高等职业学校智能控制技术智能制造技术-中华人民共和国教育部.pdf

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1、附件 2 ICS Y 51 备案号 : 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 高等职业学校智能控制技术（智能制造 技术）专业仪器设备装备规范 Equipment specifications of the major of mechatronics-integration (intelligence production subject) in higher vocational colleges （征 求意 见稿） JY 201发布201实施 中华人民共和国教育部发 布 JY/T xxxx-xxxx 2 前言 本规范按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本规范由中华人民共和国教育

2、部职业教育与成人教育司提出。 本规范由全国教学仪器标准化技术委员会（SAC/TC 125）归口。 本规范主要起草单位：教育部职业教育与成人教育司、教育部教育装备研究与发展中心、中国职业技 术教育学会职业教育装备专业委员会、全国机械职业教育教学指导委员会机械工业教育发展中心、无锡职 业技术学院、南京工业职业技术学院、南京机电职业技术学院、宁波职业技术学院、天津轻工职业技术学 院、顺德职业技术学院、湖南化工职业技术学院、天津市电子信息高级技术学校、福州第二技师学院、昆 山巨林科教实业有限公司、浙江亚龙教育装备股份有限公司、浙江天煌科技实业有限公司、南京翼马数控 机床有限公司、 武汉华中数控股份有限

3、公司、南京康尼科技实业有限公司、北京蓝新特夹具技术有限公司。 本规范主要起草人：王建荣、包蕾、王晓勇、陈赵、陈子珍、王建明、尹霞、覃岭、王智勇、叶坚、 郑丽梅、张利华。 JY/T xxxx-xxxx 3 引言 智能控制技术（智能制造技术）专业实训基地建设是“实行工学结合、校企合作、顶岗实习的职业教 育培养模式”的重要环节，是培养学生职业素质、职业技能和创新能力的重要保障。为了更好地培养现代 先进制造企业岗位需求的高端应用复合型人才，按照职业教育规律和职业成长规律，构建完整的智能控制 技术（智能制造技术）专业实践教学课程体系，具备智能控制技术（智能制造技术）专业实验、实训仪器 设备和场地条件是十

4、分必要的。在教学过程中，紧扣智能制造技术的特点与要求，学生通过制图实训、机 械基础实训、金工实训、液压与气压传动实验、电工电子实验、电气控制实训、驱动技术实验、传感器检 测实验、工业控制实验、网络信息实验、智能化控制实验、机电一体化综合实训、智能制造技术综合实训 等技能实训， 逐步掌握智能控制技术（智能制造技术）专业基本理论知识和实践操作技能，建立职业意识、 提高职业技能和技术素养，培养爱岗敬业、诚实守信的职业精神。 为了促进职业教育实训基地的建设与完善，促进智能控制技术（智能制造技术）专业的教育改革，本 着“立足当前、 兼顾发展” 的原则， 制定本规范， 为职业院校和相应层次的培训机构开展智

5、能控制技术（智 能制造技术）专业的实验、实训教学以及社会培训，提供专业仪器设备的种类、数量、技术要求等配备依 据和场地要求，以保障智能控制技术（智能制造技术）专业人才的培养质量。 JY/T xxxx-xxxx 4 高等职业学校智能控制技术（智能制造技术）专业 仪器设备装备规范 1范围 本规范规定了高等职业学校智能控制技术（智能制造技术）专业教学和培训用仪器设备的装备规范， 包括装备的分类、要求等内容。 本规范适用于高等职业学校智能控制技术（智能制造技术）专业教学和培训用仪器设备的装备。其它 职业院校及培训机构相关专业教学仪器设备的装备可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必

6、不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GB/T 2804 组合夹具元件结构要素 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9361 计算机场地安全要求 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB/T 16462.1 数控车床和车削中心检验条件第 1 部分：卧式机床几何精度检验 GB/T 16462.4 数控车床和

7、车削中心检验条件第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位 精度检验 GB 16895.3 建筑物电气装置第 5-54 部分：电气设备的选择和安装接地配置、保护导体和保 护联结导体 GB/T 18400.1 加工中心检验条件第 1 部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平 Z轴） GB/T 18400.2 加工中心检验条件第 2 部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度 检验（垂直Z 轴） GB/T 18400.4 加工中心检验条件第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验 GB/T 18400.6 加工中心检验条件第 6 部分：进给率、速度和插补精度检验

8、GB/T 18400.7 加工中心检验条件第 7 部分：精加工试件精度检验 GB/T 18400.8 加工中心检验条件第 8 部分：三个坐标平面上轮廓特性的评定 GB 21746 教学仪器设备安全要求总则 GB 21748 教学仪器设备安全要求仪器和零部件的基本要求 JY/T xxxx-xxxx 5 GB/T 25509 机械系统和通用件齿轮参考字典 GB/T 25510 机械系统和通用件滚动轴承参考字典 GB/T 25511 机械系统和通用件链、皮带和键参考字典 GB/T 25659.1 简式数控卧式车床第 1 部分：精度检验 GB/T 25659.2 简式数控卧式车床第 2 部分：技术条件

9、 GB/T 29482.1 工业机械数字控制系统第 1 部分：通用技术条件 GB 50016 建筑设计防火规范 GB/T 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 JY/T 0459 高等职业学校机电一体化专业仪器设备装备规范 3分类 3.1 智能控制技术（智能制造技术）专业仪器设备的装备要求分为两类，即“合格装备要求”和“示范装 备要求”。 3.2 “合格装备要求”为开设智能控制技术（智能制造技术）专业完成人才培养目标，仪器设备应达到的 基本装备要求；“示范装备要求”为智能控制技术（智能制造技术）专业示范专业应达到的基本装备 要求，也供有条件的院校及培训机构增加学生实

10、训课、提高学生专业技能、紧跟本专业新技术和新工 艺发展时选配。 4 要求 4.1 实训教学场所 4.1.1 智能控制技术（智能制造技术）专业实训教学类别分为专业基础技能实训、专业基础实验、专业 实验和专业综合实训。 4.1.2 各实训教学类别应具备的实验、实训教学场所应达到表1 要求。 表 1 各实训教学类别应具备的实验、实训教学场所 实训教学类别实验、实训教学场所 专业基础技能实训 1. 制图实训室 2. 机械基础实训室 3. 金工实训室1 4. 金工实训室2 专业基础实验 1. 液压与气动传动实验室 2. 电工电子实验室 3. 电气控制实验室 专业实验 1. 驱动技术实验室 2. 传感器检

11、测实验室 3. 工业控制实验室 4. 网络信息实验室 5. 智能化控制实验室 JY/T xxxx-xxxx 6 专业综合实训 1. 机电一体化综合实训室 2. 智能制造技术综合实训室 4.1.3 实训教学场所的基本要求 4.1.3.1 使用面积 实验室和实训室应根据学生人数和教学内容，在保障师生健康、安全的前提下，确定其使用面积，并 符合国家相关规定。 4.1.3.2 采光 4.1.3.2.1 实验室和实训室的采光应按照GB/T 50033 的有关规定。 4.1.3.2.2 采光设计应注意光的方向性，应避免对工作产生遮挡和不利的阴影。 4.1.3.2.3 需要识别颜色的场所，应采用不改变天然光

12、光色的采光材料。 4.1.3.3 照明 4.1.3.3.1 当天然光线不足时，应配置人工照明，人工照明光源应选择接近天然光色温的光源。 4.1.2.3.2 实验室和实训室的照明应根据教学内容对识别物体颜色的要求和场所特点，选择相应显色指 数的光源，一般显色指数不低于Ra80。 4.1.3.3.3 实训场所的照明要求符合GB 50034 的有关规定。 4.1.3.3.4 进行精细操作实训（如：划线、金属精加工、间隙调整等）工作台、仪器、设备等的工作区 域的照度不应低于500lx 。照度不足时应增加局部补充照明，补充照明不应产生有害眩光。 4.1.3.4 通风 应符合 GB 50016 和工业企业

13、通风的有关要求。 4.1.3.5 防火 应符合 GB 50016 有关厂房、仓库防火的规定。 4.1.3.6 安全与卫生 应符合 GBZ 1和 GB/T 12801 的有关要求。安全标志应符合GB 2893 和 GB 2894 的有关要求。 4.2仪器设备 4.2.1表 2、表 3 中仪器设备台（套）数为满足40 人/ 班开设实验与实训教学装备的基本要求。在保证教 学要求的前提下，各学校可根据本专业的实际班级数和教学组织模式，对实训课程进行合理安排，配备相 应的仪器设备数量。 4.2.2配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准，并具有相应的质量证明。 4.2.3各种仪器设备的安装使

14、用都应符合有关国家或行业标准，接地应符合GB 16895.3 的要求。 4.2.4需接入电源的仪器设备，应满足国家电网规定接入要求，电压额定值为交流380V（三相）或220V （单相），并应具备过流、漏电保护功能；需要插接线的，插接线应绝缘且通电部位无外露。 4.2.5具有执行机构的各类仪器设备，应具备急停功能，紧急状况可切断电源、气源、压力，并令设备动 作停止。 JY/T xxxx-xxxx 7 4.2.6微型计算机只作数量规定，配置不做具体规定，以能够满足设备功能使用为标准。 4.2.7 “合格装备要求”与“示范装备要求”的专业基础技能实训仪器设备应满足JY/T 0459中表 2 的要 求

15、。 4.2.8 “合格装备要求”与“示范装备要求”的专业基础实验仪器设备应满足JY/T 0459中表 3 的要求。 4.2.9 “合格装备要求”与“示范装备要求”的专业实验仪器设备中的驱动技术实验室、传感器检测实验 室、工业控制实验室应满足JY/T 0459 中表 4 驱动技术实验室、传感器检测实验室、工业控制实验室的要 求。 4.2.10 “合格装备要求”与“示范装备要求”的专业实验仪器设备中的网络信息实验室、智能化控制实验 室应满足表2 的要求。 4.2.11 “合格装备要求”与“示范装备要求”的专业综合实训仪器设备应满足表3 的要求。 JY/T xxxx-xxxx 8 表 2 专业实验仪

16、器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求单位 数量 执行标准 编号 备注合 格 示 范 网 络 信 息 实 验 室 1 熟悉总线 通信网络组 成及硬件模 块； 2 掌握基于 工业现场总 线网络的基 本原理、典 型的配置方 法； 3 具备网络 通信调试过 程中的通信 问题和解决 问题的能 力； 4 具备排除 典型电气故 障的能力。 1 工业自动 化通讯网 络实验台 1. 电源： 1）三相四线制 380V 38V 10A 50Hz； 2） 单相 220V22V 10A 50Hz； 直流电源： 24V/4A，5V/2A； 3）具有漏电保

17、护、 过载保护、 短路保护功能； 2. 控制器基于PROFIBUS-DP 、 ProFinet 、CAN 、TCP/IP 等典 型现场总线协议系统，并集成 相应小、 中、大型 PLC主机及 其通信与扩展模块硬件，实现 工业典型的自动化控制、通讯 网络技术； 3. 具有总线通讯功能伺服电 机、变频器、无线射频系统 （RFID）等对象； 4. 具有总线通讯功能传感器； 5. 具有总线通讯功能的触摸 屏，实现人机交互， 可监控各 网络节点的网络监控、状态监 控、参数监控等功能； 6. 具有不少于4 个典型控制 执行模块， 模块之间具有关联 性，各模块采用独立PLC控制 系统，模块之间均采用总线通 讯

18、实现数据交换与控制； 7. 具有工业级交换机、I/O 总 线通讯模块、 总线通讯电磁气 动控制阀组； 8. 具有工业组态软件及计算 机。 台 4 8 GB 21746 GB 21748 GB/T 29482.1 JY/T xxxx-xxxx 9 表 2 专业实验仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求单位 数量 执行标准 编号 备注合 格 示 范 智 能 化 控 制 实 验 室 1了解 RFID 通 讯 原 理 及 电气装调； 2掌握 RFID 与 PLC通讯及 控制； 3掌握利用 RFID 实现可 追 溯 性 管 理 与 信

19、息 读 写 的方法。 1 RFID信息化 与智能控制 实验台 1. 主要技术参数： 1）单相 220V22V 10A 50Hz ； 2）直流电源： 24V/4A，5V/2A； 3）具有漏电保护、过载保护、短 路保护功能； 2. 具有工业交换机，与PLC 、RFID 进行通讯； 3采用工业 RFID 通讯模块、读写 器、电子标签； 4 具有 PLC通讯模块，实现与 RFID 通讯模块的总线通讯； 5具有触摸屏，实现RFID标签信 息管理； 6. 具有小型传输线或典型执行模 块，可模拟多工位的定点传输，实 现工艺路径规划、可追溯性管理； 7. 开放性端口设计：RFID系统、 PLC总线通讯电气设计

20、与安装调 试。 台4 8 GB 21746 GB 21748 GB/T 29482.1 1了解自动 化 夹 具 在 智 能 制 造 系 统 中 应 用 与 选 型； 2具备液压 油插装阀、 叠 加阀的安装、 调试及维护 能力； 2 自动化夹具 装调实验台 1. 安全： 1）三相交流电源输出带有过流和 短路保护功能； 2）配备急停按钮，急停按钮可切 断对电气模块盒的供电，停止所有 被连接的电气装置。 同时停止供应 压力油，设备被停止； 3）限制液气压系统的压力； 2. 自动夹具 1）针对轴类零件、端盖类零件、 箱体类零件等三种以上典型液压 自动组合夹具； 2）具有气动抓取、搬运、自动组 合夹具；

21、 3）具有数控车床、数控加工中心 等自动组合夹具； 3液压元件：具有换向阀、溢流 阀、节流阀、减压阀、电液比例换 向阀、电液比例溢流阀、插装阀、 叠加阀等。 台4 8 GB/T 2804 GB/T 3766 JY/T xxxx-xxxx 10 表 2 专业实验仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求单位 数量 执行标准 编号 备注合 格 示 范 智 能 化 控 制 实 验 室 3具备分析 液压、气压夹 具系统的故 障分析与维 修能力； 4具备智能 制 造 常 用 液 气 压 自 动 夹 具的装调、 控 制 与 维 护 能 力。

22、4气压元件： 1) 控制元件：换向阀，减压阀， 快速排气阀，单向阀等； 2) 执行元件：气缸，气动马达， 气爪、真空吸盘等； 3) 辅助元件：空气过滤器，油雾 器，空气干燥器等； 4) 动力源：静音气泵； 5. 实训项目： 1）基于智能制造液压自动夹具的装 调、故障诊断、液压控制等实验； 2）液压组合夹具典型液压回路、 插装阀、叠加阀应用控制实验； 3) 气动搬运夹具装调、故障诊断 实验； 4) 气动组合装夹夹具的装调、故 障诊断实验。 GB/T 7932 1学习数控 机床原理、 安 装、调试的基 本 知 识 与 基 础技能。 2了解智能 化 数 控 加 工 设 备 的 设 备 智 能 化 改

23、 造 技术； 3具备数控 加 工设 备 DNC/MDC 网络 装调能力； 4掌握数控 设 备 自 动 化 改造能力； 5掌握数控 智 能 化 改 造 与调试能力 3 智能制造数 控加工设备 的装调实验 台 1. 主要技术参数： 1）单相 220V22V 10A 50Hz ； 2）直流电源： 24V/4A，5V/2A； 3）具有漏电保护、过载保护、短 路保护功能； 2. 具有工业级数控系统、工业级可 编程控制器（ PLC） ，开放网络通讯 接口； 3. 以数控车床、数控铣床、加工中 心等的机构总成控制系统为教学 载体，以控制原理分析、PLC程序 完善、元器件（零件）安装、调试 等为主要培训内容。

24、 4. 具有以下功能实验： 1）数控自动开关门改造与集成； 2）数控自动化夹具控制与编程； 3）自动润滑系统装置控制； 4）电气自动化改造与PLC集成； 5）数控 DNC组网与装调实验； 6）具有数控 MDC 组网与装调实验； 7）以太网通讯与数据通讯实验。 台4 8 GB 21746 GB 21748 GB/T 29482.1 JY/T xxxx-xxxx 11 表 2 专业实验仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求单位 数量 执行标准 编号 备注合 格 示 范 智 能 化 控 制 实 验 室 1了解物流 系 统 中 自 动

25、 识别与分拣、 自 动 导 引 小 车、仓库与物 流自动化、 生 产 系 统 自 动 控制技术； 2掌握工业 生 产 自 动 化 物 流 系 统 控 制 与 编 程 的 能力； 3掌握物流 系 统 中 各 传 感 器 应 用 的 技术。 4 工业自动化 控制与物流 实验装置 1. 主要技术参数： 1）单相 220V22V 10A 50Hz ； 2）直流电源： 24V/4A，5V/2A； 3）具有漏电保护、过载保护、短 路保护功能； 2. 具有小型传输线、自动立体仓 库、 AGV （自动导引）小车、分流 口、分拣装置、自动装卸与搬运设 备、电子标签技术与系统等组成一 条小型的工业自动化物流系统；

26、 3. 每个执行模块具有独立控制器， 控制器具有总线通讯控制功能； 4. 主要实验要求： 1）开放式自主接线； 2）具有故障报警功能； 3）具有网络总线通讯功能的触摸 屏实验； 4）具有传输线自动控制实验； 5）具有工艺路径柔性化传输实验； 6）具有自动化立体仓库的编程与 控制实验； 7）具有自动装卸与搬运设备、夹 具的应用技术实验； 8）具有多种传感器、RFID应用实 验； 9）具有物流传输、存储自动化控 制与应用实验； 10）具有物流监控与规划软件，与 硬件系统无缝对接，实现路径规 划； 11） 具有 AGV 小车装调与控制实验； 12 具有网络总线通讯与控制实验。 套2 4 GB 217

27、46 GB 21748 GB/T 29482.1 GB/T 3797 JY/T xxxx-xxxx 12 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 机 电 一 体 化 综 合 实 训 室 1 掌握工业 机器人的调 试、操作、 维护技术； 2 具有工业 机器人电气 控制的初步 设计能力； 3 具备机器 人码垛、搬 运、装配、 喷涂等编程 能力； 4 掌握工业 机器人的基 础离线仿真 编程、离线 轨迹规划等 功能； 5 熟悉工业 机器人的虚 拟仿真控制 与基本建

28、模。 1 工业机器 人装调与 应用实训 台 1. 电源主要技术参数： 1）单相 220V22V 10A 50Hz ； 2）直流电源： 24V/4A，5V/2A； 3）具有漏电保护、过载保护、 短路保护功能； 2. 工业机器人主要技术参数： 1）额定负载 3kg; 2）自由度： 6； 3）活动半径：700mm ； 4）配套手持示教器； 5）配套工业机器人控制柜； 3. 电气控制： 1） 配套 PLC ，与工业机器人实现 总线通讯与控制； 2）开放性端口设计，实现工业 机器人与PLC电气设计、 连接与 调试； 4实训对象：配套装配、搬运、 轨迹规划、涂胶、模拟焊接、码 垛等载体和实训机构，并与之配

29、 套夹具库； 5. 机器人安装底座采用钢结构 焊接，牢固可靠，表面磷化、喷 塑处理； 6. 安全防护， 实训台具有安全光 栅、警示标志等； 7. 具有工业机器人仿真控制系 统： 1）采用工业机器人离线仿真软 件； 2）具有离线编程与仿真功能； 3）具有轨迹规划和路径优化实 训； 4）具有搬运、码垛、焊接、喷 涂实验； 5）具有外部实体模型导入，实 现信号对接，并自动运行实训； 6）具有多机器人分工协作实训。 台5 1 0 GB 21746 GB 21748 GB/T 29482.1 GB/T 3797 JY/T xxxx-xxxx 13 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学

30、场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 1熟悉计算 机辅助制造 与仿真技术； 2虚拟智能 制造系统的 整体认知， 熟 悉各生产工 艺路线以及 操作； 3通过虚拟 仿真软件， 掌 握电气集成 方案及电气 设计； 4能熟练操 作各基础设 备的仿真软 件、 PLC程序 调试。 1 智能制造虚 拟仿真实训 台 1. 软件基于3D虚拟互动仿真平台开 发，具有教师、学生角色，基于工业 3D模拟柔性制造生产线； 2. 单机虚拟控制，包括自动化立体仓 储系统、传输线、工业机器人行走系

31、统、工业机器人、 装配站等虚拟操控， 并能实现 PLC控制系统、 MES系统、 仓储管理系统等软件通讯并进行控 制； 3. 具有二次扩展接口， 能与 PLC、 MES 、 ERP等实现数据对接，方便二次开发 和扩展； 4. 具有操作步骤、帮助及提示功能， 按照任务、等级、学时及技能进行虚 拟仿真教学； 5. 具有任务考核和发布系统，能在教 师机服务器上自动推送实训任务和目 标，系统自动完成学习信息记录与任 务考核，采用B/S 结构，依托校园网 络构建系统，具有二次拓展接口； 6. 具备任务管理、添加、修改功能， 并实现成绩管理、学生实训信息管理 等, 化柔性制造虚拟仿真系统数据对 接，任务完成

32、后进行数据存档，方便 学生实训项目管理； 7. 软件能集成门禁管理、教务管理、 视频监控等功能； 8. 虚拟仿真机房： 1）电源： AC 220V/50Hz； 2）具有一体化虚拟触控教师机，屏幕 不小于 203cm （80in ） ； 3）配套多工位工作岛， 工作岛上安装 不少于 24 输入、 16 输出的 PLC控制 器，具有按钮模块、控制模块等； 4）配置教学计算机， 并建立一个基于 服务器的计算机网络机房。 台 2 4 40 GB 21746 GB 21748 GB/T 9361 JY/T xxxx-xxxx 14 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学

33、 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 1. 掌握柔性 制造单元、 柔 性制造线、 柔 性制造系统 的组成及应 用； 2. 熟悉企业 ERP 、MES 、生 产物流管控 系统在智能 性制造过程 中的运作流 程，并了解在 系统的重要 意义及作用； 3. 掌握 ERP/MES 系统 的运行与维 护； 4. 了解智能 制造中如何 实现数据对 接及具体应 用； 2 计算机信息 管理系统 1. 采用企业级ERP （企业资源计划） 系统应用软件、 MES （加工制造执行系 统） 、生产物流管控系统

34、、 信息管理与 发布系统，系统为一个平台，实时数 据、生产数据等无缝对接； 2. 具有二次开发接口和第三方软件 对接， B/S 架构的基于服务器系统平 台； 3. ERP 系统： 1） 具有以下基础模块： 物料管理模块、 采购管理模块、销售管理模块、库存 管理模块、质量管理模块； 2） 具有企业运行流程操作与企业运作 流程实训； 3） 具有系统与智能制造系统的数据对 接与应用实训； 4）具有系统运行与维护应用实训； 4.MES系统： 1）工艺设计模块： 由物料清单、 工序 管理、工艺路线、代码图纸管理等组 成； 2）生产计划模块： 下发生产任务计划 订单，具有预测订单管理、主生产计 划、物料需

35、求计划等组成，与智能制 造系统实时对接； 3）质量管理模块： 与自动化质检设备 数据实时对接； 4）生产执行模块： 具有生产订单、 车 间任务单、生产进度、报表数据等模 块组成等； 5）可追溯性管理查询模块：实现生产 数据、产品跟踪的数字化追溯管理； 6）制造数据采集模块： 对各工作站实 时状态、生产数据进行采集并进数据 统计、报表生成； 5. 仓储物流管控系统： 套1 1 安全执行 GB 21746 GB 21748 JY/T xxxx-xxxx 15 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量

36、 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 5. 了解 MES 系 统与智能制 造系统集成 方法及原理； 6. 掌握计算 机主控系统 操作、维修、 故障诊断等 相关能力； 1）具有立体仓库实时管控、传输线实 时管控、工业机器人行走导轨管控等 模块； 2）生产物流采集模块： 实现各种传输 系统的可追溯性管理功能； 6. 生产物流信息采集系统： 1）与 MES系统、生产物流管理系统实 时数据对接，基于TCP/IP 通讯； 2） 实时对生产管理系统看板发布运行 状态信息、 生产批次、 生产产品信息、 故障报警、生产进度等信息，便于柔 性制造系统的目视化、数字化信

37、息管 理； 3）具有智能手机、 触控终端能自助登 录查询柔性制造系统的所有生产、仓 储、设备运行状态等信息； 4） 具有视频监控摄像机、 硬盘录像机、 LED智能制造系统电子看板、分站电 子看板等 3 计算机主控 系统 1. 金属琴台式操作台，高密度木质桌 面、后部电气安装柜、采用前后开门 方式设计， 4 位组合式，第1 柜为电 源总控柜、第2 至第 4 柜为管理控制 电脑安装柜； 2.PLC 主控系统， 总线通讯方式 , 不少 于 32 路输入点、 32 路输出点； 3. 系统服务器： 1）硬盘： 1T； 2）内存： 4G； 3）用于安装ERP 、MES 、生产物流管 控系统等柔性制造相关软

38、件； 4配套 3 台计算机： 5. 具有 100M 工业无线路由器； 6. 工业 16 口 500M 有线交换机。 套1 1 安全执行 GB 21746 GB 21748 JY/T xxxx-xxxx 16 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 7. 具备各数 字化加工单 元在柔性制 造系统中的 自动化集成、 信息对接、 设 备改造与维 护等能力； 8. 具备基本 加工设备的 装调、运行与 维护能力； 4 数控车

39、床 1. 机床参数要求： 1）车床最大回转直径：250mm ； 2）最大行程： X轴 100mm ； Z 轴 320mm ； 3）主轴： 3kW ； 4）工位刀架：4 工位； 5)控制分辨率：0.03mm ； 6)加工精度： 0.03mm； 7）卡盘：自动液压卡盘； 8）自动开关门； 2. 数控系统要求： 1)位置控制分辨率：0.001mm ； 2)X/Z 轴交流伺服驱动； 3)半闭环控制、两轴联动； 4）具有以太网通讯接口； 3. 配合计算机信息管理系统实时数 据联网对接，可安装视频监控装置， 进行加工的实时监控。 台1 2 GB/T 16462.1 GB/T 16462.4 GB/T 25

40、659.1 GB/T 25659.2 可利 用现 有数 控机 床进 行升 级改 造 5 数控加工中 心 1. 机床主要技术参数 1）有效行程： X轴行程 250mm ； Y轴行程 200mm ； Z 轴行程 300mm ； 2）主轴功率：3kW ； 3）主轴转速： 100r/mm-6000r/mm ； 4）精度： 0.01mm ； 5）刀库容量：6； 2. 数控系统要求： 1)位置控制分辨率：0.001mm ； 2)X/Y/Z 轴交流伺服驱动； 3)半闭环控制、三轴联动； 4）具有以太网通讯接口； 5）能扩展第四轴； 3. 配合计算机信息管理系统实时数 据联网对接，可安装视频监控装置， 进行加

41、工的实时监控。 台1 2 GB/T 18400.1 GB/T 18400.2 GB/T 18400.4 GB/T 18400.6 GB/T 18400.7 GB/T 18400.8 可利 用现 有数 控机 床进 行升 级改 造 JY/T xxxx-xxxx 17 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 9. 具备自动 化装配工作 站的装调与 维护能力； 10. 具备自动 化立体仓储 系统的安装 调试、维护能 力；

42、11具备立体 仓储系统操 作能力； 6 基于工业机 器人的自动 化装配工作 站 1. 工业机器人主要技术参数： 1）自由度： 6； 2）额定载荷：10kg； 3）抓取半径 : 1400mm ； 4）具有手持示教仪； 5）开放以太网接口； 2. 具有工业机器视觉系统，与工业机 器人配套使用； 3. 具有不少于2 组快换夹具系统，夹 具实现自动更换并通过计算机信息管 理系统对夹具进行管理。 套1 1 GB 21746 GB 21748 GB/T 2804 GB/T 29482.1 7 立体仓储系 统 1. 立体仓储重型货架： 1） 货位尺寸：400m 500mm 400mm ； 2）组合货架：单排

43、或双排，不少于 40 仓储位； 3）每库位承载重量不小于50kg 2. 全自动巷道堆垛机： 1）含地轨、天轨、立柱、双向货叉、 提升机构和水平行走机构； 2）控制方式： PLC控制器， X/Y 交流 伺服电机； 3）控制方式具有手动、人机界面、 智 能手机、远程控制等； 4）额定起重重量：35kg； 5）行走运行停准2mm ，起升停准 2mm ，货叉停准 2mm ； 6）水平行走速度：0-40m/min 可调； 8）水平、 垂直配套激光定位系统，定 位精度： 5mm ； 9）货叉采用三级伸缩机构； 3. 具有出入库平台，传输承载不小于 30kg，出入库位置安装RFID 读写器， 传动部分须有明

44、显警示标志及安全防 护钣金； 4. 配套自动化立体仓储管控系统，实 现数字化管控。 套1 1 安全执行 GB 21746 GB 21748 JY/T xxxx-xxxx 18 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 12. 具备工业 行走机器人 的编程、 运行 与维护能力； 13. 具备行走 工业机器人 上下料系统 的系统集成 能力； 14. 具备夹具 装调、故障诊 断与维修能 力； 8 工业机器人 上下料系统 1

45、. 由伺服驱动电机、高精密减速机、 直线滑轨、 齿轮齿条、 编码器等组成， 采用全钢结构设计制作，与六自由度 机器人组合成一个灵活柔性上下料智 能作业装置； 2. 行走导轨主要技术参数： 1）重复定位精度: 0.1mm ； 2）传动：驱伺电机； 3）功率： 2kW ； 5）负载 : 400kg； 6）移动速度 :0-25m/min可调； 7）长度： 4.5m 3. 夹具 : 具有不少于4 组工业机器人 气动夹具库，与工业机器人一起来滑 行，夹具可自动更换，MES 系统可对 夹具进行编码管理； 4. 工业机器人技术参数： 1）自由度： 6； 2）额定载荷：10kg； 3）抓取半径 : 1400m

46、m ； 4）具有手持示教仪； 5）开放以太网接口； 6） 具有 16DI/16DO 的 I/O 扩展接口模 块； 5.MDC采集：包括工业机器人上下料 系统实时监控、利用率分析、生产追 踪、生产报表、设备档案管理等，并 与 MES 进行对接。 套1 2 GB 21746 GB 21748 GB/T 2804 GB/T 29482.1 GB/T 7932 JY/T xxxx-xxxx 19 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合

47、 实 训 室 15. 熟练掌握 AGV自动化物 流系统的应 用、装调能 力； 16.AGV自动 化物流系统 的系统集成 能力； 17. 具备智能 制造系统物 流传输选型、 自动化控制 及布局设计 能力； 18. 具备智能 制造物流系 统的安装调 试及维护能 力； 9 AGV自动化 物流输送系 统 1. 技术要求： 1）车体尺寸： 1200mm 800mm 800mm ； 2）额定载荷：大于等于50kg； 3）转弯半径：600mm ； 4）导航方式：磁导引或视觉导航； 5）输送平台： 自带滚筒或皮带输送机 构，实现自动上下料； 6）通讯功能 : 无线局域网； 7）驱动方式 : 差速驱动； 8）驱

48、动电源 :DC 24V/DC48V ； 9）走行速度 :30m/min-45m/min ； 10）爬坡能力 :3 o 5 o ； 11）安全防护: 前方障碍物检测传感 器，机械防撞机构双重防护； 2.AGV调度系统：与MES系统进行对 接，利用 MES 系统进行工艺路径进行 输送规划，同时也可利用无线网络功 能在智能终端上进行路径规划； 3. 自动接货平台：与AGV 进行货物对 接。 套1 1 安全执行 GB 21746 GB 21748 AGV 自动 化物 流输 送系 统与 倍速 链传 输系 统可 选其 一 10 倍速链传输 系统 1. 采用了多段组合式倍速链传输线、 90 度转向运输装置、

49、暂存工作台、工 装板定位装置等组合热诚传输系统； 2. 主要技术参数： 1）输入电源： AC 220V 50Hz； 2）传输载荷 : 25kg； 3）单段尺寸： 4200mm 550mm 750mm ； 4）工作气压： 0.4-0.75MPa ； 5）控制系统： 采用 PLC进行控制， 具 备总线通讯功能； 6） 每个输送工位安装有RFID读写器； 7）传输线实时管控系统：实时采集传 输线各个站的RFID 信息、工装板到 站、待工等信息，并自动计算和保存 移动时间。 套1 2 GB/T 25509 GB/T 25510 GB/T 25511 根据 具体 场地 进行 合理 配置 JY/T xxxx-xxxx 20 表 3 专业综合实训仪器设备的装备要求 实 训 教 学 场 所 实训教学 目标 仪器设备 序 号 名称规格、主要参数或主要要求 单 位 数量 执行标准编 号 备注合 格 示 范 智 能 制 造 技 术 综 合 实 训 室 19. 具备自动 化检测系统 在智能制造 系统的集成 能力，及相关