7. 施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。8. 施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。9. 搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。10. 施工现场设医务室，派医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。11. 施工作业面在夜间施工时应有足够的照明，在上下基坑的通道处均安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上落的安全。12. 夜间施工