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1、轮扣式脚手架施工方案 目录 一、概况及说明 . 1 二、梁、板模板支撑体系 1 三、支撑体系计算 . 4 五、支撑体系拆除注意事项 6 六、施工安全 / 环保要求 6 七、模板支撑坍塌事故的应急预案 7 轮扣式脚手架施工方案 兴民伟业 轮扣式脚手架施工方案 一、概况及说明 1、本工程建筑面积约10 万 M 2，地下室二层，地上共 4 栋建筑。 4#楼为 18 层商业， 建筑高度为 83.15m；5#楼为 21 层住宅，建筑高度为62.75m；6#楼为 2 层商业，建筑高度 为 13.70m；7#楼为 32 层住宅，建筑高度为98.75m。地下室和 6#楼为框架结构， 4#楼为框 架- 剪力墙结
2、构， 5#和 7#为剪力墙结构。 4#楼楼层层高 1-15 层为 4.35m，16-17 层层高为 4.9m，18 层层高为 4.85m；6#楼一层层高 6.4m，二层层高 6m ；5#楼和 7#楼为框架剪力墙 结构，一层层高为5.5m 和 6.0m，屋顶层层高为2.95m，其余楼层层高均为3.0m，楼板厚 度为 100mm 、120mm 、130mm 、150mm 、200mm（顶板）几种，梁主要有 2004006001000mm 。 2、根据本工程施工图设计，5#楼、7#楼标准层层高为3 米，采用快速支模架为梁板 模板的支撑体系。 二、梁、板模板支撑体系 快速支模架支撑体系为新型支撑体系，
3、该支撑体系具有搭设快，受力均匀，杆件尺 寸标准统一，立杆尺寸为2.6 米，第一个杯口距地500mm ，第二个杯口距地1.8m，横杆尺 寸为 1.22 米、0.87 米、0.47 米三种规格， 横杆两端有承插头， 通过立杆杯口与立杆连接。 支撑组合安装流程 ： 轮扣式脚手架施工方案 根据设计图纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置好立杆、 横杆。根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配尺，如3 米开间，则按横杆尺寸配尺：2 根 0.87+1 根 0.47 横杆，即： 3-0.87 2-0.47=0.79 ，再将剩余尺寸 2=0.792=0.395 米，则该房间开间方向，左侧距墙0.35 开
4、始设置立杆，按立杆 0.87 米横杆立杆 0.47 米横杆立杆 0.87 米横杆排列后，架体距右侧墙0.4 米。所有房间均按此进行 架体立杆、横杆配料。 搭设工序：第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人（工人甲）手 扶一根立杆（立杆1）。另一人（工人乙）手扶一根立杆（立杆2）并将横杆（横杆1） 放在两立杆之间。第二步，工人乙用横杆（横杆1）插入立杆立杆 1 和立杆 2）插槽， 并用铁锤将承插头敲入立杆插槽，使两根立杆和横杆组合。第三步，工人甲扶好已连 接好的架体，工人乙再取一根立杆（立杆3）和横杆（横杆 2），用横杆（横杆2）插 入立杆（立杆 3）插槽，如此三根立杆和2 根横杆形成架
5、体。依此类推，使其形成模块 式组合结构。 工人搭设前，项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组，施工班组对架体方 案图进行熟悉。操作前，对施工班组进行技术交底，将提前规划好的架体施工图下发各 施工班组，并在施工现场进行现场交底和架体现场搭设指导，使工人能理解并能操作该 架体。 现场施工图如下： 轮扣式脚手架施工方案 说明：上图所示，仅支撑架为本工程使用，板龙骨本工程不使用。 米立杆 横杆 横杆 顶托 钢管横杆 50*100木方 15厚木板 支撑架简图 米、米、米 轮扣式脚手架施工方案 三、支撑体系计算 支撑体系若单根立杆满足要求，整体稳定性亦能满足要求，现以200700 的梁为例 进行计算，以
6、延长1 米梁计， bh=200700，根据第二条所述在梁下需加设立杆。 计算书 （一） 、工程属性 新浇混凝土楼板名称现浇板新 浇 混 凝 土 楼 板 板 厚 (mm) 100 新浇混凝土楼板边长 L(m) 4 新 浇 混 凝 土 楼 板 边 宽 B(m) 4 混 凝 土 梁 截 面 尺 寸 (mm mm) 200500 新 浇 混 凝 土 结 构 层 高 (m) 3 （二） 、荷载设计 施工人员及设备荷载标准 值 Q1k 当计算模板和小梁时的均布活 荷载(kN/m2) 2.5 当计算模板和小梁时的集中荷 载(kN) 2.5 当 计 算 主 梁时 的 均 布 活 荷 载 (kN/m2) 1.5
7、 当计算支架立柱及其他支承结 构构件时的均布活荷载 (kN/m2) 1 模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2) 面板0.1 面板及小梁0.3 楼板模板0.5 模板及其支架0.75 新浇筑混凝土自重标准值 G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值 G3k(kN/m3) 1.1 轮扣式脚手架施工方案 （三） 、模板支撑体系设计 模板支架高度 (m) 2.9 立柱纵向间距 la(mm) 1220 立柱横向间距 lb(mm) 1220 水平拉杆步距 h(mm) 1500 立柱距混凝土板短边的最近距离(mm) 400 立柱距混凝土板长边的最近距离(mm) 400 主梁布置方向平行楼板长边 木方间
8、距 (mm) 180 木方距混凝土板短边的距离(mm) 100 设计简图详“支撑架简图” （四）立柱验算 钢管类型483立柱截面面积 A(mm2) 424 立 柱 截 面 回 转 半 径 i(mm) 15.9 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 立柱抗弯强度设计值 f(N/mm2) 205 h/i 1500/15.9 113.21 150 满足要求！ 查表得， 0.54 N0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.1)+1.4 1， 1.35(0.75+(24+1.1)0.1)+0.7 1.41 max0.4+0.6 ，1.2 max0.4+0.6 ，1.2 6.97kN f N/
9、( A)6973.78/(0.54 424)30.23N/mm2 f 205N/mm2 满足要求！ （五）可调托座验算 可调托座承载力容许值 N(kN) 30 按计算可知，可调托座受力N6.97kNN 30kN 满足要求！ 轮扣式脚手架施工方案 结论：经计算，满足承载力要求。 四、支撑体系的验收 支撑体系施工是模板施工的重点。由于楼面施工荷载大，若支撑体系处理不当，极易 发生事故，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施 工。 1、支撑体系的水平纵横拉杆严格按本主案设计的间距位置，地面第一道水平纵横拉 杆距地面为 500mm 。 2、检查支撑体系中各种坚固件的坚固程
10、度及扣件螺栓的拧紧程度。 4、单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质 量事故。 五、支撑体系拆除注意事项 1、拆除支撑体系时应按先支后拆，后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧 模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。 2、支撑架拆除时的砼强度应符合规范要求，施工中在施工现场制作好砼试块，与结 构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。见下表： 构件范围构件跨度（ m ） 达到设计的砼立方体抗压强 度标准的百分率（ % ） 板 250 2，875 梁 875 8 100 悬挑构件100 4、拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的支架分散堆放，及时清运； 5、在拆模过程中，若发现有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除，应报告监理、 甲方、设计院，待处理后方可再拆。 6、支撑架拆除，必须填报模板拆除申请表，获得项目技术负责人及各相关部门会 签同意后，方可拆除。 六、施工安全 / 环保要求 1、 进入施工现场人员须戴好安全帽，并且要系好安全帽的带子，高空作业人员必须