《液化石油气储罐方案说明书(自动保存).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液化石油气储罐方案说明书(自动保存).pdf（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、个人资料整理仅限学习使用 100 3 m液化石油气储罐设计 绪论 随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化气储配站。对于储存量小于500 3 m或 单罐容积小于150 3 m时一般选用卧式圆筒形储罐。液化气储罐是储存易燃易爆介质直接关系 到人民生命财产安全的重要设备。因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。本次 设计的为100 3 m液化石油气储罐设计即为此种情况。 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这 种贮罐时 , 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特 点。 目前我国普遍采用常
2、温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐 和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少 , 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接 工作量大 , 故安装费用较高。一般贮存总量大于500 3 m或单罐容积大于200 3 m时选用球形贮罐比 较经济。而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以 在总贮量小于500 3 m, 单罐容积小于100 3 m时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可 分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情 况下 (站内地方受限制等 才
3、选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。 卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按 GB150 钢制压力容器进行制造、实验和验收。并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察规 程 (简称容规 的监督。液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。贮罐主要有 筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以 及安全阀、压力表、温度计、液面计等。 第一章设计参数的选择 个人资料整理仅限学习使用 1、设计题目 ：85 3 m液化石油气储罐的设计 2、设计数据：如下表 1： 表 1：设计数据 序号工程数值单位
4、备注 1 名称 85 3 m液化石油气储罐 2 用途液化石油气储配站 3 最大工作压力1.77 MPa 4 工作温度50 C 。 5 公称直径3000 mm 6 容积85 3 m 7 单位容积充装量0.42 t/ 3 m 8 装量系数0.9 9 工作介质液化石油气 5、接管，法兰，垫片和螺栓的选择 5.1、接管和法兰 液化石油气储罐应设置排污口，气相平衡口，气相口，出液口，进液口，人孔，液位计口，温度计 口，压力表口，安全阀口，排空口。接管和法兰布置如图3 所示，法兰简图如图所示： 查 HG/T 20592-2009 钢制管法兰中表8.2 3-1 PN10 带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直
5、 径，查得各法兰的尺寸。 查 HG/T 20592-2009 钢制管法兰中附录D 中表 D-3,得各法兰的质量。 查 HG/T 20592-2009 钢制管法兰中表3.2.2，法兰的密封面均采用MFM 合格 3.6. 筒体的周向应力计算与校核 圆筒的有效宽度 2335mmb ，当容器焊在支座上时，取1.0k，查 JB/4731-2005表 7-3 可 得 56 0.76,0.0132KK。 (1.鞍座在横截面最低点处周向应力 5 5 e2 0.10.76607940 15.325 0.3350.009 RK F MPa b (2.鞍座角边处的周向应力 11080 6.58, 1705 a L
6、R 因为则 6m 6 22 e2e 12607940120.0136079401.705 203.17 440.0090.33511.080.009 K FRF MPa bL (3.应力校核 个人资料整理仅限学习使用 5 6 15.325170 MPa 203.171.251.25170212.5 MPa t t ， 3.7.鞍座应力计算与校核 1.腹板水平应力及强度校核： 由 120可得 K9=0.204 ，水平分力 S9 0.204 607.94124FK FkNkN 计算高度 s 11 min(,)min(1705,250)250 33 m HRHmm，鞍座腹板厚度 o b12mm 鞍座
7、有效断面平均应力： 9 0 124000 41.33 0.25 0.012 s s F MPa H b 2. 鞍座有效断面应力校核 s鞍座材料Q235-B 的许用应力 s =235MPa 9 2 41.33156.67, 3 s MPa 合格。 3.腹板与筋板组合截面应力计算及校核 圆筒中心线至基础表面距离： 4 H1705250121967 m vRhmm 查表知：地震强度为7 度D ，所以在有效补强范围。补强圈 内径 d=530+2=532mm 补强圈厚度： 个人资料整理仅限学习使用 4 3542.39 11.5 840532 A mm Dd 圆整取名义厚度为12mm 第五章 : 液化石油
8、气储罐的焊接 容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝、融合线和热影响区的 个人资料整理仅限学习使用 总称，焊缝是焊接接头的主要部分。焊接接头的形式和坡口形式的设计直接影响到 焊接的质量与容器的安全。 筒体的焊接和封头与筒体的焊接采用X型坡口，因为同厚度下减少焊接量约1/2, 焊接变形及产生内应力也小。 壳体与接管的连接为角接接头 个人资料整理仅限学习使用 参考文献 1国家质量技术监督局.GB150-1998 钢制压力容器.中国标准出版社 .1998 2国家质量技术监督局.压力容器安全技术监察规程.中国劳动社会保障出版社.1999 3国家经济贸易委员会.JBT4736-2002补强圈
9、.2002 4全国化工设备设计技术中心站.化工设备图样技术要求.2000.11 5郑津洋、董其伍、桑芝富.过程设备设计.化学工业出版社.2001 6黄振仁、魏新利.过程装备成套技术设计指南.化学工业出版社.2002 7国家医药管理局上海医药设计院.化工工艺设计手册.化学工业出版社 .1996 8蔡纪宁 .化工设备机械基础课程设计指导书. 化学工业出版社 . 2003 年 9贺匡国 .化工容器及设备简明设计手册. 化学工业出版社 .2002 年 8 月 10 湖北安全生产信息网.液化石油气的特性.http:/ .2007-3- 22 11 慧聪网首页 .液化石油气的物理特性.http:/ .20
10、05年 4 月 20 日 12 亿安网 .压力容器安全技术监察规程.http:/ .2006-11-15 13 慧聪网首页 .液化石油气的主要成分.http:/ .2005年 4 月 22 日 14 法律互动 .关于液化石油气储罐设计压力问题的通 知.http:/ 15 钢制压力容器材料讲义.钢制压力容器材料讲义.http:/ .2005-6- 27 16 中国气体分离设备商务网.http:/ .锅炉与压力 容器用钢 17 中国焊接网 .管道金属材料 .http:/ .2006-2-9 18 网 商 博 客 . 压 力 容 器 用 钢 品 种 与 类 型 .http:/ i1897442.ht
11、ml2007/04/10 19 舞钢市三立金属有限责任公司.现货资源 .http:/ .2007-7- 4 20 新乡东新机械公司.产品展示 .http:/ .2007-7-4 21 海川化工论坛 .计算标准椭圆封头表面和容积的公式.http:/ .2007- 1-2 个人资料整理仅限学习使用 设计小结 本次课程设计是结合所学课程的一次综合性设计,最后设计方案的确定接近实际操作,设计过程中 我们逐步了解压力容器的设计步骤和只是需求,在逐步摸索中,我们学会如何查阅各种标准以及进行 有理有据的选择,但涉及知识体系过于繁杂巨大,虽然大部分数据的由来由表差得,由于经验不足,在估 算方面 ,难免会有较大的出入,而且在实际选择过程中有许多不到之处,在以后的学习中需要进一步向 老师和同学请教!在此向耐心指导我们此次设计的徐老师表示衷心的感谢.