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1、永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录 HT/QR-QP.03-04： 001 培训内容产品强制性认证有关知识培训地点会议室 培训时间2010 年 10 月 23 日主讲人 培训对象全体人员记录 应到人数人实到人数人缺席人数 培训人员签 到表 培 训 记 录 为了提高本公司工厂质量保证能力， 确保批量生产的认证产品与型式试 验合格的样品一致性， 顺利地进行工厂强制性认证工厂审查，公司特举办这 次培训， 旨在使有关人员加深对产品强制性认证实施规则中有关条款内容的 理解，提高工厂质量保证能力，学习内容主要如下： 1简要介绍了认证的其本环节：认证的申请-型式试验 -初始工厂
2、审 查-认证结果的评价与批准 -获证后的监督 2简要介绍了强制性产品认证标志的使用 3重点学习了“工厂质量保证能力要求” ， 它共有十大要素，主要如下： A.职责和资源。对工厂在管理职责，相互关系和资源等方面提出了要示。 B.文件和记录。 对文件的内容及其控制， 质量记录的控制等方面提出了 要求。 C.采购和进货检验。 对供应商及其提供的产品的检验、验证，定期确认 检验提出了控制要求。 D.生产过程控制和过程检验。 对关键工序及操作人员， 生产环境， 工艺 监控和产品特性监控，设备维护和工序检验等方面提出了要求。 E.例行检验和确认检验。对产品的例行检验和确认检验提出了要求。 F.检验试验仪器
3、设备。 对用于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行 检查的要求。 J.不合格品的控制。 对生产过程中不合格品提出了标识，隔离和处置等 要求。 H.内部审核。对产品的内部质量审核的内容作出了规定并提出了要求。 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录（续页） 培 训 记 录 I.产品的一致性。对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。 J包装，搬运和储存。 对产品的包装， 搬运，储存等方面提出了要求。 通过这次培训，使有关人员加深了对工厂质量保证能力要求的 理解，为工厂提高质量保证能力提供了有力的保障。 考核方式 考核结论 评定 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有
4、 限 公 司 培训记录 HT/QR-QP.03-04： 002 培训内容检验员知识培训培训地点办公室 培训时间2010 年 09 月 15 日主讲人 培训对象检验员记录 应到人数人实到人数人缺席人数 培训人员签 到表 培 训 记 录 为了确保产品质量，使批量生产的产品与型式试验合格的样品保持一致性， 严格按照检验文件要求， 把好质量关，获得顾客满意，公司特举办这次培训。 检验员职责： 1、树立坚定的质量责任心，以对用户负责的态度，严把产品质量关，坚持 三不放的原则，做好本职工作。 2、对检验要进行全方位跟踪，随时检查原始记录和检验全过程，对不合格 的操作方法应及时纠正。 3、对照原材料名细，按
5、照设计和技术要求，对每种原材料进行抽检，对特 殊要求的特殊件，关键件应进行全检。 4、对那些与设计要求不符，质量无法保证的三无产品应拒检拒签。 5、半成品或成品中检验出的不合格品，应及时通知生产车间进行返工或返 修。 6、要认真填写检验原始记录，记录应包括：型号、规格、数量等，应保存 完整以备查。 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录（续页） 培 训 记 录 7、对检验合格的成品应分批次进行存放，不允许混放。 8、对成品中出现的质量问题应及时以书面报告型式上报公司领导，如果得 不到处理时，有权越级上报，并予以扣留，不得出库。 二学习了有关的检验文件。包括例行检验文件
6、，确认检验文件，进货检 验文件，过程检验文件，和关键件定期确认检验文件的全部内容。 三学习了运行检查有关知识。 通过这次培训， 使检验员了解了有关检验的知识，提高了检验员的检 验水平，为把好公司的质量关奠定了基础，为提高工厂质量保证能力提供 了有力的保障。 考核方式 考核结论 评定 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录 HT/QR-QP.03-04： 003 培训内容工艺规程，操作知识培训地点车间 培训时间2010 年 10 月 10 日主讲人 培训对象操作工记录 应到人数人实到人数人缺席人数 培训人员签 到表 培 训 记 录 为了提高工厂质量保证能力， 使批量生产
7、的产品与型式试验合格的样品 保持一致性，严格按照工艺要求进行操作，特对操作工进行了这次培训。 培训的主要内容有： A学习了一系列的工艺文件，详细讲解了工艺文件的有关要求，使生产 过程受控。 B学习了一系列的操作规程，严格要求操作工按照要求进行操作，确保 产品质量和安全生产。 C学习了设备维护保养等有关方面的知识。 D学习了在生产过程中加强自检互检的重要性，确保不合格品不流入下 一道工序。 通过这次培训，使有关人员熟悉了相关文件内容，为确保产品质量， 安全生产提供了有力的保证。 考核方式 考核结论 评定 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录 HT/QR-QP.03-0
8、4： 004 培训内容 质量管理基础知识培训 培训地点办公室 培训时间2010 年 11 月 23 日主讲人 培训对象全体人员记录 应到人数人实到人数人缺席人数 培训人员签 到表 培 训 记 录 培训内容摘要： 主要讲解全面质量管理基本知识内容。 一、首先介绍了全面质量管理的概念与实施 1、 质量的概念：一组固有特性满足要求的程度。 2、 产品质量特性包括：性能、可靠性与维修性、安全性、环境适应性、经济性。 3、 全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过证 顾客满意和本组织所有成员及社会所益，而达到长期成功的管理途径。 4、 质量管理的发展阶段：质量检验阶段、统
9、计质量管理阶段、全面质量管理阶段。 5、 全面质量管理的基本思想：把用户顾客放在第一位。以工作质量保证产品质量。 全员参与质量管理。全过程的质量控制。全企业的质量管理。综合运用多种管理 手段方法。 6、什么 PDCA 循环的工作程序？P-计划、 D-执行、 C-检查、 A-总结、改进。 二讲解全面质量管理的基本内容： 1、 企业领导的职责及作用6、持续质量改进 2、以用户满意为中心7、质量成本管理 3、质量战略策划 4、人力资源开发管理 5、过程质量控制 记录： 考核方式 考核结论 评定 永 州 恒 通 庆 泰 电 器 成 套 有 限 公 司 培训记录 HT/QR-QP.03-04： 005
10、培 训 记 录 培训内容摘要： 三、讲解全面质量管理的基础工作，包括： 质量教育。质量管理强调始于教育，终于教育。质量教育工作是推行全面质量管理的一项根本性的 基础工作。 质量责任制。 要推行全面质量管理工作应该建立质量责任制并制定考核措施，奖惩办法并实施执行。 标准化工作。产品生产加工应执行相应的标准。 计量工作。是一项重要的基础工作，是保证产品质量的重要手段和方法。 质量信息工作。质量信息分为企业内部和企业外部，应建立信息反馈沟通渠道确保质量信息传递及 时、有效。 四、讲解现场质量管理的基本内容： 1、 强调生产加工过程中的“三按”生产，按图纸、按工艺、按标准生产。 2、强调生产现场的定量管理工作。 3、讲解“ 5S”管理的含义：整理整顿清扫清洁纪律。 4、影响产品质量波动的五大因素：人、机器、材料、方法、环境简称“4MIE ”。 5、讲解对不合格产品的处置控制：标识记录、隔离、报告、评审、处置。 记录： 考核方式 考核结论 评定