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1、乙炔生产企业安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）危险因素可能导致的事故管控措施1酒后上岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗2睡岗、串岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗3精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗4情绪亢奋或低落各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗5上班时个人劳动安全保护用品不齐触电等各种事故落实安全操作规程，正确佩戴各种安全保护用品6戴安全帽不系绳带安全帽跌落及次生事故落实安全操作规程，正确佩戴安全帽7安全帽当凳子坐安全帽损坏勤检查，一经发现严肃处理8工装不扣齐纽扣或披肩上岗衣服卷入旋
2、转设备等造成人员伤害勤检查，一经发现严肃处理9绝缘鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋带因鞋带畔挂造成事故发生自己勤检查，发现自后立即纠正10安全帽等安全防护用品损坏，失去保护作用触电各类事故发生自己勤检查，发现自后立即更换11上班时间干与工作无关的事，如：玩手机、打游戏等各种责任事故落实岗位责任制，全身心投入到生产活动中12乘坐交通工具不服从指挥机械伤害、高空坠落等教育职工提高安全意识，服从操作人员指挥13乘坐人车等交通工具，未停稳跳（上）车跌倒、撞车等事故严格落实安全管理规定，一经发现严肃处理14高空作业不采取防跌落措施（距跌落基准面高度2米以上）高空坠落事故落实安全操作规程，采取防坠落措施15拒绝学习
3、培训及采用新经验技术，固守陈旧习惯安全意识淡薄，技术落后导致各种事故发生落实岗位责任，加强职工教育，改变观念16上晚班作业时不携带移动光源跌倒等事故发生自己勤检查，携带移动光源上班17作业时不与人沟通机械伤害等事故落实联络确认制18不遵守安全操作规程，违章作业各类事故发生落实安全操作规程，按章操作19为图进度，无作业方案，凭经验冒险蛮干各类事故发生落实安全操作规程，按章操作20缺乏团队合作精神、个人英雄主义各类事故发生严格落实安全联保互保责任21对作业点危险因数缺乏辨识、辨识不充分各类事故发生积累经验，积极学习，提高危险辨识能力22危险辨识出来存在侥幸心理，不采取防范措施各类事故发生严格落实安
4、全操作规程，按章操作23作业前对工具的安全性能缺乏检查各类事故发生严格落实安全操作规程，作业前严格检查24作业场地内工具、材料乱堆、乱扔跌倒及次生事故落实岗位责任制，实施定置管理25乱动情况不明的开关、按键、设备各类事故发生严格落实安全管理规定，严禁乱动设备26忽视各种提示、警示标志和警戒人员指令中毒等各类事故发生遵守安全管理规定，服从各种警示指令27翻越安全护栏、隔离栅强行进入、通过封闭区域中毒等各类事故发生遵守安全管理规定，服从各种警示指令28交叉作业缺乏沟通；口令不统一；信息沟通中使用有歧义的语言、习惯性口语语言、提供虚假信息错误操作，导致各类事故发生落实联络确认制，使用标准语言沟通29
5、不遵守岗位安全操作规程，视安规为“管、卡、压”和束缚自己的条条框框安全意识淡薄，导致各类事故发生教育职工，改变观念，提高安全素养30思想有抵触情绪，不服从安全管理人员管理教育职工，改变观念，服从管理31冬季明火取暖火灾事故、中毒窒息事故勤检查，坚决禁止该项行为32用湿手、湿布擦拭电器设备触电事故断电，用干布巾（棉纱）擦拭33湿手操纵电器触电事故严禁湿手操纵电器34说话方式失当斗殴，同事关系恶化提高个人修养，谈吐要文明35工作时嘻嘻哈哈，相互打闹跌倒等其他伤害作业时要工作态度要严肃36作业场所照明不充分视线不清引发各类事故及时增加照明，保证照明充分37行走道路不通畅，有障碍摔倒等各种事故开展定置
6、管理，及时清除障碍物38工具不符合要求（磨损严重、绝缘降低等）触电等各种事故勤检查，发现问题及时更换39材料质量不能满足作业要求机械伤害等各类事故勤检查，发现问题及时更换40安全帽损坏、开裂、部件缺失物体打击等致人受伤勤检查，发现问题及时更换41设备带病运行设备事故、机械伤害勤检查，发现问题及时维修42安全防护装置缺失机械伤害事故勤检查，发现问题及时更换43电线绝缘损坏，超负荷用电触电事故，火灾事故按电线规格使用电器负荷44地面油渍不及时清理火灾事故勤检查，及时清理油污45电器设备绝缘降低，保护接地（零）装置失效触电事故勤检查，发现问题及时处理岗位：安全员危险因素可能导致的事故管控措施1未按要
7、求召开班前会造成前期设备故障或隐患措施交接不清当班引发事故各种责任事故召开班前会，内容全面、重点突出2站内车辆乱停乱放造成事故车辆伤害事故规范引导车辆3发生跑、冒、漏、事故处理不当火灾、爆炸、低温冻伤事故及时处理干净跑、冒、漏油，提高防火警惕4乙炔压缩机由皮带轮驱动，若皮带轮无防护罩或防护罩设计有缺陷，厂房内照明不足，工作人员在工作过程中有被皮带卷入造成机械伤害的可能机械伤害事故按要求设置防护罩5对进站施工维修人员培训、管理不到位，造成隐患或发生事故各种责任事故严格施工管理制度、流程6未使用防爆电气设备火灾、爆炸事故乙炔生产线所有电器设备，包括电子信号系统、视屏监控设备、计量设备等均应是防爆隔
8、爆产品，且其防爆隔爆等级应符合规范要求7气柜存在质量问题火灾、爆炸事故应合理选择符合国家标准要求的工艺设备，避免气柜存在质量问题8气柜的安全附件不全、失效或未定期检验和更换火灾、爆炸事故气柜的安全附件应安装到位，确保正常运行，并定期进行检验9气柜四周无防撞击设施，缺少安全警示标志各种责任事故应在气柜四周设置防止碰撞的安全防护设施，并设置安全警示标志10气瓶的专用爆破片、安全阀、易熔塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位及限流装置等缺失或存在缺陷火灾、爆炸事故充装工艺设备的安全附件应安装到位，确保正常运行，并定期进行检验11管道及其安全附件（如安全阀、压力表等）选型不合理，没有使用正
9、规生产厂家的产品火灾、爆炸事故管道及其安全附件（如安全阀、压力表等）应选型合理，使用正规生产厂家的产品，应有产品出厂检验证明等资料12装卸平台的设置不符合要求各种责任事故装卸平台的设置应符合规范要求13防雷防静电接地的设计、安装缺陷，安装后没有经过相关部门的检测合格后使用火灾、爆炸事故防静电接地的设计、安装应符合要求14管道、仪表、气瓶等自身存在缺陷、破裂、漏气等导致乙炔泄漏火灾、爆炸事故管道及其安全附件（如安全阀、压力表等）应选型合理，使用正规生产厂家的产品，安装完毕应经过当地特种设备检验部门经过检测，经检测合格后方可使用15作业场所空气流通不畅，没有配备风机等必要的通风设施等火灾、爆炸事故
10、危险作业场所要加强通风，设计风机等通风设施，设置必要的安全警示标志16乙炔气柜没有装设与压缩机的低液位报警联锁装置火灾、爆炸事故装设乙炔气柜与压缩机间的高低液位联锁报警装置：当高液位时，压缩机工作，低液位时，压缩机自动停止17库存电石没有良好的防潮、隔潮措施火灾、爆炸事故电石库应备有干砂、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材岗位：制备工危险因素可能导致的事故管控措施1违章操作各种责任事故严格遵守操作规程2作业人员在工作过程中未穿戴劳动防护用品各种责任事故作业人员应穿戴符合国家标准要求的劳动防护用品3温度过高将导致电石渣浆的含固量增加、溶液局部过热和乙炔气体温度过高爆炸事故装设温度表，控制反应速
11、度4电石粉状过多时，电石与水反应速度较快，温度上升速度加快温度升高会进一步促进电石与水反应此时如果发生器加料过多，加水量太大或管道堵塞，发生器的压力将迅速升高，产生爆炸危险火灾、爆炸事故控制电石块度，计算乙炔发生速度，控制加料速度禁止一次性加料5压缩机在开车前未使用合格氮气置换，或置换不合格，使系统中氧气含量高于3%火灾、爆炸事故设乙炔浓度检测报警设施6乙炔发生器有高于2m的工作平台，如果工作平台防护栏杆损坏、工作平台上工具或其他物体堆放不整齐等、工作人员在工作过程中未佩戴安全绳，有被工作平台上存放物质绊倒，从而从工作平台上坠落的危险高处坠落事故加装防护栏杆、踢脚线；使用安全带7乙炔发生器加料
12、速度过快，乙炔产量过大，气柜没有装设高位报警连锁装置或装置形同虚设，可能造成气柜钟罩冲顶火灾、爆炸、物体打击事故严格遵守操作规程8压缩机系统密封不严使得空气进入压缩机或使乙炔逸出压缩机造成燃烧或爆炸火灾、爆炸事故装设乙炔浓度检测报警设施9压缩机冷却系统、安全附件发生故障或失灵将会造成乙炔泄漏，从而导致爆炸火灾、爆炸事故装设乙炔浓度检测报警设施10在加料过程中会产生大量电石粉尘，如果厂房内通风不良、通风设施损坏、在个体防护不到位的情况下，粉尘经呼吸系统进入人体，易导致作业人员尘肺职业病装设防爆强制通风机；每班清扫，防止积尘11乙炔压缩机由皮带轮驱动，若皮带轮无防护罩或防护罩设计有缺陷，厂房内照明
13、不足，工作人员在工作过程中有被皮带卷入造成机械伤害的可能机械伤害装设合格的皮带轮防护罩；操作人员做到“三紧”，女职工长发入帽；设置投光照明、防爆灯具等措施，保证工作场所照度不低于150Lx岗位：充装工危险因素可能导致的事故管控措施1工作人员违章作业或操作失误等各种责任事故加强作业人员的安全教育培训工作，严禁无证操作2气瓶已到报废期限火灾、爆炸事故杜绝充装已到报废期的气瓶3充装过程中无防倒瓶措施造成气瓶倾倒火灾、爆炸事故灌瓶间及氧气瓶库内均应有防倒瓶设施4气瓶倾倒、碰撞、坠落等易造成密封不严、泄漏火灾、爆炸事故严格按照操作规程作业5充装前没有严格检查气瓶或充装外来瓶，造成可燃气体与助燃气体的错装
14、火灾、爆炸事故严格按照操作规程作业6外来气瓶中的有毒有害气体发生泄漏各种责任事故非本站自有气瓶和托管气瓶不得进入灌瓶间7作业人员在工作过程中未穿戴劳动防护用品各种责任事故作业人员应穿戴符合国家标准要求的劳动防护用品8充装、装卸、运输等过程中发生乙炔泄漏火灾、爆炸事故严格按照操作规程作业9充装过程具有压力大流速快等特点，乙炔在高压喷射下极易产生静电，如果没有采取消除静电的有效措施火灾、爆炸事故四孔及四孔以下法兰均应进行防静电跨接10乙炔在充装前未彻底检查气体管道、阀门、接头等并未消除泄漏点，或首次开车、长期停车、检修开车未进行氮气置换或置换不合格，通风不好等均可使乙炔和空气形成爆炸性混合物火灾、
15、爆炸事故长时间停用的生产设备再次启用时，应使用惰性气体置换11乙炔气瓶在充装过程中由于充装压力过大，充装速度过快，可造成乙炔气瓶超压或温度过高使易融塞融化；气瓶材质、结构和制造质量不符合安全要求，如材料脆性、瓶壁薄厚不均，有夹层等都可导致正在充装的乙炔气瓶发生爆炸容器爆炸事故充装前检查乙炔气瓶爆破片、易熔塞是否完好；加强计量控制，防止超量重装；严禁充装过期气瓶、未检验气瓶岗位：检修工危险因素可能导致的事故管控措施1违章操作各种责任事故严格遵守操作规程2在气柜附近动火动焊作业，或使用明火火灾、爆炸事故严禁在气柜附近使用明火，或动火动焊作业3在气瓶库动火动焊作业，或使用明火火灾、爆炸事故严禁在气瓶
16、库内外使用明火，或动火动焊作业4作业人员在工作过程中未穿戴劳动防护用品各种责任事故作业人员应穿戴符合国家标准要求的劳动防护用品5设备漏电；保护接地、接零不当、电气短路、线路老化，电线绝缘损坏火灾、爆炸事故按规定对电气设备、线路采用相应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态根据要求对电气设备做好保护接地和接零6检修时使用手持电动工具不当；带电检修火灾、爆炸事故建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；严禁无证上岗，严禁违章作业7压缩机电机无接地设施或接地设施失效、绝缘损坏或绝缘程度降低火灾、爆炸事故按规定对电气设备、线路采用相应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态根据要求对电气设备
17、做好保护接地和接零8非电气作业人员进行电气作业触电、火灾事故建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；严禁无证上岗9工具使用不当火灾、爆炸事故提高安全意识、使用防爆工具10检修作业未经审批火灾、爆炸事故严格遵守规章制度11危险作业无人监护各种责任事故严格遵守规章制度岗位：电工危险因素可能导致的事故管控措施1专业技术知识欠缺，冒险作业触电事故、其它伤害等组织培训学习，提高安全操作技能2没取得独立作业资格，违章作业触电事故、违章作业组织培训学习，取得安全操作资格证3维修设备时相关开关不挂警示标志触电事故、机械伤人等落实安全操作规程，悬挂警示标志4作业时不通知相关联人员或提供虚假信息触电
18、事故、机械伤人等落实责任制，实施信息确认，提供准确信息5设备不验电及开始维修触电事故落实安全操作规程，先验电，后作业6线头不包扎好，线路有裸露触电事故落实安全操作规程，将线头包扎好7使用铜丝等其他金属丝代替保险丝设备事故落实安全操作规程，使用规范的保险丝8注意力不集中，将工具、零件遗失在设备内设备事故、其它伤害养成良好习惯，作业完毕清理现场9使用仪表错拨档位或绝缘等级不符设备事故、其它伤害等使用合适的档位和仪表10不穿绝缘鞋等安全防护用品触电事故、其它伤害等按规定正确使用安全防护用品11使用的手钳等工具绝缘损坏，不及时更换触电事故勤检查，及时更换12登高作业不采取防坠落措施高空坠落事故落实安全操作规程，采取防坠落措施13外线作业不采取保护接地等保护措施触电事故落实安全操作规程，安装工作保护接地1手钳等工具绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时更换2测量仪表损坏或指示错误触电事故等勤检查，发现问题及时更换3设备操作失灵（如开关触头粘连等）触电事故作业前必须坚持验电4使用的备件质量不符合作业要求触电事故、设备事故等勤检查，发现问题及时更换5梯子、踏板、脚扣等有损伤，不牢固高空坠落事故勤检查，发现问题及时更换6令壳棒等绝缘工具耐压程度不够触电事故定时打压，及时更换7绝缘靴等耐压程度不够8设备运行声音异常，外壳损坏设备事故、火灾勤巡查，发现异常及时报告