建筑材料取样试验标准与规范.pdf

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1、标准与规范 检测指南 检测项目送检频率及样品要求依据标准 /规范 1.水泥的品质试验 细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂 流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫 酸盐 -三氧化硫 袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200 吨视为一批。散装水 泥超过 500 吨作为一批验收批。每批抽样不少于一次。检测送检测时不少于12kg。 2.砂的品质试验 筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧 密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机 物含量、硫酸盐、硫化物含量、 砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、 云母含量 每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少

2、于8 点，组成一组 样品。 取砂：约 30kg 。 3.碎石、卵石的品质试验 筛分析、表观密度、含水率、吸水率、 堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、 针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含 量、磨光值、磨耗值 碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破 碎砾石含量 每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8 点，组成一组 样品。 取石 :约 50kg。 岩石抗压强度 按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T，按 100T 为一批，不足1000T 亦为一批。日产量超过5000T，按 2000T 为一批，

3、不足 200T 亦为一批。 4.石料 单轴抗压强度 1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm 2mm、高径比为 2:1。每组试件共6 个。 2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm 2mm。每组试件共6 个。 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为 50mm 2mm。每组试件共 6 个。 5.建筑钢材、焊接接头 钢筋原材力学性能试验 拉伸试验每组2 条各长约 500mm； 冷弯试验每组2 条各长约 350mm，其中冷弯试验28以上要 300mm。同一编号、同一 炉号、同一尺寸不大于60T 为一批。复检时需双倍取样。 焊接试验：闪光对焊 拉伸试验

4、每组3 条各长约 500mm；冷弯试验 (弯曲点应打磨至与母材齐平)每组 3 条各长 约 250mm。每 300 个接头送检1 次。 焊接试验：电弧焊、电渣焊每批随机切取3 个接头进行拉伸试验，长度为500mm。 钢板屈服强度、抗拉强度、冷弯每批为 60 吨 输送流体用无缝钢管材质拉伸强度 外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm 的 400 根，外径大于351mm 的 50 根，其它尺 寸钢管 200 根；每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次 )的钢管组 成。 钢筋机械连接接头单向拉伸强度 带肋钢筋套筒挤压接头：每种规格钢筋的接头试件不应小于三根； 钢筋锥螺纹接头：基础、墙

5、、板构件按各自接头数，每100 个接头作为一个验收批，不 足 100 个也作为一个验收批，每批抽检3 个接头；接头的现场检验，同一施工条件下的 同一批材料的同等级、同规格接头，以500 个为一个验收批，不足500 个也作为一个验 收批。 6.混凝土为 混凝土配合比设计 应提供的材料为：水泥3050kg、砂 75kg、石 100kg；有抗渗或抗折要求的材料加倍； 掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。 混凝土试件抗压强度 每一楼层、 同一配合比的混凝土每台班或100m 3 取样不得少于一组，在浇注地点随机取样 制作，试件每组3 块。试件尺寸：150 150 150mm 混凝土试件抗渗

6、同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，在浇注地点随机制作，试件每组6 块。 试件尺寸： 175 185 150mm 混凝土试件抗折 100 100 400mm 各三块一组或150 150 600mm 各三块一组或 150 150 550mm 各三块一组 7.砂浆 砂浆配合比设计 配合比设计应提供的材料为：水泥20kg、砂 50kg、掺合料 2kg。水泥、砂石料、掺合料 使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量 )。 砂浆试件抗压按每一楼层或250m3砌体的各种标号的砂浆，砂浆试件每组6 块。 8混凝土掺加剂检测 含水量或含固量、 密度、PH 值、水泥净浆 流动度、 减水率

7、、 泌水率比、 凝结时间差、 抗压强度比、 含气量、 硫酸钠含量、 细度、 氯离子含量、水泥砂浆工作性、碱含量、 混凝土用膨胀剂、混凝土用速凝剂、混凝 土用防水剂、混凝土用泵送剂 同一品种型号、进贷批次为一批，送检抽取500g。 9.沥青及沥青混合料检验 沥 青 试 验 沥青常规试验 同一规格、品种的沥青,同一生产条件下为一批。 取两份 :对于粘稠或固体沥青每份总重不少于3kg,对于液体沥青每份不少于2L; 对于沥青乳 液每份不少于8L。 国标全套 同一批次（指同一料源、同一次购入并运至现场并且规格品种相同）在使用前至少检验一 次；样品数量5kg。 三大指标 同一批次施工过程中同一规格每100

8、吨检验一次，不足100吨视为一批。沥青送检量为 10kg。 混 合 料 试 验 混合料配合比设计 沥青配合比设计为每种类型沥青混合料进行一次。样品数量，粗集料为50 公斤，细集料 为 40 公斤，矿粉为10 公斤，沥青10kg。 常规检验项目：标准击实密 度、 马歇尔稳定度、 沥青含量。 检验频率为同一台拌机生产的沥青混合料为2000 吨一次或每天一次，以频率密者为准。 样品数量： 20kg。 沥青混合料车辙试验 沥青路面上面层、中面层须作车辙试验。若来施工现场取样，样品数量50kg，取样过程 中要注意保温；若在试验室内拌和后制作，样品数量与配合比设计相同。 路面验收试 验 厚度、密度、马歇尔

9、等现场钻取芯样，每2000 平方一点。 弯沉单车道每公里不少于50 点。 10.土工合成材料 塑料土工格栅 同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品为一批，每批数量不超过500 卷，每卷长约 50m，不足 500 卷则以 5d 产量为一批。 短纤针刺非织造土工布、长丝纺粘针刺 非织造土工布、长丝机织土工布、裂膜 丝机织土工布、非织造复合土工膜 工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100 卷为一批， 但一周产量仍不满100 卷时，则以一周产量为一批；交付验收的产品以同一品种、同一规 格、同一工艺的一个交货批划分检验批。 塑料扁丝编织土工布 产品以批为单位进行验收，同

10、一配方、同一规格的产品10 万平方米为一批。不足10 万平 方米时，以实际数量为一批。 玻璃纤维土工格栅 同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的产品为一批。从提交检查批中随机 抽取规定数量的卷装为批样本。 塑料三维土工网垫 同一原料、 同一类别、 同一规格的塑料三维土工网垫为一批，每批数量不超过500 卷(含 500 卷)。塑料三维土工网垫检验以批为单位，自检验批中随机抽取1 卷。 11.土工试验 砂的相对密度砂的相对密度试验:试样 30kg。 土的三轴试验代表性的试样34kg。 固体体积率每个样品送检数量为50kg 常水头渗透试验常水头渗透试验：代表性的试样34kg。 击实试验 每

11、一种类土壤、砂为一批。每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。 各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。 12无机结合料稳定材料试验 配合比设计 每个样品送检数量为150kg（其中无机结合料约120 kg、稳定材料约30 kg），做配比时需做 原材料颗粒分析、击实试验、压碎值等 击实试验 每一种类、每一种剂量的石屑为一批。石屑击实样品中不能掺有水泥。 每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。另取水泥 5kg.应在现场做密实度试验一个星期前送 检。 无侧限抗压强度 细粒土（最大粒径10 mm）： 5050mm 各 6 个一组；中粒土（最大粒径25 mm）： 100100mm 各 9 个一组

12、；粗粒土（最大粒径40 mm）： 150150mm 各 13 个一组；每 2000 平方至少取一组。 水泥或石灰剂量每 2000 平方取一次，至少6 个样品。 13.粉煤灰 细度、烧失量、比表面积、硫酸盐、硫 化物含量、需水量比、三氧化硫含量、 含水量、安定性、 游离氧化钙的质量百 分比 同一等级 200T 为一批，不足200T 亦算一批。每批抽取具有代表性的均匀样品10Kg。 取样方法 :1.散装灰的取样， 应从每批不同部位取15 份试样， 每份不得少于1kg， 混拌要均匀， 按四分法、缩取出比试验用量大一倍是试样。2.袋装灰的取样，应从每批中任抽10 袋，每袋 各取试样不得少于1kg，按本

13、条第一款的方式缩取试样。 每批的粉煤灰试样，应测定细度和烧失量。对同一供灰单位每月测定一次需水量比，每季度 应测定一次三氧化硫含量。 14.矿粉品质检验 筛分、密度、亲水系数、塑性指数、热 安定性 约 10kg。 15.路基路面现场检测 压实度 环刀法 1、路基检测每1000m2一组（每组 3 点）； 2、石灰土类基层每1000m2一点； 3、沟槽（包括排水管沟槽）回填土两井间每层一组（3 点）； 灌砂法 适用于粗粒土。市政道路灌砂取样频率为每层每1000 m2不少于 1 点。沟槽回填每井位每层 一组。 弯沉根据公路等级要求采用后轴10t 的标准车、贝克曼梁测定其弯沉值,每车道每 20 米测定

14、一个点 . 抗滑值、构造深度、沥青路面渗水系数、 平整度、 摩擦系数、 几何尺寸、 路面构 造深度 (铺砂法 ) 在 200m 处测一点 路面厚度 (钻芯法 ) 面层每 2000m2取 1 点 土基回弹模量 (承载板法 ) 路基路面回弹模量(贝克曼梁法 ) 现场 CBR 值 16.混凝土结构检测 水泥混凝土强度现场检测 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列 规定 :1.单个检测 :适用于单个结构或构件的检测。2.批量检测 :适用于在相同的生产工艺条件下, 混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致

15、且龄期相近的同类结 构或构件。按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得 少于 10 件。抽检构件时，应随机抽取并使用所选构件具有代表性。 钻芯法检测混凝土强度技术规程按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3 个；对于较小构件，可取2 个。 17.混凝土路面砖品质检验 混凝土路面砖品 质检验 尺寸及外观质量、抗压 强度、抗折强度、吸水 率 每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000 块为 1 批；不足每20000 块， 亦按 1 批计。在尺寸偏差、外观质量检验合格的样品中随机抽取。外观尺寸50 块，抗压强 度 5 块，抗折强度5 块。 混凝土普

16、通砖和 装饰砖 3.5 万15 万块为一批，不足3.5 万块按一批计。 外观尺寸检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批是产品堆垛中抽取尺寸偏差和其它检 验项目是样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 外观尺寸 50 块、尺寸偏差20 块、强度等级10 块、吸水率5 块 触感引道路面砖 外观质量、尺寸偏差、 强度等级、吸水率 每批砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每5000 块为一批；不足5000 块，亦按一批 计。 外观质量检验按随机抽样法从每批产品中抽取50 块。 从外观质量检验合格是试件中按随机抽要尺寸检验10 块试件。 物理性能和强度等级检验按随机法从外观质量及规格尺寸检验合格

17、是试件抽取30 块砖 (其 中 5 块备用 )。物理性能和强度等级试验试件龄期为不少于28d。 18.路缘石品质检验 路缘石品质检验 尺寸及外观质量、抗压 强度、抗折强度 同一类别、同一型号、同一 等级，每 20000 件为一批； 不足 20000 件， 亦按一批计。 超过 2000 件，批量有供需双 方商定。塑性工艺生产的缘 石每 5000 件为一批，不足 5000 件，亦按一批计。 1. 外观质量及尺寸偏差:从成品堆场中每批随机抽取13 块。 2. 抗压强度 :分别从 3 个不同的缘石的正侧面，距端面和顶 面各 20mm 以内的部位上， 各切取 1 块 100mm 100mm 100mm

18、试块，并在直于缘石成型加料方向的面上标注承压面。 3. 抗折强度 :从外观质量及尺寸偏差检验合格是试件中抽取 3 个。 4. 吸水率 :分别从 3 个不同的缘石中各截取1 块带有可视面 的 100mm 100mm 100mm 试件。 应填写工程名称、工程部位、生产日期、生产厂家、生产日期、 型号、形状、规格、强度等级等。提供出厂合格证复印件。 19.排水工程检测 排水管闭水 20.墙体材料品质检验 墙体材料品质检 验 尺寸测量、外观质量、抗折 强度、抗压强度、 体积密度、 孔洞率及孔洞结构、吸水率 和饱和系数、蒸压加气混凝 土砌块 同品种、 同规格、 同等级 的砌块，以10000 为一 批，不

19、足 10000 块亦为一 批。 随机抽取 50 块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺 寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6 块砌块制作试件，进 行干密度和抗压试验。 烧结普通砖 检验批的构成原则和批量大小按JC/T466 规定。通常 3.515 万块为一批，不足3.5 万 块按一批计。强度试验15 件(已包括备用5 件) 蒸压灰砂砖 同类型的灰砂砖每10 万块为一批 ,不足 10 万块砖亦为一批。 随机抽取50 块砖进行尺寸 偏差、外观检验，并从中随机15 件进行抗折、抗压试验。从尺寸偏差合格的砖样中随 机抽取 15 件，其中 5 件备用。 粉煤灰砖以 10 万块为一批，不足10 万块按一

20、批计。20 件抗压、抗折 (可以先折后压 ) 烧结空心砖和空 心砌块 每 3 万块为一批，不足3 万块视为一批。从外观质量检查合格的砖样中按随抽样法抽 取，厂家送25 块；工地送15 块，并提供试样的生产厂家。 加气发泡砼砌块 同品种、同规格、同等级的砌块、以10000 块为一批，不足10000 块亦为一批。体积 密度 3 件/组，共 3 组，抗压强度3 件/组，共 3 组。合共 18 件。 混凝土小型空心 砌块 同厂、同工艺、同原料配比、同等级每10000 块砌块为一批，不足此数亦为一批计。 砼空心砖 每 10 万块为一批，不足10 万块视为一批。从外观质量检查合格的砖样中按随机抽样 法抽取

21、，厂家送25 块；工地送10 块，并提供试样的生产厂家。 蒸压加气混凝土 砌块 外观质量、尺寸偏差、抗压 强度、体积干密度 同品种、同规格、同等级的砌块，以10000 块为一批，不足10000 块亦为一批， 尺寸偏差、外观检验，随机抽取50 块砌体。 从外观与尺寸偏差检验合格是砌块中，随机抽取6 块砌块制作试件，进行如下项目检 验:干密度3 组 9 块：强度等级3 组 9 块。 21.交通安全设施 外观及几何尺寸、拼接螺栓抗拉荷载、立柱 （支撑）竖直度 螺栓同型号同规格200T 为 1 批,每批送 5 组 一组 5 套 长度为 5060mm. 22.预应力混凝土用筋 1.表面 2.尺寸 3.每

22、米质量 4.拉伸 钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号，同一规格、同一生产工艺捻制钢绞线组 成。每批质量不大于60T。一组 3 条 1 米长的试样。 23.塑料排水板 塑料排水板品质 检验 检测项目：外观、厚度、宽 度、复合体抗拉强度、滤膜 抗拉强度、纵向通水量 产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同一设备稳定生产的一定数量 的产品为一批，每批数量不超过20 万米。小于 20 万米的按20 万米的计；不同批次生 产的排水板 (带)应分批检测，同批次生产但分批运输的也应分批次检测。每次取样2 平方米。 24.建筑钢结构及金属无损探伤 1.钢结构焊接质量无损检测；2.锚夹具磁粉 探伤

23、 25.建筑门窗性能检测 抗风压性、气密性、水密性 以每一单位工程的用量作为一批。1.须根据门 窗表、立面图选择一樘有代表性、可覆盖其他 规格的尺寸， 选取时，综合考虑以下几种因素： 玻璃分格最大、主启受力杆件最长、开启窗扇 最大、数量较多的。 试件的尺寸 (不包括镶嵌框 ) 必需在下列范围：高（1000mm2100mm）、 宽(1200mm2300mm)；按检测标准要求，试 件应安装在镶嵌框上，镶嵌一般用 100mm 40mm 铝方管，表面平整，壁厚 1.2mm ，试件与镶嵌框之间应采用密封胶可靠 密封。 委托单位送检时应附上描述试件基本情 况的委托资料和试件的立面图、节点剖 面图 26.水

24、泥管道压浆及水泥搅拌桩 水泥管道压浆及 水泥搅拌桩 水泥管道压浆配合比设计自拌时做水泥 :50KG 。外加剂：按照外加剂的掺量送样品数量。 加固土桩（水泥搅拌桩）配 合比设计） 自拌时做泥： 50KG ；水泥： 15KG。淤泥要求用密封袋封装，保持水份不流失。 27.给排水工程 给排水工程 给水管道水压（压力管道的 强度及严密性试验） 给水管工程中配水管网工作压力数为不大于 0.2MPa 的压力管道，而长距输水管道中却时有 无压力管道出现。 排水工程中污水管道绝大多数 为无压力管道，情况下也有工作压力大于 0.1MPa 的压力管道。为此本规范根据钢筋混凝 土管工厂检验压力的级别以及给排水工程中

25、管 道工作压力的分布，划定0.1MPa 为复道水压试 验的界限，即工作压力大于或等于0.1MPa 的管 道；按压力管道试验，工作压力小于0.1MPa 的 管道， 水池满水一个水池抽检一次。 28.预应力材料混凝土锚具、夹具、连接器及金属螺旋(塑料波纹 )管 预应力混凝土用 金属螺旋 (塑料 波纹 )管 外观质量和尺寸、径向刚度 （集中荷载、均布荷载）、 抗渗漏性能、抗弯曲渗漏性 能 每批应由同一个钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的预应力混凝土用金属螺旋管组 成。累计半年50000m 生产量为一批，不足半年产量或50000m 也作为一批的，则取产 量最多的规格。 预应力混凝土用 金属波纹管 外观

26、质量和尺寸、径向刚度 （集中荷载、均布荷载）、 抗渗漏性能、抗弯曲渗漏性 能 每批应由同一个钢带生产的同一批钢带所制造的预应力混凝土用金属波纹管组成。每 半年或 50000m 生产量为一批，取产量最多的规格。 塑料波纹管环刚度、柔韧性、抗冲击 同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量 不超过 10000m。 锚具、夹具 金属硬度、 锚固性能 (静载试 验) 同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一 次投料生产的数量。每个抽检组批不得超过 1000 套。 外观检查抽取10%,且不少于 10 套。对 其中有硬度要求的零件做硬度检验。硬 度检验抽取5%。静载锚固能力

27、检验抽 取 3 套试件的锚具、夹具或连接器。 29.混凝土和钢筋混凝土排水管及内PVC 混凝土排水管 混凝土和钢筋混 凝土排水管 外观质量、尺寸偏差、外压 荷载 出厂产品以同一种规格、 相同原材料、 相同工艺成型的管子为一个批量。不 同管径批量数的划分：混凝土管: 公 称内径 100300mm 批量 1000 根;公 称内径 350600mm 批量 900 根; 公称内径 300600mm 批量 800 根. 钢筋混凝土管 :公称内径 7001350mm 批量 700 根;公称内径 15002400mm 批量 600 根. 外观质量、 尺寸偏差： 从每批产品中抽取10 根进 行检验。如符合某一

28、等级的管子为7 根，则为合 格；如不符合这一等级的管子数超过3 根，为不 合格。 外压荷载：从外观质量、尺寸及允许偏差检验合 格的管子中抽取2 根，其中 1 根作外压裂缝荷载 试验，如检验不合格，允许抽取双倍 数量的产品进行复检，如仍有1 根管子达不到标 准要求时，则认为该批产品不合格。 30.井盖与井环 钢纤维混凝土检 查井盖 外观质量与尺寸偏差、承载 能力。 以同种类、同规格、同材料与配合比 生产的 500 只（套）检查盖为一批， 但在三个月内生产不足500 只(套)时 仍作为一批， 随机抽取 10 只（套）进 行检验。 在不少于 100 个同种类、同规格产品中随机抽取 10 只(套)进行

29、外观质量和尺寸偏差检验。 在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽 取 2 只(套)进行承载能力检验。 铸铁检查井盖 外观质量与尺寸偏差、承载 能力。 产品以同一规格、同一种类、同一原 材料在相似条件下生产的检查井盖构 成批量。一批为100 套检查井盖，不 足 100 套时也作为一批。 外观尺寸：生产的检查井盖逐套检查； 承载能力：每批随机抽取2 套样品进行送检。 31.管材、管件 玻璃纤维缠绕增 强热固性树酯夹 砂压力管 外观、尺寸、初始环向拉伸 强度、初始轴向拉伸强度、 平行板外载性能、 挠曲水平、 树脂含量、树脂不可溶分含 量、巴氏硬度 以 100 根相同压力等级、刚度等级和相 同类型

30、与规格的压力管为一批，不足 100 根的按 100 根处理，从每批中随机 抽取一根样品讲行试验。 环向拉伸不少于5 个长度 2050的管道环形 试样；轴向拉伸试样，数量不少于5 个；平行 板外载（挠曲水平）试样的最小长度应是管的 公称直径的3 倍或 300 ，取其中较小值。对 于公称直径大于1500 的试样， 其最小长度为 公称直径的20%，应修约为整数。数量不少于 6 个；树脂含量相应要求检验层的质量25g, 最大尺寸为25 25 5 。数量不少于3 个；树脂不可溶分含量要求检验层的质量为 1 0.2g 并通过 0.4 标准筛，数量不少于3 份 埋地用排水用 PVC-U 双壁波纹 管 外观尺

31、寸、环刚度、耐外冲 击性能、二氯甲烷浸渍、烘 箱试验、环柔性、蠕变比率 同一批原料， 同一配方和工艺情况下生 产的同一规格管材为一批，每批数量不 超过 60T。如生产数量少，生产期6 天 尚不足 60T，则以 6 天产量为一批。 环刚度（环柔性）3 根管子长度各200 ，公 称直径大于1500 平均长度不小于0.2 倍公称 直径；冲击强度4 管子长度（ 200 10），当 公称直径大于500 时，管子数量增加；烘箱 试验 3 根管子长度（ 300 20）；蠕变比率对 于公称直径小于或等于1500的管材取 3 根长 度（ 300 10），大于 1500 的至少 0.2 倍的 公称直径 . 二氯甲

32、烷浸渍1 根管子 200 建筑排水用硬氯 乙烯（ PVC-U） 管材 外观尺寸、弯曲度、维卡软 化温度、纵向回缩率、二氯 甲烷浸渍、拉伸性能、冲击 性能 同一原料配方、 同一工艺和同一规格连 续生产的管材作为一批，每批数量不超 过 50，如果生产7 天尚不足 50， 则以 7 天产量为一批。 冲击强度 4 根管子长度（ 200 10），当公称 直径大于 500 时，管子数量增加；纵向回缩 率 3 根管子长度（ 200 20）；弯曲度试样长 度 4000 ；维卡软化温度、二氯甲烷浸渍、 拉伸性能试样总用2 根长度 200 。 无压埋地排污、 排水用硬聚氯乙 烯（ PVC-U ）管 材 外观尺寸、

33、耐外冲击性能、 纵向回缩率、二氯甲烷浸渍 试验、环刚度、维卡软化温 度 同一原料、 同一配方和工艺情况下生产 的同一规格管材为一批，每批数量不超 过 100T，如生产数量少， 生产期 7 天尚 不足 100T，则以 7 天产量为一批。 环刚度 3 根管子长度各 （300 10 ）公称直 径大于 1500 平均长度不小于0.2 倍公称直 径；冲击强度4 管子长度（ 200 10），当公 称直径大于500 时，管子数量增加；纵向回 缩率 3 根管子长度（ 20020）； 二氯甲烷浸 渍、维卡软化温度1 根管子长度（ 200 20） 给水用聚氯乙烯 （PVC-U）管材 外观尺寸、纵向回缩率、不 透光

34、性、 弯曲度、液压强度、 维卡软化温度、冲击性能、 二氯甲烷浸渍试验 用相同原料、 配方和工艺生产的同一规 格的管材作为一批。当外径少于等于 63mm 时，每批数量不超过50，当外 径大于 63mm 时，每批数量不超过100 。如果生产7 天仍不足批量，以7 天 产量为一批。 冲击强度 4 根管子长度（ 200 10），当公称 直径大于 500 时，管子数量增加；纵向回缩 率 3 根管子长度（ 200 20）；液压强度公称 直径 315时，试样长度不小于外经的四倍， 不小于 300 。 公称直径 315 试样长度 1060 ；不透光性试样长度400 ；弯曲度 1 根管 子试样长度4000 ；维

35、卡软化温度、 二氯甲烷 浸渍 1 根管子 200 给水用聚乙烯 （PE）管材 外观尺寸、静液压强度、拉 伸性能、纵向回缩率、热稳 定性 同一原料、 配方和工艺连续生产的同一 规格管材作为一批，每批数量不超过 100。生产期 7 天尚不足 100，则以 7 天产量为一批。 液压强度公称直径315时，试样长度不小于 外经的三倍，不小于300 。公称直径 315 试样长度 1060 ；纵向回缩率3 根管子长度 （200 20）；拉伸性能、热稳定性1 根管子 200 冷热水用聚丙烯 管道系统之管材 外观尺寸、纵向回缩率、简 支梁冲击试验、 静液压强度、 不透光性 同一原料、 配方和工艺连续生产的同一

36、规格管材作为一批， 每批数量不超过50 。如果生产7 天仍不足 50，则以 7 天商量为一批。 纵向回缩率、简支梁冲击9 根管子长度 （200 20）；液压强度公称直径315时， 试样长度不小于外经的四倍，不小于300 。 公称直径 315 试样长度 1060 ；不透光性 试样长度 400 。 冷热水用聚丙烯 管道系统之管件 外观尺寸、静液压强度、不 透光性 用同一原料和工艺连续生产的同一规 格的管件作为一批。外径少于等于 32mm 规格的管件每批不超过10000 件，外径大于 32mm 规格的管件每批不 超过 5000 件。 液压强度公称直径315时，试样长度不小于 外经的四倍，不小于300

37、 。公称直径 315 试样长度 1060 ；不透光性试样长度400 。 (ABS)压力管道 系统之管材 外观尺寸、纵向回缩率、落 锤冲击试验、静液压强度、 不透光性、维卡软化温度 同一批原料， 同一工艺生产是同一规格 管材为一批， 每批数量不超过50，如 果生产 7 天仍不足 50，则以 7 天产量 为一批。 当 40 公称直径，需要29根长度（ 200 20） 和 4 根长度 400 ； 当 50315 试样长度 1060 (ABS)压力管道 系统之管件 外观尺寸、不透光性、维卡 软化温度、烘箱试验、静液 压强度 用同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件 作为一批。规格小于等于32mm 的每

38、批管件数 量不超过 10000 件，规格大于32mm 的每批不 超过 5000 件。如果生产7 天仍不足一批，则7 天为一批。 需要 8 个管件 塑料用绝缘电工 套管及配件 外观尺寸、跌落性能、抗压 性能、跌落性能、 耐热性能、 弯曲性能、弯扁性能 一组型式检验的硬质套管应有六根制 造长度取其中三根以备制样，半硬质和 波纹套管，取36m 制样时每 3m 取 3m 以备制样。 需要 3 根管子长度1000 、15 根 200 、9 根 500 、3 根 760 、 3 根 80长套管及配件 地下通信管道用 塑料管 外观尺寸、落锤冲击试验、 扁平试验、 弯曲度、 环刚度、 拉伸性能、纵向回缩率 同

39、一批原料、 同一配方和工艺情况下生 产的同一规格管材为一批，每批数量不 超过 30。如果生产量少， 生产期 6 天 尚不足 30，则以 6 天产量为一批。 环刚度、冲击强度、扁平试验、纵向回缩率、 拉伸性能 20 根管子长度 （200 10）；弯曲度 1 根 4000 建筑排水用高密 度聚乙烯 （HDPE）管材 外观尺寸、纵向回缩率、弯 曲度、静液压强度、热稳定 度、环刚度 同一原料、配方、和工艺连续生产的同 一规格管件为一批，每批数量不超过 100。生产 7 天仍不足100，则以 7 天产量为一批。 环刚度 3 根管子长度各（ 300 10 ）；液压 强度公称直径 315时，试样长度不小于外

40、经 的四倍，不小于300 ；纵向回缩率、热稳定 度 4 根管子长度（200 20） ； 弯曲度 1 根 4000 建筑排水用高密 度聚乙烯 （HDPE）管件 外观尺寸、烘箱试验、静液 压强度、热稳定度、环刚度 用相同原料、 配方和工艺生产的同一规 格管件作为一批， 每批数量不超过5000 个。如生产7 天仍不足 100，则以 7 天产量为一批。 需要 10 个管件 埋地用聚乙烯 （PE）缠绕结构 壁管材 外观尺寸、纵向回缩率或烘 箱试验、环刚度、环柔性、 缝的拉伸强度试验、冲击性 能、蠕变比率 同一原料、 配方和工艺情况下生产的同 一规格管材、管件为一批，管材、管件 公种尺寸小于等于500mm

41、 时，每一排 批数量不超过60。如生产 7 天仍不足 60，则以 7 天产量为一批；管材、管 件公称尺寸大于500mm 时，每批数量 不超过 300。如生产 30 天仍不足 300 ，则以 30 天产量为一批。 环刚度、环柔性6 根管子长度（ 300 10 ） 公称直径大于1500 平均长度不小于0.2 倍公 称直径；冲击强度4 管子长度（ 200 10）， 当公称直径大于500 时，管子数量增加；纵 向缩率 3 管子长度（ 200 10）；烘箱试验、 缝的拉伸强度试验4 根管子长度 （300 20）； 蠕变比率对于公称直径小于或等于1500 的 管材区 3 根长度（ 300 10），公称直径

42、大于 1500 的长度至少0.2 倍的公称直径 . 纵向回 缩率用于 A 型管材；烘箱试验用于B 型管材 埋地用聚乙烯 （PE）双壁波纹 管材 外观尺寸、 环刚度、 环柔性、 冲击性能、烘箱试验、蠕变 比率 同一批原料， 同一配方和工艺情况下生 产的同一规格管材为一批，管材内径小 于等于 500mm 时，每批数量不超过60 ，如生产数量少，生产期30 天尚不 足 60，则以 7 天产量为一批； 管材内 径大于 500mm 时， 每批数量不超过300 环刚度、环柔性6 根管子长度（ 300 10 ） 公称直径大于1500 平均长度不小于0.2 倍公 称直径；冲击强度4 管子长度（ 200 10）

43、， 当公称直径大于500 时，管子数量增加；烘 箱试验 3 根管子长度（ 300 20）；烘；蠕变 比率对于公称直径小于或等于1500 的管材 ，如生产数量少，生产期30 天尚不 足 300，则以 30 天产量为一批。 区 3 根长度（ 300 10） 燃气用埋地聚乙 烯（ PE）管材 外观尺寸、静液压强度、拉 伸性能、热稳定性、纵向回 缩率 同一混配料，设备和工艺；连续生产的 同一规格管材作为一批，每批数量不超 过 200。生产期10 天尚不足 200， 则以 10 天产量为一批。 静液压强度公称直径315时，试样长度不小 于外径的三倍，不小于300 ；纵向回缩率、 热稳定度、拉伸性能7 根

44、管子长度（ 20020） 燃气用埋地聚乙 烯（ PE）管件 外观尺寸、冲击性能、静液 压强度、拉伸性能、热稳定 性 同一混配料、 设备和工艺连续生产的同 一规格管件作为一批，每批数量不超过 3000 件，同时生产同期不超过7 天。 当 50 公称直径时， 需要 30 个；当公称直径 50时，需要 15 个 32.桥梁、建筑橡胶支座 桥梁隔振震胶支 座 出厂检验可采用随机抽样的方式确定检测试件。若有一项性能不合格，则该次抽样检验不合格。不合格产品不得出 厂。 出厂检验 :对一般桥梁，产品抽取数量应不少于总数的20%；若有不合格试样，应重新抽取总数的30%，若仍有不 合格试件，则应100%检测。

45、对重要桥梁，产品抽取样数量应不少于总数的50%；若有不合格试件，则应100%检测。 对特别重要桥梁，产品抽样数量应为总数的100%。 建筑隔震橡胶支 座 出厂检验可采用随机抽样的方式确定检测的试件。若有一件抽样试件的一项性能不合格，则该次抽取检验不合格。 不合格产品不得出厂。 对一般建筑，产品抽取数量不少于总数的20%：若有不合格试件，应重新抽取总数的30%，若仍有不合格试件， 则应 100%检测。 对重要建筑，产品抽取数量应不少于总数的50%：若有不合格试件，则100%检测。 对特别重要的建筑，产品抽取数量应为总数的100%。 一般情况下，每项工程抽取总数不少于20 件，每种规格的产品抽取数

46、量不少于4 件。 桥梁隔震橡胶支 座 对一般桥梁，产品抽样数量应不少于总数的20%：若有不合格试件，应重新抽取总数的30%，若仍有不合格试件， 则应 100%检测。 对重要桥梁，产品抽样数量应不少于总数的50%：若有不合格试件，则应100%检测。 对特别重要的桥梁，产品抽取数量应为总数的100%。 每项工程抽样总数不少于20 件，每种规格是产品抽样数量不少于4 件。 公路桥梁板式橡 胶支座 出厂检验时，若有一项不合格，则应从该批产品中随机再取双倍支座，对 不合格项目进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。 支座力学性能试验时，随机抽取三块(或三对 )支座，若有两块 (或两对 )不能

47、满足要求，则认为该批产品不合格。若有一块 (或一对 )支座不能满足要求时， 则应从该批产品中随机再抽取双倍支座对不合格项进行复检，若仍有一项 不合格，则判定该批产品不合格。 外型尺寸：抽检25%； 外观质量：每块支座； 内在质量：每200 块取一块； 力学性能：每批产品一种。 球型支座 外观质量及几何尺寸、竖向承载力(极限抗压强度 )、摩擦（阻）系数、转动试验、硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测 定 每个支座。 盆式橡胶支座 测试支座摩阻系数选用支座承载力不大于2MN 的双向活动支座或用聚四乙烯板试件代替，试件厚7mm，直径 80mm100mm，试件工况与支座相同。 荷载试验 :试件数量为3 组。 应逐个进行整体支座和部件装配质量及外观质量的检验。 （此表所列内容仅供参考，实际以相应现行的标准/规范 /规程和设计要求为准） 返回