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1、眼镜装配与维修,前言： 眼镜装配质量现状,据国家质量监督局03、04年抽查结果,大多数地区装配眼镜合格率不足70%.全国部分中小城市、地区,不足30%. 由此可知，不计其数的小店或个体店验配眼镜质量可想而知！,简 介,眼镜装配一般操作程序 装配与镜架关系： -常见镜架款式设计特性 -不同镜架加工装配特点 装配与镜片的关系： -不同种类镜片特点 -镜片加工装配特点 镜架镜片装配的优化组合 装配的国家标准要求 装配问题处理 眼镜维修,眼镜装配一般操作程序,装配工具： 焦度计、磨边机、手磨机、螺丝批、调架工具等 装配流程： 度数检测、光心定位-磨边-倒安全边-装框-调整,眼镜加工装配仪器,现代加工仪
2、器发展：手动-半自动-全自动 现代加工技术两大进步： 具有灵敏度，能自动快速对焦定位的电脑 焦度计 能全自动完成扫描开模.储存；自动开槽抛光等操作的全自动磨机,半框架.无框架装配仪器: -抛光机. -开槽机. -钻孔机,装配与镜架,-常见镜架款式设计特性 -不同镜架加工装配特点,常见镜架款式设计特性,现代流行的眼镜架的款式 设计主要分为三大类： 全框架 半框架 无框架 此外还有 组合架 折叠架,不同设计镜架装配特点比较,镜架材料的装配要求,材料要求： 质轻、坚韧性好、耐磨、易加工但不易变形、对皮肤无刺激、也不易被皮肤的酸性分泌物侵蚀 金属：铜合金 镍合金 钛合金 纯钛 蛋白胶质 非金属：塑料架
3、、天然材料架、混合材料架。,镜架的装配特点,塑料架： 分热塑性（热软化）可反复加热、再成形； 热固性（热硬化）一旦成形便不能再重塑。 玳瑁架：海龟科动物的壳。具有独特的光泽、质轻、耐用、易加工抛光、可热塑、对皮肤无刺激。但弹性差、质脆易断，装配时注意不要暴力操作（可粘复）。,镜架性能对装配影响,主要是弹性、韧性的不同 金属（普通金属高弹性金属） 塑料（注塑、板材） 新架 旧架 弹性、韧性差增加调校.整形难度,镜片装配流程,根据镜架设计、款式特点、顾客要求 运用适当工具将磨边后镜片装入框内 全框 半框 无框,全框镜架装配要求,镜片周围皆有金属或非金属材料包围 磨边后镜片片形、大小尺寸与框形符合、
4、装配后镜片无松动，无缝隙、边缘无漏光，螺纹吻合。,全框镜架装配特点,金属全框架： 装片-锁紧螺丝管 （旋紧后回旋半个圈位。） 塑料全框架： 镜框烘热炉加热变软-把镜片压入镜框 （从内面，自鼻侧至聂侧用力.） 注意: 加热要均匀, 不过热、防止损伤镜架,塑料架装配技巧,全框：塑料镜架通常没有螺丝位，常温下，未充分加热时，材料的脆性较高，强力进行装配容易导致镜架损坏。 需预先对镜架镜圈进行均匀加热，待镜框软化膨胀后再把镜片自镜框内面稍用力压入镜圈凹槽内。 半框、无框：同金属架,半框架镜片装配,半框架： 按定型模板磨出平边镜片-平边用开槽机开槽. （槽深：。-0.7 mm) 观察拉丝的长短是否合适-
5、从镜框处装入一半镜片 -用薄丝绸把另一半尼龙丝拉入镜片凹槽 -旋转镜片是否有松动.,半框镜架装配特点,半框架下半部或上半部为金属材料包围，另一半为尼龙丝、筯丝等吊丝。 靠勒紧吊丝固定镜片。 注意： 开槽位置、深浅、吊丝拉力要适中 开槽偏位：镜片易破裂 吊丝拉力过紧：则易导致吊丝绷断或镜片边缘崩边； 拉力过松：则易致镜片松脱。,无框架装配,根据镜架定型片的孔形位置,于磨好边的镜片上油性笔标记出钻点用钻孔机进行钻孔. -然后用螺栓、螺帽等固定镜片. 注意: 保持装片后左右对称性 孔位勿过大或过窄,装配后旋转镜片无松动.,无框镜架装配特点,镜片周围全部没有金属材料包边。靠在镜片上钻孔，上螺丝固定镜片
6、。 因镜片要钻孔固定，镜片边缘要抛光处理。 钻孔孔位大小要适，过大易松、过窄易致镜片撑破出现裂痕。 装配要左右对称、平衡。镜架使用时受力支点主要在镜片上，故易导致镜片破裂。,装配后整形要求,装配完毕后由于镜片内应力不均的作用，镜架常常变形，要对眼镜进行必要的整形调配，保证镜架在加工后各部位的均衡性和对称性。 方法: 使用各种调校工具进行调校.,装配与镜片的关系,-不同种类镜片特点 -镜片加工装配特点,镜片材料装配要求,玻璃镜片：重、脆、易碎。 装配仅适用于全框架。 树脂镜片（CR-39 ） 重量轻、抗冲击性强、硬度低、易变形、比玻璃片厚。 装配适用于各类镜架,特殊镜片的装配要求,PC片 超强抗
7、冲击性、片质坚韧、表面硬度低、易致划痕 磨边注意：专用砂轮、干磨（不加水） 偏光镜片 因内含由聚乙烯醇加碘构成偏光层夹层, (约0.7mm) 开槽时易致偏光层夹层剥离，故装配时不适用于半框架。,镜片镀膜与装配,顶层膜如较光滑，磨边时需要加用防滑贴纸以防镜片滑脱。,各类镜片加工装配特点,单光镜装配,全框 半框 无框 （略）,双光镜装配,双光镜与眼球转动关系 配镜高度过高，易遮挡远用视野。 过低则易致眼球需更多下转或致近用视野不足。,双光镜片加工装配特点,分类：一线双光、平顶双光、圆顶双光、无形双光 各双光镜片加工方法 参数要求：子片配镜高度/瞳高 先确定远用光区的光学中心基准线，然后按配镜的实测
8、配镜高度，移心至加工高度，再用吸盘定位。再置于磨边机上磨边。,渐进镜片的加工装配,加工前检查渐进镜标记是否正确,渐进镜片的加工装配特点,加工装配时把“配镜“+”字”当作镜片光学中心， 水平参考线为 加工基准线， 按实测戴镜瞳高设置好加工高度、定位后进行磨边装配。，其余装配同单光镜,三棱镜装配,加工参数要求：单眼瞳距、实测瞳高 测量要求步骤同渐进镜 核对棱镜度数、底向轴向是否正确，确定基准线,镜架及镜片装配的优化组合,全框架：适用于各类玻璃片、树脂片 半框架：适用于中、高度数树脂片 不宜于边缘较薄的低度远视片、或玻璃片 无框架：适用于PC片、或韧性好树脂片 （低、中度数片） 也不宜于边缘较薄的低
9、度远视片、或玻璃片,镜架及镜片装配的优化组合,单光镜：各类镜框 双光镜： 镜框高度30mm以上，带活动托叶镜架 一线双光镜：不宜于半框架 渐进镜： 镜框高度36mm以上，带活动托叶镜架 高屈光度镜：首选全框架 ？配双光、渐进用胶架有何不好？,镜片装配后的应力,定义：镜片装配入框内后镜框内缘对镜片外边缘的压力。 应边不均可导致： 镜片扭曲变形、 屈光度改变、 镜片易破裂、边缘崩边等,装配后应力的检测,目的：防止装配后镜片边缘受力不均（均匀、过强、过弱） 用偏光片制成的应力仪可观察到装配后的镜片变形程度，判断内应力是否均匀,常见装配问题处理1,高屈光度镜片边缘过厚处理： 削减边厚、抛光 全框架装配
10、过松处理： 镜架整形、垫胶片、滴加502粘胶 螺丝松脱处理： 滴加502粘胶、加长螺丝,常见装配问题处理2,半框架松动处理: 缩短尼龙丝,再装配. 无框架钻孔松动处理： 孔位垫胶圈、滴加502粘胶、加螺丝母 重钻孔 轻度瞳距偏差、轴向偏差处理： 在允许范围调整鼻梁位、旋转镜片。 渐进镜装配不平处理： 在允许范围内旋转镜片,装配的国标要求（摘录）,1. 正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2 mm. 2. 镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对齐,装配后不松动,无明显隙缝, 双光镜两子镜片的几何形状应左右对称,直径互差不得大于0.5 mm. 3.金属框架锁接管的间隙不得大于0.5 mm.
11、 4. 不允许螺纹滑牙及零件缺损.,国标要求,5. 无割边引起的严重不均匀的应力存在. 6. 两镜片材料的色泽应基本一致,左、右两镜片面应保持相对平整。 7. 左、右两托叶应对称。,国标要求,8. 左右两镜腿外张角为8095度，并左右对称。 9. 两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。 10. 左右身腿倾斜度互差不大于2.5度。,常见装配质量问题,1。度数不符或装配反左右眼：后果最严重 。镜架镜片： 加工中过程中损坏，花痕，镜片崩边等。 。装配镜片过松，或螺丝滑牙，或螺丝过长，更有甚者，新架两边螺丝不对称，一为“+”字，另一为“-”。,如使避免装配失误,做错、做反左右眼镜片，货不对板等
12、？ 加工装配流程如何控制装配失误？,眼镜维修,镜架、镜片常见质量问题 维修方法,镜架质量问题与维修处理,焊接点脱焊：保质期内更换；焊接， 电镀层褪色：保质期内更换；重镀色 螺丝滑牙：螺丝母加固、加粘胶 生锈：清洗、抛光,镜架维修（例）,焊接点脱焊后焊接,焊接,断面涂上粘合剂 用高温气焊枪焊接合： 纯钛：1600度氩气焊接、高压电焊接+镀色 合金架：800度焊枪焊接+抛光,焊接,接合后清洁,维修：塑料架的接合,断面清洁、对位 准备金属小条,塑料架的接合,金属条加温后，断面接入固定,镜片维修,镜片常见质量问题 维修方法（局限性：更换） 1.顶焦度偏差超标. 2.镀膜镜片脱膜. （影响膜层因素：高温、气油、苯类化合物、紫外线照射过多镜片老化） 3.镜片光学区内在疪病:桔皮霍光螺旋形起浪等. 4.老化发黄.,总结,各类镜架装配特点 各类镜片装配特点 优化组合 装配国家标准要求 装配问题处理 眼镜维修,谢 谢！,