凤爪生产过程中各个环节杀菌消毒方案.doc

1、凤爪生产过程中各个环节杀菌消毒方案一、人员洗手更衣消毒过程：涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01洗手更衣采用风淋室避免交叉污染。对工作服、手套、口罩每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。手使用洗手 液和消毒液消毒。鞋使用消毒液消毒。无对更衣室每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。无保持人员清洁卫 生。、生凤爪到成品生产过程:涉及到生产过程的14个环节，即70个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01凤爪储藏从冷库到解冻车 间直接搬运。保 证传递门的防蚊 帘正确操作。冷冻凤爪原

2、料无需 杀菌。入库和出库 时应对凤爪抽检细 菌指标。冷冻凤爪内外 包装和冷库一 起用臭氧气2-3ppm。冷库每晚臭氧杀 菌消毒2小时。臭氧气浓度2-3ppm。小推车搬运前应 臭氧消毒。用高浓 度臭氧水5-10mg/L消毒清洗。冷库搬运人员衣 物鞋帽手套每4小时臭氧气2-3ppm消毒。02凤爪解冻同一车间，无传 递，不需处理。凤爪解冻采用5-10mg/L高浓度臭氧水处理。这是关 键环节。解冻塑料桶臭氧水 5-10mg/L表面冲洗消毒。对解冻车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。对搅拌丝瓢、周转筐、推车5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。对解冻搬运、捞出原料人员衣物鞋 帽每4小时臭氧气2-3ppm

3、 消毒。03血水处理同一车间，无传 递，不需处理。血水处理采用流动 高浓度臭氧水处理5-10mg/L。这是关键环节。塑料桶用臭氧水 5-10mg/L 表面冲洗消毒。对血水处理车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小 时。对搅拌丝瓢、周转 筐、推车5-10mg/L 臭氧水浸泡消毒。每1个小时消毒一 次。对血水处理人员 衣物鞋帽每4小时臭氧气2-3ppm消毒。04凤爪斩切对斩切完凤爪要 直接扔到臭氧水 桶内，不得让凤 爪裸露在空气 中。凤爪斩切在规定10 分钟内，斩切多少 拿多少，减少凤爪 在空气中暴露时 间。凤爪暴露时间 不得超过10分钟。斩切中没有包装物，不需要处理。斩切区每晚进行2-3ppm臭

4、氧气强化消毒2小时。对分割用刀、砧 板、不锈钢台臭氧水5-10mg/L每隔1小时冲洗消毒。中午用臭氧水浸泡。对斩切人员衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。05血水处理和增脆处理同一车间，无传递，不需处理。对去血水用水和凤 爪用5-10mg/L高浓 度臭氧水持续浸 泡。浸泡前后用高 浓度臭氧水冲洗。对去血水不锈 钢桶表面每4 小时高浓度臭氧水 5-10mg/L冲洗一次。对去血水车间每晚2-3ppm臭氧气消毒2小时。对丝瓢、周转筐、推车每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。血水处理人员衣物每4小时2-3ppm臭氧气消毒。06增脆处理传递窗传递，用美国ightsources 紫外C

5、1强化消毒传递窗。用高浓度5-10mg/L臭氧水稀释增脆剂。大桶水先放掉， 先加增脆溶液，后 加高浓度臭氧水。对增脆不锈钢 桶表面每4小 时高浓度臭氧水 5-10mg/L 冲洗一次。对增脆车间每晚2-3ppm臭氧气消毒2小时。对丝瓢、周转筐、推车每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡增脆处理人员衣物每4小时2-3ppm臭氧气消毒。07凤爪蒸煮没有传递窗。对蒸煮水采用5-10mg/L高浓度臭氧水。没有包装蒸煮区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。对蒸煮过程中丝 瓢、周转筐、推车 每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。 每晚对风罩臭氧水清洗5-10mg/L蒸煮人员衣

6、物鞋 帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。08冷却预处理通过传递窗传到 腌制车间。用美 国 lightsources 紫外C2强化消毒 专递窗。蒸煮后凤爪立即用高浓度5-10mg/L臭氧水冲洗5分钟。预处理筐要每 小时用高浓度 臭氧水 5-10mg/L 冲洗。冷却预处理区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小 时。中午臭氧气强 化消毒半小时。对周转筐、推车、 水管表面每小时 臭氧水5-10mg/L 消毒。冷却预处理人员 衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。09深度冷却没有传递环节。无需处理。对需冷却的凤爪用 水、凤爪进行消毒5-10mg/L高浓度臭氧水处理。对冷却桶5-10mg/L 高浓度臭

7、氧水冲洗20分钟。斩切区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中 午用臭氧气强化 消毒半小时。对丝瓢、搅拌棒、 不锈钢桶每小时臭氧水5-10mg/L冲洗消毒。对冷却间人员保持卫生。衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。10凤爪腌制从腌制到凤爪灌 装用传递窗。传 递窗用美国ightsources 紫外C3强化消毒传 递窗。腌制时凤爪不会暴 露在空气中，不用 处理。但要注意放 空冷却水过程中会 使凤爪完全暴露在 空气中。使用前对腌制用桶 5-10mg/L臭氧水冲洗20分钟。腌制间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午用臭氧气强化消毒半小时。人员进来时要通过风淋室。对丝瓢、搅拌棒、 不

8、锈钢桶每小时臭氧水5-10mg/L冲洗消毒。对腌制人员保持 卫生。衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。11凤爪灌装从灌装到真空包 装约半小时。匸 考虑用紫外箱中灌装凤爪过程中避 免污染。手不能直接接触凤 爪，口不能对着凤 爪，不能揭帽，掉 凤爪要报废。包装前在包装预处理室对对包装袋2-3ppm集中强化消毒2小时。灌装间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中 午用臭氧气强化 消毒半小时。对不锈钢铲、不锈钢台秤、不锈钢 台、不锈钢架、不 锈钢盆每晚2-3ppm臭氧强化消毒2小时。对灌装人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气强化消毒。转柜减少空气污染。12真空包装真空包装后转入外箱包

9、装间。传 递窗用美国 ightsources 紫外C4-C5强化消毒传递窗。真空包装过程中避 免污染。手不能直接接触凤 爪，口不能对着凤 爪，不能揭帽。若 有漏气产品，及时 返回，避免拆包污包装袋已处理。对真空包装间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小 时。中午用臭氧气 强化消毒半小时。人员进来时要通过风淋室。对真空包装机、周转塑料盆每晚2-3ppm臭氧强化消毒2小时。对真空包装人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。染。13外箱包装成品入库环节，保持清洁卫生。对包装成品防止外包装污染。对包装箱每晚用2-3ppm臭氧气消毒。对装箱间、库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒两小时。对不锈钢包

10、装台、自动封口机、周转 箱、每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。对外箱包装衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。14成品入库保持清洁卫生。保持清洁卫生。保持清洁卫生。对成品库每月进行2-3ppm臭氧消毒两小时。保持清洁卫生。保持清洁卫生。三、食品添加剂配置过程:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01配添加剂管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L，无需处理。避免添加剂污染。手不能直接接触添加剂，口不能对着 添加剂，不能揭帽。密封塑料桶使 用前用臭氧水5-10mg/L 冲洗5分钟。对配置车间每晚进行2-3ppm臭

11、氧消毒2小时。对电子秤、不锈钢 勺、不锈钢托盘清 洗干净，每晚用2-3ppm臭氧消毒2小时。对配置人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。四、熬油车间生产过程:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号生产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01熬油管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L，无需处理。避免冷却油受到污染。不锈钢油罐定 期用高浓度臭 氧水 5-10mg/L 清洗。对熬油车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。保持清洁。对熬油人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。五、腌制液生产过程:涉及到生产过程的6个环节，即30个要素杀菌消毒:序号生

12、产环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01味液配水管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L，无需处理。用高浓度臭氧水5-10mg/L.无包装对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L咼浓度臭氧水冲洗20分钟。对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。02加温百度无需处理控制温度达到100 度，保证杀菌效果。无包装对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L咼浓度臭氧水冲洗20分对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。钟。03配添加剂无需处理用高浓度臭氧水5-10

13、mg/L稀释。再加入熬制不锈钢桶。蒸汽控制温度 达到100度，保证 杀菌效果。无包装对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。对不锈钢桶、蒸汽 管外侧用5-10mg/L咼浓度臭氧水冲洗20分钟。对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。04冷却60度无需处理已杀菌。保持清洁。 防止敞开不锈钢桶 受污染。手不能直 接接触水，口不能 对着内桶，不能揭 帽。无包装对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。没有器具。对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。05配添加剂无需处理用高浓度臭氧水5-10mg/L稀释。再加入熬制不锈钢 桶。无包装对熬制车间每晚进行2-3p

14、pm臭氧消毒2小时。对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L咼浓度臭氧水冲洗20分 钟。对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。06冷却常温味液输送前，用臭氧水5-10mg/L清洗20分钟当天常温冷却，晚上用臭氧气2-3ppm消毒2小时杀菌不锈钢桶液面。第二天盖桶防止污染。无包装对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。没有器具。对熬制人员衣物 鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。六、食品添加剂储存:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号诸存环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01添加剂储存保持小推车清洁。避免添加剂受到污 染。对储存封

15、密桶 用完后高浓度 臭氧水5-10mg/L 清洗消毒。对食品添加剂库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。对不锈钢勺、剪保 持清洁。对库管人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。七、食用油储存:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号诸存环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01食用油储存保持小推车清洁。避免食用油受到污 染。对储存封密桶 用完后高浓度 臭氧水5-10mg/L 清洗消毒。对食用油库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。无工具对库管人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。八、凤爪生产过程车间管道杀菌：涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消

16、毒:序号输送环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01管道输送保持管道阀门、活结清洁。定期对封闭管道内 用高浓度臭氧水5-10mg/L清洗消 毒，对密封管道外 保持清洁。无包装物。对布有输送的管道每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。对不锈钢桶用5-10mg/L咼浓度臭氧水冲洗20分钟。对管道输送人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。九、更衣室杀菌:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:号更衣环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01更衣室无传递环节每天对更衣室内的柜子、衣物、鞋、帽、烘干机用臭氧气2-3ppm消毒2小时，过脚池用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。无包装物对更衣室每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。每晚对更衣室内 的不锈钢更衣柜、鞋柜用2-3ppm臭氧消毒2小时对更衣室操作人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。十、传递窗杀菌:涉及到生产过程的1个环节，即5个要素杀菌消毒:序号专递环节传递环节1物料2包装物3空气和环境4工具设备5操作人员01传递窗保持传递窗清洁。每天用美国ightsources紫夕卜C4-C5对传递窗进行杀菌。无包装物。对传递窗每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。定期对紫外灯进行清洁。无操作人员。