《除氧器乏汽回收方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《除氧器乏汽回收方案.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、齐鲁味精热电厂 乏汽回收方案 北京首善科技有限公司 2009 年 8 月 技改回收乏汽的必要性及目标： 锅炉给水的除氧方式通常是采用热力除氧的方式进行，这 种除氧方式具有简单、 可靠和除氧效果好的优点， 但也造成相当 多蒸汽随着废气排出， 导致能源的浪费和环境的热污染，这部分 被浪费的蒸汽称之为乏汽。若能将这部分乏汽回收并加以利用， 将会产生巨大的经济效益和良好的社会效益。 乏汽是没有被污染的低温蒸汽，它可以送回锅炉或给水系 统，也可以与脱盐水混合以提高补给水的温度，再将升温后的脱 盐水送至除氧器水箱， 以便充分利用热量， 减少高品质蒸汽的使 用量，达到无排放无污染节能环保的目的。 。 据此我
2、们提出以下技改目标： 1、将乏汽完全闭式回收利用； 2、现场杜绝冒汽现象，消除热浪费和热污染，节约能源并实现清 洁生产； 3、确保生产装置稳定用热，达到生产工艺要求； 4、回收装置全自动化运行，无需专人看管； 系统解决的技术难题： 1、消除乏汽跑冒直排形成热能浪费，热污染和噪声污染； 2、解决高温水对水泵汽蚀破坏的难题； 3、消除热力除氧器排氧带出蒸汽浪费的技术难题； 4、最大限度回收锅炉定排扩容器热能再利用难题； 5、解决汽水混合造成水击和震动的技术难题。 现系统现状： 1.齐鲁味精热电厂锅炉除氧器乏汽排放情况 现有锅炉 4 台 （3 开 1 备） ， 容量均为 75T/H， 汽包压力 5.
3、5MPa ；除氧器 4 台（3 开 1 备） ，工作压力 1.0MPa ，每台除氧能力 120T/H，补水温度25，除氧器乏器的排汽管径80，乏汽 压力为 0.4MPa ，比体积为 0.8m 3/kg, 流速取 80m/s（见动力 工程师手册，机械工业出版） 可知，每小时所回收乏汽的体积为： 3.140.04 28036001447m3 即每小时回收乏汽量： 1447/0.8=1.8T/H 以上为理论计算值， 结合现场实际运行状况和与相关技术人员 沟通，认为乏汽压力以0.4MPa ，排气量以 1.5T/H 计算较适宜 。 乏汽由排汽口排出，造成大量的水和热能浪费以及环境的污 染问题，而且除氧器
4、乏汽的直接排放不但损失了热量还影响装置 的运行环境，特别是由于在冬季排放乏汽冷凝成水在地面结冰， 影响了操作工人的行走，存在一定的安全隐患。 2. 定连排乏汽排放情况 定排每天一次每次约3 分钟，估测闪蒸汽量约1.0T/H 除氧器定排 乏汽量 T/H 1.5 1.0 压力 MPa 0.4 0.2 乏汽回收工程方案及说明 1、总体设计思路： 本次乏汽回收技术改造涉及的回收点主要是除氧器、定排扩容器， 选择适当的位置，安装北京首善公司的乏汽回收装置SS-FQ3000 ，本 装置外装两台引射器， 依据流体动力学原理在微负压状态下使乏汽和 脱盐水迅速充分混合，使用二级脱盐水, 将除氧器乏汽、定排乏汽、
5、 疏水箱乏汽回收后送至除氧器。 2 、方案说明： (1) 除氧器、定排共用一台SS-FQ3000型乏汽装置回收乏汽， 装置所需补水用脱盐水。 （2）总乏汽量1.5+1.0=2.5T/H,为确保安全运行并考虑到未来 可能有新的乏汽接入，故选型时以最大量考虑。 （3） 分别在除氧器、定排乏汽出口加装新管线连接至SS-FQ3000 ， 原管线不必拆除可在其上安装截止阀，作为备用。 (4)为保证启停炉压力波动较大时设备安全运行，在定排扩容器 上安装水封。 （5）本装置设计压力为0.6Mpa，运行压力为 0Mpa ， 。 （以上压力 值均为表压） （6）与设备泵后安装流量计，通过脱盐水的前后温差及流量对
6、 回收的热量可做实际测量。 3、回收流程简述（详见附图） ： 将排出的乏汽输送至回收装置SS-FQ ，乏汽和脱盐水经特殊流 脱盐水 脱盐水 定排乏汽 除氧器乏汽 回除氧器 程设计而相互快速而充分地混合， 乏汽迅速将自身的热量传给 脱盐水，装置内置汽水分离器， 能自动将乏汽中可能混有的不 凝气体如空气排出。充分混和之后的水温可从25升至 90 以上，再将这部分水输送至除氧器。 乏汽 脱盐水引射器 二级旋摸装置自封型集水箱 防汽蚀装置控制柜 除氧器 SS-FQ 系列工作水用量及效益计算： （相关参数参照动力工程师手册相应国家标准） 压力： 1.0Mpa 蒸汽热焓值： 661.3 Kcal/Kg 压
7、力： 0.4Mpa 蒸汽热焓值 :655 Kcal/kg 温度:151 压力： 0.2Mpa 蒸汽热焓值 :650.2 Kcal/kg 温度:133 压力： 0Mpa 蒸汽热焓值:642Kcal/kg 潜热值： 540kcal/kg 年运行： 8000小时 标煤发热量： 7000cal/Kg 原煤发热量： 5000Kcal/Kg 原煤价格： 400元/ 吨 脱盐水价格： 5 元/ 吨 锅炉效率为： 85% 除氧器定排 乏汽量 T/H 1.5 1.0 压力 MPa 0.4 0.2 由于疏水箱乏汽量较小，在效益计算中将其忽略 1. 两台除氧器乏气排空： 每小时所回收乏汽所含热焓值为： 1.5100
8、06551.0 10 6Kcal 每年回收热焓值为： 1.010 680000.8 1010 Kcal 折合原煤为： 0.810 10/0.85/5000/1000=1882 吨 节约软化水为： 1.58000=12000吨 其年回收效益为： 1882400+120005812800元约为 81 万元 2. 定排乏气排空： 每小时所回收乏汽所含热焓值为： 1.01000650.2 650200Kcal 每年回收热焓值为： 6502008000510 9Kcal 折合原煤为： 510 9/0.85/5000/1000=1224 吨 节约软化水： 1.08000=8000吨 其年回收效益为： 12
9、24400+80005529600元约为 53 万元 因回收乏汽每年可节约81+53=134万元 乏汽回收最大工作用水用量（优先选用冷轧机来水）： 工作用水进水温度为： 25，出水温度为： 90， 回收乏汽量为：除氧器：1.5 吨/ 小时定排乏汽 1.0T/H SS-FQ3000工作水用量为 : 1.5 (655-90)/ (90-25)+1.0（650.2-90 ）/(90-25) 21.6T/H 设备供货范围 1、设备供货范围： 乏汽回收装置 SS-FQ3000型 1套万元 序号设备名称型号数量（套）备注 1主机（压力容器） SS-FQ3000 1套 2动力引射头 2套 3 稳压器 （内置
10、） 1套 4 消汽蚀装置 （内置） 1套 5汽水分离器 ( 内置) 1套 6引射器( 内置) 1套 7安全阀 1套 8蝶阀 2只 9水泵 2套 P=7.5kw H=70m 10温度表 1只 11压力表 2只 以下为自控系统构成 12液位传感器 1套 13自控柜 1套 14气动（或电动）调节阀 1套 15 PLC 可编程控制器 1套 16 PID调节器 1套 电机功率约 7Kw ，电费 0.5 元/ 度，年耗电约 70.5 8000=28000元 2、投资回收期 : 5-7个月可收回投资 技术的成熟度、技术特点及服务 1、技术成熟度 北京首善科技有限公司围绕蒸汽供热系统能量优化领 域，研制出了闭
11、式冷凝水回收装置SS-LN ； 乏汽回收装置 SS-FQ; 调压器 SS-TY ；自力增压器 SS-ZY 等多项有自主知识产权的SS 系列专利产品。广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、 橡胶、军工、民用采暖等用蒸汽作热源并间接换热的冷凝水 及乏汽余热的闭式回收再利用。已在中国石油抚顺分公司、 山西三维集团、齐鲁石化公司、青岛啤酒集团等多个行业得 到应用。大量的应用实践证明：经济效益和环境效益是非常 显著的。 2、 服务及承诺 2.1 装置主体质保 15 年，电气部分质保1 年。 2.2 免费保修 1 年，终身技术咨询服务。 2.3 如果设备出现故障， 可切换到手动操作， 公司技术人员在 4
12、8 小时内赶到现场解除故障。 北京首善科技有限公司项目技术部 电话： 01088516610 2009年8月 附录： 北京首善科技有限公司专利产品SS-FQ系列产品简介： 北京首善科技有限公司所开发的SS-FQ型全自动乏汽回收装置， 在国内处于领先地位， 是二十一世纪的新型高科技产品。它可以有效 地充分回收除氧器、定期排污、连续排污及生产工艺装置产生乏汽， 具有明显的经济效益和环境效益。 本装置由乏汽回收主体、 输送水泵组成。 设备配备了完善的自控 系统，通过液位变送信号控制水泵的运行模式。本装置回收效率高， 系统简单，运行稳定。 1、工作原理： （1）利用冷却水的动力压头，通过内置文丘里管采
13、用吸射进汽 方法，将乏汽回收至本体内。由于是引射方式，背压为常 压，不影响乏汽的正常排放。 （2）乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充 分地混合，乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，乏汽的体 积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压， 这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生 产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。 （3）内置汽水分离器，如果装置用在除氧系统，乏汽中含有较 高浓度 O2、CO 2等不凝气体，通过汽水分离器的作用分离出 来排至空气中后，才能进入除氧水系统。 （4）先进完善的自控系统，控制思路是在大流量，小容积的条 件下，保持液位的平稳，保证整个回收系统的稳定运行。 配套安装温度自控装置可以很精确地控制混合后热水的温 度。