沥青混凝土罩面施工组织设计方案方案.pdf

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1、目录 第一章编制依据2 第二章工程简况2 2.1 、工程简况2 2.2 、工程内容2 2.3 、现场环境2 2.4 、气候条件2 2.5 、工程重点和难点3 第三章施工组织和总体部署3 3.1 施工组织机构3 3.2 施工现场总平面布置4 3.3 施工总体安排及各工程施工顺序4 第四章施工准备5 4.1 技术准备5 4.2 劳动力准备5 4.3 材料、物资准备5 4.4 设备准备5 4.5 质量工作准备5 第五章主要施工方案及工艺5 5.1 测量控制方案5 5.2 路面预埋管道沟槽处理5 5.3 路缘石的修复与更换6 5.4 检查井、雨水口的更换及增高6 5.5 旧沥青混凝土路面铣刨6 5.6

2、 沥青混凝土路面的清洗7 5.7 沥青粘层施工7 5.8 沥青混凝土面层的摊铺8 第六章施工工期进度计划28 第七章雨季施工措施28 7.1 、根据实际工期要求，本工程不在雨季施工，但考虑雨天施工措施。28 7.2 、在施工阶段，及时掌握气象动态，掌握一手气象资料，合理安排摊铺施工。28 7.3 、降雨或基层潮湿，严禁铺筑沥青砼。摊铺施工遇雨，应立即停止施工，已经拌合的沥青混合料 采用覆盖保温措施。28 第八章质量保证体系及措施29 8.1 质量目标29 8.2 质量保证体系29 8.3 质量保证措施30 8.4 主要工程工程质量控制标准33 第九章职业健康安全管理与实施33 第一章编制依据

3、工程测量规范（ GB50026 ） 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008 ） 公路沥青路面设计规范（JTGD50 2006） 公路沥青路面施工技术规范（JTGF40 2004） 公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000） 建设单位下发盘锦市石油化工技工学校新校区道路排水工程蓝图 第二章工程简况 2.1 、工程简况 盘锦市石油化工技工学校新校园道路工程位于盘锦辽滨经济开发区中部，南与号路、 东与号路、西与号路相接。 道路全长 4345M ，路面宽度分 6M和 4M两种形式，路面施工面积27922平 M 。 2.2 、工程内容 盘锦石油化工技工学校新校区道路工程，已经投入使用

4、，路面因后期各部门施工造成损 坏，影响学校整体形象。经校区及各部门综合研究决定在已完成的沥青面层上喷洒石油沥青 粘结层，并重新铺筑4cm的 AC-10细粒式沥青混凝土。 根据现场情况，铺筑沥青混凝土前，必须对路面进行修复和附属设施的改建，主要包括 过路管沟的处理，已损坏路缘石的修复更换，检查井、雨水口井盖的更换及长井等工作。 2.3 、现场环境 2.3.1 、盘锦石油化工技工学校已经投入使用，此期间正值学生在校上课期间，施工作业期 间必须将现场施工及学生学习时间错开，避免影响工程的施工进度及安全。 2.3.2 、现场环境及道路交通情况 本工程位于在建的石油化工技工新校区校园内，校区设东门及北门

5、，门口即为37 号路 及 38 号路，交通便利。 2.4 、气候条件 现在正值春末夏初，昼夜温差较大，多风沙天气，给石油沥青粘结层及沥青混凝土摊 铺造成一定的困难，施工期间合理安排施工，避免多风天气施工，影响沥青路面的摊铺质 量。 2.5 、工程重点和难点 2.5.1 检查井及雨水口的更换及长高 本工程属于旧沥青路面加铺面层沥青，校区内的检查井及雨水口在路面中心及两侧路 边，路面宽度多为6M宽，部分为 4M宽，摊铺前必须对检查井及雨水口进行拆除增高，并将 现场混凝土井盖更换为铸铁材质井盖，井盖增高4cm ，现场采用 C30水泥混凝土作为检查井 增高材料并浇筑井圈稳固。施工时必须针对现场路面情况

6、进行封路施工，避免因车辆行人的 通行破坏检查井及雨水口的稳固。 2.5.2 路缘石的修复及更换 投入使用后因校区内各种设施的建设，已将部分路缘石损坏，沥青面层摊铺必须进行修 复更换。 2.5.3 路面预埋管沟的处理 在 7 号楼东侧因校区埋设管线，路面有两处预埋管沟，未进行任何处理，施工前采取将 沟槽内回填物清挖50cm并浇筑 C30水泥混凝土。 2.5.4 路面铣刨找平 旧路面表面损坏严重，需要采用混凝土铣刨机进行铣刨找平，施工前测量人员对旧路面 进行全面测量，组织技术人员进行数据分析，对路面沉降严重、平整度偏差较大的部位计算 出铣刨深度，保证沥青混凝土罩面后具有较好的路面平整度。 第三章施

7、工组织和总体部署 3.1 施工组织机构 施工组织机构框架图 工程经理 工程总工 商务经理 生产经理 技术部实验室工程部质量部安全环境部物资部商务部 路面施工队 据本工程的特点，工程部组成以工程经理为首，工程总工、生产经理、商务经理级各 重要部门成员组成的领导班子，分工负责工程的技术质量、施工进度、生产安全、文明及环 境卫生等方面的工作；工程部设立了技术部、质量部、工程部、物资设备部、安全环境部、 商务部、实验室及综合办公室，并配齐各种管理人员，以满足施工生产的需要。 工程经理是本工程第一责任人，对本工程实施全面管理，并对公司经理负责，对甲方负 责。 工程工程师全权负责本工程的技术与质量，负责各

8、种技术措施的编制与修订，负责竣工 资料的归档和编纂，并对工程经理负责。 总经济师负责本工程的结算与支付，协助工程经理进行成本控制，对工程经理负责。 总会计师负责本工程资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助工程经理进行 工程成本核算与控制，对工程经理负责。 3.2 施工现场总平面布置 根据工程施工图及结合本工程现场实际情况，为满足施工作业和生产管理的需要，按照 文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行如下布置。 施工驻地 工程经理部设在盘锦行政中心工程部，施工现场针对此工程临时设置办公室，机械设备 进场后根据校区情况集中停放在不影响学生通行的次要道路上，设专人看管。 工程临时用电 因现场

9、用电流动性强，多为修复检查井及路缘石等附属设施使用，所以现场用电采用 发电机组供电。 施工用水 生产用水采用水车在行政中心运水供应。 3.3 施工总体安排及各工程施工顺序 根据本工程特点，工程开工后，前期加大人力物力的投入，尽快完成检查井及路缘石的 修复。 施工准备阶段： 在进场后，立即通知业主单位、监理单位、咨询单位对现场需要的更换的检查井、雨水 口、路缘石、管沟处理等工程进行现场确认，并对现场路面情况进行勘察，制定可行的施工 进度计划及工作安排。 附属设施施工阶段： 进场立即组织人员对现场的附属设施进行修复更换，根据制定的施工方法进行施工，保 证施工质量。 路面沥青混凝土摊铺阶段： 路面沥

10、青的摊铺前，根据现场道路情况制定合理的摊铺路线，尽量较少施工缝的设置。 第四章施工准备 4.1 技术准备 组织技术人员及管理人员勘查现场，制定可行的施工方案，根据工程情况合理安排施工 机械及人员的使用。 4.2 劳动力准备 根据工程用工情况的预测，组织能力较强、且善于“打硬仗”的专业施工人员，确保用 工的安全。 工程经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行生产安全及相应的施工工艺 知识强化培训。 4.3 材料、物资准备 进场后，组织人员查明现场需要更换的检查井、雨水口、路缘石等材料的使用数量，做 好进场计划，根据施工进度分批分次进场。材料的选用根据原设计图纸的要求进行采购。 4.4

11、 设备准备 制定施工总进度计划，施工机械设备根据计划统一进场，并做好的设备的调试维修工 作，保持设备的完好率。 4.5 质量工作准备 抽掉有相关施工经验的技术及管理人员，对工程特点及性质进行分析，制定质量控制保 证措施。 第五章主要施工方案及工艺 5.1 测量控制方案 按照测量先行的原则，测量控制工作要走在所有现场工作的前面，进场后组织测量人 员对现状路面进行复测，对于路面高差偏差较大的路面，采取相应的处理措施，保证摊铺路 面的整体平整度。 5.2 路面预埋管道沟槽处理 对于预埋管的沟槽，采取清挖50cm填土，浇筑 C30水泥混凝土的处理方法： 5.2.1清除原回填土方，清挖50cm ，根据沟

12、槽宽度，路面开挖分层台阶，台阶宽度 50cm 。 5.2.2浇筑混凝土的高程控制在设计路面以下10cm ，混凝土表面浇筑完成后，必须采 取拉毛处理，表面喷洒石油沥青粘结层。 5.2.3 沥青混凝土摊铺前，沟槽混凝土面层位置，提前摊铺6cm下面层，碾压成型后统 一喷洒石油沥青粘层油。 5.3 路缘石的修复与更换 组织相关人员，通知业主单位、监理单位及咨询单位对象需要更换修复的路缘石进行统计签 认，形成原始记录留存。 5.3.1 维修可利用的路缘石重新浇筑混凝土垫层安装路缘石。 5.3.2提前统计需要更换路缘石的数量，需要更换的位置做好标识，路缘石进场后直接斜放 在施工位置，避免因频繁倒运造成路缘

13、石的损坏。 5.3.3 路缘石施工参照设计施工图纸的施工方法进行施工。 5.4 检查井、雨水口的更换及增高 组织相关人员，通知业主单位、监理单位及咨询单位对象需要更换检查井、雨水口进行统计 签认，形成原始记录留存。 5.4.1检查井、雨水口位置采用切割锯切割路面，距离井盖边框20cm 左右，切割深度 10cm ，将原铺筑沥青面层切透，避免凿出混凝土时扰动边缘的沥青混凝土。 5.4.2 凿出沥青混凝土时，避免损坏检查井、雨水口井盖井框。 5.4.3清理干净后，洒水润湿，按设计标高安装井框，浇筑井圈，混凝土表面做拉毛处理， 表面喷洒石油沥青粘结层。 5.4.4铺筑沥青面层前，提前铺筑井盖周圈沥青混

14、凝土，振动夯夯实，表面喷洒石油沥青粘 结层。 5.5 旧沥青混凝土路面铣刨 针对本工程特点，按照设计要求对旧路面采用铣刨机进行铣刨处理，保证罩面沥青混凝土摊 铺完成后路面具有较好的平整度。 5.5.1 设备要求 为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。 5.5.2 铣刨深度的确定 工程进场后，组织测量技术人员对全线旧路面进行高程复测，总结实际数据，进行数据分 析，确定不同段落的铣刨深度。 5.5.3 工艺流程及技术要求 (1) 严格按照安全设立相关标志牌，设专人现场指挥交通，因本工程在校区内施工，施工现 场必须严禁行人通行。 (2) 根据计算的铣刨深度、

15、路面横坡度，采取左右两半幅进行铣刨施工。要求铣刨拉毛作业 前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终保持正常的工作状态。 (3) 在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段 以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算 的铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段，在进入连续的下一个铣刨区间时，无 论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就 要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也要 将原铣刨深度缓慢降低到零。 (4) 进行铣刨拉

16、毛面的清扫工作。采用人工配合清扫车进行遗留铣刨料的清扫，防止影响后 续铣刨拉毛工作。 (5) 检查各铣刨拉毛面，当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时，要再进行铣刨拉毛修 理。 (6) 对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理，如松散部位的清除与修复，裂缝处及时灌缝等。 (7) 彻底清扫铣刨拉毛面，用高压气将表面浮灰吹净，确保铣刨裸露面洁净，并用高压水枪 进行冲洗，晾干后保证洁净、干燥，。 5.6 沥青混凝土路面的清洗 5.6.1路面清理首先将沥青表面的杂物人工清理干净，大面积清扫采用路面清扫车进行清 扫，针对现场情况分片分块清扫，与沥青摊铺进度协调，避免清扫完成后造成二次污染。 5.6.2 清扫车完成

17、后，采用鼓风机吹扫嵌透在沥青砼纹理之间的泥土及砂粒，并清理干净。 5.6.3表面杂物清理干净后，采用喷洒水车进行路面清洗，利用高压水枪将已经渗透在沥青 砼中的泥土冲洗干净。 5.6.4现场勘察后，清理重点在原生活区2#楼附近及 21#楼周圈，其它队伍施工时路面污染 严重，表面混凝土清理比较困难，21#楼西侧路面混凝土厚度达到10cm左右，需要人工使用 风镐凿除，表面采用铁刷子将混凝土刷除干净，采用高压水枪冲洗。 5.7 沥青粘层施工 5.7.1 下承层沥青砼清理干净，经业主单位及监理单位验收合格后，准备喷洒粘层油。 5.7.2粘层油采用石油沥青，其质量要求符合公路沥青路面施工技术规范JTGF4

18、0- 2004规定。 5.7.3在洒布沥青前对路缘石及检查井雨水口采用彩条布覆盖或附近的结构物和树木表 面加以保护，防止沥青污染。 5.7.4采用沥青洒布机洒布，用量为0.5Lm 2，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当 发现浇洒沥青后有漏洒、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布之后，严禁各 种车辆通行污染粘层油。 5.8 沥青混凝土面层的摊铺 沥青砼面层设计采用4cm 细粒式沥青混凝土，为确保施工质量，采用间歇式沥青砼拌和 机进行混合料拌和，该设备计量准确、稳定，能连续生产优质混合料。严格按照实验室确定 的设计配合比拌合。 5.8.1 施工准备与工艺流程 主要进行工作面清理和施工测量

19、放线工作。 沥青混合料施工工艺流程： 5.8.2 材料要求 按照设计要求基质沥青采用A 级 90#沥青。沥青面层采用的集料应选用洁净、干燥、无 风化、无杂质，且具有足够强度、耐磨耗性。 粗、细集料质量技术要求（见下表） 开 放 交 通 接 缝 处 理 沥青 路面 压实 及成 形 沥 青 混 合 料 摊 铺 卸 料 施 工 放 样 准 备 下 承 层 沥青混合料搅拌 沥青混合料运输 生产配合比验证 目标配合比设计 种 类 指标单位面层 种 类 指标单位表面层 粗 集 料 石料压碎值% 26 细 集 料 表观相对密度t/m 3 2.50 洛杉矶磨耗损失% 28 坚固性（ 0.3mm部分）% 12

20、表观相对密度t/m 3 2.60 含泥量（ 0.075mm的含 量） % 3 吸水率% 2.0 砂当量% 60 坚固性% 12 针片状颗粒含量 ( 混合料 ) 粒径大于 9.5mm 粒径小于 9.5mm % % % 15 12 18 亚甲蓝值g/kg 25 水洗法 0.075mm颗粒含量% 1 棱角性（流动时间）s 30 软石含量% 3 沥青混合料用天然砂规格要求 筛孔尺寸 mm 9.54.752.361.180.60.30.150.075 细度 模数 通过率 % 粗砂100 90-10065-9535-6515-305-200-100-53.1-3.7 中砂10090-10075-9050-

21、9030-608-300-100-52.3-3.0 细砂10090-10085-10075-10060-8415-450-100-51.6-2.2 沥青面层机制砂或石屑规格 沥青面层矿粉质量技术要求 工程 表观相对 密度 含水量 粒度范围 外观 亲水 系数 塑性 指数 加热安 全性0.6mm 0.15mm 0.075mm 单位t/m 3 % % % % 2.50 1 100 90-100 75-100 无团粒 结块 1 4 实测 规格公称粒径 筛孔率 % （mm ） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 S15 0-5 100 90-60-90 40-75

22、 20-55 7-40 2-20 0-10 S15 0-3 100 80-50-80 25-60 8-45 0-25 0-15 5.8.3 混合料的拌合 沥青混合料采用商品搅拌站采购。在拌和前，应对每批到场的沥青检查厂家的实验 报告、数量、生产日期、实验结果等，并要随机抽检，如有不合格产品，要加倍取样检 验。实验还不合格，要退货处理。不同来源、品种的沥青要分类存放，不得混杂。 粗细集料要严格检查，严禁不合格品入场和集料混杂。矿料在使用堆放时要避免雨 淋、潮湿。 首先初步拟定加热温度；拌制沥青混合料；确定集料及沥青的加热温度；确定拌和 时间。 5.8.4 沥青混合料的运输 为确保沥青混合料的运输

23、质量，采用自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结， 车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束 将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环 境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬 盖，运送至现场。车轮上不得沾有泥土，进场路口前50m用彩条布、麻袋等材料铺路， 防止污染路面，并设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。 运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再 作取舍。卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，避免撞击摊铺机，应缓慢倒 车向摊铺机靠近并停在摊铺

24、机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后 即可卸料。这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。卸料后的 自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣集中处理，及时清除并防止硬结，以确保作 业面的清洁，避免对施工周边地区造成环境污染。 为确保摊铺作业的连续性，根据混和料的产量和摊铺量计算调配运输车辆，保证施工过 程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运输车不少于 8-10 辆。施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停 机待料或运料车严重积压的情况。根据路面宽度调整摊铺机的摊铺宽度。 质量控制： 拌合站驻地质量员监控混合

25、料拌和质量及出厂温度，外观质量或出厂温度有问题的 混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失，防 止遗洒。沥青混合料运至现场凭运料单接收，若不符合温度要求、或结成团块、已遭雨 淋的不得铺筑。 沥青混合料卸料前，由质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。运到现场 温度不低于 140，摊铺时的温度不低于130。 5.8.5 沥青混合料摊铺 表面层摊铺时采用“非接触式平衡梁”，以下承层为基准面，对结构厚度进行控 制，并有效提高路面平整度。 采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机的受料斗应涂刷隔离剂或防粘结剂。本工程各条道路 宽度不一，分为6M和 4M两种形式，采用一台福格勒18

26、00 摊铺机，根据路面宽度调整 伸缩熨平板。安排好摊铺路线，尽量减少施工接缝。 摊铺作业开始前提前固定预热熨平板30-60min，使熨平板达到140，并在熨平板 下面拉线测校，保证熨平板的平整度。混合料的正常摊铺温度不低于140，由质检员 检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺 机，按 1-3m/min 速度进行摊铺，当摊铺510m后，用细线横向检查摊铺厚度，测量人 员检测横坡度，确认无误时继续摊铺。在摊铺过程中保证摊铺机连续均匀行走，中间不 出现停机待料现象，施工过程中摊铺机前方至少保持有5 台运料车处于等待卸料状态， 摊铺机螺旋布料器要保持稳定的速度均

27、衡地转动，料斗内任何时候都保持2/3-1/2以 上的混合料，防止摊铺时出现离析。在摊铺过程中，保证摊铺的混合料得到有效的振动 和压实，并不得有离析、波浪、裂缝、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设 专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整，如有局部骨料压碎现象则在初压后即时清 除，用点豆法填补，严禁大面积撒料。 质量控制： 沥青混合料施工过程中的温度控制，是路面施工质量的关键所在，本工程施工过程 中，各阶段温度按下表进行控制： 混合料种类AC-10 到场温度140 摊铺温度130 碾压温度125 碾压终了温度60 开放交通温度路面冷却后小于 50 机械摊铺时不得不用人工局部找补或更换混合料时

28、，须仔细进行，严重的缺陷要整 层铲除；使用铁锹等工具要沾防粘接剂或加热使用；摊铺时不得中途停顿，并加快碾 压。 5.8.6 沥青砼压实成型。 碾压时设专人指挥压路机，严格控制压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺 序。 A、碾压 沥青混合料碾压初温度不低于125。碾压分为初压、复压和终压三阶段。 初压：初压紧跟在摊铺机后进行，并保持较短的初压区长度，以使表面压实，减少 热量散失。沥青混凝土压实层厚度不宜大于100mm 。采用足够的钢轮压路机和胶轮压路 机或高频振动压路机进行高温初压，驱动轮面向摊铺机，由边向中、由低向高顺序静压 二遍，速度为25-35m/min，碾压时利用双钢轮压路机（碾轮宽

29、、自重大）能取得较好 的平整度，利用胶轮压路机碾压揉搓，使沥青混合料致密，能取得好的空隙率和压实 度。初压后，设专职质检员采用3M 直尺检查平整度，测量人员检测路拱，设专人检查 是否离析，若有缺陷，派专人用粉笔划出须处理的位置，派人及时处理，对局部平整度 超标的，指挥压路机先横向碾压，再纵向碾压，直至平整度满足要求为止。 复压：复压紧跟在初压后进行，并不得随意停顿，采用双钢轮振动压路机高频低幅 碾压，碾压速度为3550m/min。压路机碾压段的长度通常不超过60-80M，采用不同型 号的压路机组合碾压时要有一台压路机做全幅碾压，防止不同部位压实度不均匀。碾压 遍数经试压确定，一般不小于4-6

30、遍，使沥青混合料密实度达到大于96% 以上为止，碾 压时专职质检人员采用3M 靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温 度计检测碾压温度。 终压：终压紧接在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主。终压采用双轮钢筒 式压路机或关闭振动压路机碾压不少于2 遍，碾压速度为40-65m/min，碾压终了时温 度不得低于 60，终压后路面无明显轮迹。 碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm 。碾压时将 压路机主动轮朝向摊铺机方向，压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机方向推 进，使折回处不在同一横断面上。碾压时，压路机起步缓慢平稳，沿摊铺方向直线行 驶，碾压

31、速度保持均衡一致。严禁中途停留、转向或制动。在边角处，用振动夯板进行 充分压实。碾压时注意对路面雨水口的保护。 路两侧靠近砼缘石处沥青砼碾压：为避免路缘石损坏，采用小型振动压路机或振动 夯板进行充分碾压。 沥青砼的压实度不小于96% 。 B、碾压的原则 碾压要遵循先轻后重、先慢后快、由低向高的碾压方法。 每个碾压阶段应紧密衔接连续进行，碾压轮迹要与路中心平行，必须沿同一个轮迹 返回。 碾压时不能急停、急行，当振动停止后，须再行驶一段后再停行。 碾压时，先压接缝，再由低向高碾压，每一轮迹应与前一轮重叠宽度为100- 200mm ，并在前一轮迹的端头1M 以上停机。后上压路机不能超过先行压路机的作

32、业幅 面。 碾压时采用高频低振幅碾压的方法。 碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不粘碾轮为度，防止过量。压路 机不得在未碾压成形的路段上转向、调头、加水或停留，在当天成型的路面上，不得停 放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 碾压时质检人员采用核子密度仪全程检测碾压密实度，测温员检测碾压温度并做好 记录，核子密度仪检测混合料密实度没明显变化时，说明混合料已碾压密实。面层碾压 成型后，派专人负责维护。 C、成品保护 铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。必须提前开放交通时，进 行洒水冷却强制降温。 在开放交通前，禁止重型施工机械特别是重型压路机停放。 D、接缝的

33、处理 在每天摊铺作业结束处、施工中临时被迫暂停处将存在接缝。设缝的方法用挡木 法：在每天的摊铺结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度等厚的木板挡块，木板 外部洒一层砂。第二天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m 直尺找平，将端部平 整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m 直尺检查平整度以确定是否有缺 陷。 施工接缝必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。接缝施工采用3M 直尺检查，确保平整度符合要求。 纵向接缝部位采用热接缝，将已铺设部分留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续部 分的基准面，然后做跨缝碾压以消除缝迹。 当半幅施工或其他原因产生纵向冷接缝时，要加设挡板、

34、切刀切齐或用镐刨除的方 式。加铺另半幅时要涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50-100mm ，再铲走铺在前半幅的 混合料，碾压时由边向中碾压留下100-150mm ，再夸缝挤紧压实。或在已压实路面上碾 压新铺层 150mm 左右，然后压实新铺部分。 斜接缝搭接长度宜为0.4-0.8m ，搭接处要撒布少量沥青，混合料的粗集料颗粒要剔 除并补上细料，搭接平整。阶梯型接缝的台阶要铣刨而成并撒布粘层沥青，搭接长度 3M以上。 平接缝使用凿岩机、切割机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角 连接。铺筑新混合料接头要使接茬软化，压路机先横向碾压，再纵向碾压成一体，充分 压实，连接平顺。 第六章施工工

35、期进度计划 6.1 、本工程计划工期2014 年 4 月 20 日至 2014 年 5 月 5 日，施工天数 15 天，根据现 场情况合理安排施工部位及摊铺进度。 6.2 确保工期的措施： 6.2.1 认真做好施工组织设计的编制工作，合理安排工期。 6.2.2 抓住关键线路上的环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。 6.2.3 施工前在确保质量的前提下，积极查看材料供应商的主材储备状况，确保不因集 料供应不及时而影响工程进度。 6.2.4 加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常工作；积极投入精 干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设

36、备调度， 提高设备的利用率，加快工程进度。 6.2.5 采取监理工程师允许的其他措施，进行突击施工等。 第七章雨季施工措施 7.1 、根据实际工期要求，本工程不在雨季施工，但考虑雨天施工措施。 7.2 、在施工阶段，及时掌握气象动态，掌握一手气象资料，合理安排摊铺施工。 7.3 、降雨或基层潮湿，严禁铺筑沥青砼。摊铺施工遇雨，应立即停止施工，已经拌合 的沥青混合料采用覆盖保温措施。 第八章质量保证体系及措施 8.1 质量目标 本工程的质量目标是：市政工程质量验收标准的合格等级。 8.2 质量保证体系 8.2.1建立以工程经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小 组，由质量组长负责

37、，集中精力开展质量控制工作。 8.2.2施工质量管理中通过加强实验检测设备以及现场质检人员数量，进行全方位 质量控制，由质检人员对主要工序进行24 小时旁站，将问题消灭在过程中。 8.2.3 工程经理部管理人员质量职责 工程部经理：工程部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要 责任。 工程总工：协助工程经理实施质量措施及工程质量目标，对工程技术安全负责。 组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、 做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内 容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的

38、测 量方案和测量交底单进行审核批准； 质量部：负责本工程的质量评定和施工过程的监督、检验实验及记录和标识工 作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。 测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制 测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编 制，保存测量记录；负责工程竣工测量； 实验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场实验工作，负责见证实验送 样及配合承包单位抽检，对进场料进行实验检测。 材料主管：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、 保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不

39、进入现场。 现场施工负责人：主要承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质 量在现场的实施职能。 （附质量保证体系框图） 质量保证体系框图 ISO9002 质量手册及程序文件 制 在 实 施 过 程 中 不 断 总 结、调 整 基于以上质量管理的思路，以下为我经理部的具体分工负责情况 8.3质量保证措施 8.3.1 加强施工前的质量控制工作 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和 施工的技术标准。 根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施 工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格

40、按照质量体系规定的内容做好 技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工 艺、技术规范要求。 8.3.2 做好施工全过程的质量控制工作 工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量 要求、施工及质量负责人姓名等。 进行严格的测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行 复核制度、交底签认制度、向承包单位报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控 制”的方法，确保测量工作的准确无误。 通过严把过程检验和实验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的 过程中受到控制。 经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、

41、节点控制、工期中间 序号职务在质量体系中的工作 1 工程经理对工程质量负总责 2 总工程师负全面质量管理的执行责任 3 总经济师 负责合同的定立，合同的执 行 4 测量全面负责测量控制工作 5 质量、实验 全面负责质量、实验实际工 作 6 工长负责工程计划、现场施工 7 材料员负责工程材料的采购控制 8 质量员负责现场质量的监督检查 9 测量员负责测量校核、复核工作 工 程 质 量 试验室 工 程 测 量 和 监 测 ， 材 料 及 施 工 实 验 、 计量工作 办 公 室 保 证 工 程 所 用 文 件 的 有效性 材料设备部 供 应 合 格 材料 经营部 保 证 合 同 的 有 效 执 行

42、 ， 对 进 场 承 包 方 进行预审 技质部 工 程 日 常 技 术 质 量 管理工作 排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于 质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。 8.3.3 加强材料预控，实现关口前移 从建材行业的实际发展情况来说，我国建材企业的总体技术水平和质量管理能力 不高，企业之间的水平和能力差异极大，建材产品尤其是功能性材料和装饰装修材料的 产品质量良莠不齐现象相当明显。在如此环境下，加之建材产品品种繁杂、量大面广的 特点，为了实现真正确保建设工程材料质量的目标，结合标准的有关规定，工程部将配 合承包单位，加强材料入场前的控制

43、，实现关口前移。根据承包单位的总体安排部署， 执行以下控制程序： a、施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书。 b、相关资质证书上报监理单位，如需确定一家供料单位，则上报两家，如需确 定两家供料单位，则上报四家，以此类推，确保监理单位检查审核所需的取样总数。 c、监理审核相关资质文件，备案纪录、年检情况等书面内容。 d、监理到厂家实地考察审核，确定供货厂家。 e、签订供货意向，厂家提供相关承诺文件，上报质量监督站审核，签订供货 合同。 f 、强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。 8.3.4 加强施工过程的实验与检验 （1）对所有原材料的出厂合格证和

44、说明书进行检查，并登记记录。 （2）无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料、构配件进行抽检, 当通 关用的几项指标当场合格后即可放行，但要在存放处登记备案，以保证材料的可追溯 性，若抽检的某些工程（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再 检验，不合格者坚决返工。 （3）经抽检不合格的原材料, 书面通知物资部门并做出标识, 隔离存放 , 防止误用 , 及时退货。 （4）实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、承包单位验收。 （具体情况见下图） 8.3.5 重点部位的质量控制措施 （1）检查井处跳车的防治 铺筑沥青砼表面层之前，长检查井采用双十字线控制高程。 检查井

45、圈用高标号砂浆座实，并用豆石砼护井盖底圈（砼顶面要保证井盖底圈覆 盖两层混合料），砼养护到设计强度之前，注意保护防止扰动。 铺筑表层油之前，先用底层油将井盖周围的空隙填平并碾压密实，最后统一铺筑 表层油面。 （2）防止路面局部积水的措施 严格控制摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。 严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对 路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局 部积水。 表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整 度，消除路面局部积水。 沥青砼面层厚度和平整度控制 控制

46、沥青砼面层厚度：铺筑沥青砼面层前，严格检查下承层高程。在摊铺实验段 过程中，测量摊铺前基层标高、摊铺后沥青砼碾压前标高和碾压终了后路面下面层标 高，计算出保证沥青砼下面层厚度时摊铺机的松铺厚度确保沥青砼厚度不小于设计要 项目部质量检查流程图 施工班组 班组自检 质检工程师检查 监理工程师验收 进入下到工序 返 工 或 缺 陷 修 复 一级验收 二级验收 三级验收 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 求。 沥青砼面层平整度控制：混合料全部采用摊铺机摊铺，沥青砼下面层摊铺时采用铝梁 和钢丝基准线控制高程，中面层和面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平 整度，主路采用1 台福格勒摊铺机

47、摊铺，摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于 3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁急刹车，沥青砼下面层碾 压时，采用宽钢轮雅马哈压路机。 8.4 主要工程工程质量控制标准 （1）严格控制检查井安装高程，避免摊铺完成后的路面跳车现象。 （2）控制摊铺路面平整度，避免交叉路口路面积水现象。 （3）混合料进场后检查温度，严禁温度控制不合格影响路面摊铺质量。 第九章职业健康安全管理与实施 9.1 安全管理目标 工程职业健康安全总目标在工程策划时确定，且职业健康安全目标必须针对所评价 出的重大危害。工程安全环境部负责将工程的职业健康安全管理目标分解到各层次。 本工程确定的职业健康安全

48、目标为： 为确保目标的实现，结合公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）及工程的 实际情况编制工程职业健康安全管理规划以指导工程的日常职业健康安全管理工 作。 9.2 工程安全管理组织机构 组长：工程经理； 杜绝死亡、重伤、职业病、中毒事故 杜绝火灾、爆炸和重大机械事故 管 理 目 标轻伤事故率控制在1.5以下 综 合 得 分 85 分 以 上 达 到 优 良 标 准 创营口市安全生产文明合格工地 副组长：生产副经理、总工程师 组员：工程部安全员、安全巡视员、材料员、质量工程师 责任工程师、商务经理、施工队长、劳务队安全员 9.3 安全生产保证体系 9.4 安全管理制度 按照国家安全生产法

49、、建设工程安全生产管理条例、建筑施工现场环境 与卫生标准、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规 劳务 负责 人 其它 有关 部门 机 管 员 工程 副经 理 工程经理 安 全 员 1、财务部 门 保 证 安 全 措 施 工 程的经费 2、卫生行 政 部 门 保 证 工 人 生 活 基 本 条 件 ， 确 保 工人健康 1 、 保 证 工 程 使 用 的 各 类 机 械 安 全 运行 2 、 监 督 机 械 操 作 人 员 持 证 违 章 用 业 1 、 在 安 全 前 提 下 合 理 安 排 生 产 计 划 2 、 组 织 施 工 安 全 技 术 措 施 的实施 1、制定工 程 安 全 技 术 措 施 和 分 项 安 全 方案 2、督促安 全 措 施 落 实 3、解决施 工 过 程 中 的 不 安 全 技术问题 1、监 督 施 工全过程式 安全生产， 纠正违章 2 、 配 合 有 关部门排除 施工不安全 因素 3 、 工 程 全 员安全活动 和安全教育 4 、 监 督 劳 保用品质量 和使用 班组兼职安全员 1、保证进 场 施 工 人 员 安 全