《数控职业技能鉴定考评方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控职业技能鉴定考评方案.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、数控职业技能鉴定考评方案 为贯彻落实劳动和社会保障部新颁布的数控车工、 数控铣工 和加工 中心操作工 三个国家职业标准， 更好地开展数控职业技能鉴定工作，制定数 控职业技能鉴定考评方案 。 一、考评原则 坚持国家职业标准、 职业能力考核与综合评审相结合的原则；坚持以工作业 绩为重点，注重核心能力和职业知识、技能水平，强调解决实际问题的能力和 实际业绩、贡献。 二、评价方式 在中级和高级的鉴定中，采取理论知识和数控技能考核相结合的方式，数 控技能考核包括CAM 应用技能和机床操作技能。 重点评价数控机床操作、 典型 零件加工工艺和程序编制、根据材料选用刀具和确定加工参数的能力。 在技师和高级技师
2、的鉴定中，采取理论知识、数控技能考核和综合评审相 结合的方式，综合评审包括业绩评定、业绩考评与论文和答辩，重点评价解决 生产问题和完成工作任务的能力。 考评项目 1、核心能力评价：是对评价对象职业道德、敬业精神和内在职业素质等进 行的评价，采用量表测量、上级评价和班组评议相结合方式，由单位（企业） 组织进行。 2、工作业绩评价：包括工作能力、工作效率，工作成果、执行操作规范、 完成生产任务数量和质量、技术创新、传授技艺等方面，由参评人员所在单位 组织考评。工作业绩评价采取查阅日常工作记录、技术档案公告与确认、工作 现场写实等方式。 3、机床操作能力考核：使用国家题库，或由职业技能鉴定（指导）中
3、心组 织专家根据职业标准要求进行命题。考核方式以典型工件加工为主。 4、理论知识及 CAM 知识考试：使用国家题库抽题组卷，或由职业技能鉴 定（指导）中心组织专家根据职业标准要求进行命题。 三、理论知识和数控技能考核环节实施办法 1、理论知识考试根据职业标准相关知识和配分比例的要求命题，采用上机 考试或闭卷笔答方式考核，自动或考评员人工方式评分。 2、 CAM 应用技能考试根据职业标准的要求命题，提供试题图纸（见附件 1） ， 在计算机机房用相应的CAM 软件平台考试。考核一般要求进行零件造型设计； 进行加工工艺参数的编制和设置；进行加工设备和系统的设置，并进行后处理， 生成加工代码。 3、数
4、控机床操作技能考试根据国家职业标准的要求命题，根据图纸加工出 合格的工件，严格按照技能考核评分表的要求评分（见附件2） 。具体步骤为： （1）考前准备工作。 技能考核场地必须符合鉴定要求，地面平整，光线充足，通风良好。 实操考核所用的数控机床要完好，满足鉴定要求。 鉴定所用的工量夹具、原材料要充足完好，量具要有本年度的质量检验 证书。 鉴定场地要具备必要的安全保护措施，如灭火器等。 考试工位编排要有序、合理，机床标识要清晰。 机修人员、电工、服务人员、医务人员和车辆要齐备，随时待命。 （2）考中过程监控和考评工作 各考评员要严格遵照客观、公正、公平的基本原则执法，自觉接受鉴定 督导员的监督和指
5、导。 严格按照技能试卷规定的考评项目要求、评价标准及其修正预案实施。 考评员要掌握考题的过程考核鉴定点，准确把握评判原则，科学掌握扣 分、否定项的评判尺度。 对考核过程中所发生的一切不符合鉴定要求的扣分项目，要随时、严谨 的根据考评标准做出记录。 发现问题及时沟通，必要时在现场更正，待考评结束后以书面形式向有 关部门报告并在鉴定所备案。 （3）考后评分工作 严格按照技能试卷规定的考评项目要求、评价标准及其修正预案实施。 考评员要掌握考题的鉴定点，技术要求，根据配分的比重，分析配分方 法，评分标准，准确把握评判原则， 科学掌握扣分、 否定项的评判尺度。 4、说明 （1）在 CAM 技能考核中，软
6、硬件性能要保证能够正常完成软件应用鉴定 考核。考核时所用软件必须是经过授权的正版软件。考核现场必须严格保证一 人一台计算机。 （2）数控机床以及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。考核时所用机 床的性能和制造精度应该满足相应级别的考核要求。机床实操考核时必须保证 一人一台机床。 （3）鉴定考核时所用材料应该为金属材料，以确保加工工件的精度要求。 （4）在数控机床操作技能考核中应该用实际机床进行操作技能考核，不应 使用虚拟技术手段进行数控机床操作技能考核。 四、综合评审实施方法 按照国家职业标准要求， 技师、 高级技师职业技能鉴定还需进行综合评审。 由职业技能鉴定（指导）中心成立综合评审机构，制
7、定具体评审标准，对参评 人员的工作业绩、论文进行评审，提出答辩的题目，并组织答辩，最终提出综 合评审结果。 评审机构对参评人员的核心能力进行考评，合格者再进行业绩和论文评审， 并组织论文答辩（见附件3） 。 附件 1：CAM 试题 密封线 国家职业技能鉴定（技师） 数控铣工 / 加工中心操作工软件应用试卷 注意事项 1.请考生先在试卷的标封处填写有关选手个人信息，每位考生只能选用一种CAD/CAM软件和仿真软件 完成试题，并声明所用的软件和版本号。 2上机做题前必须先在本机的硬盘D 根目录上建立以自己姓名命名的文件夹用于存放试题数据，操作过 程中随时保存造型和加工轨迹数据。 3考试时间为120
8、 分钟，满分为100 分。 第一题第二题总分评 分 人 得分 - 1跟据题图1 所示的零件尺寸和要求，应用曲面和实体混合造型方法完成零件的三维实体造型（建模）， 并以 M2 为文件名，在自己的文件夹中保存所用CAD/CAM系统的造型文件。 （本题满分40 分） CAD/CAM 软件名称 /版本号 仿真软件名称 /版本号 工作单位准考证号姓名 2根据题图2 给定的技术条件和零件尺寸，请完成零件的三维实体造型，然后设置合理加工参数生成粗 加工、精加工和清根加工3 种加工轨迹，要求： （1）将完成的造型文件（含加工轨迹）以M3 为文件名保存在自己文件夹中； （2）填写下面表格中CAM 加工参数表；
9、（3）根据所选的数控系统（法那克、西门子、华中数控任选一种）生成NC 程序并保存在自己文件 夹中，最后调用生成的NC 程序完成零件的仿真加工，将包含刀具的设置状态、程序的设置状态、工件坐 标系的设置状态、机床的设置状态和零件加工数据进行保存。（本题满分60 分） 加工 序号 加工方式 （轨迹名称） 刀具 类型 刀具主 要参数 切入 切出 方式 下刀 方式 加工 余量 (mm) 环切 行切 行距 (mm) Z 向 切深 刀 次 做图说明： 1)曲线 L1 在 XY 面内，为半径R370 的圆弧；曲线L2 在曲面 C 上，其在 XY 面内投影为半径R320,在 XZ 面内投影为R185。曲线 L3
10、 在 XY 面内，为半径R250 的圆弧。 2)参考直线C1、C2 在 YZ 面内，与Z 轴夹角分别为15%d、5%d。 3)曲面 A 为曲线 L1 沿参考直线C2 扫掠形成的曲面，扫掠过程中，素线始终平行于母线L1。曲面 C 为半 径 R185 的直圆柱面，即R185 的圆弧沿Y 轴扫掠。 4)曲面 B 为曲面 A 和曲面 C 之间的圆弧过渡面，要保证其过渡半径一端在曲线L2 上，且和曲面A 及曲面 C 相切，过渡半径R 为自然形成的变半径R。 5)曲面 E 由曲线 L3 沿参考直线C1 扫掠而成，扫掠过程中，素线始终平行于母线L3。曲面 D 为曲面 C 与 曲面 E 之间的圆弧过渡面，其过
11、渡圆弧始终平行于YZ 面,且半径为 R25。 附件 2：实操试题 国 家 职 业 技 能 鉴 定 试 卷 数控车工（技师）技能考试评分记录表 考件编号：姓名：性别：单位： 一、操作技能评分表得分：_ 数控车 A卷（零件 1）鉴定题评分标准 序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分 1 长度尺寸 10 1200.03IT 超差 0.01 扣 1 分3 分 2 20 03.0 0 IT 超差 0.01 扣 1 分2 分 3 560.02IT 超差 0.01 扣 1 分2 分 4 300.03IT 超差 0.01 扣 1 分2 分 5 26IT 超差 0.1 扣 1 分1 分 6 直径
12、尺寸 12 25 0 018. 0 0 Ra1.6 IT 超差 0.01 扣 1 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 7 30 0 02.0 Ra1.6 IT 超差 0.01 扣 1 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 8 60 0 02.0 Ra1.6 IT 超差 0. 01 扣 1 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 9 40 Ra1.6 IT 超差 0.1 扣 1 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 10 外螺纹 6 62 Ra3.2 IT 超差 0.1 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 11 M3026g Ra3.2 IT 超差 0. 02 扣 1 分2 分 Ra
13、降一级扣1 分1 分 12 切槽 3 4.5 05.0 02.0 48 IT 超差 0. 02 扣 1 分2 分 IT 超差 0. 10 扣 1 分1 分 13 轮廓 14 R6 Ra1.6 IT 不合格全扣1 分 Ra 降一级扣1 分1 分 14 R20 Ra1.6 IT 不合格全扣1 分 Ra 降一级扣1 分1 分 15 R8 Ra1.6 IT 不合格全扣1 分 Ra 降一级扣1 分1 分 16 R1 Ra1.6 IT 不合格全扣1 分 Ra 降一级扣1 分1 分 2010 椭圆 IT 不合格全扣4 Ra 降一级扣1 分2 17 总配分 45 序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果
14、扣分得分 1 长度尺寸 12 55 0.03 Ra3.2 IT 超差 0.02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 2 32 0.03 Ra3.2 IT 超差 0.02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 3 14 03. 0 0 IT 超差 0.02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 4 4.5 02.0 04.0 IT 超差 0. 02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 5 直径尺寸 12 48 0 02.0 Ra1.6 IT 超差 0.02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 6 60 0 02.0 IT 超差 0.02 扣 1 分/
15、处2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 7 30 02.0 0 Ra1.6 IT 超差 0. 02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 8 25 02.0 0 Ra1.6 IT 超差 0. 02 扣 2 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 9 内螺纹 6 62 Ra3.2 IT 超差 0.02 扣 4 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 10 M3 26H Ra3.2 IT 超差 0. 05 扣 4 分2 分 Ra 降一级扣1 分1 分 11 切槽 3 6 30 05.0 20.0 IT 超差 0. 05 扣 4 分2 分 IT 降一级扣1 分1 分 12 轮廓 12 20 10
16、椭圆 （两 处） Ra1.6 IT 每处不合格扣5 分10 分 Ra 降一级扣1 分2 分 15 总配分 45 数控车 A卷鉴定题配合评分标准 序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分 1 左配合145 06. 0 03. 0 IT 超差 0.02 扣 1 分5 分 2 左配合1410.05IT 超差 0.02 扣 1 分5 分 3 总配分 10 数控车 A卷鉴定题扣分标准 1 安全文明 生产 1、工件装夹、刀具安装、工量具的放置规范。 2、清扫机床和环境卫生 3、发生重大事故、 严重违反操作规程取消考试。 每违反一条扣1 分。 2 规范操作 1、 机前的检查和开机顺序正确。 2、 正确对刀，回机床参考点建立工件坐标系。 3、 正确设置参数和正确使用量具。 每违反一条扣1 分。 3 按时完成 超时 15min ：扣 5 分 超时 1530min：扣 10 分 超时 30min ：不得分 考核评分人：年月日