墩墙砼施工方案.pdf

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1、奎河马元闸工程 墩墙砼施工技术方案 编 制: 马欢迎2006 年 12 月 18 日 审 批: 李加光2006 年 12 月 18 日 批 准: 张长华2006 年 12 月 18 日 宿州市水建公司马元闸项目部 2006 年 12 月 18 日 闸墩混凝土施工技术方案 一、为了有效控制闸墩混凝土的工程质量，制定本方案。 二、本方案制定的主要依据为： 1. 建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性条 款； 2. 本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更； 3. 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 4. 水闸施工规范 SL27-91； 5. 水 利水 电 基 本建

2、设 工 程 单 元 工 程 质 量 等 级 评 定 标 准 SDLJ249-88； 本方案与上述文件规定有矛盾之处, 以上述文件为准。 三、工程概况 根据施工现场条件及闸墩混凝土浇筑总工程量约为250m 3，进行混 凝土拌和系统布置。本次浇筑混凝土采用2 台固定式拌和机进行拌和， 在上游浆砌石护坦处放置台，靠近闸室中心线附近。黄沙、石子、就 近按现场进行合理布局， 上游搅拌机附近设临时水泥仓库， 以便于施工。 水平运输和垂直运输均采用1 台塔机。 根据此次浇筑单元混凝土工程量，制定施工计划。墩墙混凝土量约 为 125m 3/ 块，共二块。混凝土班组精选本公司最有经验的技术工人 , 至 少配备两

3、个班组轮换施工. 确保混凝土一次连续浇筑过程不间断. 为了 保证施工用电，施工现场配备75kw发电机一台。 四、混凝土浇筑程序 : 根据施工图纸计算出每次混凝土浇筑量。此次计划先浇东1 #中墩， 其次浇东 2 #中墩，最后浇筑空箱岸墙砼。 五、施工方法 生产工艺流程如下图 : 、混凝土浇筑施工 混凝土采用机械拌和；拌和时要严格控制水灰比和坍落度。混凝 土运输采用塔吊吊运，仓面均匀布置五个下料斗（具体布置见布料图）， 每个料斗下吊挂 8 个导管，每个导管长1 米。导管底部离砼面高度不大 于 1.5 米。混凝土浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层厚不大于40cm 。 浇筑层面积与机械拌制能力相适应，施

4、工中不允许出现冷缝。 上层混凝 土浇筑时，振动棒应插入下层混凝土5cm ，确保成型混凝土面高程与设 计相符。混凝土终凝前 , 应人工压实找平。以一个工作班浇30 m 混凝土 计，实行两个班轮流施工。每个班组人员具体安排见附表。每班工作时 间为 6 小时，并从公司精选出有经验的技术工人来操作振动捧，确保混 凝土振捣质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇 时间，则应按冷缝处理。每班浇筑前，应清除仓内积水、杂物。 黄砂堆场外加剂 定 量 石子堆场 自动计 水 泥 人工计 袋 装 人工计量 水 箱 水 拌 和 机仓面 石子堆场 塔机 人工上料 配 料 机 钢筋绑扎混 凝 土 浇拆模块养

5、护 模板支立 墩墙下料漏斗布置图 、混凝土浇筑注意事项： 按照国家最新水利工程强制性条文规定混凝土浇筑要注意以下几 点。 2.1 为确保混凝土的质量，工程所用配合比必须通过试验确定。拌 制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行混凝土配 料，拌和机旁放置磅称，随时抽查、校正，严禁擅自更改。 2.2 浇入仓内的混凝土应随浇随平，不得堆积。仓内若有粗料堆叠 时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内 部蜂窝。 2.3 浇筑混凝土时， 严禁仓内加水。 如果发现混凝土和易性较差时， 必须采取加强振捣等措施。以保证混凝土质量。 2.4 不合格的混凝土严禁入仓，入仓的不合格混

6、凝土必须清除。仓 内的泌水集中时采用坍落度较小的砼进行中和处理。严禁在模板上开孔 排水，带走灰浆。 2.5 每班浇筑前，必须在仓面铺2-3cm厚水泥砂浆，以利于上下结 合。砼下料确保每盘下料每盘振捣，振捣时梅花状振捣，采用“快插慢 拔”法，严禁仓内存在漏振砼。 2.6 墩墙砼下料采用自北向南，每个下料口下五斗继续下一个。打 至南边再次从北向南循环。 、质量控制 3.1 工程所用材料应有厂家出厂合格证，并按规定分批取样复验， 合格后，方可投入工程使用。并由试验室根据进场的材料，施工时环境 条件等确定配合比。对于混凝土骨料，在拌和场检查含水量以及骨料的 含泥量、超逊径。砂石含水量每班检查二次， 其

7、变化分别控制在 0.5%、 0.2%以内；含泥量和超逊径每班检查一次，每班都对骨料进行全面的 分析检查，严禁不合格骨料入仓。 3.2 在混凝土拌和站每班进行3-5 次原材料的配料量检查，测量衡 器随时校正。 3 混凝土坍落度的检查 ,每班在机口进行四次， 在仓面进行二次。 此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应在规定值范围内。 3.4 按照规定留置足够数量的试件，以检查其抗压强度。试件必须 在机口随机成型，不得任意挑选，除此之外，也需在浇筑地点取一定数 量的试件，以资比较。 3.5 在浇筑前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括模板、 钢筋埋件设施是否按施工图规定执行，做好记录，获得监

8、理签发的开仓 证后，方可开始浇筑作业。 3.6 施工中严格按照规定进行施工，加强对模板、门槽铁的保护， 禁止振动棒触及门槽铁及模板等其他埋件。 3.7 施工缝的留置及处理应符合规范规定. 3.8 施工中如遇突然停电 , 可开启备用75KW柴油发电机组 , 完全满 足拌和机、振捣器以及照明用电。 3.9 上游设置一台磅秤用来称量黄砂、石子、水泥、的重量, 保证 配合比在允许误差范围内. 、混凝土雨期施工 4.1 刷好隔离剂的模板雨前用雨布覆盖； 4.2 加强对粗细骨料含水量的测定，及时调整施工配合比； 4.3 遇大雨影响施工时 , 可以用雨布覆盖仓面， 仅留下料口，及时调 整砼水灰比。 、安全防

9、护 为了安全快捷保质保量的完成工程的施工, 在施工过程中， 必须做 好安全防护措施 , 我项目部对现场施工人员制定了如下规定: .1 现场施工人员必须佩戴安全帽。 .2 现场要安排有电工进行电路的安全防护。 .3 施工要严格按照施工规范进行施工。 .4 混凝土浇筑操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋确保操作安 全。 .5 塔机操作人员持证上岗由专职人员指挥。 .6 项目部安全员必须到现场，时刻提醒工人注意安全，排除安 全隐患，确保工程正进行。 宿州水建奎河马元闸工程项目部 2006年 12月 18 日 马元闸砼浇筑一览表 项目部人员值班表 日期时间施工员部位施工班组 12月 21日6：30-12：

10、30 马欢迎东 2 墩墙 第一组： 振捣：宋在产、 李景、葛有业电工： 王成林木工：陈继怀起重：张怀永 12月 21日12：30-18：30 顾发东 2 墩墙 第二组： 振捣：尹正义、 李健、葛思信电工： 刘门山木工：张电顺起重：张雷 12月 21日18：30-00：30 马欢迎东 2 墩墙 第一组： 振捣：宋在产、 李景、葛有业电工： 王成林木工：陈继怀起重：张怀永 12月 22日00：30-06：30 顾发东 2 墩墙 第二组： 振捣：尹正义、 李健、葛思信电工： 刘门山木工：张电顺起重：张雷 12月 22日06：30-12：30 马欢迎东 1 墩墙 第一组： 振捣：宋在产、 李景、葛有业

11、电工： 王成林木工：陈继怀起重：张怀永 12月 22日12：30-18：30 顾发东 1 墩墙 第二组： 振捣：尹正义、 李健、葛思信电工： 刘门山木工：张电顺起重：张雷 12月 22日18：30-00：30 马欢迎东 1 墩墙 第一组： 振捣：宋在产、 李景、葛有业电工： 王成林木工：陈继怀起重：张怀永 12月 23日00：30-06：30 顾发东 1 墩墙 第二组： 振捣：尹正义、 李健、葛思信电工： 刘门山木工：张电顺起重：张雷 奎河马元闸工程 空箱岸墙施工技术方案 编 制: 马欢迎2006年 12 月 18 日 审 批: 李加光2006年 12 月 18 日 批 准: 张长华2006年

12、 12 月 18 日 宿州市水建公司马元闸项目部 2006年 12 月 18 日 空箱岸墙混凝土施工技术方案 一、为了有效控制空箱岸墙混凝土的工程质量，制定本方案。 二、本方案制定的主要依据为: 1. 建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性条 款； 2. 本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更； 3. 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 4. 水闸施工规范 SL27-91； 5. 水 利水 电 基 本建 设 工 程 单 元 工 程 质 量 等 级 评 定 标 准 SDLJ249-88； 本方案与上述文件规定有矛盾之处, 以上述文件为准。 三、 工程概况 根据施

13、工现场条件及空箱岸墙混凝土浇筑总工程量为260m 3 ，进行 混凝土拌和系统布置。 本次浇筑混凝土采用 2台固定式拌和机进行拌和， 上游浆砌石护坦处放置2 台，靠近闸室中心线附近。黄沙、石子、就近 按现场进行合理布局，上游搅拌机附近设临时水泥仓库，以便于施工。 水平运输和垂直运输均采用1 台塔机。 根据此次浇筑单元混凝土工程量，制定施工计划。空箱混凝土量约 为 260m 3/ 块，现一块。混凝土班组精选本公司最有经验的技术工人 , 至 少配备两班组 , 实行两班组轮流施工. 确保混凝土一次连续浇筑过程不 间断. 为了保证施工用电，施工现场配备75kw发电机一台。 四、混凝土浇筑程序 : 根据施

14、工图纸计算出每次混凝土浇筑量。 五、施工方法 生产工艺流程如下图 : 、混凝土浇筑施工 混凝土采用机械拌和 ; 拌和时要严格控制水灰比和坍落度。混凝土运 输采用塔吊吊运， 仓面均匀布置十一个下料斗，每个料斗下吊挂8 个导 管，每个导管长 1 米。导管底部离砼面高度不大于1.5 米。具体布置见 附图。混凝土浇筑采用阶梯浇筑法, 严格分层 , 层厚不大于 40cm 。 浇筑层 面积与机械拌制能力相适应, 施工中不允许出现冷缝。上层混凝土浇筑 时, 振动棒应插入下层混凝土5cm ，确保成型混凝土面高程与设计相符。 混凝土终凝前，应人工压实找平。以一个工作班浇30 m 混凝土计，实 行两个班轮流施工，每个班组人员具体安排见附表。每班工作时间为6 小时，并从公司精选出有经验的技术工人来操作振动捧，确保混凝土振 捣质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间， 黄砂堆场 外加剂 定 量 石子堆场 自动计 水 泥 人工计 袋 装 人工计量 水 箱 水 拌 和 机仓面 石子堆场 塔机 人工上料 配 料 机 钢筋绑扎混 凝 土 浇拆模块养护 模板支立