土建工程监理实施细则.docx

1、新建病房楼等4项（XXX肿瘤医院新建病房楼工程）土建专业监理实施细则审批人：编制人：XXX建工程监理有限公司二零XX年八月一、工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监督单位6监理单位7总承包单位8总建筑面积9资金来源自筹10施工范围本工程地基与基础工程、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、电梯工程及室外工程等设计图纸和工程量清单所示全部工程施工。11计划工期610天，2016年7月15日.至2018年3月16日12合同质量目标合格2、编制依据一、施工承包合同文件及投标文件二、委托监理合同文件三、工程项目施工图纸及技术说明（

2、包括设计交底、会审记录）四、本工程监理规划五、批准的施工组织设计六、设计文件及技术资料七、与工程有关的施工合同及招标、投标、中标文件八、现行国家有关的施工验收规范，质量检验评定标准，施工工艺标准等：1、工程建设监理规程DBJOl-41-20022、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、砌体结构施工质量验收规范GB50203-20026、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、建筑工程施工质量验收统一标准

3、GB50300-20019、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200110、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711、XXX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定97京建法70号12、xxx市建设工程施工现场环境保护基本标准91京建施字第126号13.建筑工程资料管理规程DB11/T695/200914.建筑节能工程施工验收规范GB50411-200715.建筑内部装修防火规范.GB50354-20053、监理工作流程4、监理工作的控制要点及目标值4.1工程测量、监测监理控制要点及目标值施工单位应全面准确的确定建筑物相互位置、高程,做好控制桩，然后根据具体情况安

4、排施工，并在施工过程中不断加以复核。根据本工程设计说明及规范要求，项目监理部及时审核施工单位的测量方案,对本工程定位测量、轴线控制桩标、高进行测量并及时复查。本工程测量的主要仪器有全站仪、水准仪、经纬仪等。（一）监控要点1、审查施工单位编写的施工测量方案及测量人员资质和管理制度。2、场区测量平面控制网和标高控制网的布设，要满足建筑施工的使用要求。3、工程定位测量及轴线控制桩。4、建筑桩桩位的定位要符合设计要求。5、建筑物的基础放线、基槽验收。6、地下部分施工测量平面控制点和标高控制点的布设，轴线竖向投测和标高传递。7、根据边坡等级，确定基坑边坡观测方法和观测点的设置。8、审核周边建筑的沉降观测

5、方案。(二)坚持测量预控为主1、对测量方案审查论证监理工程师审批施工单位编制的施工测量方案，重点审查其方案中的测量方法、测量手段是否科学、先进、可靠、合理。2、对平面、标高控制点或红线桩、工程定位桩的交接。(1)根据规划管理部门钉桩成果通知单，由测绘院或设计单位进行场地交桩，监理工程师参加。(2)监理工程师督促施工单位根据本工程的特点，建立平面控制网并测设轴线控制桩、临时水准点等。3、对平面、标高控制点或红线桩、工程定位桩的检验制度(1)监理工程师严格执行自检、互检制度，互检时必须换人，以不同的方法检查，检查合格后交有关规划部门验线。(2)监理工程师对施工单位报送的测量成果报告，要进行内、外业

6、复核，复核合格后批准使用。4、对平面、标高控制点或红线桩、工程定位桩进行复核和保护。5、对测量仪器进行检验和校定(三)本工程定位测量方法监理工程师必须做好施工测量工作的事前控制和过程控制，特别是预控，对施工测量进行监控、复核。我们建议可以采用以下测量方法和手段：建立三角控制网，采用坐标法测量，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线，建议将建筑物的轴线控制点设置在四周。(四)施工测量控制措施1、了解设计意图，熟悉与核查设计图纸。2、对场地控制网的布置、柱网放线控制测量进行监控。监理工程师应严格审查测量方案；对承包单位定位放线内业计算数据要进行核查。3、测量过程的监控

7、措施(1)校测红线桩、水准点(2)场地控制网的测量(3)对基础工程测量进行监控基槽开挖：监理工程师应对槽底标高进行检测，做好检记录。施工单位完成基础放线后，经自检合格报项目监理部检查验收,经检测符合设计和施工规范、规程要求后，同意下道工序施工。（4）要认真检测0.000以下各楼层结构施工的放线（轴线控制线）和标高及标高控制线。（5）对结构平面与高程施工测量进行控制（6）对二次结构及室内外装测量进行监控4、对测量数据的处理进行监控4.2土方、基坑支护工程监理控制要点及目标值一、土方1. 1工艺流程：放线（基坑支护）一挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟一修边坡一维护坡面一挖墙坑底面至设计标高并验槽一

8、挖基底周边排水沟、基底找平。1.2监理工作程序（见附表：土方工程质量监理程序）二、质量标准与检验方法2.1保证项目2. 1.1柱基、基坑和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。检验方法：观察检查和检查验槽记录。2.1. 2填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查基底处理记录。2. 1.3填方的柱基、基坑、基槽、管沟的回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：野外鉴别或取样试验。2L4填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0

9、08gcm3,且不应集中。2.1. 5土方工程质量检验标准见附表。附表：土方工程质量检验评定标准保证项目项目及质量标准1桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。2填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。3填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。4填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定干土质量密度，其合格率不应小于90%不合格的最底值与设计值的差不应大于0.08gcm3且不应集中。允许偏差项目项目允许偏差（mm）桩基、基坑、基槽、管沟挖方、填方、场地平整排水沟地（路）面基层人工施工机械施工1标高+

10、0,-50+50+100+0,-50+0,-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0-0-0+100,-0-3边坡偏徒不允许不允许不允许不允许-4表面平整度-20检验及认可检验频率检验方法认可程序标高桩基总数10%不少于5个，每个不少于2点，基坑每20m2IR1点不少于5点水准仪测量下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工长宽每20m取一点，每边不少于1点经纬仪、拉尺检查下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工边坡每20m取一点，每边不少于1点观察和边坡尺下一道工序施工前应得到监理工程师认可、否则不得施工回填土压实后土的干土质量密度合格率不应小于90%不合格干土质量密度

11、的最底值与设计值的差应不大于0.08kg11?且不应集中桩基抽查总数10%,不少于5个；基槽和管沟每层按长度20m-50m取样1组，不少于1组；基坑和室内每层按100m2-50011i取样1组，不少于1组；场地平整填方每层按400112-900m2取样1组，不少于1组环力法取样，检查取样平面图及试验记录，观察检查三、监理控制要点3.1审查专项施工组织设计和方案，工艺的合理性、技术可行性,特别注意审查安全措施是否可行和有效。3. 2审查投入的各项资源计划（机械、人力、材料等）是否满足施工进度要求。3. 3审查各种测量仪器或机械设备的鉴定准用证或设备性能表。3. 4复查基坑边线，轴线尺寸是否符合规

12、划要求。3. 5审查施工单位投入的施工及管理人员的数量是否满足施工要求，特别注意审查特殊岗位人员的上岗资格证书。4. 6在旁站、巡查过程中，检查安全、质量是否符合规范要求，督促施工单位做好防患措施。3.7在施工完成后，要求施工单位填报基坑（槽）验底记录，经复查后，办理签证手续。3. 8对地下土层和障碍物进行确认和签证，如对地基承载力有要求的土层，应作土层类别鉴定，在满足承载力要求下，方可进行下一工序的施工。4. 9办理基线复核的鉴定。四、土方开挖注意事项：4.1依据地质勘察报告，以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及审查基坑开挖的施工方案，对深基坑尤其要特别认真审查，并填写

13、施工组织设计报审表”（A2）。4. 2根据总平面图中的测量控制点（平面控制桩和水准点）和规划红线，审查与复核施工单位所放的开口线，务求准确。并填写“工程报验申请表”（A4）。4. 3深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。定期进行位移、沉降观测，并将成果上报监理单位。4. 4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。4. 5检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上LJU冈。4. 6采用爆破工艺开挖的，应督促施工方和业主向政府主管部门申报，并审查爆破方案是否合理，填写A4表。4. 7在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工

14、地，注意如下问题：4. 7.1轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；基坑边坡是否符合设计要求；4. 7.2坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求；4. 7.3壁、坑底渗水现象；4. 7.4地表水、雨水冲刷斜坡情况，边坡周围排水沟工作是否正常；4. 7.5周边地面有无裂缝；5. 7.6有无局部塌方；4.77质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；4.7.8施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）；4.7.9基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内，夜间应设红灯警示；4.7.10做好挖方工程计量工作，记录土类与分界情况（标高、范围）。4.8基坑内建筑物及基坑的保护4.

15、8.1对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。4.8.2暴露时间可能较长的深基坑,应由设计单位评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底会隆起，以及采取相应的保护措施（如喷浆，铺设保护层等）。4.9验槽当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，验槽后，确认合格，有关责任人签名确认，并填写工程报验申请表（A4）。验槽内容如下：4.9.1基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符，质量标准见附表；4.9.2基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否

16、相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施；4.9.3上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质是否符合设计要求（对筏形基础而言）；4.9.4地基处理（或者只限局部）效果检验；4. 9.5桩头处理；5. 9.6基坑、底部地下出水露情况如何？排水设施工作是否正常？五、土方回填监理要点5.1根据设计图纸的要求，检查进场的土料土质以及压实施工机械筛子等设备是否完好。5. 2复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行）。5. 3审核填土施工方案。5. 4随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情况。5. 5清除填方基底内的杂物（树根、草皮等）和耕植土、松散土,应先将

17、基底压实。5. 6对填方基底的隐藏工程进行中间验收（必要时进行拍照存查）,作好记录。5. 7基层回填土应分层、平衡上升，防止产生侧压力。夯实机械不及的死角要用人工夯实。5. 8按相应规范、规程或设计图纸要求，抽检填土质量（如含水量、密实度指标）。6. 9会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认，填写工程报验申请表（A4）。六、土方运输检查作业时间，进场的运输机械、人员，是否有准运证，如果夜间运土，是否报有关管理部门批准等。七、土方工程施工安全规定7.1必须按照批准的施工方案的要求进行作业；7.2人工开挖时应由上而下、逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间施工应有足够照明；7

18、3深基坑开挖时，应随时注意土坡变动情况，如发现大面积裂缝现象，必须停止施工，报告有关部门，进行处理；7.4深基坑或井下作业时，必须戴安全帽，严防土块或物体落下砸伤头部，地下渗水，应引入集水井排出；7.5开挖土方如发现不能辨认物体或事先未预见的电缆、管道，应及时停止施工，报告有关部门，严禁敲打或玩弄；7.6人工吊运泥土，应检查工具、绳索、吊钩是牢固，起吊时，吊钩下不准有人；7.7水下作业时，必须严格检查电器的接地接零和漏电保护开关,电缆应完好，人员应穿戴防护用具；7.8修坡时，按要求进行，人员不能过于集中，如土质较差时，应有专业人看管；7.9每一道工序完成经验收后才能进行下一道工序。八、冬雨期

19、施工必须采取措施；1 雨前及时夯实完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利于排出雨水。基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。2 施工时有防御措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3 冬期回填土每层铺土厚度比常温施工时减少20%-50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mmo填铺时，冻土块均匀分布，逐层压实。4 填土前，清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层用未冻土填铺，其厚度符合设计要求。5 冬期施工回填土连续进行，防止基土或已填土层受冻，及时采取防冻措施。(八)回填工程安全及环保措施1 运输遗撒控制(1)土方运输车辆需有封盖

20、式自卸运输车。(2)车辆运输土方不得装载过多、过满。(3)运输道路安排专人进行遗撒清扫工作。(4)运输车出现场时，对车身进行清扫和冲洗，防止在路上遗洒,带泥。2 噪音控制(1)控制运输、回填机械、车辆数量，槽沟部位使用人工回填。(2)回填工作全部在白天进行避免夜间施工。3 现场扬尘、粉尘控制(1) 土方源使用苫布、密目网进行覆盖。(2)施工道路、场地安排专人加强清扫和洒水。(3)密切关注天气情况四级以上天气避免施工土方开挖运输等工作。三、土方回填的旁站监理（一）对土方回填的全过程旁站监理；（二）检查施工人员是否掌握了技术交底的要求；（三）清理基槽是否到位；（四）土料和白灰是否符合设计要求，配料

21、比例控制是否准确；（五）铺土厚度如何控制，控制手段是否有效，实际情况是否达到设计要求；（六）压实遍数是否够，边角填土是否压实；（七）取样部位和试验方法是否按土工试验方法标准执行。（八）做好旁站监理记录。四、监理验收（一）土方回填分项工程的检验批划分是根据现场施工的实际情况，可以按施工时间，也可以按施工部位，以不影响施工工序为原则进行划分。（二）土方回填工程施工质量检验依据地基验收规范中各项要求进行。施工单位在自检合格后填写土方回填工程检验批质量验收记录表报监理工程师验收；监理工程师对所报工程验收合格后签认。分项工程完成后，施工单位应填写分项/分部工程施工报验表并附隐蔽工程检查记录和土方回填工程

22、分项工程质量验收记录表报项目监理部审核。回填允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高0,-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查二、基坑支护针对基坑开挖基底标高，周边建筑物位置、埋置深度、使用状况进行的支护选型对比，根据施工经验及岩土工程勘察报告提供的地层物理力学性质，确定基坑边坡支护方法为：地下连续墙和护坡桩+锚杆。本工程三号楼东侧CT轴/20-23轴基坑深度最深，基坑底部标高-11.7米，其余部位底板深度分别为-9.70米,-9.30米和-8.70米。在三号楼地下室南侧为现况二号楼，与三号楼地下室最近间距为2.70米，西侧为现况一号楼，与三号楼地下室间距4

23、83米，其中J-P轴段距现况一号楼只有2米。经过计算确定，三号楼P轴靠近一号楼段采用地下连续墙+锚杆的支护方式，其余部分采用护坡桩+锚杆的支护方式。连续墙为60OmnI宽，C25碎，设两层锚杆，第一层为预应力锚杆,设在-LoO米处，L2米间距，倾角15。，锚杆锚固长度为10米，自由端5米；第二层设在-5.00米处，为普通锚杆，1.2米间距，倾角15,锚固长度为10米，自由端5米。护坡桩采用直径08米的护坡桩，混凝土强度为C25,间距0.8米，桩顶设60OmnI*80OmnI的桩顶冠梁，并加设一层锚杆，锚杆间距08米，倾角15,锚杆锚固长度为9米，自由端5米。锚杆施工（预应力锚杆）1、 锚杆施

24、工工艺流程开挖土方形成工作面一修整边坡一放线定孔位做好碎厚度标准一钻孔一吹洗、洗孔一第一次喷射硅一第二次喷射碎至设计厚度一养护一测试验收。2、 锚杆的施工质量要求2.1 锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。2.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差锚杆类型项目水泥砂浆锚杆树脂锚杆摩擦型锚杆预应力锚杆孔位允许偏差150mm允许偏差150mm允许偏差150mm允许偏差200mm孔径50mm不大于杆长30mm不大于杆长10-50mm不大于杆长200mm孔深大于杆体直径150mm大于杆径4250mm符合设计要求符

25、合设计要求2.3砂浆配合比为1.1-1.2（重量），水灰比为0.30-0.45的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝前须要用完，严防石块、杂物混入其中。2.4注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路。2.5注浆管应插至距孔底50T0Omn1,随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。2.6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得随意敲击。3、锚杆施工监理要点1审查施工单位的施工方案；2检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；3检查预应力布孔（孔位、孔距）是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内；4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；5开钻后及时检

26、查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差3为宜;6终孔前检查孔深是否达到设计数值；7孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求，承压面必须和锚杆轴线垂直；8锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；9终孔后进行清孔，用吹洗方法清除孔内等杂物；10锚杆放入孔内，检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好；11注浆料用水灰比0.45-O.50的纯水泥浆，注浆后，浆体强度未达到设计值时，预应力筋不应受扰动；12预应力张拉强度应符合设计要求。喷射碎一、工艺流程：清除作业面障碍物（浮石、杂物）一用高压风吹扫作业面一设置碎厚度标志一喷射第

27、一层碎（自下而上分段）一铺设钢筋网，锚杆处设加强筋一喷射第二层碎直至设计厚度一养护一坡顶、坡脚排水沟一验收。二、喷射碎的要求质量要求2.1 原材料质量要求2.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；2.L2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防粘喷射机喷射时可用710%,卵石、砾石粒径不大于15mm；2.1.3骨料级配如下表：表2-1-3喷射碎骨料通过各种筛径的累计重量比1%粒径项0.150.300.601.22.55.OO10.OO15.OO优5-710-1517-2223-3134-4350-6O78-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7O62

28、901002.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。2.2施工机具的质量要求：2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：2.2.1.1密封性能良好，输料均匀；2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3H,允许输送骨料最大粒径为25mm；2.2.1.3输送距离不小于100mm,垂直距离不小于30m02.2.2湿法喷射碎机的性能要求：2.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀；2.2.2.2生产能力为5m3H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm；2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m；2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mgm3;2.2.

29、2.5空压机要求：干、湿碎喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3min,压风进入喷射机之前，进行油水分离；2. 2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；2. 2.2.7干法喷射碎混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。三、喷射施工监理细则要点：3. 1审查施工单位的喷射碎施工方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转；3. 2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆;33做好管喷面的滴水、渗水的排导工作（导水管，暗沟等）；3. 4喷射分段分片自上而下进行、素碎一次喷射厚

30、度如表3-4喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂干法边墙70-10050-70拱部50-6030-40湿法边墙80-150拱部60-100分层喷射，需要在前一层喷射碎终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。3. 5喷射应遵循操作规程：喷射时，喷头应垂直对准喷面一先送压风一开机一给料一喷料完成f送风f关机。关机后清理喷射机及输料管中余料。3. 6喷射才碎的养护，终凝2小时后，开始喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，气湿低于5C不应再喷水。3. 7冬季施工的规定：气温低于5C不得进行喷射碎施工，混合料的温度不低于5C,普硅水泥强度未达到设计强度的30%

31、时，避免受冻。四、钢筋网铺设的监理要点：3.1 钢筋在使用前应清除污锈；4. 2钢筋宜在喷射第一层碎后铺设，钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射碎覆盖后铺设；5. 3钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋，联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。五、锚喷支护施工中的安全技术问题1、 施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工机具应放置在安全地带；2、 锚喷支护必须紧跟开挖工作面；3、 应先喷后锚，碎不小于50mm,作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；4、 锚杆施工在喷射碎终凝后3个小时进行；5、 定期检查电源线路和设备，确保用电安全；6、 喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密

32、封性能和耐压试验;7、 处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；8、 处理喷射堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道风压，不超过0.4Mpa；9、 向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出伤人，处理管路堵塞时应消除罐内压力；10、非操作人员进入作业区，喷头和注浆管前面严禁站人；混凝土灌注桩1、工艺流程：放线定点一长螺旋钻机就位一钻孔至设计深度一通过钻杆往孔内压泥浆护壁一拔出钻杆一吊放钢筋笼一浇筑商品碎一养护成桩。2、护坡桩施工监理要点21钻孔前钻头一定要对好桩位，定位误差W2cm；钻孔的垂直度采用人工铅锤90度两个方向同时控制。2

33、2后植入钢筋笼灌注桩施工，用碎泵过盛钻孔中心压灌碎成桩,无须其他附加护壁措施，应严格控制钢筋笼下沉深度，且注意钢筋笼的朝向，遇少量钢筋笼下沉部到预定深度的情况。拔出钢筋笼重新施工。2.3钢筋笼要严格按设计加工和验收，为保持主筋的保护层厚度,须按适当的间距，将预制碎块套在钢筋笼上，同一截面至少设置4个，间距3m,垫块厚约35mmo2.4基坑边坡变形观测在施工过程中对深基坑围护结构受力情况、周围地层位移保护对象要进行监测，不仅可以及时了解开挖过程中围护体系的实际状态和稳定性，对比分析设计条件与现场实际的差异，以便及时修正设计，而且可以了解基坑开挖对周围环境的影响，可通过反馈信息，科学合理安排下一

34、步的施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。监理人员应督促并检查检测工作，及时会同承包商测量人员共同对保护对象进行监测。基坑边坡监控测量项目有:2.5桩顶水平位移监测：采用高精度经纬仪监测；在桩顶帽梁施工时，按照方案要求在帽梁上预埋铁件，以铁件作为观测点；观测时工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地点，以保证测量值的准确可靠。在基坑边坡的长边方向按每30m左右布设一个观测点。监测的时间应在土方开挖后、锚杆锁定前后、下中大雨后，平常测量频率为1次/2日。2.6当相邻两次位移大于3mm或总变形量达IOmm时，应缩短观测周期至1次/1日，同时及时分析位移原因，并向有关部门报告。观测工作必须指派

35、专人负责观测，同时严格按观测周期进行观测,以便于变形分析。每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内，并及时整理，以便服务于施工安全，在工程竣工时，将上述资料列入竣工资料中。护坡桩工作程序土方开挖施工监理工作流程回填土工程质量控制程序返工重新碾压夯实隐蔽工程质量控制程序4.3基础大体积混凝土监理控制要点及目标值本工程基础底板厚600mm,地下筏基底板混凝土一次浇筑至后浇带部位，除后浇带不留施工缝。因此混凝土浇灌，施工面积大、水化热不易控制，易造成混凝土开裂对结构防水及受力产生不利影响。针对以上不利因素，综合考虑混凝土温度应力、粉煤灰放热、外加剂的影响，从以下几个方面严格控制：材料选用(1)选用

36、低热、低碱硅酸盐水泥。(2)选用合理的骨料级配，严格控制含泥量。针对XXX地区粗骨料含活性物质不同的特性，砂子含泥量控制在2%以内，石子含泥量控制在1%以内。(3)在混凝土中掺加微膨胀剂、缓凝剂、防裂剂和适量粉煤灰。掺入外加剂共同作用下，可以减少用水量，延长混凝土的凝结时间，延缓水泥的放热高峰，防止混凝土后期温度一收缩应力裂缝。掺入粉煤灰可代替部分水泥，降低水化热反应。混凝土配合比要求合理选择混凝土配合比，通过在混凝土中掺加微膨胀剂、缓凝剂来降低水灰比，减少用水量，延长混凝土的凝结时间，延缓水泥的放热高峰，掺加防裂剂防止混凝土后期温度一收缩应力裂缝。混凝土输送混凝土运输采用混凝土罐车运送到现场

37、混凝土地泵输送混凝土到各部位(根据实际情况配备混凝土汽车泵保证混凝土的连续浇筑)。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生堵管故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土浇筑过程的控制在浇捣过程中，派驻监理人员进行旁站，督促施工单位做好质量保证工作。检查碎的浇筑接槎、振捣是否按碎的施工操作规程施工，碎从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的规定，检查用搅拌输送车的商品碎，运输时间和温度是否在规定范围内。(1)每块底板混凝土要求连续浇筑，一次成型，不得间断。浇筑时采用蛇形退打法。浇筑方法采用：“斜面分层、薄层浇筑、循序退打

38、一次到顶”的连续浇筑模式。(2)浇筑时，由结构一端开始，先低后高，利用混凝土自然流淌分层浇筑，倒退进行。浇筑上层混凝土前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差，减小温度应力。混凝土振捣时由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mn1,使层间结合紧密成为一体，避免冷缝产生。(3)浇筑前，在柱和边墙钢筋上标记高程控制点，纵、横向挂通线以控制底板表面标高。(4)底板混凝土采用50振捣棒，振捣时插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，避免混乱而发生漏振。振动器移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气

39、泡，表面泛出灰浆为准。一般每点振捣不超过30秒。(5)混凝土浇筑完毕按标高拍打振实后用长刮尺刮平，赶走表面沁水，初凝后终凝前用木抹子搓平两遍以防产生收缩裂缝。混凝土测温与养护为及时掌握混凝土浇筑完成后内外温差，防止因温差过大而产生开裂，影响混凝土质量，因此需对该部位混凝土进行测温记录，测温筒用直径20mm的钢管按上、中、下三种位置预埋在底板混凝土中，按有关规定进行测温检查。如内外温差超过25,立即采取保温措施降低温差至规定范围以内；混凝土内部温度降低后可采用蓄水养护的方法进行养护，养护时间不少于14天。税施工中注意事项1避免工程质量通病。蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流

40、失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的结浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2露筋。产生原因：主要保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距应密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；未涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要

41、浇水湿润。4孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度。5缝隙及夹层。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥沙浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥沙浆。7梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼

42、层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头、模板，并检查其断面尺寸。垂直度、刚度，符合将要求才允许接驳梁模板。8楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有拖板、刮尺抹平；跌级和叙水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施浇捣楼面应使用拖板或副尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到L2MPa后才允许在混凝土面上操作。9基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要复线检查，及时纠正。

43、浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是洒水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。12钢

44、筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。14计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。15有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。16浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置的正确。17严禁踩踏钢筋（特别是面层

45、钢筋）确保钢筋配置符合设计要求。税工程施工安全规定1车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，斗升起时的下方不得站人。清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢；2在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内；3用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；4浇灌框架梁柱碎，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作；5在浇灌结构边沿的柱、梁碎时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；.6浇灌深基坑基础碎前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；7使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置；.8验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。4. 4混凝土后浇带施工监理控制要点及目标值（一）编制监理实施细