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1、化工重大危险源（甲醇贮槽）隐患排查一、排查目的：甲醇贮槽作为公司重大危险源，在充装或操作工作中一旦发生泄漏将引起中毒、火灾、爆炸等严重后果，为加强对甲醇贮槽的监控以及事故后的应急处理，对不符合规范要求的问题进行处理，消除隐患，保障安全，为全公司生产装置安全稳定运行提供保障，特组织此次甲醇贮槽隐患排查。二、排查范围：制醇分厂甲醇贮槽三、排查依据：化工重大危险源管理制度储罐区防火堤设计规范危险化学品安全管理条例危险化学品充装管理规定四、排查时间2015年12月20日五、排查人员、六、隐患排查检查表被检查单位名称制醇、尿素分厂主要负责人贾明被检查单位地址甲醇储罐联系电话668040检查日期2015年
2、12月20日检查人员序号号检查内容检查要求现场检查情况一、人为因素1操作人员是否持证上岗操作人员必须有公司颁发的安全上岗操作证符合2上岗人员是否存在“三违”现象上岗人员按规定穿戴劳保用品符合3值班人员手指口述、岗位职责描述是否到位值班人员应对该设备做到“三懂四会”符合4值班人员是否按时巡检按设备巡回检查制度要求每小时对设备巡检一次符合5值班人员数是否符合要求按照重大危险源管理规定至少配2人交给精醇岗位二人6充醇监护人员按照危化品充装规定现场要有专人监护有时坐在驾驶室内没再地面现场7个人防护会正确使用防护器材包括防毒面具、劳保、空呼、防化服等符合二、设备因素1甲醇储槽液位计灵活好用，能够真实反映
3、液位情况符合2甲醇储槽周围围堰围堰设置应保证在甲醇储槽出现泄漏时，甲醇不能流出围堰符合3甲醇的喷淋降温装置按石化防火设计规范，甲醇储罐满足间距要求，需要喷淋降温设施，防止出现意外情况时，投用喷淋水装置能够吸收醇气喷淋降温装置东部堵喷淋效果差4充醇鹤管安装、周围防护设施完好符合5醇管道静电接地装置1、 静电接地线要灵活好用2、 充装车处要设置静电释放报警仪符合6醇罐区检测仪检测仪位置要规范、显示要灵活好用鹤管接头处无监测报警仪7甲醇储罐各呼吸阀1、呼吸阀要确保灵活好用、无泄漏；2、呼吸阀要定期进行校验符合8甲醇管线上各阀门、螺栓开关灵活、无内漏现象、螺栓锈蚀程度个别法兰螺栓有锈蚀9甲醇储罐设备本
4、体1、定期进行校验；2、本身无裂纹、器壁减薄现象符合10甲醇储罐消防（二氧化碳保护）设施管线、阀门完好符合11罐区外排设施罐区外排设施完好，确保外淋水顺利外排符合12紧急切断阀出现泄漏能够实现远程控制无紧急切断阀三、物料因素1甲醇中不能夹带气体放醇不能带气符合2喷淋水上水压力偏低不符合3甲醇纯度纯度大于99.99%，不能带水符合四、操作因素1操作规程及各项管理制度是否符合要求制订操作规程及各项管理制度，并严格照章运行符合2各类操作是否按规定进行按安全操作规程相关要求进行检查符合3票证是否按规定进行填写按安全操作规程相关要求进行检查符合4危化品充装、运输资质甲醇充装人员、押运人员持证符合5安全附
5、件（压力表、液位计、呼吸阀）、外喷淋、检测报警设施校验按照规定对安全附件（压力表、液位计、呼吸阀）、喷淋、检测报警设施定期校验符合五、环境因素1设备卫生现场检查达标2噪音现场检查符合3消防通道现场检查畅通4温度现场检查夏季温度较高5地面现场检查符合检查意见：甲醇罐区没有专职人员，此岗位交给精醇岗位人员管理，各单位要高度重视。加强操作规程的学习，提高操作人员应急处理能力。环境因素影响不大，但物料因素要严防压醇高低压串气，要加强呼吸阀、液位计、压力表等安全附件管理，确保灵敏。充装现场要加强监护管理。紧急切断阀、检测报警等安全设施要列入计划，抓紧实施。七、原因分析对甲醇储罐发生爆炸事故进行故障树分析
6、：通过列出故障树，对甲醇贮槽进行分析，得出能够导致甲醇贮槽爆炸事故的原因有如下12个基本因素：1、贮槽腐蚀。2、存在设计、制造缺陷。3、外界存在火源。4、无防止日晒、降温的措施。5、贮槽液位计失灵导致超装。6、系统检修时没有与槽隔断。7、贮槽呼吸阀损坏。8、贮槽检修时置换不合格。9、对罐体没有按规定进行检测。10、周围有动火作业。11、电气设备产生火花。12、静电产生火花。采取措施控制以上因素，能够有效保证甲醇贮槽安全，防止事故发生。八、控制措施对能够导致甲醇贮槽爆炸事故的原因的12个基本因素进行风险度评估，见附件一。从评估得出：1、存在设计、制造缺陷。属于重大风险，各相关单位要高度重视。技术
7、部组织对贮槽进行设计审查，查找缺陷，进行技改。对于无紧急切断阀，应在槽车处充装处增设醇检测仪、安装紧急切断阀。2、贮槽液位计失灵导致超装。属于中等风险，各相关单位要引起重视。在甲醇进罐和出罐日常运行过程中要检查贮槽液位，在条件具备时增设液位装置。3、制氨压醇严重超压系统泄压不及时、岗位人员不足。属于重大风险，各相关单位要高度重视。加强操作规程的学习，提高操作人员应急处理能力。由于甲醇中间储槽压力较高，压醇阀突然故障，易造成高低压串气，醇库人员较少，建议增设报警装置。4、贮槽呼吸阀损坏。属于中等风险，各相关单位要引起重视。制醇分厂做好日常检查，机电部、安环部加强监督，按规定校验。5、贮槽检修时置
8、换不合格。属于中等风险，各相关单位要引起重视。在进行检修作业前，制醇分厂要严格执行工艺交出，办理作业票，经分析合格后方可进行检修作业。6、系统检修时没有与槽隔断。属于中等风险，各相关单位要引起重视。在进行检修作业前，制醇分厂要严格执行工艺交出，办理盲板抽插作业票，经分析合格后方可进行检修作业。7、电气设备产生火花。属于中等风险，各相关单位要引起重视。电气人员定期巡检，加强对临时用电管理。8、静电产生火花。属于重大风险，各相关单位要高度重视。现场操作人员按规定穿戴劳保用品，作业使用防爆工具，定期组织贮槽静电接地检测。确保罐区进口静电释放球和甲醇充装静电检测报警仪等安全设施完好。九、“五定表”对甲
9、醇贮槽排查出的部分危险因素“五定”落实情况见附件二。7附件一： 对排查出的13个基本因素进行风险度分析单位：安环部 区域：甲醇贮槽 分析日期：2015年12月分析人员： 审核人：王景华 审核日期：2015年12月 序号排查因素不符合的主要后果现有的控制措施LSR风险度建议改正/控制措施1贮槽腐蚀贮槽壁厚减薄，强度降低，发生泄漏、超压后易爆炸定期检查检测，做好贮槽外部防腐236可接受风险机电部按规定对设备定期检测2存在设计、制造缺陷设备不能实现本质安全，安全设施不能满足防火防爆要求，引起中毒、爆炸事故对设计中存在的问题及时发生，并与设计院进行沟通3515重大风险由生产技术部组织对贮槽进行设计审查
10、，查找缺陷，进行技改3外界存在火源设备受热，升压发生爆炸生产现场动火作业远离贮槽区144可接受风险分厂对作业人员必须按规范进行教育培训。相关部门进行检查、抽查4无防止日晒、降温的措施设备受热，升压发生爆炸贮槽位于框架下部，防止日晒；工艺介质温度较低，在贮槽上部设有温度计144可接受风险分厂加强巡检，并做好记录5贮槽液位计、压力表失灵导致超装过量，发生泄漏、爆炸加强巡检，严格按规程操作2510中等风险在条件具备时增设液位、压力高报警装置6中间储槽压醇带气系统泄压不及时贮槽超压引起爆炸严格按规程操作，及时泄压3515重大风险严格控制合成醇分液位7贮槽呼吸阀损坏呼吸阀不起跳，设备超压爆炸；呼吸阀不回
11、座，发生泄漏定期调校2510中等风险按规定对呼吸阀进行调校8贮槽检修时置换不合格易造成人员中毒，或发生爆炸事故严格遵守检修规程，落实安全措施2510中等风险严格执行工艺交出制度9系统检修时没有与槽隔断易造成人员中毒，或发生爆炸事故严格遵守检修规程，落实安全措施2510中等风险严格执行工艺交出制度10周围有动火作业当环境达到爆炸极限时，发生爆炸事故加强动火管理155可接受风险严格执行检修工作票、安全工作票程序。11电气设备产生火花当环境达到爆炸极限时，发生爆炸事故加强电气设备防爆检查2510中等风险电气人员定期巡检，加强对临时用电管理12静电产生火花当环境达到爆炸极限时，发生爆炸事故操作人员正确
12、穿戴劳保用品；现场作业使用防爆工具；定期进行静电接地检测3515重大风险充装处安装静电释放器和静电接地夹13对罐体没有按规定进行检测设备本体有裂纹等缺陷，易发生爆炸岗位人员加强巡检；机动部组织定期检测155可接受风险严格执行设备管理制度附件二： 甲醇贮槽排查出的隐患“五定表” 检查单位：安环部 日期：2015年12月22日 序号单位隐患内容隐患级别整改标准及措施资金来源整改期限责任单位责任人复查人复查时间备注1制醇分厂醇储槽喷淋装置东部堵一般疏通检修费用一周内整改完成制醇分厂2制醇分厂无压力高报警装置一般在条件具备时压醇管道增设压力高报警装置检修费用一周内整改完成制醇分厂3制醇分厂库区外充装鹤管处无醇泄漏报警仪一般增设醇检测仪检修费用一周内整改完成制醇分厂4制醇分厂无液位高报警装置一般在条件具备时增设液位高报警装置检修费用一周内整改完成制醇分厂5制醇分厂岗位人员不足一般配备人员安全费用二月内完成人力资源部6制醇分厂无紧急切断阀一般安装安全费用二月内完成制醇分厂审批人：