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1、烟草行业知识,1）烟草包装设计,香烟包装设计具有底色满、专色多、画面简洁、连续调图案少等特点。香烟包装设计的主要内容包括色彩设计、字体设计、图案设计、条码设计、烫金凹凸设计等。除了这些直观的设计内容之外，香烟包装的设计还包括产品的感召力、产品的适应性、产品的可生产性等更深层次的设计。这就要求设计者在进行香烟包装设计之前要从艺术的角度、生产工艺的角度及消费者的角度等多方位确定设计方案，最终得到一个好的香烟包装的设计作品。,加湿系统全自动运行 喷嘴免维护设计、能自动清除水垢 负压诱导供水、无需水泵 无滴水、漏水现象 微雾加湿、降温、降尘 安装和使用简单方便 用气量最低，仅0.49m3/每公斤水、每
2、小时,气水混合喷雾加湿器的原理,外形图,解剖图,CleanFOG雾化喷嘴 型号CF-1,CF汽水混合喷雾加湿系统应用于印刷、包装行业,CF汽水混合喷雾加湿系统应用于印刷、包装行业,压缩空气含水量超标后对设备的影响及损害,1、含水量超标的压缩空气对烟草的卷、接、包设备影响很大，会导致设备生锈，动作不精确，同时对烟草的产品质量也容易造成影响，使次品率增加，也就是增加生产成本。 2、含水量超标的压缩空气对各种仪表的影响主要体现在仪表的控制失灵，仪表锈蚀，产生的锈蚀杂质有可能会堵塞仪表进气管路，最终导致仪表损坏。,基本要求：,含水量： -20（压力露点） 含 尘： 0.1 含 油： 0.1 mg/m3
3、,含水量： -40（压力露点） 含 尘： 0.01 含 油： 0.01 mg/m3,行业要求：,配置4台42.5m/min的贝腾吸附式干燥机，每台吸附式干燥机配4支过滤器。当吸附式干燥机需要维护保养或者出现故障的时候，启用备用机即可，有效的保证了企业生产线的正常运行。满足线路板行业的用气品质要求。,深圳贝腾后处理配置方案：,一、深圳贝腾方案和冷干机、双塔吸附式干燥机方案对比,方案对比：,1、压缩空气品质对比 2、每年能耗对比（贝腾方案可以节能4.8万度电） 3、每年耗材费用对比 （贝腾方案可以节省0.76万元）,方案对比：,二、深圳贝腾方案和组合式吸附式干燥机方案对比,1、压缩空气品质对比、技
4、术参数对比 2、每年能耗对比（贝腾方案可以节能27.12万度电） 3、每年耗材费用对比（贝腾方案可以节省3.16万元）,是时候该做出改变了！,压力露点等级,油含量等级,JB-T 59672007固体粒子含量等级,鉴于压缩空气干燥程度对于PCB生产系统的影响很大，所以我们推荐压缩空气压力露点等级至少应该达到第3级，含油量应该达到第1等级，固体粒子等级应该达到2级。,冷冻式干燥机,双塔式吸附干燥机,出气质量不稳定 有液态水，压力露点在-10C至20以上； 能耗巨大； 维护维修困难切成本高，不环保,目前大多数制造型企业所使用的压缩空气净化设备有两种，都有较大缺陷，贝腾模芯干燥机能解决此类设备缺陷；,
5、可达到-40以下稳定压力露点；提供干燥无水的压缩空气 节能环保 结构精简，维护保养简易,贝腾模芯干燥机,吸附高效-吸附剂成分采用吸附效 率高的材料，结构设计上应该能够有 效利用所有吸附剂,再生节能-具有瞬时脱附能力，并 尽可能做到降低再生耗气量,维护方便-故障率低、更换吸附剂后 压力露点不变,贝腾模芯干燥机，为您打造不一样的电力行业压缩空气净化解决方案,一款好的吸干机设备应该具备以下三个特点：,三、贝腾模芯干燥机结构示意图,3.1 贝腾模芯干燥机机身机构,贝腾模芯干燥机侧面图,出气阀座,控制面板,消音排气阀座,进气阀座,集成排水阀座,下气管缓冲腔,机身，内置模芯,上气管缓冲腔,3.2 贝腾模芯
6、干燥机工作原理,吸附模芯,吸附模芯的设计使吸附剂的填充更加紧密、均匀，避免了“沟流短路现象”及“隧道效应”的危害，同时更换操作也变得非常轻松方便； 进气缓冲腔在脱附时还能够起到汇集水分，快速排水的作用； 吸附模芯的设计使得在不增加设备高度的情况下，通过增加模芯数量从而增加有效吸附面积，达到理想压力露点，从而降低了设备的压力损失。,3.3 贝腾模芯吸干机结构特点-之吸附,进、出气缓冲腔结构：形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，有效利用所有吸附剂，减少了吸附剂的填充量；,水平进气设计，避免了压缩空气的直接冲击，降低了吸附剂被粉化的作用，是的吸附剂材料可以全部采用分子筛形式；,大容器设备无专用
7、吸附剂填充设备，吸附剂排列凌乱，不够紧密、均匀，存在“沟流短路现象”、 “隧道效应”和“碰撞粉化”等危害现象，所以吸附剂需采用氧化铝和分子筛的分层填充，这样使得吸附效果变得非常差。,贝腾模芯技术，每组模芯容积小，采用专用的模芯填装机，模芯内为填充紧密、均匀的分子筛，整体更换模芯，方便快捷，避免隧道效应，吸附性能更强；,模芯吸干机与其他类型吸干机吸附剂填充效果之比较,其他吸干机吸附剂填充效果,模芯吸干机吸附剂填充效果,因为模芯吸干机是通过增加有效吸附面积而非吸附剂的高度来达到吸附效果，所以再生时排水行程短，排水时间短； 出气缓冲腔的设计：在于腔内滞留的经干燥过的压缩空气在再生时变压膨胀，对吸附剂
8、起到再生及吹扫的作用，减少了额外吹扫用压缩空气，同时避免了“虹吸”现象的发生； 进气缓冲腔对水的汇集作用，使得汽水混合物在被排掉时，没有阻碍，从而实现“瞬时脱附”的效果； 因此模芯吸干机的再生耗气量小很多，无热模芯吸干机再生耗气量一般为5%左右，而微热吸干机再生耗气量更是低至2%以下，大大降低了能量的浪费。,3.4 贝腾模芯吸干机结构特点-之再生,3.5 贝腾模芯吸干机结构特点-之维护,模芯吸干机结构简单，零部件少，没有“扩散器”及“扩散孔板”，减少了故障率的发生； 模芯吸干机因为吸附剂粉化少，所以在再生排废气时，没有细粉粒随废气排出，也就不会堵塞消声器，减少了消声器出现故障的几率； 模组化的
9、吸附模芯，预填装吸附剂，在更换吸附剂时，工作量大大缩减，并且更换后压力露点能够达到同新机一样。 贝腾模芯吸干机后置过滤器精度高达0.01 ppm,大大降低了油和煤灰混合后，发生煤灰粘连结块的事故。,四、贝腾介绍,深圳市贝腾科技是一家极富创新性的压缩空气专用净化设备制造商，其产品现已成为全球技术最先进，设计最完善，最全面的新型吸附式干燥机,成立于2005年，注册资本1050万 主要产品为模块吸附式干燥机、模芯干燥机与高效精密过滤器 已获二十四项国内专利，四项国际专利，成为全球该领域少数拥有如此多的自主知识产权的设备制造商 构建了以深圳为总部、北京、昆山、成都三个办事处的营销队伍 国家级高新技术企
10、业 目前团队人数50人,贝腾历程：,2005年,2006年,2007年,2009年,2010年,公司模块吸附式干燥机技术获重大突破，吸附模组可进行独立 拆卸更换，技术水平全球领先，申请了国家专利和PCT国际专利,参加首届中国（深圳）创新创业大赛荣获创新奖,公司第一支新型过滤器成功面市，申请了国家专利。,公司第一台样机成功面市，申请了国家专利,公司组建研发团队，开始研发新型模块吸附式干燥机。,贝腾历程：,2011年,2012年9月,2012年11月,2012年12月,2013年5月,公司发明了缓冲腔微加热再生技术，缓冲腔进气热交换技术，三阀 控制技术，集成排水技术等；通过国家高新技术企业认定并获
11、取证书,公司通过ISO9001质量体系认证,公司在第九届中国科学家论坛大会上，被授予“2012中国民营科技 企业500强”、“2012年度中国科技创新企业社会责任贡献奖”、 “2012年度中国十佳最具投资价值科技型企业”三项荣誉。,成功与央视网合作，成为干燥机行业与央视网合作伙伴。,成立北京、昆山、成都三个办事处,贝腾荣誉：,贝腾荣誉：,部分专利技术： 进出气缓冲腔分流技术 专利号：ZL2006200173618 吸附模芯独立可拆卸更换技术 专利号：ZL201020521796.2 独立吸附模芯技术 专利号： ZL201120150758.5 集成排水阀技术 专利号：ZL20101010445
12、6.4 吸附换热技术 专利号：ZL201220006198.0 再生微加热技术 专利号：ZL201220006034.8 执行机构技术 专利号：ZL201220216818.3,合肥通用所检测报告,模芯干燥机,高效精密过滤器,产品,产品类型/级别,S级油水分离器 P级预过滤器 U级初过滤器 H级高效过滤器 F级高级过滤器,A（W）型模芯干燥机 B（W）型模芯干燥机 C（W）型模芯干燥机,服务产品,耗材 终生维护保养 售前技术交流,贝腾产品,完美的空气净化系统,完美的空气净化系统,贝腾成功案例,经过八年的发展，我们已进入电力、医疗、汽车、通讯、化工、快消、家电等行业，形成稳定的战略联盟，具备一定产业示范效应；,Thank You!,