1、星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目.工字钢支撑钢管支模架专项施工方案编制人：王强生审核人：赵圣石审批人：沈兵江苏南通二建集团有限公司2016年06月08日目录第一章编制说明与依据41.1 编制说明41.2 编制依据41.2.1 本工程图纸与相关文件资料41.2.2 规范图集4其次章工程梯兄42.1 建砌兄42.2 工铺支臃况4第三章施工、劳动力支配53.1 施工进度支配53.2 翻斗打算与要求5321材料周转5322材料技术要求63.4 技术打算73.5 测量定位73.6 劳动力打算7第四章施工工艺技术与检查验收74.1 板支模设计74.2 梁支模设计94.2.1 梁截面统计分析9422梁
2、搭设综述94.2.3 典型梁具体搭设94.3 脚手架搭设104.4 支撑架构造要求10第五章质量、平安保证措施125.1 拆模限制121.拆模时间122、拆模依次133、拆模施工134、拆除支撑体系留意事项135.2 质量保证措施145.3 质量要求145.4 平安架构155.5 平刻呆证165.6 应急措施17561应急救援琳185.6.2腼救援则职责18563应急救援工作也18564应急救援装备19565应急救缓药品28566应急救援措施29第六章文明施工措施25第七章计算书与相关附图257.1 梁模板（扣件式）计算书257.2 工字钢简支梁设计计算书34第一章编制说明与依据1.1 编制说
3、明本方案主要针对大连星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目B区扶梯处梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的模板支撑体系，主要包括该结构层的梁板。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容.1.2 编制依据1.2.1 本工程图纸与相关文件赞料序号图纸与相关文件资料1大连市建筑设计探讨院：星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目施工图纸2星海湾金融商务区XH-3-AB地块项目施工组织设计1.2.2规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-2011)4建
4、筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-2011)1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)5建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)6建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)7建筑施工脚手架好用手册8建筑施工手册第五版9地方性法律法规与标准10危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号第二章工程概况2.1 建筑概况大连星海湾金融商务中心位于辽宁省大连市会展路、中山路东北侧地块，星海广场现代博物馆对面，东侧为浦东发展银行大厦，北侧毗邻金融商务区二号路。功能以交易展示为主，配有配套办公与设备用房，地上51层，地下2层，总建筑面积146270m
5、2.2.2 工字钢支撑概况针对本工程图纸梁板设计状况，本工程B区扶梯处顶梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层的工字钢支撑体系,主要包括该结构层的梁板，典型梁截面有300x700等；楼层支模地基为地下一层楼面板.B区扶梯处支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）碎强度轴线范围3层4.8100C304-5/S-Q第三章施工、劳动力支配3.1 施工进度支配本工程扶梯位置结构施工在二层顶结构完成后，支配三层结构施工周期约10天，在这10天时间内涉与到工字钢与钢管支撑搭设、监护、拆除等各项工作.3.2 材料T苴与要求3.2.1 材料周转本工程所需模板、木方的材料周转支配如下表：序号材料备注1模板
6、15厚多层木模板2木方50x100mm、4590mm3钢管483.04扣件直角扣件、又搬扣件、十字扣件5国标工字钢32a、16#6国标槽钢12#7国标工字钢16#3.2.2材料技术要求1.本工程支模施工全部采纳钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系.支模的纵横杆、内外立杆等均选用48X3.0钢管（计算书按48X3.0mm）,模板采纳15厚木模背楞方木尺寸为45X9Omm（计算书按459Omm）,梁底顶撑为可调整U形钢支托。全部材料必需具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入运用。2、杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BGT3092钢管表面应平直光滑，不应有裂纹
7、分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-035mm,外径允许偏差-0.5mm,且必需涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得050mm,且必需涂防锈漆迸行防锈处理。对于新管还同时必需具备产品质量合格证和钢管材质检验报告.钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件的连接件，用可燃铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必需严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于Imm当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应不小于5mm;的扣件必需有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件
8、材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。4、顶托必需逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得运用。方木开裂破损的一律不得运用.对高大支模中运用的模板、方木、钢管等材料，运用过肯定周期不能确保符合原有力学性能的状况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满意运用承载。5、工字钢选用国标32a每根长为12m;国标16#工字钢每根长1.3m,两侧通长设首国标12#槽钢各1根，每根长12.4m,以满意工字钢支撑承载要求.3.3 设备要求木工圆裾、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均打算到位，正式运用前试用调整，
9、并与时保养修理。3.4 技术打算施工前编制有针对性的支模施工方案，供应支模施工技术保障；明确项目工程、质量、平安、物质等各部门施工管理人员任务与责任.同时组织人员仔细熟识方案，结合本工程的特点，制定具体的施工支配，并做好施工前三级技术平安交底，做好上岗人员的培训与教化工作。3.5 测量定位(1)轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线.依据施工图弹出模板边线与水平检测线，以便于模板的安装与校正。(2)水平标高限制：依据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高干脆引测到模板安装位苣,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续.3.6 劳动力打算(1)依
10、据现场管理须要，项目部支配专职平安管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目平安部全体成员、分管工长与相关技术人员.(2)做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教化工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度支配；各项平安、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等.必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵守法律教化.第四章施工工艺技术与检查验收4.1 板支模设计(1) 4.8m楼层板支模设计部位层高(m)板厚(mm)搭设方式3层4.8100木多层板(15mm)X小木彷次楞(5Omm
11、X100mm-(g)200)+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,距工字钢支撑面200mm高设一道纵横向扫地杆，立杆底端位置，拟用直径25,长100mm钢筋头焊接至工字钢上，B区扶梯处4-5/S-Q轴立杆纵横向间距1.oX1.Om,步距1.8m.满堂架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢,梁板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯穿；板下支撑体系水平杆全部延长到梁下与梁下立杆或水平杆连接，竖向与水平剪刀撑按规范与地上模板工程施工方案要求搭设，确保支撑体系的整体稳定性。板底支撑为工字钢，其烧度较大，则在板底支模须起拱约2cm.4.2 梁支模设计4.2.1 梁截面
12、统计分析分析本工程B区四层平面图梁布置状况，对梁截面进彳亍统计，得到支模跨度大于8m,但线荷载未超过15KNm,需验算的梁截面统计表如下：梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)框架梁(300700)1004.84.2.2梁搭设综述方案综述：针对上述统计，综合考虑，选取典型梁截面进行支模设计验算。本工程支模均采纳48X3.0mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm,梁底木方小楞459Omm间距200mm,梁两侧立杆间距为0.7m,梁底增设一排立杆，跨度方向间距100Omm,梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接.同时，扫地杆距楼面200mm,顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm,沿梁跨度方向于梁
13、两测立柱下设置竖向剪刀撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施；梁底起拱约3cm.4.2.3 典型梁具体搭设(1)300X700梁支模设计梁两侧立杆间距0.7m,沿梁跨度方向立杆间距为100O,步距1.8m;梁底459Omm木物次楞间距250mm,主楞采纳单钢管与立杆双扣件连接.梁侧模主楞采纳双钢管500,梁侧次愣采纳50100mm,木防间距250mm,采纳14对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁高间距300设置1道，纵向间距500设置，支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁支模设计如下：梁立面与剖面图4.3 脚手架搭设放线一设置工字钢一焊接钢筋头一焊接槽钢与工字钢形成整体体系一捕设脚
14、手板一放置纵向扫地杆一自角部起依次向两边直立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段一按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成一其次步纵向水平杆一其次步横向水平杆,并随搭设迸行设置剪刀撑。4.4 支撑架构造要求1、立杆(1)必需设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(2)立杆应采纳对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的
15、两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3.(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且限制在50mm以内.(4)每根立柱底部应设置底座与垫板,垫板厚度不得小于50mm.2、纵向水平杆(1)纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连接。对接扣件应交织布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.(2)搭接长度不应小于Im,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于10003、剪刀撑满堂模板支架四边
16、与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵横向剪刀撑,在支撑主梁的立柱下必需设置竖向剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,对于B区4-5/S-R轴48m层高位置满堂架，水平剪刀撑设置一道，剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在4560之间。4、扣件(1)对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一样。(2)扣件螺栓拧紧力矩限制在45-6ON.m.(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150.(4)抗滑扣件间应顶紧
17、安装完毕应由专职平安、技术人员进行复核验收.5、支撑地基:该工程B区4-5/S-Q轴工字钢支撑钢管支撑架为第3层层高i4.8m),其支撑地基为梁板，立杆支撑下方设置直径25,长100mm钢筋头原接至工字钢上.6、其它要求：(1)施工依次：支模区域应先浇筑柱体等竖向结构混凝土，待柱施工三梁底IoCm处,再施工梁、板结构混凝土工程(分层对称浇筑).(2)泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。(3)；施土浇筑前应对模板迸行预堆载，确保后续浇筑平安性；浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发觉下沉、松动和变形状况与时解决。(4)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范
18、的要求.立杆支撑必需竖直(保证立杆轴心承载)，禁止运用扭曲锈蚀严峻的立杆，应采纳对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯穿，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的状况(保证受力明确),支撑必需保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采纳木坊进行定位，以保证线条平顺与防止出现胀模现场发生.(5)顶托支座位置必需采纳两根钢管并排传递承载的方式.顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定与不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜.(6)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满意模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，
19、进行平均安排确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。全部水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端舐口中部沿竖向设置连续式剪刀撑.(7)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱四周外侧，按水平间距6-9m.竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点.(8)钢管扫地杆、水平拉杆应采纳对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采纳2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定.第五章质量、平安保证措施5.1拆模限制1.拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行.侧模
20、在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除.构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除.预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除.底模拆除表序号结构类型结构跨度(M)按设计强度百分率(%)1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2100侧模拆除表序号磅强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时2、拆模依次模板拆除依次与安装依次相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模
21、板.3、拆模施工(1)梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分别，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨.(2)梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除.先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓与附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与险分别.定.对神志醒悟的人员，可指定通道，引导他们自行脱离睑区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出睑区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场.当抢救的正常通道被隔断时，应利用平安绳、槎等将人救出.4)火场疏散物资是削减火灾损失，限制火势，防止扩散的有效方法。首先要与时疏散
22、受火灾威逼的易燃易爆物品与压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪匀称地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和珍贵设备与物品等，并把疏散出来的物资集中存放到平安地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并意明有关状况，与时向指挥部报告.第六章文明施工措施(1)现场模板加工垃圾与时三理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。(2)夜间现场停止模板加工和其他模板作业。(3)整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。(4)施工现场严禁吸烟，留意木工棚内防火.(5)模板加工场必需配置干粉灭
23、火器。第七章计算书与相关附图7.1梁模板(扣件式)计算书G3k(kNm3)当计算支架立柱与其他支承结构构件时Qik(kNm2)1对水平面模板取值Q2k(kNm2)2风荷载标准值3k(kNm2)基本风压3o(kNm2)0.3非自定义:0.156风压高度改变系数Z0.65风荷载体型系数Ps0.83、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用（八）梁跨度方向立柱间距a(mm)1000梁两侧立柱间距b(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距a(mm)xb(mm)1100.1000；昆凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1
24、梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立由巨离(mm)500主梁剪力图(kN)VmaX=2.66IkNmax=2VmaA=22.6611000424=12.552Nmm2=125Nmm2满意要求！3)挠度验算主梁变形图(mm)Vmax=0.08mmv=1/250=500/250=2mm满意要求！4）支座反力计算承载实力极限状态支座反力依次为RI=O368kN,R2=10.224kNiR3=0.368kN7、可调托座览算荷载传递至立杆方式可调托座扣件抗滑移折减系数kc0.85可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N（kN）301）扣件抗涓移验算两侧立柱最大受力R-maR
25、11R3=ma0.368,0.368=0.368kN0.858=6.8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的状况下,单扣件能满意要求！2）可调托座验算可调托座最大受力N=maR2=10.224kNN=30kN满意要求！8、立柱甄算剪刀撑设置力唱型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面反抗矩W(Cm3)4.49抗压强度设计值f(Nmm2)205支架自重标准值q(kNm)0.151)长细
26、比验算顶部立杆段：kn=k(hd+2a)=1.1.386(600+2200)=1386mm非顶部立杆段：02=k2h=1.1.7551500=2632.5mm=oi=2632.515.9=165.566=21O长细比满意要求！2)风荷载计算MW=I.4XX3kXIaXh2Io=I.4X0.9X0.156X1X1.52/1O=0.044kNm3)稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011,荷载设计值q有所不同：1）面板验算q=1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.921.=24.06kNm2)小梁验算q=ma1.377+1.2(0.3-0.1)0.32
27、0.5(0.7-0.1)+1.2(0.5+(24+1.1.)0.1)+1.40.91max0.5-0.32,(1.-0.5)-0.3221.,4.511+1.2(0.3-0.1)0.32)=4.547kNm同上四六计算过程，可得：R=0.372kN,R2=10.389kN,R3=0373kN顶部立杆段：o=k(hd+2a)=1.1551.386(6OO+22OO)=16OO.83mm=oi=1600.83/15.9=100.681,查表得，=0.588立柱最大受力NW=maxR+N.,R2,R3+N边2+MW/Ib=ma0.372+1.2(0.5+(24+1.1.)0.1)+1.40.91.
28、1.+0.5-0.32)21.1,10.389,0.373+1.2(0.5+(24+1.1.)0.1)+1.40.91.(1.+1.-0.5-0.32)21.1.+0.0441.=10.433kNf=N(A)+MwW=10433.188(0.588424)+0.0441064490=51.698Nmm2f=205Nmm2满意要求！非顶部立杆段：02=k2h=1.1551.7551500=3040.537mm2=02i=3040.537/15.9=191.229,直表得，2=0.197立柱最大受力Nw=maxR+N边1,R2,R3+N边2+1.20.15(4.8-0.7)+Mw1.b=ma0.
29、372+1.2(0.75+(241.1.)0.1)+1.40.91.(1.+0.5-0.32)21.1,10.389,0.373+1.2(0.75+(24+1.1.)0.1)+1.40.91.(1.+1.-0.5-0.32)21.1.+0.738+0.0441.=11.171kNf=N(A)+MwW=11171.188(0.197424)+0.0441064490=143.592Nmm2f=205Nmm2满意要求！7.2工字钢简支梁设计计算书计算依据：1.钢结构设计规范GB50017-20031、基本参数简支梁净跨1.(m)9.1简支梁间Ba受荷面宽1B(m)恒载标准值Gk(kNm2)4活载标
30、准值Qk(kNm2)2恒载分项系数YG1.2活载分项系数YQ1.4挠度限制1/250Q235X轴塑性发展系数YX1.052、截面类型工霹截面型号32a号工字钢截面面积A(Cm2)67.05截面惯性矩IX(Cm4)11075.5截面反抗矩WX(Cm3)692.2自重标准值gk(kNm)0.516抗弯强度设计值f(Nmm2)205抗剪强度设计值T(Nmm2)120弹性模量E(Nmm2)206000计算简图：承载实力极限状态:q=YG(GkB+gk)+QQkB=1.2(41.+0.516)+1.421.=8.219kN/m正常运用极限状态：q,=GkB+gk+QkB=41+0.516+21.=6.5
31、16kNm1)抗弯睑算Mrnax=q1.28=8.2199.128=85.077kNm=Mmax/(xW)=85.077106(1.05692.2105)=117.055Nmm2f=205Nmm2满意要求！2)抗剪验算VmaX=q1.2=8.2199.12=37396kNma=Vmabh02-(b-)h(8Iz)=37.39610001303202-(130-9.5)2902(811075.5100009.5)=14.119Nmm2=120Nmm2满意要求！3)挠度验算VmaX=5384(q1.4)/(EX1.)=5384(6.5169100W06000110755000)=25.501mmv=1.25O=9100250=36.4mm满意要求!
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